Printing Materials Inspector practice paper

1检测胶版印刷纸的吸墨性时，同一批次纸样横纹方向与纵纹方向的吸墨量测试结果出现明显差异，判定该指标是否合格应依据

1. A. 取纵横两向测试值的算术平均值对照标准
2. B. 以纵纹方向测试值对照标准判定
3. C. 以横纹方向测试值对照标准判定
4. D. 分别对照标准且两向均需满足要求

2测定油墨的黏度时，若测得值明显高于工艺要求范围，在胶印机上最可能出现的现象是

1. A. 油墨转移量增大、印迹发虚
2. B. 油墨乳化加剧、印版浮脏
3. C. 墨辊传墨困难、印迹拉毛
4. D. 油墨干燥加快、印品晶化

3检验PS版时用放大镜观察到网点边缘有锯齿且小网点丢失，最可能的原因是

1. A. 晒版时抽真空不足导致密合不良
2. B. 显影液温度偏低导致显影不足
3. C. 烤版温度过高导致感光层硬化
4. D. 版基铝板砂目过粗导致附着力差

4检测印刷用铜版纸的白度时，试样应如何准备才能获得与标准值可比的数据

1. A. 取单张试样直接放在白度仪测量口上测定
2. B. 取一叠试样在最上面一张的表面测定
3. C. 取单张试样背面衬同种纸若干张后测定
4. D. 取试样裁成小片叠放至不透光后测定最上层

5某胶印车间使用同一批油墨印刷后，质检员发现印品干燥速度明显慢于往常，而油墨黏度和细度检测均正常，此时应优先核查的项目是

1. A. 油墨的酸值与纸张的pH值匹配情况
2. B. 油墨的着色力与颜料分散状态
3. C. 油墨的黏性与印刷机墨辊硬度
4. D. 油墨的细度与印版网穴深度

6检测纸张定量时，从一批纸张中抽取的试样应放置于标准大气条件下处理，其目的是使试样达到什么状态后再称量

1. A. 水分平衡状态
2. B. 静电消除状态
3. C. 纤维定向状态
4. D. 表面涂布固化状态

7检测胶版印刷纸的紧度时，需要同时用到定量和厚度两项测定结果，紧度的计算关系是

1. A. 定量除以厚度
2. B. 厚度除以定量
3. C. 定量乘以厚度
4. D. 定量与厚度的平方之比

8检测铜版纸白度时，若试样表面有明显方向性纹理，正确的取放方式是

1. A. 将试样纹理方向与仪器测量口纵向一致后测量
2. B. 将试样纹理方向与仪器测量口横向一致后测量
3. C. 将试样旋转任意角度测量一次即可
4. D. 将试样叠成三层后一起测量取平均值

9检测油墨细度时，若刮板细度计读数偏大，但同批油墨在印刷机上却未出现明显堵版，最可能的原因是

1. A. 油墨黏度过高导致刮板读数虚高
2. B. 刮板细度计使用前未用溶剂清洗干净
3. C. 油墨中颜料颗粒被分散剂重新包裹
4. D. 检测时刮刀速度比标准速度偏慢

10某质检员对一批进厂油墨进行检验，需要判定其是否适合用于食品包装印刷，下列检测项目组合中合理的是(multiple)

1. A. 重金属含量检测
2. B. 溶剂残留量检测
3. C. 油墨细度检测
4. D. 特定迁移总量检测
5. E. 颜色色差检测

11检测铜版纸白度时，若仪器校准后立即测量一批刚拆封的纸张，测得白度值普遍比标准值偏高约2个百分点，最可能的原因是

1. A. 纸张含水率偏高导致光散射增强
2. B. 纸张表面在分切后残留静电吸附了粉尘
3. C. 纸张温度尚未与检测环境平衡
4. D. 仪器光源预热时间不足造成读数漂移

12某印刷企业检验员在验收一批新版材时，发现版材感光度与上一批不同，供应商称是配方微调，检验员正确的处置是

1. A. 按上一批的曝光参数直接试用，观察印刷效果
2. B. 要求供应商提供该批版材的感光特性曲线并重新确定曝光量
3. C. 提高曝光量后试用，若网点还原正常即放行
4. D. 降低曝光量后试用，若小网点不丢失即放行

13某批胶印油墨在检验时发现其着色力低于标准样品，检验员按标准方法用白墨冲淡对比后确认着色力明显偏低，该批油墨最可能导致印刷中出现

1. A. 印迹颜色偏浅，需增加墨层厚度才能达到色密度
2. B. 印迹干燥过快，出现墨辊堆墨
3. C. 印迹光泽度偏高，出现表面晶化
4. D. 印迹网点扩大严重，出现糊版

14在检验印刷油墨的细度时，下列操作环节中会影响检测结果准确性的有(multiple)

