压力焊作业 练习卷

1电阻点焊时电极头端面直径因磨损增大，对焊点质量最直接的影响是

1. A. 焊点直径增大而熔核厚度减小
2. B. 焊点直径减小而熔核厚度增大
3. C. 焊点直径与熔核厚度同步增大
4. D. 焊点直径与熔核厚度同步减小

2电阻焊机次级回路中，与焊件接触的电极材料通常应具备的首要性能是

1. A. 高电阻率以增加产热
2. B. 高导电率与高热导率
3. C. 高硬度且不易导热
4. D. 低熔点便于成形

3闪光对焊时，若闪光过程过于剧烈并伴随强烈爆炸声，正确的处置是

1. A. 继续加大送进速度维持闪光
2. B. 适当减小送进速度并调整电压
3. C. 立即切断电源停止焊接
4. D. 向端面喷洒冷水降温

4电阻点焊焊接铝合金时，与低碳钢相比通常需要

1. A. 更短的焊接时间和更小的电流
2. B. 更大的焊接电流和更短的焊接时间
3. C. 更小的焊接电流和更长的焊接时间
4. D. 相同的电流但更长的焊接时间

5闪光对焊进行连续闪光阶段时，动夹具的进给速度应当

1. A. 保持较低匀速并随闪光减弱而略增
2. B. 先快速送进再转为匀速
3. C. 随闪光增强而逐渐减慢
4. D. 按工件端面温度升高而逐渐减小

6对镀锌钢板进行电阻点焊时，与焊接同样厚度的低碳钢板相比，通常应当

1. A. 适当增大电极压力并提高焊接电流
2. B. 降低电极压力并缩短焊接时间
3. C. 保持参数不变仅更换电极端头形状
4. D. 减小焊接电流并延长通电时间

7闪光对焊顶锻阶段结束后，焊件在夹具中继续保压的主要目的是

1. A. 使界面金属在压力下完成再结晶与扩散
2. B. 降低接头温度以缩短生产节拍
3. C. 防止工件氧化皮在空气中再次生成
4. D. 避免电极与工件间产生接触电阻

8电阻点焊焊接镀锌钢板时，电极与工件接触面容易粘附锌层，导致电极寿命明显下降，现场最合理的工艺处置是

1. A. 适当提高电极压力并缩短焊接通电时间
2. B. 在电极与工件之间垫一层薄铜箔隔离
3. C. 把焊接电流调高到普通钢板的两倍以上
4. D. 每焊一点用锉刀修整电极端面至尖锐

9关于电阻焊作业中电极冷却水的作用，下列描述正确的一项是

1. A. 降低电极温度以减缓端面磨损和粘附
2. B. 提高电极导电率从而增大焊接电流
3. C. 在电极表面形成水膜防止飞溅粘附
4. D. 冷却工件以缩短焊后保温时间

10摩擦焊机在焊接过程中出现主轴异常振动并伴有尖锐摩擦声，现场人员首先应当

1. A. 立即按下急停并待主轴停稳后检查
2. B. 降低转速继续完成当前焊接
3. C. 提高顶锻压力以压制振动
4. D. 关闭冷却水观察振动是否消失

11闪光对焊机在顶锻阶段液压系统压力突然下降，顶锻无法完成，正确的处置是

1. A. 立即停止焊接并检查液压系统
2. B. 继续通电等待压力恢复
3. C. 改用手动顶锻完成本次焊接
4. D. 提高焊接电压补偿顶锻不足

12摩擦焊焊前对工件摩擦端面进行清理时，对端面平面度的要求是

1. A. 端面可留有轻微车削刀痕以增加摩擦
2. B. 端面应平整且与轴线垂直度符合要求
3. C. 端面需加工成圆锥面以利于顶锻
4. D. 端面粗糙度越低越有利于分子扩散

13摩擦焊机在焊接过程中突然出现主轴转速明显下降且伴随异常振动，操作人员首先应

1. A. 继续完成本次焊接后停机检查
