1胶印机开机后墨辊尚未达到稳定墨量时，机长通常先让机器空转并少量给墨，其主要目的是什么？
- A. 使墨辊表面墨层厚度趋于均匀稳定
- B. 提高墨辊表面温度以降低油墨黏度
- C. 赶走墨辊间残留的清洗剂气味
- D. 降低串墨辊的轴向串动幅度
2胶印机正常印刷时，墨辊表面温度升高导致油墨流动性变大，此时为保持水墨平衡应优先调整的是
- A. 适当降低墨辊温度并微调墨量
- B. 加大版面水量并提高墨辊转速
- C. 减少水辊压力并增加串墨量
- D. 提高润版液浓度并降低墨辊压力
3某胶印机在印刷精细网点产品时，操作工发现高光小网点丢失且暗调并糊，最合理的调整方向是
- A. 适当减小墨量并略增水量
- B. 适当加大墨量并略减水量
- C. 加大墨辊压力并提高墨辊温度
- D. 降低润版液浓度并加快印刷速度
4胶印机正常印刷时，墨辊表面温度升高导致油墨黏度下降，此时为稳定水墨平衡应优先调整的是
- A. 适当降低墨辊温度并微调墨斗辊转速
- B. 直接加大版面供水量补偿黏度变化
- C. 关掉串墨辊以维持油墨稠度
- D. 提高压印滚筒压力增强转移率
5平版印刷中判断油墨已经过度乳化的直观征兆是
- A. 印品实地密度下降且墨色发灰
- B. 墨斗内油墨表面结皮加快
- C. 印版空白部分出现起脏
- D. 橡皮布表面堆积纸粉增多
6胶印机在正常印刷中，墨辊表面的墨量逐渐减少而印版图文仍清晰，此时最先应调整的是
- A. 增大墨斗辊转角以补充供墨
- B. 提高水斗辊转速以增加润版液
- C. 降低串墨辊温度以稳定墨性
- D. 减小压印滚筒压力以减轻磨损
7胶印车间温度升高后，同一活件出现墨色变深、网点扩大加剧，机长正确的第一步处置是
- A. 立即降低墨斗辊供墨量
- B. 检查并调节墨辊温度控制系统
- C. 提高印刷速度以缩短干燥时间
- D. 增加润版液供给量以降温
8印刷铜版纸四色活件时，品红版实地出现“花版”且墨色不实，而其他色版正常，最应先检查
- A. 品红墨的流动度是否偏低导致传墨不良
- B. 品红版的润版液供给是否单独偏大
- C. 品红墨辊是否老化或压力不当导致传墨不足
- D. 品红印版的网点是否因压力过大被压平
9胶印机在印刷薄纸时出现纸张起皱，最合理的处置措施是
- A. 降低印刷速度并减小压印滚筒压力
- B. 增大压印滚筒压力使纸张展平
- C. 增加前规处的纸张定位时间
- D. 提高输纸台的吹风量
10四色胶印机印刷时，发现品红版图案在印张上比其他色版偏大，最可能的原因是
- A. 品红版晒版时曝光不足
- B. 品红墨的黏度高于其他色墨
- C. 品红组的橡皮布包衬过软
- D. 品红组的润版液pH值偏高
11胶印机长发现印品上出现与滚筒轴向平行的细墨线，位置固定不随印版更换而改变，最可能的原因是
- A. 印版表面有划伤
- B. 墨辊表面有轴向划痕
- C. 橡皮布表面有轴向凹痕
- D. 压印滚筒表面有轴向损伤
12胶印中印版图文部分出现规则性纵向白条，且位置固定不随墨量变化，最可能的原因是
- A. 印版该处图文被磨损或晒版缺失
- B. 墨斗辊局部磨损导致供墨不足
- C. 着水辊局部压力过大造成水杠
- D. 橡皮布局部老化造成传墨不匀
13某印品在四色叠印后出现整体偏色，检查各色组墨色密度均符合标准，最可能的原因是
- A. 各色组叠印率不足
- B. 各色组网点扩大不一致
- C. 各色组油墨干燥速度不同
- D. 各色组橡皮布厚度不一致
14胶印车间湿度突然下降，印刷薄纸活件时出现纸张起皱和套印波动，较合理的应对是
- A. 适当降低车间温度并加大水量
- B. 对纸张进行加湿处理并稳定车间湿度
- C. 提高印刷速度以缩短纸张暴露时间
- D. 增大收纸部位的风量使纸张快速干燥
15胶印过程中出现“花版”，表现为印版图文区域大面积不上墨，最不可能的原因是
- A. 润版液供给量偏大导致版面水膜过厚
- B. 着墨辊与印版之间压力偏小
