Tobacco Machinery Repairer practice paper

1卷烟机MAX滤棒接收装置中，滤棒在输送过程中出现翻转、横置导致堵塞，最应先检查的部位是

1. A. 滤棒料斗下部的搅拌辊转速
2. B. 滤棒输送带的气吹喷嘴角度
3. C. 滤棒接收鼓轮的负压吸风
4. D. 滤棒传送通道的导向板间隙

2PROTOS70卷烟机VE供丝系统中，烟丝束经平准器修整后多余烟丝的正确流向是

1. A. 落入回丝振槽送回料斗
2. B. 直接落入废烟丝箱废弃
3. C. 被吸风带送入烟支成型通道
4. D. 经平准器上刮刀送入梗丝分离器

3PROTOS70卷接机组中，烟条重量控制偏差持续偏大且调整重量控制盘无效时，应优先排查

1. A. 烟丝回丝比例是否稳定
2. B. 平准器劈刀盘磨损量
3. C. 卷烟纸透气度批次差异
4. D. 吸丝带张紧气缸气压

4卷烟机日常点检中，下列属于烟枪部位需要检查的项目有(multiple)

1. A. 烟枪底板与烟舌的磨损情况
2. B. 烟枪冷却水路的通畅与温度
3. C. 烟枪入口烟丝束导板的间隙
4. D. 卷烟纸拼接器的切刀间隙
5. E. 滤棒接收鼓轮的负压值

5卷烟机VE供料成条机风室负压不足时，烟丝束成型最常见的变化是

1. A. 烟丝束变得松散且宽度波动增大
2. B. 烟丝束被吸得更紧而宽度收窄
3. C. 烟丝束出现周期性断裂但宽度不变
4. D. 烟丝束颜色变深且温度上升

6卷烟机MAX滤棒接收装置运行时频繁出现滤棒堵塞，现场检查发现接收鼓轮负压表读数偏低，下一步应优先检查的部位是

1. A. 负压管路过滤器与吸风腔密封
2. B. 滤棒料斗下棒通道挡板间隙
3. C. 接收鼓轮传动同步带张紧度
4. D. 滤棒切割刀片磨损量

7PROTOS 卷接机组运行中烟条重量控制出现周期性波动，周期与烟条直径测量值波动周期一致，应重点检查

1. A. 烟丝回丝比例是否稳定
2. B. 重量控制器的扫描头是否脏污
3. C. 烟丝来料水分是否偏高
4. D. 平准器削丝量是否过大

8卷烟机烟丝回丝系统中回丝量与正常值相比明显偏多，首先应检查的部位是

1. A. 烟枪成型通道的烟丝输送风压
2. B. 卷烟纸张力控制辊的间隙
3. C. 烟支重量控制器的设定值
4. D. 平准器削丝盘的高度与间隙

9PROTOS卷烟机烟条成型过程中出现烟条直径周期性偏大，且周期与某一吸风室位置对应，应重点检查

1. A. 烟丝输送风机的总风压
2. B. 对应吸风室的网孔堵塞情况
3. C. 烟枪导轨的冷却水温度
4. D. 烟条成型后的压实端位置

10PROTOS卷烟机烟条成型过程中，烟条圆周出现周期性波动且波动频率与烟枪某一压板对应，最应优先检查的部位是

1. A. 该对应压板的紧固螺栓是否松动或压板磨损
2. B. 卷烟纸张力辊的张力设定值是否偏低
3. C. 烟丝束回丝量是否突然增大
4. D. 刀头进刀量是否超过标准值

11卷烟机MAX滤棒接收鼓轮与烟支汇合鼓轮对位时，应优先调整哪个部件来保证滤棒与烟支轴向对齐

1. A. 滤棒接收鼓轮的轴向定位螺栓
2. B. 烟支汇合鼓轮的径向相位齿轮
3. C. 滤棒料库的搅拌辊转速
4. D. 烟支切割圆刀的进刀量

12卷烟机MAX滤棒接收装置运行时频繁出现滤棒堵塞，现场检查供料鼓轮与接收鼓轮对位正常，最应先检查的部位是

1. A. 滤棒料斗下部的搅拌辊转速
2. B. 接收鼓轮负压吸风孔是否堵塞
3. C. 供料鼓轮传动齿轮的啮合间隙
4. D. 滤棒输送管道内的压缩空气压力

13PROTOS卷接机组运行中烟支重量控制出现持续偏轻，重量控制系统的调整应优先从哪一环节入手

1. A. 烟丝回丝量与平准器位置
2. B. 烟枪布带张紧气缸压力
3. C. 卷烟纸张力摆辊配重块
4. D. 吸丝带主传动同步带张紧

14包装机组小盒透明纸包装中，透明纸在拉线撕口处频繁出现拉线偏移，正确的排查顺序是

1. A. 先查拉线卷轴放卷张力，再查拉线导向辊位置，最后查拉线刀切割相位
2. B. 先更换透明纸品牌，再调整拉线刀高度，最后校正成型轮温度
3. C. 先调拉线刀切割相位，再查拉线卷轴放卷张力，最后查导向辊位置
4. D. 先校正成型轮温度，再更换拉线卷轴，最后调整拉线刀高度

