硬质合金成型工职业技能等级证书 练习卷

1硬质合金混合料在压制前进行掺成型剂工序，下列哪种成型剂最常用于石蜡工艺的混合料制备？

1. A. 汽油橡胶溶液
2. B. 石蜡-汽油溶液
3. C. 聚乙烯醇水溶液
4. D. 酚醛树脂酒精溶液

2硬质合金混合料在压制成型前进行掺胶（加入成型剂）的主要作用是

1. A. 提高粉末松装密度便于自动压制
2. B. 增加压坯强度并减少压制分层
3. C. 降低烧结温度促进合金致密化
4. D. 提高合金最终硬度和耐磨性能

3某班组在压制硬质合金数控刀片时，发现压坯单重波动超出控制范围，下列排查步骤中最应先做的是

1. A. 立即更换新批次混合料重新压制
2. B. 检查模腔装粉量是否稳定并校称
3. C. 提高压制压力使单重趋于一致
4. D. 调整烧结工艺补偿单重波动

4硬质合金压制成型中，为改善粉末流动性和减少压制缺陷，常采取的措施是

1. A. 掺入适量成型剂并制成流动性好的团粒
2. B. 提高模具温度至粉末熔点附近
3. C. 将粉末长时间暴露在潮湿空气中
4. D. 降低压制压力至最低限度

5关于硬质合金压制成型后的压坯处理，下列做法中正确的有（多选）

1. A. 压坯应避免剧烈碰撞以防止边角掉块
2. B. 压坯可直接用手反复触摸检查表面质量
3. C. 压坯应存放在干燥洁净的环境中
4. D. 压坯出现轻微裂纹时可继续送入烧结

6在硬质合金混合料球磨工序中，球磨时间过长最可能导致的结果是

1. A. 粉末粒度变粗且粒度分布变宽
2. B. 粉末粒度细化但氧含量与杂质增加
3. C. 混合料松装密度明显升高
4. D. 成型剂分布更加均匀且压坯强度提高

7硬质合金压坯在烧结前进行预烧（脱成型剂）时，炉内气氛通常应控制为

1. A. 微氧化性气氛以烧掉成型剂
2. B. 真空或氢气等还原性气氛
3. C. 高纯氮气并保持正压
4. D. 空气气氛快速排胶

8硬质合金真空烧结过程中，为抑制钴从表面挥发，常在烧结后期充入的气体是

1. A. 氩气
2. B. 氢气
3. C. 氧气
4. D. 甲烷

9关于硬质合金压坯脱模操作，下列描述符合正常工艺要求的是

1. A. 缓慢均匀顶出以减少弹性后效开裂
2. B. 快速顶出以缩短压坯受压时间
3. C. 脱模后立即用水冷却压坯
4. D. 脱模前先对模具通冷却水降温

10硬质合金压坯在烧结过程中出现脱碳（碳含量偏低），下列原因中最可能的是

1. A. 烧结气氛中氢气露点偏高或混入水汽
2. B. 混合料中碳含量略高于配碳要求
3. C. 烧结温度偏低且保温时间不足
4. D. 压坯成型剂加入量偏多

11硬质合金混合料在压制前进行掺胶（加入成型剂）工序，最常用的成型剂是下列哪一类物质？

1. A. 聚乙烯醇水溶液
2. B. 石蜡-汽油溶液
3. C. 酚醛树脂酒精溶液
4. D. 橡胶-甲苯溶液

12硬质合金混合料在压制前进行擦筛（过筛）操作，其主要作用是

1. A. 打散结块并使混合料粒度均匀
2. B. 降低混合料中的氧含量
3. C. 提高混合料中钴的质量分数
4. D. 增加成型剂的挥发速度

13某操作工在压制细颗粒硬质合金混合料时频繁出现粘模，下列处置措施中最合理的是

1. A. 在混合料中补加少量成型剂并重新擦筛制粒
2. B. 向模腔喷洒大量机油后继续压制
3. C. 提高压制压力使压坯强行脱模
4. D. 降低混合料干燥温度以保留更多溶剂

14某操作工在球磨硬质合金混合料时发现料浆温度明显升高，正确的处置方式是

1. A. 暂停球磨待料浆冷却后再继续
2. B. 直接向球磨筒内加入冷水降温
3. C. 提高球磨机转速缩短球磨时间
4. D. 加大成形剂加入量继续球磨

15某班组在压制一批细颗粒WC-Co混合料压坯时，发现脱模后压坯边缘频繁出现掉边缺角，下列处置中最合理的是

1. A. 立即提高压制压力以增强压坯边角强度
2. B. 检查脱模方式并适当降低脱模速度和压力
3. C. 向混合料中补加酒精以提高粉末润湿性
4. D. 将压坯直接送入烧结炉以烧结修复缺角

16硬质合金压坯在脱成型剂（脱蜡）工序中升温速度控制过快的典型后果是

