铸造工职业技能等级证书 练习卷

1手工造型春砂时，砂春移动路线应从砂箱内壁向中心逐渐推进，这样操作的主要目的是什么

1. A. 使型砂紧实度由外向内逐渐降低
2. B. 防止砂春冲击模样造成损坏
3. C. 让型砂中的气体从中心排气孔排出
4. D. 避免型砂从砂箱边缘溢出

2铸件清理时发现浇冒口根部附近有裂纹，裂纹断面有氧化色，判断该裂纹产生于

1. A. 落砂清理阶段
2. B. 浇注后的凝固冷却阶段
3. C. 机械加工阶段
4. D. 热处理后的冷却阶段

3手工造型春砂时，砂春每次填砂厚度控制在约多少毫米较为合适

1. A. 20～30
2. B. 50～70
3. C. 100～120
4. D. 150～200

4浇注温度过低时，铸件最可能出现的缺陷是

1. A. 缩孔
2. B. 冷隔
3. C. 气孔
4. D. 偏析

5中频炉熔炼灰铸铁时，炉前三角试片白口宽度明显偏大，说明铁液

1. A. 碳当量偏低
2. B. 碳当量偏高
3. C. 含硫量偏低
4. D. 浇注温度偏高

6灰铸铁件厚大断面处出现缩孔，最合理的工艺调整是

1. A. 提高浇注温度
2. B. 增加冒口或冷铁
3. C. 降低砂型紧实度
4. D. 减小内浇道截面积

7冲天炉熔炼中，底焦高度过低时，铁液最容易出现的问题是

1. A. 铁液温度偏低、氧化严重
2. B. 铁液温度偏高、成分稳定
3. C. 铁液含碳量显著升高
4. D. 铁液流动性明显改善

8手工造型时，砂型紧实度偏低最可能直接引起的铸件缺陷是

1. A. 胀砂或砂型局部脱落
2. B. 铸件产生白口组织
3. C. 金属液流动性下降
4. D. 铸件化学成分偏析

9砂型铸造生产中，合型前发现型腔局部有少量浮砂，正确的清理方式是

1. A. 用压缩空气从型腔深处向外吹扫
2. B. 用毛刷蘸水后粘出浮砂
3. C. 用吸尘器软管伸入型腔吸除浮砂
4. D. 用铁片刮除后涂刷涂料

10浇注系统采用封闭式（直浇道截面积最小）时，其主要特点是

1. A. 金属液充型平稳但易吸入气体
2. B. 挡渣能力弱但充型速度快
3. C. 充型快但挡渣能力差
4. D. 充型平稳且挡渣能力强

11砂型铸造中，砂芯烘干后停放时间过长而吸潮，浇注前最合适的处置方式

1. A. 重新入烘干炉按原烘干规范烘干
2. B. 用喷灯烘烤砂芯表面至微黄
3. C. 直接合箱浇注并提高浇注温度
4. D. 在砂芯表面刷一层涂料后合箱

12砂型铸造合箱前，发现下型型腔内有少量散落砂粒，正确的处置方式

1. A. 用压缩空气从型腔一侧吹出
2. B. 用毛刷蘸水将砂粒粘出
3. C. 翻转下型将砂粒倒出
4. D. 用铁片将砂粒压入型壁

13铸件浇注时，浇注速度过慢最可能导致的缺陷是

1. A. 浇不足和冷隔
2. B. 砂眼和夹砂
3. C. 气孔和针孔
4. D. 缩孔和缩松

14某造型工在春砂时发现砂型局部紧实度不够，补春后仍感觉松软，下一步正确的处置是

1. A. 继续加大春砂力度，直到感觉坚硬为止
2. B. 将松软部位型砂铲出，补充新砂后重新春实
3. C. 在松软部位表面撒一层水，再轻轻春实
4. D. 在松软部位插入铁钉加固后继续造型

15铸件表面出现分散的、边缘圆滑的凹坑，坑内呈暗色且常伴有少量渣，最可能的缺陷是

1. A. 砂眼
2. B. 气孔
3. C. 渣孔
4. D. 缩孔

16某车间浇注一批薄壁灰铸铁件，浇注温度偏低，最可能出现的缺陷是

1. A. 浇不足与冷隔
2. B. 缩孔与缩松
3. C. 渣孔与砂眼
4. D. 气孔与针孔

17铸件清理时发现同一批砂型浇注的铸件在分型面处普遍出现披缝过厚，造型工序中应重点检查的环节是

1. A. 砂型紧实度是否过低导致胀箱
2. B. 分型面是否清理干净、砂箱定位销是否磨损松动
3. C. 浇注温度是否偏高使金属液流动性过大
4. D. 型砂透气性是否过高使气体排出过快

18铸铁熔炼中，为降低铁液含硫量，通常在炉内或包内加入的脱硫剂是？

1. A. 石灰石
2. B. 萤石
3. C. 硅铁
4. D. 锰铁

