烟机设备修理工 练习卷

1卷烟机MAX滤棒接收装置中，滤棒在输送过程中出现翻转、横置导致堵塞，最应先检查的部位是

1. A. 滤棒料斗下部的搅拌辊转速
2. B. 滤棒输送带的气吹喷嘴角度
3. C. 滤棒接收鼓轮的负压吸风
4. D. 滤棒传送通道的导向板间隙

2包装机烟包输送带在运行中出现跑偏，调整张紧装置后仍跑偏，下一步应检查

1. A. 输送带是否老化伸长
2. B. 主动辊与从动辊轴线是否平行
3. C. 输送带表面是否沾有胶垢
4. D. 烟包来料是否排列不齐

3GDX2包装机组小盒透明纸包装中，拉线位置偏移且随透明纸卷直径减小而逐渐变化，应优先检查

1. A. 拉线输送辊与透明纸的同步相位
2. B. 拉线刀片刃口锋利度
3. C. 透明纸卷芯轴制动器扭矩
4. D. 拉线加热器温度设定值

4卷烟机日常点检中，属于烟枪部件检查内容的有（多选）

1. A. 烟枪布带张紧度
2. B. 烟枪底板磨损情况
3. C. 大压板与小压板间隙
4. D. 烟丝束平准器刮刀位置
5. E. 烟支重量传感器零点

5卷烟机MAX接装机水松纸供给系统中，水松纸片在鼓轮上出现偏移错位，排除鼓轮负压正常后应检查

1. A. 水松纸切刀与鼓轮的对中位置
2. B. 水松纸胶水喷嘴的喷涂量
3. C. 接装纸压紧辊的表面清洁度
4. D. 水松纸卷轴制动器间隙

6卷烟机日常点检中，下列属于烟枪部位需要检查的项目有（多选）

1. A. 烟枪底板与烟舌的磨损情况
2. B. 烟枪冷却水路的通畅与温度
3. C. 烟枪入口烟丝束导板的间隙
4. D. 卷烟纸拼接器的切刀间隙
5. E. 滤棒接收鼓轮的负压值

7卷烟机运行中烟支重量波动突然增大，检查发现烟丝来料含水率偏低，正确的处置是

1. A. 立即加大平准器削丝量补偿
2. B. 通知上工序调整烟丝含水率
3. C. 提高烟枪加热温度使水分蒸发
4. D. 降低刀头转速稳定切割

8包装机小盒透明纸包装中，拉带位置偏移但透明纸包裹正常，应优先检查

1. A. 拉带输送辊的压紧力与导向位置
2. B. 透明纸切刀的刃口锋利程度
3. C. 小盒输送通道的推杆行程
4. D. 热封烙铁的封烫温度

9ZJ17卷接机组烟支重量控制出现周期性波动，检查发现重量控制伺服电机动作正常，但烟丝束成型后密实度沿烟支长度方向呈现规律性变化，最可能的原因是

1. A. 吸丝带张紧气缸压力设定偏低导致输送打滑
2. B. 平准器圆盘刀口磨损造成烟丝束厚度不均
3. C. 烟舌位置偏移使烟丝束进入成型枪时分布不匀
4. D. 回丝振槽振幅过大引起烟丝回收量波动

10卷烟机烟枪出口处烟条直径出现忽大忽小的周期性变化，检查发现烟枪布带运行有轻微跳动，应优先处理

1. A. 布带张紧轮轴承及布带接头平整度
2. B. 烟枪冷却水流量调节阀开度
3. C. 烟丝来料含水率均匀性
4. D. 烟枪入口烟丝束成型通道间隙

11PROTOS 卷接机组运行中烟条重量控制出现周期性波动，周期与烟条直径测量值波动周期一致，应重点检查

1. A. 烟丝回丝比例是否稳定
2. B. 重量控制器的扫描头是否脏污
3. C. 烟丝来料水分是否偏高
4. D. 平准器削丝量是否过大

12卷烟机运行中烟条在烟枪入口处频繁断条，烟丝来料与风送正常，应优先检查

1. A. 烟枪入口烟丝导入是否偏位
2. B. 烟枪冷却水是否开得过早
3. C. 烟条成形器是否磨损
4. D. 布带张紧是否偏高

13包装机小盒透明纸包装后出现透明纸松弛起皱，调整拉纸辊后仍未改善，下一步应检查