2. B. 立即按下急停并切断主轴动力
3. C. 降低顶锻压力维持焊接完成
4. D. 提高焊接转速以抵消振动

14电阻点焊时，焊点出现表面烧伤和飞溅严重，且熔核尺寸正常，最可能的原因是

1. A. 电极压力过大且通电时间过长
2. B. 电极头端面氧化或冷却不良
3. C. 焊接电流偏小且电极压力偏小
4. D. 工件表面清理过于干净

15采用电阻缝焊焊接薄板时，焊后出现连续性好但局部未熔合的焊缝，与下列哪项参数设置关系最直接

1. A. 焊接电流偏小且电极压力偏大
2. B. 焊接电流偏大且电极压力偏小
3. C. 焊接电流偏小且焊接速度偏快
4. D. 焊接电流偏大且焊接速度偏慢

16摩擦焊焊后接头出现未焊合缺陷，经检查焊接压力和时间均符合工艺卡，最可能被忽略的工艺因素是

1. A. 摩擦阶段转速偏低
2. B. 顶锻阶段保压时间不足
3. C. 焊件端面清洁度差
4. D. 主轴制动时间偏长

17某作业人员在检修电阻焊机时，未切断主电源仅按下控制面板停止按钮便开始更换电极，这一做法的主要风险是

1. A. 控制回路仍可能带电导致误动作
2. B. 电极冷却水会喷溅伤人
3. C. 焊接变压器会立即烧毁
4. D. 电极压力会自动释放

18摩擦焊作业中，工件旋转端未做可靠夹持就启动主轴，最先出现的危险是

1. A. 工件飞出伤人
2. B. 顶锻压力不足
3. C. 焊接时间延长
4. D. 摩擦界面温度偏低

19电阻焊作业中，冷却水温度过高报警后，正确的下一步处置是

1. A. 降低焊接电流继续作业
2. B. 暂停焊接并检查冷却水路
3. C. 打开排水阀放掉热水
4. D. 加大电极压力维持生产

20摩擦焊机主轴制动装置失灵，作业结束后主轴仍缓慢转动，此时正确的处置是

1. A. 等待主轴完全停稳再靠近
2. B. 用木棍强行别停主轴
3. C. 直接伸手取下焊件
4. D. 关闭总电源后立即取件

21摩擦焊焊接两根同种铝合金轴时，焊前对焊接端面进行处理，正确的做法是

1. A. 车平端面并用丙酮去除油污
2. B. 用砂轮打磨后保留氧化层提高摩擦
3. C. 端面涂防锈油防止运输磕碰
4. D. 用清水冲洗端面后直接装夹

22摩擦焊机液压系统压力突然下降并伴随异常噪声，操作人员应首先

1. A. 停机检查油泵吸油口和滤芯是否堵塞
2. B. 继续焊接并观察压力是否回升
3. C. 调高溢流阀设定压力维持生产
4. D. 关闭冷却水以降低系统负荷

23电阻点焊时焊点表面出现严重飞溅，从工艺参数角度分析最可能的原因是

1. A. 电极压力不足或通电时间过长
2. B. 电极压力过大或通电时间过短
3. C. 二次电压过低或电极头过冷
4. D. 工件厚度过大或搭接量过小

24闪光对焊焊接低碳钢时，顶锻阶段的最主要作用是

1. A. 闭合焊件端面间隙并挤出氧化物
2. B. 降低焊件端面温度防止过热
3. C. 建立初始闪光烧化速度
4. D. 增大二次空载电压提高引弧成功率

25某厂用电阻对焊焊接直径相同的铜棒与铝棒，焊后接头脆性大、易开裂，从材料匹配角度分析，最可能的原因是

1. A. 铜铝界面生成脆性金属间化合物
2. B. 铝的导热系数高于铜使加热不足
3. C. 铜的电阻率低于铝使产热过少
4. D. 两者熔点差异导致铝先熔化流失

26某工人操作电阻点焊机时，发现电极与焊件接触处频繁打火并出现电极粘附，经检查电极压力正常、焊件表面有油污，最恰当的处置是

