印刷品质量检验员 练习卷

1胶印机印刷时，品红墨杠在印张上呈现为从左到右颜色逐渐变浅的横向条纹，最可能的原因是

1. A. 墨辊轴向串墨量设置过大
2. B. 串墨辊与匀墨辊间压力过小
3. C. 靠版墨辊与印版间压力过小
4. D. 墨斗辊转角偏小导致下墨不足

2检验员在巡检时发现一台胶印机印出的产品在墨杠位置出现规律性条痕，且条痕间距与墨辊周长一致，正确的处置是

1. A. 更换该色组已磨损的墨辊并重新调整压力
2. B. 降低印刷速度以减少条痕出现的频率
3. C. 增加润版液供给量以冲淡条痕颜色
4. D. 调整收纸牙排的交接时间使印张平整

3对印刷品进行耐磨擦测试时，同一试样上墨层较厚的区域比薄墨区更易被擦掉，说明该墨层的

1. A. 附着牢度随厚度增加而下降
2. B. 干燥程度比薄墨区更低
3. C. 颜料含量比薄墨区更少
4. D. 连结料比例比薄墨区更高

4胶印过程中发现印刷品叼口附近出现一排细小的月牙形墨斑，其余位置正常，最可能的故障环节是

1. A. 着墨辊与印版接触压力不均
2. B. 橡皮布与压印滚筒之间压力过大
3. C. 印版叼口处衬垫不足
4. D. 收纸牙排叼纸力不足

5印刷品套印检验中，发现品红色版相对于青色版向左偏移约0.08mm，而规矩线显示两版套准正常，首先应检查的是

1. A. 印版是否装反
2. B. 橡皮布是否松动
3. C. 纸张是否变形
4. D. 规矩线是否印错位置

6下列哪些情况会导致印刷品套印不准，需要在检验时重点排查（多选）

1. A. 纸张在印刷过程中发生伸缩变形
2. B. 橡皮布包衬厚度不一致
3. C. 润版液pH值偏高导致水墨失衡
4. D. 印版晒制时网点扩大
5. E. 叼牙交接时间设置不当

7印刷车间温湿度记录显示相对湿度连续多日低于35%，此时印刷品最易出现的质量问题是

1. A. 纸张收缩导致套印不准
2. B. 油墨干燥过快造成糊版
3. C. 纸张含水量升高造成皱褶
4. D. 润版液蒸发加快造成墨色变深

8质检员在抽检一批精装书封壳时，发现封面与纸板之间局部有硬块感，翻开封面后可见胶层中有未熔化的胶粒，正确的处置是

1. A. 判定该封壳不合格，并检查胶锅温度和胶粒熔化情况
2. B. 判定合格，硬块感不影响封面平整度
3. C. 判定合格，但需在成品上贴标签说明
4. D. 判定不合格，直接将整批封壳报废

9检验员用放大镜观察印品网点时，发现网点中心墨色实、边缘呈锯齿状向外扩展，与标准样张相比网点面积明显增大，应判定为

1. A. 网点扩大，需检查印刷压力和墨量
2. B. 网点缩小，需检查曝光和显影时间
3. C. 网点虚糊，需检查润版液浓度
4. D. 网点重影，需检查橡皮布张力

10检验员在巡检时发现印刷品墨色逐渐变浅，且间隔取样测量密度值持续下降，下列处置顺序中最合理的是

1. A. 先检查墨斗墨量再检查水墨平衡
2. B. 先检查水墨平衡再检查墨斗墨量
3. C. 先停机清洗墨辊再重新开机
4. D. 先调整印刷速度再观察密度

11在印刷品质量检验中，判断图像清晰度时发现细线条边缘有轻微虚晕，但实地密度和套印均正常，应优先考虑

1. A. 网点扩大是否在允许范围内
2. B. 印刷压力是否偏大
3. C. 纸张平滑度是否偏低
4. D. 油墨干燥是否过快

12胶印机在正常印刷过程中，操作人员抽取印张检查后发现品红色实地密度偏低，此时应优先调整的是

1. A. 增加品红墨斗辊的转速或墨键开度
2. B. 提高整机印刷速度以增大墨量转移
3. C. 加大润版液供给量降低版面温度
4. D. 减小橡皮布与压印滚筒间的压力

13胶印机正常印刷中，操作人员发现印品上的套印十字线出现周期性左右偏移，偏移周期与印版滚筒转数一致，最可能的原因是

1. A. 印版滚筒齿轮磨损或啮合间隙过大
2. B. 橡皮布包衬厚度比标准值薄了0.1mm
3. C. 收纸牙排叼纸力偏小造成纸张滑移
4. D. 墨斗辊转速设定高于标准值10%

14检测印刷品同色密度时，使用分光密度计测得实地密度为1.45，与标准样张1.30相比偏高，正确的判定是

1. A. 墨层过薄需增加供墨量
2. B. 墨层过厚需减少供墨量
3. C. 网点扩大正常无需调整
4. D. 油墨黏度偏低需调整

15质检员在成品检验中发现一批印刷品存在轻微透印，翻看背面可见图文轮廓但未影响正面阅读，客户验收标准规定透印不得影响背面使用，正确的处置是

1. A. 判定合格，因未影响正面阅读
2. B. 判定不合格，因背面可见图文轮廓
3. C. 结合背面用途判定，若背面不承载信息则合格
4. D. 判定不合格，需全部返工重印