切纸机操作工 练习卷

1切纸机刀片安装后需要调整刀垫（刀条）与刀口的相对位置，正确做法是让刀口切入刀垫的深度约为多少

1. A. 0.5～1毫米
2. B. 3～5毫米
3. C. 8～10毫米
4. D. 15毫米以上

2切纸机在裁切过程中突然出现刀床下行但压纸器未先压紧纸张，正确的处置是

1. A. 立即按下急停并检查压纸与裁切联动程序
2. B. 继续裁切并用手按住纸张
3. C. 降低裁切速度后继续作业
4. D. 关闭光电保护后再试一次

3切纸机液压系统压力表读数波动明显且裁切时出现闷车，最先应检查的部位是

1. A. 液压油滤芯堵塞情况
2. B. 刀床导轨润滑状态
3. C. 压纸器弹簧预紧力
4. D. 裁切刀片刃口角度

4裁切厚度较大的纸垛时，压纸器先压、刀床后下的正确配合意义是

1. A. 使纸垛在裁切前被压实以减少切口偏差
2. B. 缩短刀床下行行程节省时间
3. C. 降低液压系统工作压力
4. D. 避免刀片与压纸器同时受力

5切纸机裁切精度控制中，关于压纸器压力的设定，符合工艺要求的做法是

1. A. 按纸叠高度和纸张紧度分档设定压力
2. B. 统一按设备最大压力设定以保证压实
3. C. 按操作者手感随时增减压力
4. D. 按裁切速度高低同步调整压力

6切纸机运行中液压油温度持续偏高，操作工首先应采取的措施是

1. A. 检查冷却系统与油位是否正常
2. B. 立即放掉部分液压油降低油量
3. C. 把裁切速度调至最高加快循环
4. D. 关闭液压泵让设备自然冷却

7切纸机刀床下行到接近下死点时出现异常闷响，且裁切面有台阶状痕迹，应首先排查

1. A. 刀片固定螺栓是否松动或刀片裂纹
2. B. 液压油温度是否偏高
3. C. 推纸器丝杠润滑是否不足
4. D. 压纸器橡胶垫是否老化

8切纸机日常保养中，下列属于每班次应完成的项目有（多选）

1. A. 检查光电安全保护装置是否有效
2. B. 清理刀床和台面纸屑粉尘
3. C. 检查液压油位和油路有无渗漏
4. D. 更换液压系统全部密封件
5. E. 拆解刀床检查轴承间隙

9切纸机光电保护装置在裁切过程中被纸边遮挡而频繁触发停机，正确的处理方式是

1. A. 清理光路上的纸屑并调整光幕安装位置
2. B. 用胶带遮住被遮挡的那束光
3. C. 关闭光电保护功能后再裁切
4. D. 把光电保护灵敏度调到最低档

10液压切纸机裁切后纸叠切口出现上宽下窄的斜面，且每刀位置基本一致，最可能的原因是

1. A. 裁切刀片刃口磨钝需要更换
2. B. 压纸器压力偏小导致纸叠位移
3. C. 刀床导轨与工作台面不垂直
4. D. 推纸器与刀口不平行形成斜切

11切纸机裁切一叠标签纸，要求切口光洁且尺寸一致，下列做法中正确的是

1. A. 先轻压纸叠再裁切以减少位移
2. B. 裁切前用重物压纸叠数小时再裁
3. C. 裁切时先踩脚踏压紧再按裁切
4. D. 裁切后逐张检查再补切边料

12液压切纸机在踩脚踏压纸后压纸器不上升，操作工首先应检查的部位是

1. A. 光电保护装置是否被遮挡
2. B. 脚踏开关与压纸电磁阀回路
3. C. 刀床导轨润滑是否充足
4. D. 裁切计数器是否归零

13程控切纸机在推纸器回位时出现定位偏差，排除机械磨损后应优先检查的参数是

1. A. 推纸器回位速度设定值
2. B. 裁切刀片刃口角度
3. C. 压纸器压力设定值
4. D. 光电保护装置灵敏度

14裁切已完成印刷的半成品时，为防止切口掉墨，正确的工艺措施是

1. A. 适当加大压纸器压力并降低裁切速度
2. B. 减小压纸器压力并提高裁切速度
3. C. 更换新刀片并加大裁切速度
4. D. 在纸叠上下加垫纸板并减小压力

15裁切一叠定量较高的铜版纸时，切出的最上面几张出现明显压痕但下面切口平整，正确的调整方向是

1. A. 减小裁切压力并降低刀床下行速度
2. B. 增大裁切压力并提高刀床下行速度
3. C. 更换刃口角度更大的刀片
4. D. 在纸叠上方加垫一张废纸板

16切纸机刀床在裁切回程时出现爬行现象，最可能的原因是

1. A. 液压缸内存在空气
2. B. 刀片安装角度不对
3. C. 推纸器丝杠缺油
4. D. 裁切开关触点氧化

17裁切一叠定量较高的卡纸时，为减少切口出现毛边和拉丝，较合理的参数调整是

1. A. 适当减小裁切角度并放慢裁切速度
2. B. 适当增大裁切角度并加快裁切速度
