印刷材料检验员 练习卷

1检测胶版印刷纸的吸墨性时，同一批次纸样横纹方向与纵纹方向的吸墨量测试结果出现明显差异，判定该指标是否合格应依据

1. A. 取纵横两向测试值的算术平均值对照标准
2. B. 以纵纹方向测试值对照标准判定
3. C. 以横纹方向测试值对照标准判定
4. D. 分别对照标准且两向均需满足要求

2某批纸张水分含量检测结果为6.8%，而该品种标准规定为5.0%~7.0%，以下判定结论正确的是

1. A. 水分在标准范围内，判定合格
2. B. 水分接近上限，应判不合格
3. C. 水分超过上限，应判不合格
4. D. 水分偏低，应判不合格

3检测印刷版材的耐印力时，在模拟印刷条件下连续运转，版材上最先出现磨损的部位通常是

1. A. 版材空白区非图文部分
2. B. 版材图文区域的细线条处
3. C. 版材四角边缘固定孔处
4. D. 版材背面防粘层

4检验一批铜版纸的印刷适性时，发现其表面强度偏低，最可能引发的印刷故障是

1. A. 印刷品出现墨杠
2. B. 纸张出现荷叶边
3. C. 印刷时纸面掉粉掉毛
4. D. 印品背面出现粘脏

5在检验凹版印刷用纸张时，发现纸张的平滑度较低但吸收性偏高，用于该工艺最可能产生的问题是

1. A. 印品出现针孔和网点丢失
2. B. 印品出现大面积墨色加深
3. C. 印品出现规则性墨杠
4. D. 印品出现套印不准

6检验一批待入库的油墨时，发现其表面结皮较厚且内部有少量胶凝块，判定该批油墨

1. A. 可正常使用，搅拌均匀即可
2. B. 已发生氧化结皮和胶凝，不宜投用
3. C. 只需加入稀释剂搅匀后使用
4. D. 属于正常现象，可直接上机

7检验一批铜版纸时发现其白度值明显低于标准样，但平滑度和光泽度均正常，最应先核查的工艺环节是

1. A. 涂布工序中瓷土与碳酸钙的配比记录
2. B. 压光工序中压辊温度与线压力的设定值
3. C. 浆料漂白阶段次氯酸盐的实际加入量
4. D. 原纸定量与水分的在线检测数据

8某批纸张在印刷时出现明显的荷叶边现象，测得车间温湿度后判断其最可能的直接成因是

1. A. 纸张含水量低于车间平衡水分
2. B. 纸张含水量高于车间平衡水分
3. C. 纸张紧度低于同批其他纸样
4. D. 纸张施胶度高于工艺规定值

9检验热固型胶印油墨的干燥性能时，实验室最接近实际印刷条件的检测方法是

1. A. 在恒温恒湿箱中静置测指触干燥时间
2. B. 用烘箱在设定温度下测油墨的失重曲线
3. C. 在印刷适性仪上印样后经热风干燥测干膜时间
4. D. 用刮棒涂布后自然放置测表面结膜时间

10检验一批真空镀铝纸时，用胶带测试法检测镀铝层附着牢度，正确的操作是

1. A. 将胶带贴于印刷面后快速垂直撕开
2. B. 将胶带贴于镀铝面并用手指压实后以约45度角撕开
3. C. 将胶带贴于镀铝面后置于烘箱中加热再撕开
4. D. 将胶带贴于纸背面后水平拉扯至断裂

11检测印刷用铜版纸的白度时，试样应如何准备才能获得与标准值可比的数据

1. A. 取单张试样直接放在白度仪测量口上测定
2. B. 取一叠试样在最上面一张的表面测定
3. C. 取单张试样背面衬同种纸若干张后测定
4. D. 取试样裁成小片叠放至不透光后测定最上层

12检测纸张的吸墨性时，若测得结果比正常值明显偏低，对印刷过程最可能造成的影响是

1. A. 油墨干燥加快，印品出现墨色偏淡
2. B. 油墨渗透减慢，印品易出现背面蹭脏
3. C. 纸张表面强度下降，出现掉粉
4. D. 油墨乳化加剧，出现浮脏

13检验纸张的紧度时，已知某试样的定量为80g/m²、厚度为0.10mm，其紧度应为

1. A. 0.08g/cm³
2. B. 0.80g/cm³
3. C. 8.0g/cm³
4. D. 1.25g/cm³

14检验一批铜版纸时发现其白度检测值比标准样偏低约3个百分点，但平滑度和定量均合格，按常规判定该批纸张最可能出现的印刷问题是

1. A. 网点还原偏浅、图像层次拉不开
2. B. 纸张表面掉粉导致橡皮布堆墨
3. C. 印刷时纸张吸墨过快引起透印
4. D. 套印时纸张伸缩造成规矩不准

15检验员测定纸张平滑度时，同一样张正反面各测一次，结果正面明显高于反面，这一现象的正确解释是

1. A. 纸张正面经过压光处理而反面未压光
2. B. 平滑度仪对反面的测量误差偏大
3. C. 纸张反面含水量高于正面
4. D. 纸张反面纤维排列更疏松

16某印刷厂采购的版材在制版后发现网点扩大严重，检查显影条件正常，此时应重点怀疑版材的哪项指标不合格

1. A. 版材的感光度与分辨率
2. B. 版材的耐印力
3. C. 版材的砂目粗糙度
4. D. 版材的厚度均匀性

17检测胶印油墨时，用刮板细度计测得某油墨的细度读数为12.5μm，而该油墨出厂技术指标要求细度≤15μm，以下判定与处置正确的是

1. A. 判为合格，因读数低于指标上限，可按正常批次入库使用
2. B. 判为不合格，因细度低于15μm说明研磨过度，油墨流动性会变差
3. C. 判为不合格，因刮板细度计读数应取三次刮样的最大值而非单次读数
4. D. 判为待定，需将该油墨放置24小时后再复测一次细度才能判定