19某车间浇注一批壁厚差较大的铸铁件，发现薄壁处完好而厚壁处有缩松，工艺上最应优先调整的是？

1. A. 增设或加大冒口
2. B. 提高浇注温度
3. C. 降低型砂水分
4. D. 减小浇注速度

20砂芯烘干后表面出现细小裂纹，最可能的原因是

1. A. 烘干温度偏低且时间不足
2. B. 砂芯芯骨插入位置偏向一侧
3. C. 烘干升温过快或砂芯水分过高
4. D. 芯砂中黏结剂加入量偏少

21浇注系统设计中，直浇道高度增加而其他条件不变，主要影响是

1. A. 充型速度降低
2. B. 金属液充型压力增大
3. C. 金属液温度降低
4. D. 型内气体排出变慢

22冲天炉熔炼中，炉料中废钢比例增加而其他条件不变时，铁液成分变化的正确趋势是

1. A. 碳量下降、硅量下降、锰量下降
2. B. 碳量上升、硅量上升、锰量上升
3. C. 碳量下降、硅量上升、锰量下降
4. D. 碳量上升、硅量下降、锰量上升

23关于砂型铸造中冒口的作用与设置，下列表述正确的有（多选）

1. A. 冒口可储存铁液，对铸件凝固收缩进行补缩
2. B. 冒口应设在铸件最后凝固的热节部位
3. C. 明冒口可兼有排气和观察浇注情况的作用
4. D. 冒口应设在铸件最先凝固的薄壁部位
5. E. 冒口尺寸越大越有利于提高工艺出品率

24湿型砂造型中，型砂紧实率过高时，砂型容易出现的主要问题是

1. A. 型砂透气性下降、易产生气孔
2. B. 型砂流动性变差、起模困难
3. C. 砂型表面强度不足、易冲砂
4. D. 型砂韧性下降、易碎裂

25树脂砂制芯时，混砂后芯砂出现发粘、流动性变差且存放中自行结块，最可能的原因是

1. A. 树脂加入量偏多
2. B. 原砂含水量偏高
3. C. 固化剂加入量偏少
4. D. 混砂时间过短

26铸件表面出现较深的网状裂纹，裂纹沿晶界扩展且表面有氧化色，最可能的缺陷是

1. A. 热裂
2. B. 冷裂
3. C. 龟裂
4. D. 冷隔

27某铸件厚大断面处出现分散性缩松，而冒口附近组织致密，最合理的工艺改进措施是

1. A. 提高浇注温度以增加流动性
2. B. 在厚大断面处增设冷铁
3. C. 降低砂型紧实度以利排气
4. D. 减小浇注速度以降低冲击

28浇包使用前必须进行烘烤的主要目的是

1. A. 提高浇包耐压强度
2. B. 去除包衬水分防止喷溅
3. C. 增加金属液流动性
4. D. 降低浇包重量

29用呋喃树脂砂制芯时，芯盒温度偏低且车间湿度较大，最可能出现的问题是

1. A. 砂芯固化速度变慢且表面发粘
2. B. 砂芯固化速度过快且表面过烧
3. C. 砂芯强度过高导致清砂困难
4. D. 砂芯发气量明显降低

30黏土砂手工造型时，春砂操作的要领是逐层填砂、分层紧实，每层填砂厚度一般控制在多少毫米以内

1. A. 50
2. B. 100
3. C. 150
4. D. 200

31浇注系统设计中，直浇道、横浇道、内浇道的截面积比例关系影响充型，若采用封闭式浇注系统，其截面积关系一般为

1. A. 直浇道最大，横浇道次之，内浇道最小
2. B. 内浇道最大，横浇道次之，直浇道最小
3. C. 直浇道最小，横浇道最大，内浇道次之
4. D. 横浇道最大，直浇道次之，内浇道最小

32铸件表面出现分散的小凹坑，内壁光滑且有金属光泽，最可能的缺陷是

1. A. 气孔
2. B. 砂眼
3. C. 渣眼
4. D. 冷豆

33中频感应炉熔炼灰铸铁时，炉料中废钢比例增加，为保持铸铁牌号不变，通常需要相应调整的是

1. A. 增加孕育剂加入量并调整增碳剂用量
2. B. 减少增碳剂用量并提高出炉温度
3. C. 降低硅铁加入量并提高锰铁加入量
4. D. 增加熔剂加入量并延长熔化时间

34球墨铸铁熔炼时，球化处理后的铁液应在较短时间内浇注完毕，主要原因是

1. A. 铁液温度下降过快
2. B. 球化元素会逐渐烧损和衰退
3. C. 铁液中的碳会析出石墨漂浮
4. D. 型砂强度会随时间降低

35冲天炉熔炼中，底焦高度偏低时最可能出现的现象是

1. A. 铁液温度偏低且氧化倾向增大