3. C. 保持角度不变只提高压纸器压力
4. D. 保持角度不变只降低压纸器压力

18切纸机刀片刃磨后重新安装，首次试切应选用

1. A. 同批待切的正式产品纸
2. B. 废纸或白纸进行试切
3. C. 较厚的纸板进行试切
4. D. 已裁半成品进行试切

19切纸机更换新刀片后，刀床与刀片的紧固螺栓应按

1. A. 对角顺序分次拧紧
2. B. 从一端依次拧紧
3. C. 随意顺序一次拧紧
4. D. 由中间向两端一次拧紧

20更换切纸机刀片后首次试切，发现纸叠最下面几张总是切不断，正确的下一步处置是

1. A. 检查刀床下死点高度并调整刀片伸出量
2. B. 直接加大压纸器压力再试切
3. C. 把刀床下降速度调快再试切
4. D. 更换更大直径的裁切刀片

21切纸机日常保养中，对推纸器丝杠和导轨的正确做法是

1. A. 按保养周期清洁并加注规定牌号润滑脂
2. B. 每天用清水冲洗丝杠表面纸粉
3. C. 等出现爬行后再临时加机油
4. D. 用压缩空气吹净后不再加润滑脂

22程控切纸机在自动运行中突然出现推纸器位置报警并停机，操作工首先应做的是？

1. A. 按复位键后继续自动运行
2. B. 打开安全门检查推纸器
3. C. 记录报警代码并断电检查
4. D. 手动将推纸器退回起始位

23切纸机液压系统压力表指针波动明显且裁切无力，最先应检查的部件是

1. A. 液压油滤芯堵塞情况
2. B. 刀片刃口磨损程度
3. C. 推纸器丝杠润滑状态
4. D. 光电保护装置灵敏度

24切纸机裁切精度突然下降，检查发现推纸器丝杠有轻微轴向窜动，应采取的维修措施是

1. A. 更换推纸器电机
2. B. 调整丝杠锁紧螺母预紧
3. C. 加大液压系统流量
4. D. 重新刃磨裁切刀片

25液压切纸机裁切时出现切口上端整齐、下端有毛边的现象，最可能的原因是

1. A. 裁切压力过大导致纸叠变形
2. B. 刀片刃口磨损或刃角变钝
3. C. 压纸器压力不足使纸叠移动
4. D. 裁切速度设定过快

26切纸机裁切过程中突然出现明显异响且刀床下行受阻，正确的第一步处置是

1. A. 继续走完当前行程再停机检查
2. B. 立即按下急停并切断主电源
3. C. 降低裁切速度后重新试切
4. D. 手动盘车将刀床退回上止点

27裁切铜版纸时切口出现连续斜向纹路，更换新刀后仍然存在，应重点检查

1. A. 刀床导轨间隙是否过大
2. B. 压纸器压力是否不足
3. C. 刀片刃磨角度是否偏小
4. D. 裁切速度是否设置过快

28切纸机在自动运行中突然出现推纸器撞到前挡板后仍继续前进，操作工首先应

1. A. 按下紧急停止按钮并排查限位开关
2. B. 切换手动模式把推纸器退回
3. C. 关闭主电源等待系统复位
4. D. 调整推纸器速度参数后继续运行

29切纸机操作规程中，裁切完成后取纸的正确时机是

1. A. 裁刀停在上限位且压纸器完全抬起后
2. B. 裁刀刚离开纸叠即可伸手取纸
3. C. 压纸器开始抬起时即可取纸
4. D. 裁刀下行至中途时快速取纸

30裁切一批定量较高的铜版纸时，切口出现规律性波纹状刀痕，而更换新刀后仍然存在，应优先排查

1. A. 刀床导轨间隙与刀片平行度
2. B. 液压油温度是否偏高
3. C. 推纸器回零速度设定值
4. D. 光电保护装置遮挡时间

31切纸机操作工在裁切前进行首件检查时，发现裁切尺寸比设定值小0.3mm，且重复裁切结果一致，正确的调整思路是

1. A. 检查推纸器零点偏移并进行补偿校正
2. B. 更换新刀片后重新试切
3. C. 提高压纸器压力后重新试切
4. D. 降低裁切速度后重新试切

32切纸机裁切精度出现周期性偏差，即每隔若干刀就有一刀尺寸不准，最可能的原因是

1. A. 推纸器丝杠或传动齿轮局部磨损
2. B. 刀片刃口出现局部崩刃
3. C. 压纸器压力设定偏低
4. D. 裁切速度参数设置不当

33更换切纸机刀片后首次试切，正确的做法是

1. A. 先用废纸试切并检查切口质量
2. B. 直接裁切正式产品以节省纸料
3. C. 把刀片安装螺栓一次拧到最紧
4. D. 空载运行十分钟后再装纸裁切

34切纸机操作中听到刀床下行至中途突然停住并报警，正确的第一步处置是

1. A. 按下急停并检查安全光幕是否被遮挡
2. B. 反复按启动键尝试复位继续裁切
3. C. 手动将刀床摇回上位后继续作业