18用白度仪测量纸张白度时，仪器先用标准白板校准后再测样品，若不先校准就直接测样，最容易造成什么后果

1. A. 测量值随仪器当前状态漂移
2. B. 样品被标准白板污染
3. C. 纸张荧光增白剂被激发失效
4. D. 样品表面被压出永久痕印

19检验PS版感光层性能时，用晒版机对同一批次版材做曝光显影测试，若显影后空白部位残留明显底色，最可能的原因是

1. A. 曝光量不足使感光层未充分分解
2. B. 显影液浓度偏低使未曝光部分被溶解
3. C. 版基砂目过粗使感光层附着过牢
4. D. 晒版真空度偏高使底片贴合过紧

20检测纸张的平滑度时，采用别克式平滑度仪测得数值偏低，下列哪种情况最可能导致该结果

1. A. 纸张表面凹凸不平使空气泄漏量增大
2. B. 纸张定量偏大使试样厚度增加
3. C. 纸张白度偏低使光学检测受干扰
4. D. 纸张含水量偏低使纤维收缩

21检测胶版印刷纸的紧度时，需要同时用到定量和厚度两项测定结果，紧度的计算关系是

1. A. 定量除以厚度
2. B. 厚度除以定量
3. C. 定量乘以厚度
4. D. 定量与厚度的平方之比

22同一批白板纸在相同条件下测得正反面平滑度差异较大，若仅从纸机抄造角度分析，最可能的原因是

1. A. 压光时正反面受压不均
2. B. 抄造时网面与毯面成形差异
3. C. 涂布量正反面不同
4. D. 干燥时正反面温度不同

23检验凹版印刷用纸张时，发现纸张表面有较多硬质颗粒，印刷后易出现刀线，该缺陷在检验中应判定为

1. A. 纸张的平滑度不合格
2. B. 纸张的尘埃度不合格
3. C. 纸张的耐折度不合格
4. D. 纸张的施胶度不合格

24印刷车间使用的一批润版液在循环后出现pH值持续下降，若从材料检验角度排查，最可能的原因是

1. A. 润版液中混入了碱性纸张涂层
2. B. 润版液中混入了酸性油墨成分
3. C. 润版液温度升高导致挥发
4. D. 润版液循环泵转速过快

25某批纸张经恒温恒湿处理后检测定量，检测前试样应处于的标准环境条件是

1. A. 温度23±1℃、相对湿度50±2%
2. B. 温度20±1℃、相对湿度65±2%
3. C. 温度25±1℃、相对湿度60±2%
4. D. 温度27±1℃、相对湿度75±2%

26某质检员检测一批白卡纸的耐折度，发现纵向耐折次数明显低于横向，判定时正确的认识是

1. A. 纸张纤维排列使纵横向耐折度存在差异，应分别对照标准判定
2. B. 纵向耐折度低说明该批纸张整体不合格
3. C. 横向耐折度高说明纵向数据无效应重测
4. D. 纵横向耐折度应取平均值后与标准比较

27质检员在检测一批胶印亮光油墨的流动度时，发现同一样品两次平行测定结果相差较大，按规范下一步应

1. A. 增加平行测定次数并按标准规定处理异常值
2. B. 直接取第一次结果作为最终值
3. C. 将两次结果平均后作为最终值
4. D. 更换仪器后重新测定一次即可

28某印刷厂进厂检验一批铜版纸，测得白度合格但印刷后图文出现明显透印，下一步应重点复检的项目是

1. A. 纸张的不透明度
2. B. 纸张的耐折度
3. C. 纸张的伸缩率
4. D. 纸张的尘埃度

29印刷版材检验中，PS版感光层涂布量偏低时，最可能出现的印刷故障是

1. A. 网点扩大率增大
2. B. 版材耐印力下降
3. C. 显影后空白部分起脏
