1检测胶版印刷纸的吸墨性时，同一批次纸样横纹方向与纵纹方向的吸墨量测试结果出现明显差异，判定该指标是否合格应依据
- A. 取纵横两向测试值的算术平均值对照标准
- B. 以纵纹方向测试值对照标准判定
- C. 以横纹方向测试值对照标准判定
- D. 分别对照标准且两向均需满足要求
2检验PS版时用放大镜观察到网点边缘有锯齿且小网点丢失，最可能的原因是
- A. 晒版时抽真空不足导致密合不良
- B. 显影液温度偏低导致显影不足
- C. 烤版温度过高导致感光层硬化
- D. 版基铝板砂目过粗导致附着力差
3某胶印车间使用同一批油墨印刷后，质检员发现印品干燥速度明显慢于往常，而油墨黏度和细度检测均正常，此时应优先核查的项目是
- A. 油墨的酸值与纸张的pH值匹配情况
- B. 油墨的着色力与颜料分散状态
- C. 油墨的黏性与印刷机墨辊硬度
- D. 油墨的细度与印版网穴深度
4检测胶版印刷纸的紧度时，需要同时用到定量和厚度两项测定结果，紧度的计算关系是
- A. 定量除以厚度
- B. 厚度除以定量
- C. 定量乘以厚度
- D. 定量与厚度的平方之比
5检测油墨细度时，若刮板细度计读数偏大，但同批油墨在印刷机上却未出现明显堵版，最可能的原因是
- A. 油墨黏度过高导致刮板读数虚高
- B. 刮板细度计使用前未用溶剂清洗干净
- C. 油墨中颜料颗粒被分散剂重新包裹
- D. 检测时刮刀速度比标准速度偏慢
6检测铜版纸白度时，若仪器校准后立即测量一批刚拆封的纸张，测得白度值普遍比标准值偏高约2个百分点，最可能的原因是
- A. 纸张含水率偏高导致光散射增强
- B. 纸张表面在分切后残留静电吸附了粉尘
- C. 纸张温度尚未与检测环境平衡
- D. 仪器光源预热时间不足造成读数漂移
7某批胶印油墨在检验时发现其着色力低于标准样品，检验员按标准方法用白墨冲淡对比后确认着色力明显偏低，该批油墨最可能导致印刷中出现
- A. 印迹颜色偏浅，需增加墨层厚度才能达到色密度
- B. 印迹干燥过快，出现墨辊堆墨
- C. 印迹光泽度偏高，出现表面晶化
- D. 印迹网点扩大严重，出现糊版
8检测胶版印刷纸的平滑度时，若试样表面存在明显折痕，正确处置方式是
- A. 避开折痕区域另取完好试样测定
- B. 在折痕处加垫软片后继续测定
- C. 将折痕处朝下放置后加压测定
- D. 记录折痕位置并在该点重复三次取均值
9某印刷厂收到一批PS版，检验时发现版基表面用指甲轻划留下明显白色划痕，而正常版材应无此现象，该现象最可能说明
- A. 版材感光层涂布过厚
- B. 版基铝板表面氧化膜偏薄
- C. 版材存放时受潮导致涂层软化
- D. 版材背面砂目处理不均匀
10检验铜版纸时，用一滴水在纸面滴落后迅速铺开成大面积水渍，说明该纸的施胶度表现为
- A. 施胶度偏低不利于胶印
- B. 施胶度偏高不利于胶印
- C. 表面强度偏低易掉粉
- D. 吸收性偏低不易干燥
11某印刷车间反映近期印品出现墨色发虚、实地不实，检验员对油墨与纸张进行排查，下列哪些现象可支持纸张吸收性过强这一判断（多选）
- A. 纸张表面施胶度检测值低于标准下限
- B. 同批纸张紧度测定值明显偏低
- C. 油墨在纸面干燥后墨色明显变暗
- D. 纸张平滑度检测值高于标准上限
- E. 纸张水分含量测定值在标准范围内
12某质检员在检验一批印刷用纸张时，发现同一令纸中部分纸张边缘出现波浪形起伏，在标准温湿度下放置后仍未恢复，正确的判定是
- A. 纸张含水率不均导致的变形，判为不合格
- B. 纸张定量偏差导致的变形，判为合格
- C. 纸张平滑度不足导致的变形，判为合格
- D. 纸张白度不均导致的变形，判为不合格
13某质检员在检测油墨粘度时，将粘度杯从油墨中取出后立即计时，直到油墨流束首次中断，这一操作与标准方法相比
- A. 计时起点正确，终点判定正确
- B. 计时起点偏早，终点判定偏晚
- C. 计时起点正确，但终点应取流束完全断流
- D. 计时起点应等杯口油墨刮平后再开始
14检测油墨干燥性时，若印刷品在标准条件下放置后仍出现背面蹭脏，说明该油墨
- A. 干燥速度偏慢需调整配方
- B. 黏度偏低需增加树脂量
- C. 细度偏粗需重新研磨
- D. 色浓度偏高需减少颜料
15在印刷材料检验中，对同一批纸张取样测定定量时，正确的取样做法是
- A. 从纸垛表层取一张裁取试样
- B. 从纸垛不同部位抽取若干张分别裁取试样
- C. 从纸垛中部连续取五张叠合裁取试样
- D. 从纸垛边缘受损处裁取代表性试样