4. D. 关闭报警蜂鸣器后继续运行

35裁切一令 80g/m² 胶版纸时，推纸器定位后纸张后边缘出现规律性斜口，最可能的原因是

1. A. 推纸器两侧压力不均使纸叠微转
2. B. 刀片刃磨角度偏小而挤纸
3. C. 压纸器压力偏大压溃纸边
4. D. 裁切台面有油污使纸叠滑动

36操作切纸机时，纸叠高度超过规定上限最主要的危害是

1. A. 上层纸张易被压纸器压歪致裁切尺寸超差
2. B. 刀片切入阻力增大导致电机过载跳闸
3. C. 推纸器推进时容易把纸叠推散
4. D. 液压油温升加快使压力不稳定

37切纸机裁切过程中发现切口沿刀痕方向出现规律性台阶纹，最可能的原因是

1. A. 压纸器压力过大导致纸叠回弹
2. B. 刀片刃口局部崩缺或刃磨不平
3. C. 裁切垫板使用时间过长产生凹槽
4. D. 刀床下降速度与压纸器不同步

38切纸机液压油温度长期超过60℃时，对裁切精度最直接的影响是

1. A. 油液粘度下降导致压纸器压力波动
2. B. 油泵噪声增大导致刀床振动
3. C. 油缸密封件膨胀导致漏油
4. D. 油箱液位下降导致吸油不足

39关于切纸机裁刀磨刀角度的选择，下列说法中符合实际加工规律的是

1. A. 裁切薄纸宜用较小刀角以减小裁切阻力
2. B. 裁切厚纸宜用较小刀角以延长刃口寿命
3. C. 裁切硬质材料宜用较大刀角以减小阻力
4. D. 裁切软质材料宜用较大刀角以提高锋利度

40裁切较薄且易滑动的纸张时，为提高裁切精度，较合理的做法是

1. A. 降低压纸器压力并加快推纸速度
2. B. 适当增大压纸器压力并轻推纸叠
3. C. 取消压纸器直接用手扶住纸叠
4. D. 在纸叠上喷少量水再快速裁切

41在裁切含有印刷面且要求无压痕的成品时，压纸器下方较合适的处理方式是

1. A. 直接使用金属压纸板加压
2. B. 垫一层平整的硬纸板或专用垫板
3. C. 取消压纸器改用人工按住纸叠
4. D. 在压纸板下垫海绵条增加缓冲

42切纸机在裁切过程中发生“闷车”（刀片卡在纸叠中无法下行），正确的第一步处置是

1. A. 立即松开压纸器并反向点动刀架退回
2. B. 加大压纸器压力把纸叠压紧再继续下行
3. C. 用手转动飞轮帮助刀片通过纸叠
4. D. 关掉主电机后直接撬动刀架

43程控切纸机开机后显示屏无显示但电源指示灯亮，首先应检查的部位是

1. A. 控制变压器输出端电压
2. B. 液压泵电机接线端子
3. C. 裁切按钮常开触点
4. D. 光栅保护传感器插头

44切纸机在裁切过程中突然停机且故障指示灯闪烁，操作工首先应做的是

1. A. 按下急停并断开主电源后排查
2. B. 直接复位故障指示灯再启动
3. C. 打开防护罩检查刀床位置
4. D. 手动盘车使刀床回到上位

45程控切纸机在自动运行中按下急停按钮后，恢复作业前的正确操作是

1. A. 直接按启动键继续执行剩余裁切程序
2. B. 排除异常后按复位并重新确认裁切起点
3. C. 手动摇动飞轮将刀床转回上止点再启动
4. D. 关闭总电源重新开机后直接运行程序

46操作工在裁切一批已印刷半成品时，发现前几刀尺寸准确，连续裁切约200刀后尺寸逐渐偏大，最可能的原因是

1. A. 刀片逐渐变钝使裁切阻力增大
2. B. 推纸器丝杠间隙因温升和磨损增大
3. C. 压纸器压力随油温升高而降低
4. D. 程控系统计数出现累积误差

47切纸机刀床下行时有异响且伴随抖动，下一步应

1. A. 停机检查导轨间隙与润滑
2. B. 加大压纸器压力继续切
3. C. 提高刀床下行速度掩盖异响
4. D. 更换液压油后继续生产

48更换切纸机刀片后首次试切，发现纸张最下面几张未被完全切断，正确的处置是

1. A. 加大压纸器压力后继续裁切
2. B. 调低刀床最低点位置并重新试切
3. C. 提高裁切速度使切断更彻底
4. D. 增加每刀裁切纸张的层数

49裁切一批对裁切精度要求较高的书刊封面，首件检查发现尺寸偏大0.5毫米且整叠一致，正确的调整是

1. A. 微调推纸器定位尺寸后重新试切
2. B. 加大压纸器压力后继续裁切
3. C. 更换新刀片后直接批量裁切
4. D. 提高裁切速度后继续裁切

50切纸机日常保养中，对刀床导轨的正确做法是

1. A. 每班加注适量润滑油并擦拭
2. B. 每周用汽油清洗一次
3. C. 每月涂黄油一次即可
4. D. 每季度拆下导轨清洗
5. E. 每天用压缩空气吹净即可