4. D. 曝光时间需大幅缩短

30某厂检验凹版印刷用塑料薄膜时，测得表面张力为36mN/m，印刷后出现油墨附着力差，正确的处置是

1. A. 直接判定该批薄膜不合格并退货
2. B. 对薄膜进行电晕处理后再测表面张力
3. C. 提高油墨黏度后重新试印
4. D. 降低印刷速度后重新试印

31某质检员对一批进厂油墨进行检验，需要判定其是否适合用于食品包装印刷，下列检测项目组合中合理的是（多选）

1. A. 重金属含量检测
2. B. 溶剂残留量检测
3. C. 油墨细度检测
4. D. 特定迁移总量检测
5. E. 颜色色差检测

32测定油墨粘性时，同一批油墨在相同条件下两次测试结果偏差较大，最应优先排查的环节是

1. A. 恒温水浴温度是否稳定在规定值
2. B. 油墨是否已充分搅拌脱泡
3. C. 匀墨辊是否清洗干净
4. D. 刮刀压力是否逐次增大

33检测瓦楞纸板粘合强度时，试样被拉开后部分纤维附着在粘合剂层上，正确的判定是

1. A. 属纤维破坏，粘合强度合格
2. B. 属粘合界面破坏，判不合格
3. C. 需重新加大拉力再测一次
4. D. 改测边压强度代替判定

34下列检测项目中，属于印刷材料常规物理性能检验且需在标准温湿度条件下进行的有（多选）

1. A. 纸张的定量与厚度
2. B. 油墨的粘性与细度
3. C. 版材的感光度与分辨率
4. D. 纸张的耐折度与撕裂度
5. E. 油墨的颜色与光泽度

35检验一批胶印油墨的细度时，按标准应读取刮板细度计上出现第一个明显颗粒聚集点的刻度值，若检验员读取的是颗粒密集出现的刻度值，则该读数

1. A. 偏大，判定油墨可能不合格
2. B. 偏小，判定油墨可能不合格
3. C. 偏大，但判定结论不受影响
4. D. 偏小，但判定结论不受影响

36检验PS版感光层性能时，若晒版后显影发现网点边缘发虚、小网点丢失，在排除曝光量不足的前提下，应重点检查

1. A. 版基铝板的砂目粗糙度是否达标
2. B. 显影液温度与浓度是否偏离工艺范围
3. C. 晒版机真空抽气时间是否足够
4. D. 原版胶片的灰雾度是否超标

37检验员在检测某批纸张的平滑度时，按标准应使用别克式平滑度仪，若误用本特生粗糙度仪测得数值后直接按别克平滑度标准判定，会导致

1. A. 测量值偏大，合格品被误判为不合格
2. B. 测量值偏小，不合格品被误判为合格
3. C. 测量值与别克值不可直接比较，判定无效
4. D. 测量值波动增大，但判定结论仍然有效

38检验一批铜版纸时，用达因笔测得表面张力值为38mN/m，而该批纸要求达到42mN/m才能保证油墨附着，此时最合理的判定处置是

1. A. 判为合格，因38与42差异在允许波动范围内
2. B. 判为不合格，但可先试印少量产品再决定
3. C. 判为不合格，因表面张力不足会影响油墨附着
4. D. 判为合格，因达因笔测量本身存在±5的误差

39检验印刷版材时发现PS版感光层表面有局部针孔状透光点，下列判定与处置中最符合质检规范的是

1. A. 属外观轻微缺陷，可降级使用于低精度印品
2. B. 判为不合格，针孔会导致印刷时局部不上墨
3. C. 判为合格，针孔在曝光后会被感光层固化覆盖
4. D. 判为不合格，但可裁去针孔区域后按合格品入库

40某批UV油墨入库检验时，检验员发现其黏度明显高于同型号标准样品，下列处置中最合理的是

1. A. 直接判不合格，因黏度是UV油墨唯一关键指标