2. B. 铁液温度偏高且增碳明显
3. C. 炉渣流动性变差但铁液温度正常
4. D. 风量自动减小且炉气温度升高

36砂芯烘干时，若烘干温度过高或时间过长，最可能造成的后果是

1. A. 砂芯表面硬结而内部水分未排尽，发气量增大
2. B. 砂芯整体强度下降，但发气量减小
3. C. 砂芯尺寸收缩，但排气性能改善
4. D. 砂芯表面树脂分解，但芯内水分完全排出

37中频感应电炉熔炼灰铸铁时，铁液出炉温度一般应控制在

1. A. 1250～1300℃
2. B. 1350～1400℃
3. C. 1450～1500℃
4. D. 1550～1600℃

38铸造车间用同一台混砂机先后混制面砂和背砂，正确的做法是

1. A. 先混面砂再混背砂，混完面砂后不必清机
2. B. 先混背砂再混面砂，混完背砂后不必清机
3. C. 先混面砂再混背砂，混完面砂后应清机再混背砂
4. D. 先混背砂再混面砂，混完背砂后应清机再混面砂

39浇注系统设计中，直浇道、横浇道、内浇道截面比采用封闭式时，通常应满足

1. A. 直浇道截面大于横浇道大于内浇道
2. B. 内浇道截面大于横浇道大于直浇道
3. C. 横浇道截面大于直浇道大于内浇道
4. D. 三者截面相等并加设过滤网

40下列措施中，有助于减少铸件气孔缺陷的有（多选）

1. A. 提高型砂透气性
2. B. 降低型砂水分
3. C. 增加浇注速度
4. D. 合理设置排气孔
5. E. 冒口尺寸加大

41浇注时铁液从浇口杯注入后，正确的充型顺序是

1. A. 先充满直浇道再经横浇道进入内浇道
2. B. 先充满内浇道再经横浇道进入直浇道
3. C. 直浇道与内浇道同时充满
4. D. 先充满冒口再返入直浇道

42手工造型春砂时，砂箱内型砂逐层填入并舂紧，每层填砂厚度通常控制在多少毫米较为合适

1. A. 50~80
2. B. 100~150
3. C. 200~250
4. D. 300~350

43湿型砂造型时，砂箱边角处型砂紧实度不足，最有效的操作改进是

1. A. 边角处先用砂舂捣实再逐层填砂
2. B. 降低型砂水分以增加流动性
3. C. 提高砂箱高度以增加压重
4. D. 在边角处预先涂刷涂料

44某批湿型砂造型后发现砂型表面局部发亮、手感坚硬，最可能的原因是

1. A. 型砂水分过高
2. B. 型砂水分过低
3. C. 型砂中黏土含量偏低
4. D. 型砂中煤粉含量偏高

45用消失模铸造生产铸件时，浇注过程中出现大量黑色烟雾并从浇口杯返喷，正确的处置是

1. A. 适当降低浇注速度并保证浇注系统排气通畅
2. B. 立即提高浇注温度并加快浇注速度
3. C. 停止浇注并立即开箱取出模样
4. D. 向砂箱内注水以降低型砂温度

46采用砂型铸造生产厚大铸铁件时，冒口的主要作用是

1. A. 补缩凝固收缩并提供排气通道
2. B. 加快铸件冷却速度细化晶粒
3. C. 固定砂芯位置防止芯子偏移
4. D. 储存金属液便于二次浇注

47呋喃树脂自硬砂制芯时，加入固化剂后可使用时间明显缩短，若混砂后停放时间过长，最主要的影响是

1. A. 芯砂强度下降甚至无法成型
2. B. 芯砂透气性显著提高
3. C. 芯砂耐火度明显降低
4. D. 芯砂发气量完全消失

48砂芯烘干后，若发现砂芯表面有细小裂纹，在合箱前通常应如何处理？

1. A. 用砂芯修补膏填补裂纹并烘干
2. B. 用湿砂抹平裂纹后立即合箱
3. C. 将裂纹处挖成坡口后直接合箱
4. D. 把砂芯浸水后重新烘干

49某铸造车间浇注一批薄壁灰铸铁件，浇注后多数铸件出现浇不足，现场检查浇注温度记录正常，型砂透气性也合格，下一步最应优先检查什么？

1. A. 浇注系统的截面积是否偏小
2. B. 炉料的废钢配比是否偏高
3. C. 砂芯的烘干温度是否偏低
4. D. 铸件的加工余量是否偏大

50铸件产生缩孔缺陷时，下列哪种工艺措施最直接针对缩孔的形成原因？

1. A. 在热节处设置冒口并保证其最后凝固
2. B. 提高浇注温度以增加金属液流动性
3. C. 增大内浇道截面积以加快充型速度
4. D. 在砂型表面涂刷快干涂料