15卷烟机烟丝束在烟枪入口处出现周期性竹节状松紧不均，且周期与某辊转速同步，应优先排查

1. A. 烟丝喂料风机风量
2. B. 烟丝束输送带张紧度
3. C. 烟枪底部小压板磨损
4. D. 平准器主轴传动齿轮啮合

16PASSIM卷接机组运行时烟支重量波动增大，同时烟丝束密度检测曲线出现周期性抖动，应优先排查

1. A. 烟枪导轨的磨损与间隙
2. B. 劈刀盘的刀刃锋利度
3. C. 吸丝带的网孔堵塞
4. D. 卷烟纸张力辊的压力

17卷烟机刀头进刀机构在正常运行时出现烟支切口毛糙且长度波动，最应优先检查的是

1. A. 刀片刃口磨损状态
2. B. 刀头负压吸风压力
3. C. 烟丝来料含水量
4. D. 喇叭嘴与刀片间隙

18包装机小盒透明纸包装后出现拉线错位，检查拉线刀正常，下一步应重点检查

1. A. 拉线输送辊压力
2. B. 透明纸切刀位置
3. C. 小盒推杆同步
4. D. 加热器温度

19卷烟机烟条成型后圆周出现规律性椭圆，且与烟枪布带接头位置对应，正确的处置是

1. A. 重新调整烟枪小压板的压紧量
2. B. 更换烟枪布带并检查接头平整度
3. C. 提高卷烟纸张力摆辊的配重
4. D. 调整烟丝束平准器的削刀位置

20卷烟机在交接班后发现烟支圆周波动明显增大，上一班未调整过成形部件，最先应确认的是

1. A. 烟丝来料水分与填充值是否发生变化
2. B. 卷烟纸张力摆辊配重是否被移动
3. C. 烟枪冷却水温度是否被调低
4. D. 烟支切割圆刀进给是否被调整

21卷烟机烟支重量出现整体偏轻，检查烟丝填充值正常、烟枪间隙正常，应优先检查的部位是

1. A. 重量控制器的压实端位置
2. B. 烟丝回丝振槽的振幅
3. C. 滤棒接收鼓轮的负压
4. D. 水松纸加热器的温度

22卷烟机组MAX接装鼓轮上烟支与滤嘴错位，调整接装鼓轮与烟支鼓轮的相位关系时，应参照的基准是

1. A. 鼓轮端面的对位刻线与传动齿轮啮合标记
2. B. 滤嘴供给鼓轮的真空开启时刻
3. C. 接装纸切割刀的旋转相位
4. D. 烟支输出鼓轮的推烟凸轮位置

23卷烟机运行中烟支出现爆口，最应优先检查的是哪一项

1. A. 卷烟纸透气度与烙铁温度匹配
2. B. 烟丝含水率是否偏高
3. C. 滤棒圆周是否偏大
4. D. 水松纸静电消除器

24包装机在更换烟包规格后，铝箔纸供给出现频繁断纸，检查纸路无卡阻，应优先调整的是

1. A. 铝箔纸张力制动器的设定值
2. B. 铝箔纸切刀的啮合深度
3. C. 烟包推杆的行程终点位置
4. D. 铝箔纸压痕辊的温度

25卷烟机MAX接装机运行中，接装纸切割后纸片出现斜切，检查切刀锋利度正常，下一步应检查

1. A. 切刀轴与接装纸鼓轮轴线的平行度
2. B. 接装纸张力辊的压紧力
3. C. 接装纸胶枪的喷胶位置
4. D. 滤嘴供给鼓轮的负压吸风值

26包装机FOCKE350小盒商标纸折叠中，商标纸在侧折工位出现歪斜，调整后仍反复出现，最应检查

1. A. 商标纸库的吸纸嘴真空度
2. B. 侧折板的垂直度与间隙
3. C. 小盒输送链的节距磨损
4. D. 胶缸的涂胶轮转速

27包装机在运行中突然出现小盒透明纸包装错位，操作工按下急停后重新启动仍错位，正确的处置顺序是

1. A. 先手动盘车观察相位，再检查相位同步带与编码器
2. B. 直接提高运行速度让错位自行消除
3. C. 先更换透明纸卷再试运行观察
4. D. 关闭检测系统后低速运行生产

28卷烟机重量控制系统中，微波检测装置测得的信号主要用于

1. A. 检测烟支圆周尺寸是否超差
2. B. 实时反映烟条克重并反馈调节
3. C. 测量烟丝来料的水分含量
4. D. 监控烟枪内烟条的温度变化

29卷烟机烟枪底板加热温度过低时，烟支最可能出现的外观缺陷是

1. A. 烟支表面出现皱纹
2. B. 烟支圆周偏大
3. C. 烟支搭接处漏气
4. D. 烟支端部空头

30包装机在更换小盒商标纸规格后，出现商标纸吸取后歪斜，调整吸纸位置前应先确认哪个部件的基准

1. A. 商标纸料斗的挡纸板位置
2. B. 吸纸嘴的真空度大小
3. C. 商标纸输送辊的间隙
4. D. 商标纸胶缸的温度