2. B. 按标准方法测黏度并核对技术指标后再判定
3. C. 加入稀释剂调至标准黏度后按合格品入库
4. D. 放置一段时间待其自然流平后再复测判定

41某批胶印油墨在检验时发现其着色力低于标准样品，检验员按标准方法用白墨冲淡对比后确认着色力明显偏低，该批油墨最可能导致印刷中出现

1. A. 印迹颜色偏浅，需增加墨层厚度才能达到色密度
2. B. 印迹干燥过快，出现墨辊堆墨
3. C. 印迹光泽度偏高，出现表面晶化
4. D. 印迹网点扩大严重，出现糊版

42检验溶剂型凹版油墨时，用涂-4杯测得的流出时间主要反映油墨的哪项性能

1. A. 黏度
2. B. 细度
3. C. 着色力
4. D. 干燥性

43在检验胶印油墨的抗乳化性能时，将油墨与润版液按一定比例混合搅拌后静置，观察油墨吸收润版液的程度，该检验主要评价油墨的哪项指标

1. A. 抗水性能
2. B. 黏度稳定性
3. C. 细度均匀性
4. D. 干燥速度

44某质检员在检测一批热熔胶的软化点时，采用环球法测得结果高于标准上限，若该胶用于无线胶订联动线，最可能出现的工艺问题是

1. A. 胶液在胶锅内黏度过高、流动性差
2. B. 胶订后书册翻开时胶层发脆断裂
3. C. 胶液在胶锅内温度过低难以熔化
4. D. 胶层固化后回粘现象严重

45检验油墨细度时，用刮板细度计读数，发现刮痕末端出现明显颗粒密集点，正确的细度取值位置是

1. A. 颗粒密集点出现的刻度值
2. B. 刮痕起始端最深的刻度值
3. C. 刮痕中颗粒分散均匀段的中间刻度
4. D. 刮痕末端颗粒完全消失处的刻度值

46检验纸张含水量时，试样在烘箱中烘干至恒重，若两次称量差超过规定值，正确的继续操作是

1. A. 再烘干一定时间后重新称量至恒重
2. B. 取两次称量的平均值作为结果
3. C. 以第一次称量值作为最终结果
4. D. 将试样冷却后直接计算含水量

47检验PS版版基厚度时，抽样位置应避开版材边缘多少距离以上，以减少边缘效应影响

1. A. 10mm
2. B. 2mm
3. C. 5mm
4. D. 20mm

48检验一批铜版纸的白度时，发现同一样品在不同仪器上测得值差异较大，首先应排查的是

1. A. 仪器光源与几何条件是否一致
2. B. 试样是否经过压光处理
3. C. 环境相对湿度是否超过50%
4. D. 操作者是否佩戴白色手套

49用称量法测定纸张定量时，试样在标准温湿度下平衡后称得质量为m，面积为A，则定量计算式为

1. A. m除以A
2. B. A除以m
3. C. m乘以A
4. D. m加A

50测定纸张耐折度时，同一批样品纵向与横向测定值差异显著，合理的解释是

1. A. 纸张纤维排列具有方向性
2. B. 纸张定量不均匀
3. C. 纸张含水量偏高
4. D. 仪器夹口压力不一致

51用IGT印刷适性仪检测油墨的拉毛速度时，同一种油墨多次测量结果离散度大，最应先排查的因素是

1. A. 印刷压力设定是否每次一致
2. B. 油墨是否充分搅拌均匀
3. C. 环境湿度是否控制在范围内
4. D. 纸张是否取自同一批号

52某批铜版纸检测定量时，取样面积为100 cm²，称得质量为0.78 g，该纸的定量应为

1. A. 7.8 g/m²
2. B. 78 g/m²
3. C. 780 g/m²
4. D. 0.78 g/m²