1. A. 透明纸切割刀片锋利度
2. B. 热封烙铁温度与压力
3. C. 透明纸输送辊的平行度
4. D. 小盒推入通道的间隙

14卷烟机MAX滤嘴接装机在运行中频繁出现水松纸片偏移，调整水松纸导纸辊后偏移依旧，下一步应优先检查的部位是

1. A. 水松纸切纸刀进刀量
2. B. 搓板与烟支的间隙
3. C. 水松纸胶辊的供胶位置
4. D. 滤嘴与烟支的对接相位

15包装机在更换烟包推杆后出现推杆将烟包推入模盒时烟包翻转，检查推杆行程正常，最可能的原因是

1. A. 推杆端面与烟包接触面不平行
2. B. 模盒入口导轨间隙偏大
3. C. 推杆运动速度偏快
4. D. 烟包在输送带上的间距不均

16PROTOS卷烟机烟条成型过程中，烟条圆周出现周期性波动且波动频率与烟枪某一压板对应，最应优先检查的部位是

1. A. 该对应压板的紧固螺栓是否松动或压板磨损
2. B. 卷烟纸张力辊的张力设定值是否偏低
3. C. 烟丝束回丝量是否突然增大
4. D. 刀头进刀量是否超过标准值

17GDX1包装机组烟包在提升过程中频繁掉落，检查发现提升皮带表面有油污，正确的处置是

1. A. 清洁提升皮带表面油污并检查烟包提升通道有无异物
2. B. 更换提升皮带张紧弹簧提高皮带张紧力
3. C. 增大烟包提升负压吸嘴的真空度
4. D. 调整烟包推送杆行程使烟包到位更准

18卷烟机烟条重量控制中，扫描头检测到重量波动呈规律性周期变化，且周期与烟枪某一回转件转速一致，应重点排查

1. A. 烟枪内衬的磨损或安装偏心
2. B. 风室负压的设定值
3. C. 卷烟纸的透气度批次差异
4. D. 除尘系统的吸风量

19卷烟机在更换烟丝牌号后，烟支重量出现整体偏轻，操作工已按标准调整烟枪，仍无法达标，此时最应先确认的是

1. A. 烟丝来料的填充值与含水率是否符合牌号工艺要求
2. B. 平准器圆刀盘的转速设定值是否偏高
3. C. 烟枪布带的张紧压力是否偏低
4. D. 卷烟纸的定量是否与上批一致

20卷烟机停机后重新启动，烟条重量出现持续偏重，操作工已检查烟丝填充值正常，最应先确认的环节是

1. A. 重量控制器的目标重量设定值是否被改动
2. B. 烟枪冷却水温度是否达到工艺要求
3. C. 吸丝带是否在停机期间松弛跑偏
4. D. 烟条扫描器是否被烟沫污染

21PROTOS卷接机组运行中烟支重量控制出现持续偏轻，重量控制系统的调整应优先从哪一环节入手

1. A. 烟丝回丝量与平准器位置
2. B. 烟枪布带张紧气缸压力
3. C. 卷烟纸张力摆辊配重块
4. D. 吸丝带主传动同步带张紧

22GDX1包装机小盒商标纸胶点位置偏移，导致小盒粘合不牢，调整时应首先检查

1. A. 上胶轮与商标纸的相对相位
2. B. 胶水缸液位与胶水黏度
3. C. 小盒成型模盒磨损量
4. D. 商标纸库吸纸嘴真空度

23卷烟机VE供丝系统中，烟丝在风分室内出现部分烟丝未被充分松散就被送入吸丝带，正确的处置是

1. A. 适当提高风分室负压并检查抛丝辊转速
2. B. 直接降低吸丝带速度以增加停留时间
3. C. 增大回丝输送量以补充松散烟丝
4. D. 降低风分室负压以减少烟丝被吸走

24ZJ17卷接机组在正常运行中烟支重量突然整体偏轻约30mg，重量控制系统显示剔除率上升，首先应检查的部件是

1. A. 烟丝回丝量调节门开度
2. B. 平准器削丝盘高度位置
3. C. 烟枪进出口压板间隙
4. D. 卷烟纸张力辊压力值

