1卷烟机MAX滤棒接收装置中，滤棒在输送过程中出现翻转、横置导致堵塞，最应先检查的部位是
- A. 滤棒料斗下部的搅拌辊转速
- B. 滤棒输送带的气吹喷嘴角度
- C. 滤棒接收鼓轮的负压吸风
- D. 滤棒传送通道的导向板间隙
2PROTOS70卷烟机VE供丝系统中，烟丝束经平准器修整后多余烟丝的正确流向是
- A. 落入回丝振槽送回料斗
- B. 直接落入废烟丝箱废弃
- C. 被吸风带送入烟支成型通道
- D. 经平准器上刮刀送入梗丝分离器
3PROTOS70卷接机组中，烟条重量控制偏差持续偏大且调整重量控制盘无效时，应优先排查
- A. 烟丝回丝比例是否稳定
- B. 平准器劈刀盘磨损量
- C. 卷烟纸透气度批次差异
- D. 吸丝带张紧气缸气压
4卷烟机日常点检中，下列属于烟枪部位需要检查的项目有（多选）
- A. 烟枪底板与烟舌的磨损情况
- B. 烟枪冷却水路的通畅与温度
- C. 烟枪入口烟丝束导板的间隙
- D. 卷烟纸拼接器的切刀间隙
- E. 滤棒接收鼓轮的负压值
5卷烟机VE供料成条机风室负压不足时，烟丝束成型最常见的变化是
- A. 烟丝束变得松散且宽度波动增大
- B. 烟丝束被吸得更紧而宽度收窄
- C. 烟丝束出现周期性断裂但宽度不变
- D. 烟丝束颜色变深且温度上升
6卷烟机MAX滤棒接收装置运行时频繁出现滤棒堵塞，现场检查发现接收鼓轮负压表读数偏低，下一步应优先检查的部位是
- A. 负压管路过滤器与吸风腔密封
- B. 滤棒料斗下棒通道挡板间隙
- C. 接收鼓轮传动同步带张紧度
- D. 滤棒切割刀片磨损量
7PROTOS 卷接机组运行中烟条重量控制出现周期性波动，周期与烟条直径测量值波动周期一致，应重点检查
- A. 烟丝回丝比例是否稳定
- B. 重量控制器的扫描头是否脏污
- C. 烟丝来料水分是否偏高
- D. 平准器削丝量是否过大
8卷烟机烟丝回丝系统中回丝量与正常值相比明显偏多，首先应检查的部位是
- A. 烟枪成型通道的烟丝输送风压
- B. 卷烟纸张力控制辊的间隙
- C. 烟支重量控制器的设定值
- D. 平准器削丝盘的高度与间隙
9PROTOS卷烟机烟条成型过程中出现烟条直径周期性偏大，且周期与某一吸风室位置对应，应重点检查
- A. 烟丝输送风机的总风压
- B. 对应吸风室的网孔堵塞情况
- C. 烟枪导轨的冷却水温度
- D. 烟条成型后的压实端位置
10PROTOS卷烟机烟条成型过程中，烟条圆周出现周期性波动且波动频率与烟枪某一压板对应，最应优先检查的部位是
- A. 该对应压板的紧固螺栓是否松动或压板磨损
- B. 卷烟纸张力辊的张力设定值是否偏低
- C. 烟丝束回丝量是否突然增大
- D. 刀头进刀量是否超过标准值
11卷烟机MAX滤棒接收鼓轮与烟支汇合鼓轮对位时，应优先调整哪个部件来保证滤棒与烟支轴向对齐
- A. 滤棒接收鼓轮的轴向定位螺栓
- B. 烟支汇合鼓轮的径向相位齿轮
- C. 滤棒料库的搅拌辊转速
- D. 烟支切割圆刀的进刀量
12卷烟机MAX滤棒接收装置运行时频繁出现滤棒堵塞，现场检查供料鼓轮与接收鼓轮对位正常，最应先检查的部位是
- A. 滤棒料斗下部的搅拌辊转速
- B. 接收鼓轮负压吸风孔是否堵塞
- C. 供料鼓轮传动齿轮的啮合间隙
- D. 滤棒输送管道内的压缩空气压力
13PROTOS卷接机组运行中烟支重量控制出现持续偏轻，重量控制系统的调整应优先从哪一环节入手
- A. 烟丝回丝量与平准器位置
- B. 烟枪布带张紧气缸压力
- C. 卷烟纸张力摆辊配重块
- D. 吸丝带主传动同步带张紧
14包装机组小盒透明纸包装中，透明纸在拉线撕口处频繁出现拉线偏移，正确的排查顺序是
- A. 先查拉线卷轴放卷张力，再查拉线导向辊位置，最后查拉线刀切割相位
- B. 先更换透明纸品牌，再调整拉线刀高度，最后校正成型轮温度
- C. 先调拉线刀切割相位，再查拉线卷轴放卷张力，最后查导向辊位置
- D. 先校正成型轮温度，再更换拉线卷轴，最后调整拉线刀高度