1. A. 清洁焊件表面油污后重新焊接
2. B. 提高焊接电流以击穿油污层
3. C. 降低电极压力使接触更均匀
4. D. 更换电极材料以减少粘附

27从事压力焊作业的人员在取证上岗前，必须完成的培训内容是

1. A. 焊接与热切割安全技术理论及压力焊实际操作
2. B. 仅压力焊设备结构原理与维护保养
3. C. 仅焊接工艺参数选择与质量检验
4. D. 仅电气安全知识与触电急救

28闪光对焊焊接过程中，工件端面接触后出现连续均匀的闪光和轻微爆响，此时正确的操作是

1. A. 保持烧化速度稳定并观察闪光颜色
2. B. 立即切断电流转入顶锻
3. C. 减小夹紧力让工件自由移动
4. D. 向端面加注冷却水降低温度

29关于电阻焊电极材料的选择，下列说法符合要求的是

1. A. 点焊铝合金宜选导电率高、硬度适中的铬锆铜电极
2. B. 点焊不锈钢必须选用纯钨电极以耐高温
3. C. 点焊镀锌板应选电阻率高的石墨电极
4. D. 点焊铜合金宜选导热性差的铸铁电极

30电阻点焊时，焊点表面出现明显喷溅并伴随压痕过深，最可能的原因是

1. A. 电极压力过小或电极端面过小导致电流密度过大
2. B. 电极压力过大导致接触电阻过小
3. C. 焊接时间过短导致热输入不足
4. D. 电极冷却水流量过大导致散热过快

31摩擦焊机液压系统压力表读数波动较大，同时顶锻阶段压力上升缓慢，最合适的处理是

1. A. 检查液压油位、滤芯及系统是否进气
2. B. 调整焊接程序缩短顶锻时间
3. C. 提高主轴转速补偿压力不足
4. D. 继续焊接并观察焊缝外观

32摩擦焊作业中，工件夹持后主轴开始旋转，此时操作者应处于的位置是

1. A. 站在主轴旋转平面的正前方观察
2. B. 站在设备侧面并处于防护罩外
3. C. 用手扶住旋转工件以减小振动
4. D. 靠近焊接面查看摩擦加热颜色

33对焊机夹紧机构采用液压驱动时，工件未夹紧到位就启动顶锻程序，最可能造成的后果是

1. A. 焊接电流自动下降
2. B. 工件打滑飞出伤人
3. C. 电极自动更换
4. D. 冷却水自动切断

34某厂点焊镀锌钢板时，焊点出现大量飞溅且电极粘附严重，最应优先检查的参数是

1. A. 电极冷却水温度
2. B. 焊接电流和电极压力
3. C. 焊机外壳接地电阻
4. D. 工件表面油污种类

35电阻点焊焊接镀锌钢板时，电极与工件接触面产生明显粘附且焊点表面发黑，最应先检查的环节是

1. A. 电极冷却水流量与电极头端面状态
2. B. 焊接变压器的空载电压值
3. C. 加压气缸的排气口朝向
4. D. 工件在夹具中的定位基准面

36电阻焊机次级回路中，电极臂与变压器输出端连接螺栓出现轻微松动但未完全脱开，可能直接引起的是

1. A. 焊接电流显著下降且焊点强度不足
2. B. 电极冷却水温度持续偏低
3. C. 焊接变压器空载电压升高
4. D. 加压气缸动作速度变快

37电阻焊作业中，操作人员手部需伸入上下电极之间调整工件时，正确的做法是

1. A. 切换设备到调试模式并断开主电源后进行调整
2. B. 踩住脚踏开关保持电极张开并用手扶正工件
3. C. 请同伴按住急停按钮后自己伸手调整
4. D. 降低焊接电流后直接用手伸入电极间调整

38电阻焊机加压气缸在焊接循环中动作迟缓，可能的原因是

1. A. 气源压力偏低或气管接头漏气
2. B. 次级回路接触电阻偏小
