切纸机操作工 练习卷

1切纸机刀片安装后需要调整刀垫（刀条）与刀口的相对位置，正确做法是让刀口切入刀垫的深度约为多少

1. A. 0.5～1毫米
2. B. 3～5毫米
3. C. 8～10毫米
4. D. 15毫米以上

2裁切一叠薄纸时发现最下面几张总是切不断，而上面纸张切口良好，最可能的原因是

1. A. 刀垫条局部凹陷或位置偏低
2. B. 刀片刃口整体变钝
3. C. 压纸器压力整体偏小
4. D. 推纸器与刀口不平行

3裁切含有已印刷面的成品时，纸垛最下面几张出现边缘压痕，压纸器压力已按标准设定，应优先检查

1. A. 刀垫表面是否平整或嵌入异物
2. B. 刀片刃口是否磨损
3. C. 推纸器后挡板是否松动
4. D. 裁切程序是否选错模式

4切纸机运行中液压油温度持续偏高，操作工首先应采取的措施是

1. A. 检查冷却系统与油位是否正常
2. B. 立即放掉部分液压油降低油量
3. C. 把裁切速度调至最高加快循环
4. D. 关闭液压泵让设备自然冷却

5裁切已完成印刷的成品纸时，发现最上面几张有轻微划痕，最可能的原因是

1. A. 压纸器底面有异物或毛刺
2. B. 刀片刃口角度过大
3. C. 推纸器推进速度过快
4. D. 液压油压力波动

6切纸机刀床下行速度在空载时正常，但压住纸叠后明显变慢且油温升高，最可能的原因是

1. A. 溢流阀调定压力偏低
2. B. 刀片刃口过于锋利
3. C. 推纸器丝杠缺油
4. D. 裁切计数器参数错误

7切纸机裁切一叠标签纸，要求切口光洁且尺寸一致，下列做法中正确的是

1. A. 先轻压纸叠再裁切以减少位移
2. B. 裁切前用重物压纸叠数小时再裁
3. C. 裁切时先踩脚踏压紧再按裁切
4. D. 裁切后逐张检查再补切边料

8裁切一垛厚度接近设备额定上限的纸垛时，正确的操作是

1. A. 分两次裁切并适当增大压纸压力
2. B. 一次裁完以提高效率并减小压力
3. C. 一次裁完并提高刀床下行速度
4. D. 分两次裁切并减小压纸压力

9程控切纸机程序存储器中的裁切尺寸数据在断电后丢失，最可能的原因是

1. A. 后备电池电量耗尽
2. B. 伺服驱动器参数错误
3. C. 编码器信号受干扰
4. D. 推纸器丝杠间隙过大

10切纸机刀床在裁切回程时出现爬行现象，最可能的原因是

1. A. 液压缸内存在空气
2. B. 刀片安装角度不对
3. C. 推纸器丝杠缺油
4. D. 裁切开关触点氧化

11程控切纸机开机后推纸器回零位时出现轻微异响，但空载运行数次后异响消失，此时应优先采取的措施是

1. A. 记录现象并继续观察一个班次
2. B. 立即拆开推纸器传动箱检查
3. C. 调整推纸器回零速度参数
4. D. 更换推纸器驱动皮带

12裁切任务完成后，切纸机刀床应停放于

1. A. 最低位并切断电源
2. B. 最高位并切断电源
3. C. 任意位置均可
4. D. 中间位置并保持通电

13切纸机日常保养中，对推纸器丝杠和导轨的正确做法是

1. A. 按保养周期清洁并加注规定牌号润滑脂
2. B. 每天用清水冲洗丝杠表面纸粉
3. C. 等出现爬行后再临时加机油
4. D. 用压缩空气吹净后不再加润滑脂

14切纸机安全操作规程中，更换刀片时必须确认的状态是？

1. A. 总电源已切断并挂牌确认
2. B. 推纸器已退回后限位
3. C. 液压系统已完全卸压
4. D. 刀床已停在换刀位

15切纸机裁切任务完成后，操作工下班前的首要操作是

1. A. 将刀床降至最低位置并断电
2. B. 把推纸器退回起始位置
3. C. 松开压纸器释放压力
4. D. 清理刀床上的纸屑

16切纸机裁切过程中突然出现明显异响且刀床下行受阻，正确的第一步处置是

1. A. 继续走完当前行程再停机检查
2. B. 立即按下急停并切断主电源
3. C. 降低裁切速度后重新试切
4. D. 手动盘车将刀床退回上止点