- C. 印版表面被纸粉和墨皮污染
- D. 橡皮布与压印滚筒之间压力偏大
16胶印机润版液浓度过高时，印品最可能出现的问题是
- A. 墨色发灰、网点缩小
- B. 墨色过深、网点扩大
- C. 空白部分上脏
- D. 橡皮布表面堆墨
17机长发现印版空白部分在连续印刷约两千张后逐渐上脏，而实地密度仍正常，优先采取的措施是
- A. 适当增加润版液供给量并检查其pH值和浓度
- B. 提高墨斗辊转速以增加供墨量
- C. 降低印刷速度以减少印版磨损
- D. 增加橡皮布衬垫厚度以提高印刷压力
18印刷精细网点活件时，发现高调部位网点丢失，而实地密度正常，最可能的原因是
- A. 润版液供给量偏大
- B. 墨辊温度偏低
- C. 压印滚筒压力偏小
- D. 收纸喷粉量偏大
19某胶印机长发现印品一侧墨色偏深、另一侧偏浅，且墨斗辊两端墨量一致，下一步应检查
- A. 墨斗刀片的局部间隙
- B. 串墨辊的串动行程
- C. 靠版墨辊与印版的压力
- D. 橡皮布的绷紧程度
20胶印机在夏季高温高湿环境下印刷时，操作人员发现油墨乳化严重、印品干燥缓慢，在调整水墨平衡的同时还应采取的措施是
- A. 适当降低润版液温度并控制其浓度
- B. 提高墨斗辊转速增加供墨量
- C. 加大喷粉量防止背面蹭脏
- D. 提高收纸台堆纸高度
21胶印机运行中墨斗辊表面出现油墨干结，正确的处理方式是
- A. 停机后用专用清洗剂清除干墨
- B. 运行中加大墨斗辊转角冲墨
- C. 运行中向墨斗内加稀释剂
- D. 运行中调小墨斗辊与墨刀间隙
22胶印机在清洗墨辊后重新开机，发现印品墨色偏淡且墨杠增多，最可能的原因是
- A. 清洗后墨辊表面残留清洗剂未干
- B. 清洗后墨辊压力被重新调小
- C. 清洗后润版液浓度被调高
- D. 清洗后墨斗辊转速被调低
23胶印机印刷过程中，操作人员发现墨斗中油墨表面结皮，正确的处理方式是
- A. 将结皮搅入油墨中继续使用
- B. 用刮刀将结皮整片挑出后继续使用
- C. 在墨斗中加入稀释剂溶解结皮
- D. 将墨斗中油墨全部放掉换新墨
24胶印机正常停机后再开机，发现印张套印不准且逐渐好转，最可能的原因是？
- A. 机器各滚筒温度尚未稳定导致尺寸变化
- B. 润版液浓度在停机时发生了变化
- C. 墨斗中的油墨已经干燥
- D. 收纸部分的牙排出现松动
25胶印机印刷时印品出现“重影”，且重影方向与滚筒圆周方向一致，应优先检查
- A. 墨辊与印版压力是否过大
- B. 橡皮布与压印滚筒之间的压力是否合适
- C. 收纸牙排的叼纸力是否均匀
- D. 润版液的导电率是否超标
26胶印机运行中墨辊温度升高导致油墨乳化加剧，现场较合理的控制手段是
- A. 开启墨辊冷却并适当降低润版液供给量
- B. 关闭冷却让油墨黏度自然回升
- C. 加大润版液供给量降低墨辊温度
- D. 提高主机速度缩短油墨在辊面停留
27四色胶印机印刷时，第一色组墨色正常，第二色组印迹出现明显乳化、干燥变慢，最可能的原因是
- A. 第二色组润版液供给量偏大
- B. 第二色组墨斗辊转速偏低
- C. 第二色组橡皮布包衬偏薄
- D. 第二色组收纸牙排压力偏小
28某胶印机在更换新橡皮布后，印品出现周期性网点扩大，且周期与橡皮布滚筒周长一致，正确的处置是
- A. 重新校正橡皮布包衬厚度
- B. 增加润版液浓度以减小网点扩大
- C. 降低靠版墨辊压力以减少墨量
- D. 调整收纸牙排的交接时间
29胶印机停机后再开机，印张前几十张墨色偏淡，最合理的处置是
- A. 先让机器空转使水墨系统稳定后再取样
- B. 立即加大墨斗辊转速增加供墨
- C. 马上减小润版液供给量
- D. 提高压印滚筒压力补偿墨量
30胶印机在印刷过程中突然出现整幅印张墨色变深且网点扩大加剧，最先应检查的是
- A. 墨斗辊转速是否被误调
- B. 润版液供给是否中断
- C. 印版是否发生掉版
- D. 收纸喷粉是否堵塞