25ZJ17卷接机组烟支接装纸出现搭接不良，接装纸搭口处有翘边，检查接装纸胶量正常，下一步应重点检查

1. A. 接装纸切刀切断位置
2. B. 接装纸搭接辊压力
3. C. 接装纸胶嘴加热温度
4. D. 接装纸输送辊速度

26PASSIM卷接机组运行时烟支重量波动增大，同时烟丝束密度检测曲线出现周期性抖动，应优先排查

1. A. 烟枪导轨的磨损与间隙
2. B. 劈刀盘的刀刃锋利度
3. C. 吸丝带的网孔堵塞
4. D. 卷烟纸张力辊的压力

27卷烟机SE部分烟丝束在烟枪入口处出现堆积堵塞，正确的处置是

1. A. 提高吸丝带负压以增强吸附
2. B. 降低吸丝带负压以减少吸附
3. C. 增大烟枪加热温度使烟丝软化
4. D. 加快烟支传送带速度带走烟丝

28卷烟机MAX部分烟条重量控制中，若烟支重量整体偏轻且波动增大，首先应检查

1. A. 烟丝回丝量比例
2. B. 平准器劈刀盘高度
3. C. 烟枪负压吸风
4. D. 烟丝输送风机转速

29卷烟机SE部分烟条成型后出现竹节状，检查烟丝来料正常，最可能的原因是

1. A. 烟枪负压吸风波动
2. B. 卷烟纸张力过大
3. C. 平准器劈刀盘转速过高
4. D. 烟丝输送风机风门开度小

30卷烟机梗丝分离风选装置中，梗中含丝率突然升高，最可能的原因是

1. A. 风选风门开度调得过大
2. B. 分离辊转速调得过低
3. C. 烟丝输送带速度调得过快
4. D. 落梗闸门开度调得过小

31卷烟机烟条成型后圆周出现规律性椭圆，且与烟枪布带接头位置对应，正确的处置是

1. A. 重新调整烟枪小压板的压紧量
2. B. 更换烟枪布带并检查接头平整度
3. C. 提高卷烟纸张力摆辊的配重
4. D. 调整烟丝束平准器的削刀位置

32卷烟机吸丝带在使用一段时间后出现跑偏并伴有边缘磨损，正确的处置是

1. A. 调整吸丝带张紧气缸两侧压力并校正带轮平行度
2. B. 直接更换吸丝带后不再调整张紧压力
3. C. 加大吸丝带张紧力以压住跑偏
4. D. 在吸丝带边缘涂抹润滑脂减少摩擦

33包装机小盒透明纸包装出现拉纸不顺畅，下列检查项目中与故障直接相关的有（多选）

1. A. 拉纸辊表面是否粘附胶垢或磨损
2. B. 透明纸卷安装是否居中且轴向无窜动
3. C. 拉纸辊两端压力是否均匀一致
4. D. 烟包输出皮带是否张紧合适
5. E. 小盒推杆行程是否与模盒对中

34卷烟机VE供丝系统烟丝流量不稳定，检查风室负压正常、回丝量正常，应重点检查的部位是

1. A. 烟丝输送带的张紧程度
2. B. 计量辊与抛丝辊的间隙
3. C. 烟枪导轨的冷却水流量
4. D. 滤棒料斗的搅拌辊转速

35卷烟机烟支圆周出现波动时，下列检查项目中与圆周波动直接相关的有（多选）

1. A. 烟枪导轨的磨损与变形
2. B. 烟丝填充值与烟丝结构
3. C. 烟枪小压板的压紧状况
4. D. 水松纸加热器的温度设定
5. E. 滤棒料斗的搅拌辊转速

36卷烟机组MAX接装鼓轮上烟支与滤嘴错位，调整接装鼓轮与烟支鼓轮的相位关系时，应参照的基准是

1. A. 鼓轮端面的对位刻线与传动齿轮啮合标记
2. B. 滤嘴供给鼓轮的真空开启时刻
3. C. 接装纸切割刀的旋转相位
4. D. 烟支输出鼓轮的推烟凸轮位置

37卷烟机MAX部分刀头进刀机构中，调整烟支切口平整度应优先检查哪个部件的磨损情况

1. A. 刀片刃口与刀辊配合间隙
2. B. 烟枪底板与烟舌间隙
3. C. 蜘蛛手吸爪胶垫
4. D. 风室负压调节阀

