1检测胶版印刷纸的吸墨性时,同一批次纸样横纹方向与纵纹方向的吸墨量测试结果出现明显差异,判定该指标是否合格应依据
2检测印刷版材的耐印力时,在模拟印刷条件下连续运转,版材上最先出现磨损的部位通常是
3在检验凹版印刷用纸张时,发现纸张的平滑度较低但吸收性偏高,用于该工艺最可能产生的问题是
4检验一批铜版纸时发现其白度值明显低于标准样,但平滑度和光泽度均正常,最应先核查的工艺环节是
5检验热固型胶印油墨的干燥性能时,实验室最接近实际印刷条件的检测方法是
6检测印刷用铜版纸的白度时,试样应如何准备才能获得与标准值可比的数据
7检验纸张的紧度时,已知某试样的定量为80g/m²、厚度为0.10mm,其紧度应为
8检验员测定纸张平滑度时,同一样张正反面各测一次,结果正面明显高于反面,这一现象的正确解释是
9检测胶印油墨时,用刮板细度计测得某油墨的细度读数为12.5μm,而该油墨出厂技术指标要求细度≤15μm,以下判定与处置正确的是
10检验PS版感光层性能时,用晒版机对同一批次版材做曝光显影测试,若显影后空白部位残留明显底色,最可能的原因是
11检测胶版印刷纸的紧度时,需要同时用到定量和厚度两项测定结果,紧度的计算关系是
12检验凹版印刷用纸张时,发现纸张表面有较多硬质颗粒,印刷后易出现刀线,该缺陷在检验中应判定为
13某批纸张经恒温恒湿处理后检测定量,检测前试样应处于的标准环境条件是
14质检员在检测一批胶印亮光油墨的流动度时,发现同一样品两次平行测定结果相差较大,按规范下一步应
15印刷版材检验中,PS版感光层涂布量偏低时,最可能出现的印刷故障是
16某质检员对一批进厂油墨进行检验,需要判定其是否适合用于食品包装印刷,下列检测项目组合中合理的是(多选)
17检测瓦楞纸板粘合强度时,试样被拉开后部分纤维附着在粘合剂层上,正确的判定是
18检验一批胶印油墨的细度时,按标准应读取刮板细度计上出现第一个明显颗粒聚集点的刻度值,若检验员读取的是颗粒密集出现的刻度值,则该读数
19检验员在检测某批纸张的平滑度时,按标准应使用别克式平滑度仪,若误用本特生粗糙度仪测得数值后直接按别克平滑度标准判定,会导致
20检验印刷版材时发现PS版感光层表面有局部针孔状透光点,下列判定与处置中最符合质检规范的是
21某批胶印油墨在检验时发现其着色力低于标准样品,检验员按标准方法用白墨冲淡对比后确认着色力明显偏低,该批油墨最可能导致印刷中出现
22在检验胶印油墨的抗乳化性能时,将油墨与润版液按一定比例混合搅拌后静置,观察油墨吸收润版液的程度,该检验主要评价油墨的哪项指标
23检验油墨细度时,用刮板细度计读数,发现刮痕末端出现明显颗粒密集点,正确的细度取值位置是
24检验PS版版基厚度时,抽样位置应避开版材边缘多少距离以上,以减少边缘效应影响
25用称量法测定纸张定量时,试样在标准温湿度下平衡后称得质量为m,面积为A,则定量计算式为
26用IGT印刷适性仪检测油墨的拉毛速度时,同一种油墨多次测量结果离散度大,最应先排查的因素是
27某质检员检测同一批白卡纸时,先测正面平滑度再测反面,发现反面数值明显偏低,正确的记录与判定方式是
28检测油墨的黏性时,同一批油墨在恒温条件下测得黏性值比标准偏低,下列处置中最合适的是
29纸张检验中测得某批胶版纸的施胶度低于标准要求,用该纸进行胶印时最可能出现的问题是
30某质检员测完一批白卡纸的定量后,发现同一试样两次称量结果相差较大,下一步最合理的处置是
31检验铜版纸时,用一滴水在纸面滴落后迅速铺开成大面积水渍,说明该纸的施胶度表现为
32印刷厂检验一批铜版纸时发现其白度偏低但其他指标合格,若该批纸用于印刷彩色精细画册,最可能产生的问题是
33用IGT印刷适性仪检测纸张拉毛速度时,若连续两次结果相差明显,下一步应优先做的是
34某印刷厂购入一批版材,检验发现其感光层在暗室中放置数天后出现轻微泛黄,判定该批版材可能存在的问题是
35检验纸张定量时,按标准要求裁取试样后应在何种条件下进行称量
36某质检员在检验一批胶印油墨的着色力时,将试样与标准油墨按相同比例分别与白墨混合后刮样对比,发现试样色相明显偏浅,下一步正确的处置是
37对一批待检的白板纸进行定量测定,正确的试样处理条件是
38检验胶版印刷用铜版纸时,用千分尺测厚度应在距纸边多少毫米以上的部位取样测量
39某印刷厂检验一批白卡纸的白度,测得数据比标样低3个ISO白度单位,但同批纸的印刷光泽度正常,应优先排查的环节是
40检测胶版印刷纸的平滑度时,若试样表面存在明显折痕,正确的预处理方式是
41某质检员在检测油墨粘度时,将粘度杯从油墨中取出后立即计时,直到油墨流束首次中断,这一操作与标准方法相比
42检测白卡纸的耐折度时,试样在折叠过程中出现分层但未完全断裂,正确的判定处理是
43某印刷厂进厂一批铜版纸,质检员按标准检测平滑度、白度和吸墨性均合格,但印刷后发现网点扩大偏大,从材料角度最应补充检测的项目是
44测定纸张耐折度时,试样被反复折叠直至断裂,记录的是
45检测胶版印刷纸的吸墨性时,若压印后油墨在纸面出现明显粉化脱落,通常说明该纸张的哪种性能指标偏低
46检验铝版基的砂目质量时,若砂目过粗且不均匀,对印刷过程最可能带来的问题是
47用IGT印刷适性仪检测纸张拉毛速度时,按规定应逐步增加印刷速度,判定拉毛的起点是
48某质检员在检测一批铜版纸白度时,将试样叠成多层直接放在仪器上测量,这种做法可能导致的结果是
49检验白卡纸的挺度时,同一批纸样纵向挺度明显大于横向,正确的判定是
50某质检员在检测纸张定量时,从纸垛中随意抽取一张测得其定量为120g/m²,而标准要求为100g/m²,直接判定整批不合格,该操作的主要错误是