1. A. 压坯局部起泡或开裂
2. B. 压坯尺寸整体收缩超差
3. C. 粉末颗粒发生异常长大
4. D. 压坯表面出现氧化色斑

17硬质合金生产中采用氢气气氛烧结时，对氢气纯度的要求通常是

1. A. 露点低于-40℃且氧含量控制在极低水平
2. B. 露点低于0℃且允许微量水蒸气存在
3. C. 露点低于-10℃且含氧量不超过1%
4. D. 露点低于-20℃且含氮量不超过0.5%

18硬质合金生产中，将钨粉与炭黑按一定比例混合后进行碳化反应制取WC粉，炭黑的加入量通常应

1. A. 按理论化学计量比精确加入
2. B. 在理论量基础上适当过量
3. C. 在理论量基础上适当欠量
4. D. 按钨粉质量的固定百分比加入

19某班组在压制一批细颗粒WC-Co混合料时，压坯频繁出现掉边和缺角，以下调整措施中，最合理的是

1. A. 降低压制压力并延长保压时间
2. B. 适当提高成型剂含量并控制环境湿度
3. C. 加大脱模速度以减少坯体与模壁摩擦
4. D. 提高压制压力以增加压坯密度

20硬质合金压制成型中，压坯出现分层裂纹，下列原因排查方向中优先性最高的是

1. A. 检查混合料含氧量与湿度是否偏高
2. B. 检查压制压力是否偏低或加压速度过快
3. C. 检查模具冲头表面粗糙度是否过大
4. D. 检查脱模剂涂刷是否均匀

21硬质合金压坯在烧结前进行脱成型剂（预烧）工序，其主要目的是

1. A. 使压坯中的成型剂缓慢排出避免烧结缺陷
2. B. 使压坯完全致密化达到最终密度
3. C. 使粉末颗粒发生液相流动填充孔隙
4. D. 使合金中的碳含量达到最终要求

22硬质合金压坯在烧结过程中，出现局部鼓泡、起皮，最可能与以下哪个操作环节直接相关

1. A. 压坯成型密度偏低
2. B. 压坯中残留成型剂脱除不充分
3. C. 烧结升温速率偏慢
4. D. 烧结炉内保护气氛流量偏大

23硬质合金混合料在压制成型前进行预压（预成型）工序，其主要目的是

1. A. 排除松装料中的部分空气并初步定形
2. B. 使混合料发生完全致密化
3. C. 让成型剂在压力下分解
4. D. 使钴相发生马氏体相变

24压坯在脱模时发现压坯与模壁粘连严重，下列调整措施最恰当的是

1. A. 在模壁涂覆适量润滑剂并检查脱模间隙
2. B. 提高压制压力使压坯更致密
3. C. 降低成型剂含量减少粘性
4. D. 提高脱模速度以快速脱离

25硬质合金烧结过程中，出现“起泡”缺陷，最可能的原因是

1. A. 烧结温度偏低
2. B. 脱成型剂不充分
3. C. 钴含量偏低
4. D. 压制压力过高

26硬质合金压坯在烧结前进行脱成型剂（脱蜡）工序时，下列操作要点中正确的是

1. A. 在较低温度区间缓慢升温使成型剂逐步挥发
2. B. 在高温区快速升温使成型剂迅速分解排出
3. C. 在真空度越低越好的条件下快速完成脱除
4. D. 在氢气气氛中直接升至烧结温度一并脱除

27硬质合金真空烧结时，炉内真空度在升温阶段突然变差，下列处置中最恰当的是

1. A. 立即停止加热并检查炉体密封与物料放气情况
2. B. 继续按原曲线升温并加大真空泵抽速
3. C. 向炉内充入氢气以维持还原气氛
4. D. 降低升温速率但保持真空泵运行状态

28硬质合金压制成型时，采用双向压制相比单向压制的主要优势是

1. A. 压坯整体密度分布更均匀，减少上下端密度差
2. B. 压坯的脱模力更小，可降低模具磨损
3. C. 混合料的流动性要求更低，便于自动压制
4. D. 压坯的弹性后效更小，可完全消除层裂

29硬质合金成型工在操作压机时，发现压坯单重波动超出控制范围，首先应检查的项目是

1. A. 烧结炉的温度曲线设定值
2. B. 混合料的松装密度与流动性是否稳定
3. C. 烧结气氛的流量计读数
4. D. 后续磨削工序的砂轮粒度

30硬质合金生产中，将混合料压制成型后需要在烧结前进行表面检查，主要目的是

1. A. 测量压坯的电阻率是否合格
2. B. 发现裂纹、掉边、分层等压制缺陷
3. C. 检查压坯的磁性是否符合要求
4. D. 测定压坯中钴的分布均匀性