Pressure Welding Operation Certificate practice paper

1电阻点焊时电极头端面直径因磨损增大，对焊点质量最直接的影响是

1. A. 焊点直径增大而熔核厚度减小
2. B. 焊点直径减小而熔核厚度增大
3. C. 焊点直径与熔核厚度同步增大
4. D. 焊点直径与熔核厚度同步减小

2某工人在电阻点焊时发现焊点表面出现严重飞溅并伴有电极头粘连，下列处置中最合理的是

1. A. 降低电极压力并延长通电时间
2. B. 清理电极头端面并调整焊接参数
3. C. 提高焊接电流以改善熔核成形
4. D. 在焊件表面涂油以减少粘连

3某厂用闪光对焊焊接大截面低碳钢棒料，操作者在顶锻阶段听到爆鸣并见大量火花喷出，随后接头发现夹渣，正确处置应是

1. A. 检查顶锻速度与顶锻量是否不足并调整
2. B. 提高闪光速度后直接重新焊接
3. C. 降低焊接电压以减小火花
4. D. 延长连续闪光时间后继续顶锻

4闪光对焊机在顶锻阶段液压系统压力突然下降，顶锻无法完成，正确的处置是

1. A. 立即停止焊接并检查液压系统
2. B. 继续通电等待压力恢复
3. C. 改用手动顶锻完成本次焊接
4. D. 提高焊接电压补偿顶锻不足

5电阻点焊作业中，电极头端面因长期使用而出现直径增大、边缘压溃时，继续施焊对焊点质量造成的典型影响是

1. A. 焊点熔核直径减小而压痕深度增大
2. B. 焊点熔核直径增大而压痕深度减小
3. C. 焊点熔核直径与压痕深度同时减小
4. D. 焊点熔核直径与压痕深度同时增大

6对焊机进行电阻焊时，工件表面存在较厚油污而未清理，最可能直接造成的后果是

1. A. 焊接电流明显下降
2. B. 接触电阻增大并产生飞溅
3. C. 电极冷却水流量减小
4. D. 焊机变压器温升降低

7摩擦焊焊接两根同种铝合金轴时，焊前对焊接端面进行处理，正确的做法是

1. A. 车平端面并用丙酮去除油污
2. B. 用砂轮打磨后保留氧化层提高摩擦
3. C. 端面涂防锈油防止运输磕碰
4. D. 用清水冲洗端面后直接装夹

8摩擦焊作业中，焊件转速、摩擦压力、顶锻压力三者中，主要决定摩擦加热阶段产热速率的是

1. A. 摩擦压力和转速
2. B. 顶锻压力和保压时间
3. C. 顶锻压力和转速
4. D. 摩擦压力和保压时间

9电阻点焊时，电极头端面因长期使用出现直径增大、边缘倒角变圆，对焊接质量最直接的影响是

1. A. 焊点压痕变浅、熔核直径偏小
2. B. 焊接电流自动升高、熔核偏大
3. C. 电极冷却水路堵塞、电极过热
4. D. 焊接时间延长、飞溅明显减少

10摩擦焊机液压系统压力表读数波动较大，同时顶锻阶段压力上升缓慢，最合适的处理是

1. A. 检查液压油位、滤芯及系统是否进气
2. B. 调整焊接程序缩短顶锻时间
3. C. 提高主轴转速补偿压力不足
4. D. 继续焊接并观察焊缝外观

11电阻焊操作中，更换焊接变压器抽头以调整焊接电流时，必须在什么状态下进行

1. A. 焊机通电但电极不接触工件
2. B. 焊机断电并确认储能释放后
3. C. 焊机通电且冷却水正常循环
4. D. 焊机处于连续焊接程序运行中

12钢筋闪光对焊接头外观检查发现接口处有较大面积的毛刺状金属溢出但轴线有明显折角，应判定为

1. A. 合格接头，毛刺可在后续加工中清除
2. B. 不合格接头，需切除重焊并调整夹紧对中
3. C. 合格接头，折角可在冷弯试验后消除
4. D. 需打磨折角后即可作为合格接头使用

13电阻焊作业中，工件表面存在较厚氧化皮或油污时，对焊接质量的主要影响是

1. A. 接触电阻不稳定使熔核尺寸波动
2. B. 电极冷却效果增强使熔核偏大
3. C. 次级回路电压升高使飞溅减少
4. D. 电极压力自动下降使压坑变浅

14摩擦焊焊接异种金属时，为抑制界面生成过厚脆性金属间化合物，可采取的措施是

1. A. 延长摩擦加热时间使界面温度更高
2. B. 提高顶锻压力并缩短高温停留时间
3. C. 降低旋转速度并增大摩擦压力
4. D. 在端面预涂与母材同质的填充金属

15摩擦焊作业前，对焊件夹持部位的要求是

1. A. 夹持面涂润滑油以减小摩擦
2. B. 夹持面清洁且能承受顶锻力不打滑
3. C. 夹持面预留氧化皮以增加摩擦力
4. D. 夹持长度越短越便于快速装夹