3. C. 电极冷却水温度偏低
4. D. 焊接变压器匝数比偏大

39闪光对焊过程中，顶锻阶段的主要作用是

1. A. 挤出液态金属并闭合接口形成共同晶粒
2. B. 降低工件温度减少热影响区宽度
3. C. 增加接触电阻以提高加热速度
4. D. 清除工件端面氧化皮便于夹持

40电阻点焊焊点表面出现较深压坑但熔核尺寸偏小，可能的原因是

1. A. 电极压力偏大而焊接电流偏小
2. B. 电极压力偏小且通电时间偏短
3. C. 焊接电流偏大且电极压力偏小
4. D. 通电时间偏长且电极头过冷

41电阻焊作业中，工件表面存在较厚氧化皮或油污时，对焊接质量的主要影响是

1. A. 接触电阻不稳定使熔核尺寸波动
2. B. 电极冷却效果增强使熔核偏大
3. C. 次级回路电压升高使飞溅减少
4. D. 电极压力自动下降使压坑变浅

42下列关于电阻焊电极维护的做法中，正确的有（多选）

1. A. 定期修磨电极头保持端面平整
2. B. 电极内部冷却水路保持畅通
3. C. 电极头出现明显变形后继续使用
4. D. 不同材质工件共用同一电极头不做记录
5. E. 电极装夹后检查与工件接触对中

43摩擦焊焊前对工件端面进行清理时，以下做法符合工艺要求的是

1. A. 用棉纱蘸机油擦去端面浮锈后直接装夹
2. B. 用砂纸打磨端面后保留打磨产生的金属屑
3. C. 用锉刀去除端面毛刺并擦净油污和氧化皮
4. D. 端面有轻微油污时用压缩空气吹一下即可

44电阻点焊电极头端面直径随使用逐渐增大，若不修整，对焊点质量的主要影响是

1. A. 电流密度下降，焊点熔核直径变小
2. B. 电极压力自动升高，压痕变浅
3. C. 焊接回路阻抗下降，电流明显增大
4. D. 电极冷却效果增强，热影响区缩小

45某厂用电阻点焊焊接 1.0mm 冷轧薄板，连续多件出现焊点压痕过深且熔核偏小，现场检查电极压力表和电流设定均正常，下一步最应检查的是

1. A. 电极头端面是否磨损过大且未修整
2. B. 焊接变压器是否缺相运行
3. C. 工件搭接处是否有绝缘涂层
4. D. 冷却水是否接入回水总管

46闪光对焊焊接低碳钢时，焊件端面局部接触点加热到何种状态即进入闪光阶段

1. A. 端面整体呈暗红色
2. B. 端面金属熔化并爆破飞出火花
3. C. 端面出现塑性变形但未熔化
4. D. 端面温度达到再结晶温度

47对焊焊接过程中，焊件端面存在较厚氧化皮且未清理时，焊接质量最可能出现的缺陷是

1. A. 焊缝宽度增加
2. B. 接头未熔合或夹渣
3. C. 焊件长度缩短
4. D. 飞边数量减少

48电阻焊机通电作业时，操作人员身体与二次侧带电部位的关系应是

1. A. 手扶焊件以稳定焊接位置
2. B. 身体任何部位不得接触二次侧带电回路
3. C. 戴普通棉纱手套即可直接接触电极
4. D. 站在焊件上以方便调整电极

49摩擦焊焊件旋转端与固定端轴线未对中时，焊接后接头最可能出现的缺陷是

1. A. 接头错边或未焊透
2. B. 焊缝金属含碳量升高
3. C. 焊件表面产生氧化色
4. D. 顶锻压力自动降低

50闪光对焊过程中，发现闪光过于强烈且连续爆炸，正确的调节方向是

1. A. 增大焊接电流以提高加热速度
2. B. 减小焊接电流或降低次级电压
3. C. 提高顶锻速度使闪光缩短
4. D. 增大电极夹紧力以稳定接触