53某质检员检测同一批白卡纸时，先测正面平滑度再测反面，发现反面数值明显偏低，正确的记录与判定方式是

1. A. 取两面平均值作为该批平滑度结果
2. B. 分别记录正反面数值并注明测试面
3. C. 只记录正面数值，反面数据作废
4. D. 重新取样，要求正反面数值接近

54检测胶印油墨的细度时，将油墨与调墨油按一定比例调和后在刮板细度计上刮研，加入调墨油的主要作用是

1. A. 降低油墨黏度便于刮刀刮平
2. B. 使油墨由稠厚状态变为可流动的液态
3. C. 固定油墨中颜料颗粒的排列方向
4. D. 模拟油墨在印刷机上的实际乳化程度

55检测油墨的黏性时，同一批油墨在恒温条件下测得黏性值比标准偏低，下列处置中最合适的是

1. A. 直接在油墨中加入干燥剂后复测
2. B. 将油墨静置至室温后重新取样复测
3. C. 提高黏性仪辊筒转速后重新读数
4. D. 把油墨放入烘箱升温后再次测量

56检测凹印油墨的黏度时，使用涂-4杯测得流出时间比标准值长，下列因素中最可能造成这一结果的是

1. A. 油墨温度比标准温度偏高
2. B. 油墨中溶剂挥发导致黏度上升
3. C. 涂-4杯杯体清洗后残留少量水
4. D. 测量时环境湿度比标准偏低

57纸张检验中测得某批胶版纸的施胶度低于标准要求，用该纸进行胶印时最可能出现的问题是

1. A. 印刷时纸张表面掉粉掉毛
2. B. 印刷时纸张吸墨过快导致透印
3. C. 印刷时纸张尺寸稳定性变差
4. D. 印刷时纸张抗张强度明显下降

58检验胶印油墨的着色力时，若标准样与试样墨的冲淡比例不一致，最直接影响的检测结果是

1. A. 油墨的黏度数值
2. B. 着色力的相对比较结果
3. C. 油墨的干燥时间
4. D. 油墨的细度读数

59某质检员测完一批白卡纸的定量后，发现同一试样两次称量结果相差较大，下一步最合理的处置是

1. A. 取两次结果的算术平均值上报
2. B. 检查天平水平与试样是否吸湿后重测
3. C. 换用另一台天平直接读取数值
4. D. 按第一次称量结果记录并备注

60某印刷厂进了一批新油墨，质检员在未做印刷适性试验的情况下直接上机大批量印刷，结果出现严重堆墨，正确的错误环节是

1. A. 进厂检验时应先做印刷适性试验
2. B. 上机前应把油墨全部过滤
3. C. 印刷时应降低机器速度
4. D. 印刷后应增加喷粉量

61检验铜版纸时，用一滴水在纸面滴落后迅速铺开成大面积水渍，说明该纸的施胶度表现为

1. A. 施胶度偏低不利于胶印
2. B. 施胶度偏高不利于胶印
3. C. 表面强度偏低易掉粉
4. D. 吸收性偏低不易干燥

62某厂检验员用手持分光密度计测印刷品色块时，先测了白纸作为参照，这步操作的主要目的是

1. A. 消除纸张底色对色密度的影响
2. B. 校准分光密度计的波长范围
3. C. 确定油墨的干燥程度
4. D. 测量印刷品的网点扩大率

63印刷厂检验一批铜版纸时发现其白度偏低但其他指标合格，若该批纸用于印刷彩色精细画册，最可能产生的问题是

1. A. 画面色彩灰暗不鲜艳
2. B. 网点扩大率明显下降
3. C. 纸张表面强度大幅提高
4. D. 油墨干燥速度显著加快

64某印刷厂在梅雨季节发现胶印白板纸印刷后出现套印不准，检验纸张时最应优先关注的指标是

1. A. 纸张的伸缩率
2. B. 纸张的白度
3. C. 纸张的平滑度