15卷烟机烟丝束在烟枪入口处出现周期性竹节状松紧不均，且周期与某辊转速同步，应优先排查
- A. 烟丝喂料风机风量
- B. 烟丝束输送带张紧度
- C. 烟枪底部小压板磨损
- D. 平准器主轴传动齿轮啮合
16PASSIM卷接机组运行时烟支重量波动增大，同时烟丝束密度检测曲线出现周期性抖动，应优先排查
- A. 烟枪导轨的磨损与间隙
- B. 劈刀盘的刀刃锋利度
- C. 吸丝带的网孔堵塞
- D. 卷烟纸张力辊的压力
17卷烟机刀头进刀机构在正常运行时出现烟支切口毛糙且长度波动，最应优先检查的是
- A. 刀片刃口磨损状态
- B. 刀头负压吸风压力
- C. 烟丝来料含水量
- D. 喇叭嘴与刀片间隙
18包装机小盒透明纸包装后出现拉线错位，检查拉线刀正常，下一步应重点检查
- A. 拉线输送辊压力
- B. 透明纸切刀位置
- C. 小盒推杆同步
- D. 加热器温度
19卷烟机烟条成型后圆周出现规律性椭圆，且与烟枪布带接头位置对应，正确的处置是
- A. 重新调整烟枪小压板的压紧量
- B. 更换烟枪布带并检查接头平整度
- C. 提高卷烟纸张力摆辊的配重
- D. 调整烟丝束平准器的削刀位置
20卷烟机在交接班后发现烟支圆周波动明显增大，上一班未调整过成形部件，最先应确认的是
- A. 烟丝来料水分与填充值是否发生变化
- B. 卷烟纸张力摆辊配重是否被移动
- C. 烟枪冷却水温度是否被调低
- D. 烟支切割圆刀进给是否被调整
21卷烟机烟支重量出现整体偏轻，检查烟丝填充值正常、烟枪间隙正常，应优先检查的部位是
- A. 重量控制器的压实端位置
- B. 烟丝回丝振槽的振幅
- C. 滤棒接收鼓轮的负压
- D. 水松纸加热器的温度
22卷烟机组MAX接装鼓轮上烟支与滤嘴错位，调整接装鼓轮与烟支鼓轮的相位关系时，应参照的基准是
- A. 鼓轮端面的对位刻线与传动齿轮啮合标记
- B. 滤嘴供给鼓轮的真空开启时刻
- C. 接装纸切割刀的旋转相位
- D. 烟支输出鼓轮的推烟凸轮位置
23卷烟机运行中烟支出现爆口，最应优先检查的是哪一项
- A. 卷烟纸透气度与烙铁温度匹配
- B. 烟丝含水率是否偏高
- C. 滤棒圆周是否偏大
- D. 水松纸静电消除器
24包装机在更换烟包规格后，铝箔纸供给出现频繁断纸，检查纸路无卡阻，应优先调整的是
- A. 铝箔纸张力制动器的设定值
- B. 铝箔纸切刀的啮合深度
- C. 烟包推杆的行程终点位置
- D. 铝箔纸压痕辊的温度
25卷烟机MAX接装机运行中，接装纸切割后纸片出现斜切，检查切刀锋利度正常，下一步应检查
- A. 切刀轴与接装纸鼓轮轴线的平行度
- B. 接装纸张力辊的压紧力
- C. 接装纸胶枪的喷胶位置
- D. 滤嘴供给鼓轮的负压吸风值
26包装机FOCKE350小盒商标纸折叠中，商标纸在侧折工位出现歪斜，调整后仍反复出现，最应检查
- A. 商标纸库的吸纸嘴真空度
- B. 侧折板的垂直度与间隙
- C. 小盒输送链的节距磨损
- D. 胶缸的涂胶轮转速
27包装机在运行中突然出现小盒透明纸包装错位，操作工按下急停后重新启动仍错位，正确的处置顺序是
- A. 先手动盘车观察相位，再检查相位同步带与编码器
- B. 直接提高运行速度让错位自行消除
- C. 先更换透明纸卷再试运行观察
- D. 关闭检测系统后低速运行生产
28卷烟机重量控制系统中，微波检测装置测得的信号主要用于
- A. 检测烟支圆周尺寸是否超差
- B. 实时反映烟条克重并反馈调节
- C. 测量烟丝来料的水分含量
- D. 监控烟枪内烟条的温度变化
29卷烟机烟枪底板加热温度过低时，烟支最可能出现的外观缺陷是
- A. 烟支表面出现皱纹
- B. 烟支圆周偏大
- C. 烟支搭接处漏气
- D. 烟支端部空头
30包装机在更换小盒商标纸规格后，出现商标纸吸取后歪斜，调整吸纸位置前应先确认哪个部件的基准
- A. 商标纸料斗的挡纸板位置
- B. 吸纸嘴的真空度大小
- C. 商标纸输送辊的间隙
- D. 商标纸胶缸的温度