51某厂闪光对焊机作业时，焊工发现冷却水中断报警，此时正确的做法是

1. A. 继续完成当前焊件后停机检查
2. B. 立即停止焊接并检查冷却水路
3. C. 关闭报警后继续焊接观察
4. D. 提高焊接速度以缩短通电时间

52对焊机作业区域地面有油污且焊工穿普通运动鞋操作，主要风险是

1. A. 油污使电极压力下降
2. B. 焊工滑倒并可能触及带电部位
3. C. 油污使焊接电流增大
4. D. 运动鞋使焊接回路电阻增大

53闪光对焊焊接过程中，发现闪光过于强烈且火花飞溅范围明显增大，正确的调节方向是

1. A. 增大焊接电流以提高加热速度
2. B. 减小焊接电流并适当降低闪光速度
3. C. 保持电流不变仅增加顶锻力
4. D. 提高次级电压以稳定闪光过程

54某工人在电阻焊机上更换焊接变压器后，发现焊点熔核偏小且强度不足，经查冷却水正常、电极压力正常，最可能的原因是

1. A. 焊接变压器次级线圈匝数比原变压器少
2. B. 更换后的变压器额定容量比原变压器大
3. C. 焊接变压器初级接线相序接反
4. D. 更换后的变压器铁芯截面积比原变压器大

55摩擦焊机主轴转速设定后，焊接过程中发现摩擦压力建立过慢，正确的处理是

1. A. 立即提高主轴转速以缩短加热时间
2. B. 检查液压系统压力并调整摩擦压力设定值
3. C. 降低顶锻压力以延长摩擦时间
4. D. 增加工件伸出长度以增大摩擦扭矩

56电阻缝焊过程中，滚盘电极压力不足时对焊缝质量的影响是

1. A. 焊缝熔核搭接率下降出现未焊透
2. B. 焊缝表面压痕变浅但内部质量不变
3. C. 焊接电流自动增大以补偿压力不足
4. D. 滚盘转速自动降低以延长加热时间

57摩擦焊焊接过程中，摩擦加热阶段结束时焊件端面温度最高的区域位于

1. A. 摩擦界面及其附近很窄的区域
2. B. 焊件轴线中心区域
3. C. 焊件外圆表面区域
4. D. 距摩擦面较远的母材区域

58电阻缝焊焊接薄板时，焊轮压力过小可能造成的主要缺陷是

1. A. 熔核未熔合或出现漏焊点
2. B. 焊穿薄板形成孔洞
3. C. 焊轮与板面严重粘附
4. D. 焊缝余高明显增大

59电阻焊作业中，焊工更换电极时发现电极夹持器内壁有大量铜屑和油污，正确做法是

1. A. 清理夹持器内壁并检查接触面后再装电极
2. B. 直接装入电极并加大夹紧力
3. C. 用油润滑夹持器内壁便于装入
4. D. 用铜屑填充间隙以保证导电

60闪光对焊顶锻阶段结束后，焊工发现接口处挤出毛刺细小且分布不均，最可能的原因是

1. A. 顶锻速度偏快
2. B. 顶锻压力偏低
3. C. 闪光留量偏大
4. D. 带电顶锻时间偏长

61电阻焊冷却水系统水压不足时继续焊接，最容易造成的设备损坏是

1. A. 电极头端面过快磨损
2. B. 焊接变压器过热烧损
3. C. 气动加压气缸漏气
4. D. 焊接控制器程序丢失

62电阻焊机次级回路采用多台焊机共用同一供电支路时，为避免相互干扰，正确的做法是

1. A. 各焊机次级回路分别独立接地
2. B. 各焊机共用一个次级接地端子
3. C. 将次级回路与初级回路共用接地线
4. D. 取消次级回路接地以降低干扰

63电阻点焊时，电极压力在焊接过程中的正确施加方式是

1. A. 预压阶段提前建立并保持到冷却结束
2. B. 通电开始时才加压并在断电时立即卸压
3. C. 预压阶段提前建立，通电结束后立即卸压