4. D. 纸张的紧度

65用IGT印刷适性仪检测纸张拉毛速度时，若连续两次结果相差明显，下一步应优先做的是

1. A. 检查油墨黏度与仪器压力是否与规定条件一致
2. B. 把两次结果取算术平均值作为最终结果
3. C. 改用更高黏度的油墨重新测试
4. D. 把印刷速度调低后再测一次取较低值

66检验铜版纸印刷光泽度时，若试样表面有轻微粉尘，正确的预处理是

1. A. 用干净软布沿同一方向轻拭后再测
2. B. 用嘴吹去粉尘后直接测量
3. C. 用酒精棉擦拭后立即测量
4. D. 不做处理，光泽度仪读数不受粉尘影响

67某印刷厂购入一批版材，检验发现其感光层在暗室中放置数天后出现轻微泛黄，判定该批版材可能存在的问题是

1. A. 版材已过期或暗保存条件不当
2. B. 版材感光度过高需要降低曝光时间
3. C. 版材支持体铝基表面处理不良
4. D. 版材感光层涂布量偏高

68检测胶版印刷纸的吸墨性时，将标准油墨滴在纸面后，判断其吸墨性能的主要观察指标是

1. A. 油墨滴边缘扩散形成的圆斑直径
2. B. 油墨滴完全渗透纸背所需的时间
3. C. 油墨滴表面光泽消失所需的时间
4. D. 油墨滴在纸面干燥后形成的墨膜厚度

69检验纸张定量时，按标准要求裁取试样后应在何种条件下进行称量

1. A. 裁切后立即在车间环境下称量
2. B. 在标准温湿度条件下平衡水分后称量
3. C. 在烘箱中干燥至恒重后称量
4. D. 在密封袋中保存24小时后称量

70用落镖法测定塑料薄膜抗冲击性能时，若试样破裂但落镖未穿透，该次试验结果应记为

1. A. 有效破裂，计入测试结果
2. B. 无效试验，需重新取样测试
3. C. 有效破裂，但需注明破裂形态
4. D. 无效试验，需调整落镖质量后重测

71某质检员在检验一批胶印油墨的着色力时，将试样与标准油墨按相同比例分别与白墨混合后刮样对比，发现试样色相明显偏浅，下一步正确的处置是

1. A. 直接判定该批油墨着色力不合格
2. B. 增加试样与白墨的混合比例后重新刮样
3. C. 检查刮样时试样与标准样的墨层厚度是否一致
4. D. 将该批油墨退回供应商并要求换货

72某批PS版到货后需检验感光层性能，正确的取样方式是

1. A. 从同一包装箱中间位置抽取一张整版
2. B. 从不同包装箱各抽取一张整版
3. C. 从包装箱边角处裁取小块样片
4. D. 从已裁切废料中挑选完整区域

73对一批待检的白板纸进行定量测定，正确的试样处理条件是

1. A. 在标准温湿度条件下平衡处理后测定
2. B. 从冷库取出后立即称量测定
3. C. 在烘箱中干燥至恒重后称量测定
4. D. 在车间现场温湿度下直接称量测定

74检验热熔胶的软化点时，若测得值比标准范围偏低，对无线胶订书册最直接的影响是

1. A. 胶层耐低温性能下降
2. B. 书册在高温环境下易开胶
3. C. 胶层固化时间明显延长
4. D. 胶液对纸张渗透性变差

75检验胶版印刷用铜版纸时，用千分尺测厚度应在距纸边多少毫米以上的部位取样测量

1. A. 10
2. B. 20
3. C. 30
4. D. 50

76检验PS版感光层涂布均匀性时，在版材表面观察到局部呈现深蓝色条带，最可能的原因是

1. A. 感光层涂布量偏厚
2. B. 版基表面存在油污
3. C. 曝光时间设置过长
4. D. 显影液温度偏低