1. A. 刮板细度计使用前未用溶剂清洗干净
2. B. 油墨试样取量过多溢出刮槽
3. C. 刮刀以均匀速度刮过刮槽
4. D. 读数时在光线不足处观察刮痕终点
5. E. 同一试样重复测定三次取平均值

15检测胶版印刷纸的平滑度时，若试样表面存在明显折痕，正确处置方式是

1. A. 避开折痕区域另取完好试样测定
2. B. 在折痕处加垫软片后继续测定
3. C. 将折痕处朝下放置后加压测定
4. D. 记录折痕位置并在该点重复三次取均值

16用IGT印刷适性仪检测油墨的拉毛速度时，同一种油墨多次测量结果离散度大，最应先排查的因素是

1. A. 印刷压力设定是否每次一致
2. B. 油墨是否充分搅拌均匀
3. C. 环境湿度是否控制在范围内
4. D. 纸张是否取自同一批号

17某印刷厂收到一批PS版，检验时发现版基表面用指甲轻划留下明显白色划痕，而正常版材应无此现象，该现象最可能说明

1. A. 版材感光层涂布过厚
2. B. 版基铝板表面氧化膜偏薄
3. C. 版材存放时受潮导致涂层软化
4. D. 版材背面砂目处理不均匀

18检测铜版纸白度时，若试样表面有少量粉尘，正确的预处理方式是

1. A. 用软毛刷沿一个方向轻扫去尘后再测
2. B. 用干净手指抹去粉尘后直接测
3. C. 用嘴吹去表面粉尘后立即测
4. D. 用湿布擦拭后待其自然晾干再测

19检验铜版纸时，用一滴水在纸面滴落后迅速铺开成大面积水渍，说明该纸的施胶度表现为

1. A. 施胶度偏低不利于胶印
2. B. 施胶度偏高不利于胶印
3. C. 表面强度偏低易掉粉
4. D. 吸收性偏低不易干燥

20检验一批待上机的单张胶印油墨时，用刮样法观察其细度，正确的操作顺序是

1. A. 取墨少许放于刮板槽内，用刮刀垂直压紧后快速刮下并立即读刻度
2. B. 取墨滴在玻璃板上，盖上盖玻片后用显微镜直接观察颗粒
3. C. 取墨与调墨油混合稀释后，倒在纸上目测是否有粗颗粒
4. D. 取墨涂在印版上，开机压印后检查印品上的墨点数量

21某印刷车间反映近期印品出现墨色发虚、实地不实，检验员对油墨与纸张进行排查，下列哪些现象可支持纸张吸收性过强这一判断(multiple)

1. A. 纸张表面施胶度检测值低于标准下限
2. B. 同批纸张紧度测定值明显偏低
3. C. 油墨在纸面干燥后墨色明显变暗
4. D. 纸张平滑度检测值高于标准上限
5. E. 纸张水分含量测定值在标准范围内

22某质检员在检验一批胶印油墨的着色力时，将试样与标准油墨按相同比例分别与白墨混合后刮样对比，发现试样色相明显偏浅，下一步正确的处置是

1. A. 直接判定该批油墨着色力不合格
2. B. 增加试样与白墨的混合比例后重新刮样
3. C. 检查刮样时试样与标准样的墨层厚度是否一致
4. D. 将该批油墨退回供应商并要求换货

23某质检员在检验一批印刷用纸张时，发现同一令纸中部分纸张边缘出现波浪形起伏，在标准温湿度下放置后仍未恢复，正确的判定是

1. A. 纸张含水率不均导致的变形，判为不合格
2. B. 纸张定量偏差导致的变形，判为合格
3. C. 纸张平滑度不足导致的变形，判为合格
4. D. 纸张白度不均导致的变形，判为不合格

24车间反映某批胶印油墨在墨辊上干燥结皮过快，检验时应重点检测油墨的哪个指标

1. A. 细度
2. B. 黏性
3. C. 干燥性
4. D. 着色力

25某质检员在检测油墨粘度时，将粘度杯从油墨中取出后立即计时，直到油墨流束首次中断，这一操作与标准方法相比

1. A. 计时起点正确，终点判定正确
2. B. 计时起点偏早，终点判定偏晚
3. C. 计时起点正确，但终点应取流束完全断流
4. D. 计时起点应等杯口油墨刮平后再开始

26检验瓦楞纸板的边压强度时，试样边缘出现明显压溃而非整体破坏，正确的处置是

1. A. 记录压溃载荷作为边压强度值
2. B. 检查试样边缘是否平行且无损伤
3. C. 提高测试速度使试样整体破坏
4. D. 改用更大压力的试验机重新测试

27检测油墨干燥性时，若印刷品在标准条件下放置后仍出现背面蹭脏，说明该油墨

1. A. 干燥速度偏慢需调整配方
2. B. 黏度偏低需增加树脂量
3. C. 细度偏粗需重新研磨
4. D. 色浓度偏高需减少颜料

28检验铝版基的砂目质量时，若砂目过粗且不均匀，对印刷过程最可能带来的问题是

1. A. 版材保水性能下降并易上脏
2. B. 版材感光速度明显加快
3. C. 版材耐印力大幅提高
4. D. 版材显影时间明显缩短

29在印刷材料检验中，对同一批纸张取样测定定量时，正确的取样做法是

1. A. 从纸垛表层取一张裁取试样
2. B. 从纸垛不同部位抽取若干张分别裁取试样
3. C. 从纸垛中部连续取五张叠合裁取试样
4. D. 从纸垛边缘受损处裁取代表性试样

30检验员对一批油墨进行细度检测，刮板细度计读数显示为25μm，而该产品标准要求≤15μm，正确的处置是

1. A. 判定该批油墨细度不合格，不予放行
2. B. 判定合格，因25μm仍在常用油墨范围内
3. C. 重新取样检测，若仍为25μm则判不合格
4. D. 判定合格，但降级用于粗网线印刷品