4. D. 通电结束后延迟卸压并与顶锻力同时撤除

64电阻焊机次级回路通水冷却的主要目的是

1. A. 降低焊件表面温度防止氧化变色
2. B. 冷却变压器铁芯防止磁饱和
3. C. 降低次级回路电阻减少电能损耗
4. D. 冷却电极和次级导体防止过热损坏

65闪光对焊连续闪光阶段，工件端面应保持的状态是

1. A. 端面轻微接触产生电阻热
2. B. 端面局部接触形成连续闪光
3. C. 端面完全压紧后通电加热
4. D. 端面分开一段距离靠电弧加热

66电阻焊作业中，焊工更换电极时未切断焊机电源和控制气源，可能导致的直接危险是

1. A. 电极冷却水中断造成电极烧损
2. B. 误踩脚踏开关使电极突然动作夹伤
3. C. 焊机变压器空载发热损坏绕组
4. D. 次级回路感应电压升高损坏元件

67闪光对焊顶锻阶段结束后发现接头处存在未熔透缺陷，与顶锻留量相关的直接原因是

1. A. 顶锻留量大于烧化留量
2. B. 顶锻留量小于允许最小值
3. C. 顶锻速度低于规定下限
4. D. 顶锻压力高于规定上限

68对焊机在夏季连续作业中出现变压器温升超过允许值，下列处置程序中最合理的是

1. A. 继续作业并加强通风降温
2. B. 停机待温度降低后再作业
3. C. 降低次级电压继续焊接
4. D. 缩短通电时间继续焊接

69一名焊工在电阻焊机上作业时，发现二次回路电缆接头处发热并有焦糊味，下列处置正确的是

1. A. 用湿布包裹接头降温后继续作业
2. B. 紧固接头或更换电缆后作业
3. C. 降低焊接电流后继续作业
4. D. 缩短通电时间后继续作业

70下列电阻焊作业中，属于必须停止焊接并查明原因后再作业的情形有（多选）

1. A. 冷却水突然中断且电极温度快速升高
2. B. 焊机二次回路接头打火并伴有焦糊味
3. C. 焊接电流显示值与设定值偏差较小
4. D. 电极头端面有轻微氧化色
5. E. 工件表面有少量油污未清理

71摩擦焊焊接过程中，工件夹持的旋转端突然出现打滑现象，正确的处置顺序是

1. A. 先卸压再停机，检查夹持面油污
2. B. 先停机再卸压，检查夹持面油污
3. C. 维持转速并加大顶锻力压紧工件
4. D. 关闭主轴制动后再松开夹具检查

72对焊机在焊接过程中突然停电，操作人员正确的处置是

1. A. 立即手动松开夹具取出工件
2. B. 保持夹具夹紧等待来电后继续
3. C. 切断电源开关后松开夹具取件
4. D. 打开冷却水阀继续冷却焊接区

73电阻焊机在更换焊接变压器后首次通电调试，正确的做法是

1. A. 直接带工件试焊验证输出
2. B. 先空载检查各档电压和冷却
3. C. 先短接二次回路测试电流
4. D. 先拆除冷却水管进行干试

74下列电阻点焊作业场景中，属于必须立即停机处理的情形有（多选）

1. A. 发现电极头端面粘附锌层并出现飞溅
2. B. 控制箱内发出焦糊味并有冒烟现象
3. C. 冷却水出水温度超过55℃并持续上升
4. D. 焊点强度抽检合格但表面有轻微压痕
5. E. 焊机二次回路铜排连接螺栓轻微发热

75摩擦焊焊接过程中，焊件转速突然下降且发出异常声响，操作人员首先应当

1. A. 立即松开夹具使焊件脱离
2. B. 迅速减小轴向压力继续焊接
3. C. 按下急停并保持夹具夹紧状态
4. D. 提高转速以恢复摩擦加热

76电阻缝焊焊接薄板时，焊轮压力不足会导致