77某印刷厂检验一批白卡纸的白度，测得数据比标样低3个ISO白度单位，但同批纸的印刷光泽度正常，应优先排查的环节是

1. A. 纸张定量是否偏差
2. B. 纸张平滑度是否合格
3. C. 荧光增白剂含量是否不足
4. D. 纸张水分是否偏高

78检测纸张平滑度时，同一试样用别克平滑度仪测得的结果比用本特生平滑度仪明显偏低，最可能的原因是

1. A. 两种仪器的测试原理和单位不同
2. B. 纸张试样取反了正反面
3. C. 环境湿度超出标准范围
4. D. 仪器未进行水平校准

79检测胶版印刷纸的平滑度时，若试样表面存在明显折痕，正确的预处理方式是

1. A. 将折痕处裁掉后另取完好部位测试
2. B. 把折痕朝下平压后直接测试
3. C. 用重物压平折痕后测试
4. D. 在折痕处多测几次取平均值

80某批瓦楞纸板粘合强度测试中，试样在粘合剂层与面纸之间分离，而粘合剂层本身完好，该破坏形式应判定为

1. A. 面纸与粘合剂层界面粘合不良
2. B. 粘合剂内聚强度不足
3. C. 芯纸纤维撕裂强度不够
4. D. 瓦楞成型温度偏低

81某质检员在检测油墨粘度时，将粘度杯从油墨中取出后立即计时，直到油墨流束首次中断，这一操作与标准方法相比

1. A. 计时起点正确，终点判定正确
2. B. 计时起点偏早，终点判定偏晚
3. C. 计时起点正确，但终点应取流束完全断流
4. D. 计时起点应等杯口油墨刮平后再开始

82某质检员用称重法测纸张定量，称得试样质量为2.50g，试样面积为0.0250m²，该纸定量应为

1. A. 100g/m²
2. B. 62.5g/m²
3. C. 10g/m²
4. D. 250g/m²

83检测白卡纸的耐折度时，试样在折叠过程中出现分层但未完全断裂，正确的判定处理是

1. A. 记录为合格并继续增加折叠次数
2. B. 按分层时的折叠次数记为耐折度值
3. C. 判为不合格并终止该试样测试
4. D. 更换更大张力重新测试该试样

84检测凹印油墨的黏度时，使用涂-4杯测得流出时间比标准值明显偏长，在排除温度因素后应优先考虑

1. A. 油墨中溶剂挥发导致黏度上升
2. B. 油墨中颜料含量偏低
3. C. 油墨的触变性过强
4. D. 涂-4杯杯嘴内壁有残留墨皮

85某印刷厂进厂一批铜版纸，质检员按标准检测平滑度、白度和吸墨性均合格，但印刷后发现网点扩大偏大，从材料角度最应补充检测的项目是

1. A. 纸张的紧度
2. B. 纸张的表面强度
3. C. 纸张的pH值
4. D. 纸张的含水量

86测定纸张定量时，试样需在标准温湿度条件下预处理，其主要目的是

1. A. 使纸张水分与大气达到平衡
2. B. 让纸张表面静电完全消失
3. C. 使纸张纤维排列方向趋一致
4. D. 让纸张内应力得到彻底释放

87测定纸张耐折度时，试样被反复折叠直至断裂，记录的是

1. A. 试样断裂时的折叠次数
2. B. 试样出现首条裂纹的时间
3. C. 试样折叠后强度下降的比率
4. D. 试样折叠后厚度变化的幅度

88某印刷车间在梅雨季节检测纸张含水率偏高，直接影响的是

1. A. 纸张的印刷适性与尺寸稳定性
2. B. 纸张的白度与色相指标
3. C. 油墨的颜料粒径分布
4. D. 印版的感光灵敏度

89检测胶版印刷纸的吸墨性时，若压印后油墨在纸面出现明显粉化脱落，通常说明该纸张的哪种性能指标偏低

1. A. 纸张表面强度