16某厂闪光对焊机作业时，焊工发现冷却水中断报警，此时正确的做法是

1. A. 继续完成当前焊件后停机检查
2. B. 立即停止焊接并检查冷却水路
3. C. 关闭报警后继续焊接观察
4. D. 提高焊接速度以缩短通电时间

17对焊机在进行顶锻时，顶锻速度过慢可能造成的缺陷是

1. A. 接头区产生氧化物夹杂或未焊合
2. B. 接头区晶粒细化程度提高
3. C. 接头区产生过量金属挤出
4. D. 接头区焊接电流显著增大

18闪光对焊焊接低碳钢时，为获得良好接头，焊前对焊件端面的处理要求是

1. A. 端面平整且与轴线垂直，清除油锈
2. B. 端面可保留厚氧化皮以利导电
3. C. 端面需加工成较大斜面以增大接触
4. D. 端面涂防锈油防止焊接氧化

19电阻焊冷却水系统水压不足时继续焊接，最容易造成的设备损坏是

1. A. 电极头端面过快磨损
2. B. 焊接变压器过热烧损
3. C. 气动加压气缸漏气
4. D. 焊接控制器程序丢失

20对焊机进行焊前检查时，发现夹紧机构钳口磨损导致工件夹持后仍有轻微松动，正确的处理是

1. A. 提高夹紧气缸压力把松动压紧
2. B. 在钳口与工件间垫薄铜皮再夹紧
3. C. 更换或修磨钳口，确认夹持牢固后再焊
4. D. 降低焊接电流减少顶锻时工件窜动

21电阻缝焊焊接薄壁容器时，滚盘电极表面出现凹坑并影响焊缝连续性，正确的处置方式是

1. A. 降低焊接电流继续施焊
2. B. 提高焊接速度继续施焊
3. C. 停机修整或更换滚盘电极
4. D. 增大电极压力继续施焊

22摩擦焊焊接过程中，工件夹持的旋转端突然出现打滑现象，正确的处置顺序是

1. A. 先卸压再停机，检查夹持面油污
2. B. 先停机再卸压，检查夹持面油污
3. C. 维持转速并加大顶锻力压紧工件
4. D. 关闭主轴制动后再松开夹具检查

23电阻点焊作业中，电极头端面出现明显变形和氧化发黑时，正确的处置方式是

1. A. 继续使用，只要焊接电流能调大就行
2. B. 用砂纸打磨电极头端面后继续使用
3. C. 拆下电极头用锉刀修整端面至原有形状
4. D. 更换新电极头并重新测量电极压力

24电阻点焊焊接镀锌钢板时，电极与工件接触面容易产生锌层粘附，导致电极寿命下降，正确的日常处置方式是

1. A. 每次焊后修磨电极头端面并清理粘附物
2. B. 将焊接电流调低至额定值的一半继续焊
3. C. 在电极与工件之间垫一层薄铜片隔离
4. D. 提高电极压力让锌层被压碎后自行脱落

25电阻焊点焊时，电极与焊件接触面之间存在氧化皮或油污，最可能直接造成的后果是

1. A. 接触电阻增大导致局部过热和飞溅
2. B. 焊接电流自动下降至安全范围
3. C. 电极压力自动补偿使焊点更致密
4. D. 焊件导热加快使熔核尺寸增大

26电阻焊作业中，下列做法符合安全操作要求的有(multiple)

1. A. 作业前检查焊机外壳接地和绝缘是否完好
2. B. 焊接过程中佩戴防护眼镜并防止火花飞溅伤人
3. C. 焊机冷却水系统保持畅通并定期检查水温
4. D. 为方便操作将焊机脚踏开关用重物压住常闭
5. E. 焊接结束后立即用手触摸电极头检查温度

27闪光对焊焊接前对焊件端面进行清理时，下列做法正确的是

1. A. 端面油污可用棉纱蘸汽油擦拭
2. B. 端面氧化层用砂轮打磨后立即焊接
3. C. 端面锈蚀用酸洗后自然晾干
4. D. 端面不平整处用锤击校平

28关于电阻焊机二次回路中铜排与软连接的作用，下列说法正确的是

1. A. 软连接用于补偿电极运动并降低回路阻抗
2. B. 铜排用于增大二次电压以提高热输入
3. C. 软连接用于隔离焊接变压器一次侧电源
4. D. 铜排用于减小电极压力以保证压紧

29某厂摩擦焊机在焊接过程中突然发出异常振动并伴有焦糊味，操作人员应采取的下一步措施是

1. A. 立即按下急停并切断电源
2. B. 降低转速继续观察
3. C. 加大顶锻压力完成本次焊接
4. D. 打开防护门检查主轴

30电阻点焊作业中，电极头端面因长期使用出现直径明显增大且表面凹凸不平时，正确的处置方式是

1. A. 继续使用至电极完全烧损后更换
2. B. 用细砂纸打磨端面后直接继续焊接
3. C. 停机修磨电极头端面至规定形状或更换电极
4. D. 降低焊接电流后继续使用该电极