1. A. 焊点间距变小
2. B. 焊缝出现未焊透
3. C. 焊接电流自动增大
4. D. 焊轮磨损加快

77某工人操作电阻焊机时发现机壳带电，正确的第一步处置是

1. A. 用试电笔确认后继续作业
2. B. 切断电源并挂检修牌
3. C. 戴绝缘手套继续操作
4. D. 调整接地线位置后继续

78闪光对焊焊接大截面低碳钢工件时，为避免接头产生未熔合，在闪光阶段应重点保证的是

1. A. 闪光速度均匀且连续，端面加热充分
2. B. 顶锻压力尽量小以保留塑性变形区
3. C. 焊接变压器二次电压尽量调低
4. D. 带电顶锻时间缩到最短

79对焊机进行日常检查时，发现次级回路连接螺栓有轻微松动并伴有发热痕迹，正确的下一步处置是

1. A. 停电后按力矩要求紧固并检查接触面
2. B. 在通电状态下直接拧紧螺栓
3. C. 先降低焊接电流继续使用并观察
4. D. 在螺栓表面涂抹导电膏后继续使用

80摩擦焊作业中，工件夹持不牢最可能直接导致

1. A. 焊接过程中工件飞出或打滑
2. B. 焊接电流突然升高
3. C. 顶锻压力自动增大
4. D. 主轴转速自动降低

81电阻焊点焊时，电极与焊件接触面之间存在氧化皮或油污，最可能直接造成的后果是

1. A. 接触电阻增大导致局部过热和飞溅
2. B. 焊接电流自动下降至安全范围
3. C. 电极压力自动补偿使焊点更致密
4. D. 焊件导热加快使熔核尺寸增大

82电阻点焊时，焊件厚度增大而其他条件不变，通常应采取的电流和通电时间调整方式是

1. A. 增大电流并延长通电时间
2. B. 减小电流并延长通电时间
3. C. 增大电流并缩短通电时间
4. D. 减小电流并缩短通电时间

83电阻点焊时，焊点出现表面压痕过深且熔核尺寸偏小，最可能的原因是

1. A. 电极压力过大而焊接电流偏小
2. B. 电极压力过小而焊接电流偏大
3. C. 电极头端面尺寸过小而电流偏大
4. D. 通电时间过长而电极压力偏小

84某工人在电阻点焊时发现焊点表面有大量飞溅，他先将焊接电流调小后飞溅减少但熔核变小，接下来最合理的处置是

1. A. 适当增大电极压力并重新调整电流和通电时间
2. B. 继续减小电流直到飞溅完全消失
3. C. 保持当前参数不变增加焊点数量
4. D. 将电极头端面修磨得更尖以集中电流

85闪光对焊焊接过程中，闪光速度突然减慢且火花变少、声音变沉闷，此时正确的处置是

1. A. 立即增大顶锻力完成焊接
2. B. 适当提高次级电压恢复闪光
3. C. 继续送进待闪光自然恢复
4. D. 停止送电检查焊件端面

86电阻焊机在焊接过程中频繁出现次级回路打火，最先应检查的部位是

1. A. 焊接变压器的绝缘电阻
2. B. 电极头端面平整度
3. C. 二次回路连接处的紧固情况
4. D. 冷却水路的流量大小

87摩擦焊机主轴制动装置失灵时，正确的处置是

1. A. 降低转速后继续焊接
2. B. 待主轴自然停转后检修
3. C. 用木棒强行制动主轴
4. D. 关闭冷却水等待停车

88电阻焊点焊作业中，电极头端面因长期使用出现直径增大、边缘倒角变圆时，对焊接质量最直接的影响是

1. A. 焊接电流密度下降导致熔核尺寸偏小
2. B. 电极冷却水路流量自动增大
3. C. 焊接变压器二次空载电压升高
4. D. 焊件表面接触电阻明显减小

89电阻焊作业中，焊件表面存在较厚的氧化皮和油污而未清理，通电后最可能出现的现象是