2. B. 纸张平滑度
3. C. 纸张白度
4. D. 纸张紧度

90某质检员用达因笔检测聚乙烯印刷薄膜的表面张力，测得值为36mN/m，而该薄膜印刷工艺要求不低于38mN/m，此时正确的判定结论是

1. A. 表面张力偏低，需电晕处理后再印刷
2. B. 表面张力合格，可直接印刷
3. C. 表面张力偏高，需降低电晕功率
4. D. 表面张力合格，但需更换油墨类型

91检验铝版基的砂目质量时，若砂目过粗且不均匀，对印刷过程最可能带来的问题是

1. A. 版材保水性能下降并易上脏
2. B. 版材感光速度明显加快
3. C. 版材耐印力大幅提高
4. D. 版材显影时间明显缩短

92检验印刷版材的感光层时，若发现版材在未曝光区域也出现轻微显影留膜，最可能的原因是

1. A. 版材存放时受到环境光或安全灯漏光
2. B. 显影液温度低于工艺下限
3. C. 曝光时间短于标准曝光量
4. D. 显影液浓度低于规定值

93用IGT印刷适性仪检测纸张拉毛速度时，按规定应逐步增加印刷速度，判定拉毛的起点是

1. A. 印版上出现轻微墨迹转移不全的速度
2. B. 纸面出现肉眼可见的起毛、掉粉的速度
3. C. 印刷压力开始波动的速度
4. D. 油墨开始出现乳化现象的速度

94判定一批PS版感光层质量时，用晒版机以规定梯尺曝光显影后，合格版应满足的条件是

1. A. 梯尺上规定级数完全显影且空白区无残膜
2. B. 梯尺所有级数全部显影干净
3. C. 空白区允许有轻微蓝底但图文清晰
4. D. 图文区密度略低于标准但边缘完整

95某质检员在检测一批铜版纸白度时，将试样叠成多层直接放在仪器上测量，这种做法可能导致的结果是

1. A. 白度测定值偏高且不稳定
2. B. 白度测定值偏低但稳定
3. C. 白度测定值不受叠层影响
4. D. 白度测定值随叠层数增加而降低

96检验印刷纸张的吸墨性时，下列做法中符合规范要求的有（多选）

1. A. 在规定温湿度条件下平衡试样后测定
2. B. 用标准油墨在规定条件下测定吸收时间
3. C. 同一样品在不同部位多次测定取平均
4. D. 以手指按压墨迹判断吸收快慢
5. E. 将试样浸水后测定吸水增重

97检验白卡纸的挺度时，同一批纸样纵向挺度明显大于横向，正确的判定是

1. A. 属正常现象，纤维取向决定纵横向挺度差异
2. B. 属异常现象，说明纸张定量不均
3. C. 属异常现象，说明纸张水分过大
4. D. 属正常现象，说明纸张施胶度合格

98某印刷厂反映一批铜版纸在四色胶印中频繁出现拉毛，从纸张检验角度最应复检的项目是

1. A. 纸张的表面强度
2. B. 纸张的平滑度
3. C. 纸张的白度
4. D. 纸张的紧度

99某质检员在检测纸张定量时，从纸垛中随意抽取一张测得其定量为120g/m²，而标准要求为100g/m²，直接判定整批不合格，该操作的主要错误是

1. A. 未按规定抽样，单张结果不能代表整批
2. B. 未使用标准面积试样，导致结果偏大
3. C. 未在恒温恒湿条件下平衡试样
4. D. 未测量纸张厚度辅助判断

100某胶印车间发现新到的一批油墨在开机后频繁出现堆墨、传墨不良，检验员现场取墨后用刮刀法观察其流动状态，最应优先补充检测的项目是

1. A. 油墨的细度与黏度
2. B. 油墨的耐光性与色相
3. C. 油墨的干燥时间与酸值
4. D. 油墨的遮盖力与光泽度