38ZJ17机组接嘴过程中水松纸粘贴不牢，下列哪项检查最不相关

1. A. 水松纸胶水喷嘴是否堵塞
2. B. 接嘴烙铁温度是否偏低
3. C. 水松纸张力是否过大
4. D. 烟条烟丝填充值

39包装机小盒透明纸包装出现透明纸皱褶集中在烟包一角的现象，最可能的原因是

1. A. 透明纸张力过大且拉纸辊压力不均
2. B. 热封温度偏低导致封口不牢
3. C. 烟包输送通道有轻微积尘
4. D. 透明纸切刀刀刃有微小缺口

40卷烟机运行中烟条在烟枪入口处出现轻微跳动，检查烟丝束输送正常，最可能的原因是

1. A. 烟枪入口导板间隙偏大
2. B. 烟枪冷却水温度偏低
3. C. 卷烟纸张力偏大
4. D. 烟丝喂料风机转速偏高

41卷烟机MAX接装机运行中，接装纸切割后纸片出现斜切，检查切刀锋利度正常，下一步应检查

1. A. 切刀轴与接装纸鼓轮轴线的平行度
2. B. 接装纸张力辊的压紧力
3. C. 接装纸胶枪的喷胶位置
4. D. 滤嘴供给鼓轮的负压吸风值

42卷烟机烟支重量控制系统中，SRM微波检测到的重量信号持续偏低但烟支外观正常，下一步应优先核查

1. A. 微波谐振腔的清洁状况
2. B. 烟丝含水率的瞬时波动
3. C. 平准器劈刀的高度设定
4. D. 卷烟纸的透气度批次

43卷烟机SE刀盘在更换新刀片后烟支切口仍不齐，测量发现个别烟支切口偏斜，最可能的原因是

1. A. 刀片安装后未校正刀盘同心度
2. B. 烟条进刀速度与刀盘转速不匹配
3. C. 刀盘冷却水流量不足
4. D. 烟丝束紧头位置偏移

44包装机热封器温度显示正常但透明纸封口不牢，检查发现封口处有轻微发白，较可能的原因是

1. A. 热封器压力不足或封口时间偏短
2. B. 透明纸卷直径变小导致放卷阻力下降
3. C. 小盒推杆速度与热封器不同步
4. D. 拉带切刀磨损造成拉带切口毛糙

45卷烟机平准器（修整盘）圆盘边缘与吸丝带之间的间隙如果调得过小，最可能出现的现象是

1. A. 烟条克重波动加大并出现空头
2. B. 吸丝带上烟丝层被过度修整导致跑条
3. C. 烟支爆口增多且烟丝外冒
4. D. 吸丝带被快速磨损且烟条偏重

46卷烟机重量控制系统中，微波检测装置测得的信号主要用于

1. A. 检测烟支圆周尺寸是否超差
2. B. 实时反映烟条克重并反馈调节
3. C. 测量烟丝来料的水分含量
4. D. 监控烟枪内烟条的温度变化

47ZJ17卷接机组中MAX部分出现烟支空头率突然升高，最先应检查的部件是

1. A. 烟丝输送风机风门开度
2. B. 滤嘴切割刀片磨损量
3. C. 水松纸张力摆辊位置
4. D. 烟支重量控制器的增益

48某卷烟厂包装机在更换品牌后出现小盒拉线位置偏移，正确的处理方法是

1. A. 调整拉线切割刀与拉线导辊的相对位置
2. B. 提高透明纸热封温度设定值
3. C. 增大烟支模盒的推烟行程
4. D. 减小下烟通道的挡烟板间隙

49卷烟机梗丝分离风选装置中，梗签中含丝率偏高，在风门开度不变的情况下，应优先检查哪一项

1. A. 风选室内的导流板角度
2. B. 除尘系统的负压值
3. C. 烟丝输送带的运行速度
4. D. 梗签收集箱的密封状态

50卷烟机在生产中出现烟条重量偏轻且波动较大，以下哪些检查项目属于合理的排查方向（多选）

1. A. 平准器劈刀间隙是否过大
2. B. 烟丝来料填充值是否偏低
3. C. 烟枪小压板压力是否过小
4. D. 卷烟纸透气度是否偏高
5. E. 烟支切割刀是否钝化