印刷材料检验员 练习卷

1检测胶版印刷纸的吸墨性时，同一批次纸样横纹方向与纵纹方向的吸墨量测试结果出现明显差异，判定该指标是否合格应依据

1. A. 取纵横两向测试值的算术平均值对照标准
2. B. 以纵纹方向测试值对照标准判定
3. C. 以横纹方向测试值对照标准判定
4. D. 分别对照标准且两向均需满足要求

2检验PS版时用放大镜观察到网点边缘有锯齿且小网点丢失，最可能的原因是

1. A. 晒版时抽真空不足导致密合不良
2. B. 显影液温度偏低导致显影不足
3. C. 烤版温度过高导致感光层硬化
4. D. 版基铝板砂目过粗导致附着力差

3某胶印车间使用同一批油墨印刷后，质检员发现印品干燥速度明显慢于往常，而油墨黏度和细度检测均正常，此时应优先核查的项目是

1. A. 油墨的酸值与纸张的pH值匹配情况
2. B. 油墨的着色力与颜料分散状态
3. C. 油墨的黏性与印刷机墨辊硬度
4. D. 油墨的细度与印版网穴深度

4检测胶版印刷纸的紧度时，需要同时用到定量和厚度两项测定结果，紧度的计算关系是

1. A. 定量除以厚度
2. B. 厚度除以定量
3. C. 定量乘以厚度
4. D. 定量与厚度的平方之比

5检测油墨细度时，若刮板细度计读数偏大，但同批油墨在印刷机上却未出现明显堵版，最可能的原因是

1. A. 油墨黏度过高导致刮板读数虚高
2. B. 刮板细度计使用前未用溶剂清洗干净
3. C. 油墨中颜料颗粒被分散剂重新包裹
4. D. 检测时刮刀速度比标准速度偏慢

6检测铜版纸白度时，若仪器校准后立即测量一批刚拆封的纸张，测得白度值普遍比标准值偏高约2个百分点，最可能的原因是

1. A. 纸张含水率偏高导致光散射增强
2. B. 纸张表面在分切后残留静电吸附了粉尘
3. C. 纸张温度尚未与检测环境平衡
4. D. 仪器光源预热时间不足造成读数漂移

7某批胶印油墨在检验时发现其着色力低于标准样品，检验员按标准方法用白墨冲淡对比后确认着色力明显偏低，该批油墨最可能导致印刷中出现

1. A. 印迹颜色偏浅，需增加墨层厚度才能达到色密度
2. B. 印迹干燥过快，出现墨辊堆墨
3. C. 印迹光泽度偏高，出现表面晶化
4. D. 印迹网点扩大严重，出现糊版

8检测胶版印刷纸的平滑度时，若试样表面存在明显折痕，正确处置方式是

1. A. 避开折痕区域另取完好试样测定
2. B. 在折痕处加垫软片后继续测定
3. C. 将折痕处朝下放置后加压测定
4. D. 记录折痕位置并在该点重复三次取均值

9某印刷厂收到一批PS版，检验时发现版基表面用指甲轻划留下明显白色划痕，而正常版材应无此现象，该现象最可能说明

1. A. 版材感光层涂布过厚
2. B. 版基铝板表面氧化膜偏薄
3. C. 版材存放时受潮导致涂层软化
4. D. 版材背面砂目处理不均匀

10检验铜版纸时，用一滴水在纸面滴落后迅速铺开成大面积水渍，说明该纸的施胶度表现为

1. A. 施胶度偏低不利于胶印
2. B. 施胶度偏高不利于胶印
3. C. 表面强度偏低易掉粉
4. D. 吸收性偏低不易干燥

11某印刷车间反映近期印品出现墨色发虚、实地不实，检验员对油墨与纸张进行排查，下列哪些现象可支持纸张吸收性过强这一判断（多选）

1. A. 纸张表面施胶度检测值低于标准下限
2. B. 同批纸张紧度测定值明显偏低
3. C. 油墨在纸面干燥后墨色明显变暗
4. D. 纸张平滑度检测值高于标准上限
5. E. 纸张水分含量测定值在标准范围内

12某质检员在检验一批印刷用纸张时，发现同一令纸中部分纸张边缘出现波浪形起伏，在标准温湿度下放置后仍未恢复，正确的判定是

1. A. 纸张含水率不均导致的变形，判为不合格
2. B. 纸张定量偏差导致的变形，判为合格
3. C. 纸张平滑度不足导致的变形，判为合格
4. D. 纸张白度不均导致的变形，判为不合格

13某质检员在检测油墨粘度时，将粘度杯从油墨中取出后立即计时，直到油墨流束首次中断，这一操作与标准方法相比

1. A. 计时起点正确，终点判定正确
2. B. 计时起点偏早，终点判定偏晚
3. C. 计时起点正确，但终点应取流束完全断流
4. D. 计时起点应等杯口油墨刮平后再开始

14检测油墨干燥性时，若印刷品在标准条件下放置后仍出现背面蹭脏，说明该油墨

1. A. 干燥速度偏慢需调整配方
2. B. 黏度偏低需增加树脂量
3. C. 细度偏粗需重新研磨
4. D. 色浓度偏高需减少颜料

15在印刷材料检验中，对同一批纸张取样测定定量时，正确的取样做法是

1. A. 从纸垛表层取一张裁取试样
2. B. 从纸垛不同部位抽取若干张分别裁取试样
3. C. 从纸垛中部连续取五张叠合裁取试样
4. D. 从纸垛边缘受损处裁取代表性试样