1. A. 接触电阻增大引起飞溅并烧穿焊件
2. B. 焊接回路电流自动减小至安全值
3. C. 电极头温度下降而焊件温度上升
4. D. 焊接变压器二次电压自动降低

90点焊作业中，焊件装配间隙过大且未采取补偿措施，通电焊接后最可能出现的是

1. A. 焊点压痕过深且熔核偏向一侧
2. B. 焊接电流自动升高保证熔核
3. C. 电极压力自动增大使间隙闭合
4. D. 焊接时间自动延长使熔核增大

91关于电阻焊机二次回路中铜排与软连接的作用，下列说法正确的是

1. A. 软连接用于补偿电极运动并降低回路阻抗
2. B. 铜排用于增大二次电压以提高热输入
3. C. 软连接用于隔离焊接变压器一次侧电源
4. D. 铜排用于减小电极压力以保证压紧

92摩擦焊焊后顶锻阶段的主要作用是

1. A. 清除端面氧化膜并形成共同晶粒
2. B. 降低转速以减少飞边产生
3. C. 提高摩擦压力使温度快速上升
4. D. 缩短焊接周期并减少热输入

93电阻缝焊焊接薄壁密封容器时，出现焊缝局部未熔合但表面成形良好的现象，最可能的原因是

1. A. 滚轮电极压力偏大
2. B. 焊接电流偏小或速度偏快
3. C. 冷却水流量偏大
4. D. 滚轮电极直径偏小

94电阻点焊焊接铝合金时，与焊接低碳钢相比需要采取的特殊措施是

1. A. 增大电极压力并缩短通电时间
2. B. 降低电流并延长通电时间
3. C. 使用更大直径电极并增大压力
4. D. 减小电流并增大电极压力

95闪光对焊过程中发现闪光过于剧烈、大量熔化金属颗粒向外喷射，此时正确的处置是

1. A. 适当减小动夹具送进速度并调整焊接参数
2. B. 立即切断电源停止顶锻后重新装夹
3. C. 加大顶锻力把喷出的金属压回接头
4. D. 提高次级空载电压维持闪光稳定

96从事电阻焊作业的人员，在焊接镀锌钢板时最需要重点防范的职业危害因素是

1. A. 锌蒸气引起的金属烟热
2. B. 高频电磁场引起的神经衰弱
3. C. 红外线引起的白内障
4. D. 噪声引起的听力损伤

97某厂一台固定式电阻焊机电源线绝缘破损、金属外壳未接地，作业前应采取的处置是

1. A. 停止使用该焊机并挂牌报修，修复接地后方可作业
2. B. 用绝缘胶带临时包扎破损处后继续作业
3. C. 在焊机外壳旁放置绝缘胶垫后继续作业
4. D. 降低焊接电流使用以避免外壳带电

98闪光对焊焊接过程中，发现接头端面出现未熔合缺陷，经查焊接参数记录，烧化留量和顶锻留量均设置正确，最应优先检查的环节是

1. A. 焊机变压器输出电压是否偏低
2. B. 顶锻速度是否达到规定要求
3. C. 工件夹持电极的冷却水流量
4. D. 操作人员是否佩戴防护面罩

99某厂使用工频交流电阻点焊机焊接镀锌钢板，焊接时飞溅严重且电极粘附锌层，下列参数调整方向中最合理的是

1. A. 增大焊接电流并缩短通电时间
2. B. 减小电极压力并延长通电时间
3. C. 适当减小焊接电流并增大电极压力
4. D. 提高电极冷却水温度以改善导电

100某操作工在电阻点焊时，为图方便将手直接放在上下电极之间调整工件位置，此时焊机处于待机状态，正确的安全处置是

1. A. 待机状态无电流，可以短时用手调整
2. B. 只要不踩脚踏开关，用手调整无危险
3. C. 应使用专用工具调整并确认安全联锁可靠
4. D. 用手调整时另一人监护即可保证安全