17切纸机操作工在更换刀片时，正确的安全操作顺序是

1. A. 断电挂牌后拆刀、换刀、复位再通电
2. B. 停机后直接拆刀并快速换装
3. C. 断电后拆刀，换好后由他人直接通电
4. D. 在手动模式下拆刀并保持液压系统运行

18裁切一批对尺寸精度要求高的书刊封面时，首件检查的正确做法是

1. A. 裁切后测量上中下三处尺寸并核对对角线
2. B. 只测量最上面一张的尺寸即可
3. C. 凭手感判断切口是否整齐后继续生产
4. D. 等整批裁完再统一抽检尺寸

19切纸机操作工在裁切前进行首件检查时，发现裁切尺寸比设定值小0.3mm，且重复裁切结果一致，正确的调整思路是

1. A. 检查推纸器零点偏移并进行补偿校正
2. B. 更换新刀片后重新试切
3. C. 提高压纸器压力后重新试切
4. D. 降低裁切速度后重新试切

20切纸机裁切薄纸时，纸叠边缘出现波浪形褶皱，最有效的解决措施是

1. A. 提高裁切速度使切口更光洁
2. B. 减小压纸器压力避免压皱
3. C. 适当减小纸叠高度并理齐纸叠
4. D. 更换刃角更大的刀片

21切纸机裁切精度下降时，以下属于需要排查的项目的（多选）

1. A. 推纸器丝杠间隙是否过大
2. B. 编码器联轴器是否松动
3. C. 刀片刃口是否磨损或崩口
4. D. 压纸器压力是否过大
5. E. 裁切速度是否设定过快

22操作切纸机时，纸叠高度超过规定上限最主要的危害是

1. A. 上层纸张易被压纸器压歪致裁切尺寸超差
2. B. 刀片切入阻力增大导致电机过载跳闸
3. C. 推纸器推进时容易把纸叠推散
4. D. 液压油温升加快使压力不稳定

23切纸机裁切精度要求为±0.2mm时，对裁切垫板平面度的检查周期应为

1. A. 每班开机前用直尺检查一次
2. B. 每周用塞尺检查一次并记录
3. C. 每月用百分表检查一次即可
4. D. 每季度结合磨刀检查一次

24切纸机裁切一叠已印刷的铜版纸，成品边缘出现轻微掉粉现象，最合理的改善措施是

1. A. 适当减小裁刀刀角并保持刃口锋利
2. B. 增大压纸器压力将纸叠压得更紧
3. C. 提高裁切速度缩短裁切时间
4. D. 在纸叠上表面加垫纸板再裁切

25在裁切含有印刷面且要求无压痕的成品时，压纸器下方较合适的处理方式是

1. A. 直接使用金属压纸板加压
2. B. 垫一层平整的硬纸板或专用垫板
3. C. 取消压纸器改用人工按住纸叠
4. D. 在压纸板下垫海绵条增加缓冲

26程控切纸机在裁切同一批产品时，前几叠尺寸准确，之后逐渐出现尺寸偏大，最应优先排查的是

1. A. 推纸器丝杠润滑与传动间隙
2. B. 刀片刃口是否变钝
3. C. 压纸器压力是否过大
4. D. 裁切计数器是否清零

27切纸机裁切含有塑料薄膜覆膜的纸张时，正确的做法是

1. A. 适当降低裁切速度并选用较锋利的刃口
2. B. 提高压纸器压力至最大
3. C. 增大刀床下行速度以一次切断
4. D. 将覆膜纸与普通纸混叠后同刀裁切

28操作工在裁切一批已印刷半成品时，发现前几刀尺寸准确，连续裁切约200刀后尺寸逐渐偏大，最可能的原因是

1. A. 刀片逐渐变钝使裁切阻力增大
2. B. 推纸器丝杠间隙因温升和磨损增大
3. C. 压纸器压力随油温升高而降低
4. D. 程控系统计数出现累积误差

29程控切纸机开机后，液压系统压力表指针缓慢下降且伴随频繁补压声，最应先检查的部位是

1. A. 裁切刀片的刃口锋利程度
2. B. 液压油缸密封件与管接头渗漏情况
3. C. 推纸器丝杠的润滑状态
4. D. 光电安全保护装置的对射位置

30切纸机裁切60g/m²胶版纸时，压纸器压力应比裁切100g/m²铜版纸时如何调整

1. A. 适当减小压力防止纸面压痕
2. B. 保持相同压力便于统一操作
3. C. 适当增大压力防止纸张移位
4. D. 按纸张厚度比例增大压力