1热轧带钢粗轧出口温度偏低时，精轧机组首先应调整的工艺参数是
- A. 提高精轧入口速度
- B. 降低精轧机架间冷却水量
- C. 提高加热炉出炉温度设定
- D. 增加精轧末机架压下量
2中厚板轧制过程中出现镰刀弯，操作工判断为轧件两侧延伸不均，最可能的原因是
- A. 轧辊两侧辊缝设定不一致
- B. 轧制速度整体偏低
- C. 除鳞水压力不足
- D. 加热炉炉膛温度偏高
3在热连轧粗轧机组中，用于将板坯宽度轧制到接近成品宽度的工序是
- A. 粗轧横轧
- B. 精轧纵轧
- C. 卷取成卷
- D. 加热保温
4关于热轧带钢轧制中的除鳞工序，下列描述正确的有（多选）
- A. 高压水除鳞可去除一次氧化铁皮
- B. 除鳞水压力不足会导致氧化铁皮压入
- C. 除鳞点通常设在粗轧前和精轧前
- D. 除鳞水温度越高除鳞效果越好
- E. 除鳞后轧件表面应立即吹干以防再生氧化
5控制轧制中，为细化奥氏体晶粒并提高低温韧性，粗轧阶段应采用的工艺策略是
- A. 在再结晶温度区间内进行多道次大压下量轧制
- B. 在再结晶温度以下单道次小压下量轧制
- C. 在再结晶温度以下多道次大压下量轧制
- D. 在再结晶温度以上单道次小压下量轧制
6热轧带钢精轧机组出口的卷取温度低于目标值时，操作工应优先调整的是
- A. 精轧末机架出口速度
- B. 层流冷却水量
- C. 粗轧出口温度
- D. 卷取机夹送辊压力
7四辊可逆式冷轧机轧制过程中出现轧件向操作侧跑偏，入口侧导板已正常投入，下一步应优先检查的是
- A. 两侧轧制力偏差与辊缝倾斜是否异常
- B. 乳化液浓度是否低于工艺要求
- C. 卷取机芯轴是否出现打滑
- D. 出口测厚仪是否完成标定
8热轧带钢出现头部窄、尾部宽的宽度不均，最可能的原因是？
- A. 轧制过程中轧件温度逐渐降低
- B. 轧制过程中轧件温度逐渐升高
- C. 立辊轧机开口度恒定
- D. 卷取机张力逐渐增大
9某热轧厂精轧机组轧制薄规格带钢时，出口带钢出现浪形，现场判断为辊缝形状不合理，正确的调整方向是
- A. 增大工作辊正弯辊力
- B. 减小工作辊负弯辊力
- C. 增大轧辊冷却水量
- D. 提高轧制速度
10某操作工在换辊后首卷轧制时发现带钢厚度整体偏厚，查看轧制力记录明显高于设定值，下一步最合理的处置是
- A. 检查辊缝实际值与轧辊直径补偿是否一致
- B. 直接提高轧制速度以减薄带钢
- C. 降低终轧温度以增加变形抗力
- D. 增大入口张力以拉薄带钢
11在带钢连续退火机组中，带钢在炉内发生跑偏时，以下纠偏措施中最合理的是
- A. 调整炉辊的凸度或采用锥形辊使带钢向中间回正
- B. 提高炉内带钢张力使带钢绷紧后自动对中
- C. 降低炉温使带钢刚度增大后自然回正
- D. 增大炉内保护气体流量使带钢贴紧炉辊
12热轧板带生产中，精轧出口带钢出现头部厚度超差而中部厚度正常，最可能的原因是
- A. 精轧入口带钢温度整体偏低
- B. 穿带阶段轧制速度与AGC响应不匹配
- C. 卷取机张力设定值偏大
- D. 层流冷却水量整体偏大
13冷轧带钢轧制过程中，乳化液的主要作用不包括
- A. 润滑以减少摩擦
- B. 冷却轧辊和带钢
- C. 清洗带钢表面
- D. 提高带钢的屈服强度
14关于轧制润滑的作用，以下描述正确的是
- A. 降低摩擦系数并减少轧辊磨损
- B. 提高摩擦系数以增强咬入
- C. 降低轧制力但增大磨损
- D. 仅起冷却作用不影响摩擦
15在轧钢车间，操作工发现精轧机某机架轧制力突然升高、电流增大且出口板形变差，同时该机架润滑油压报警，最合理的处置是
- A. 继续轧制并加强冷却
- B. 立即降速并检查该机架润滑与辊缝
- C. 提高该机架压下量补偿板形
- D. 关闭该机架冷却水提高温度
16热轧板坯在加热炉内停留时间过长，出炉后轧制时最容易出现的缺陷是
- A. 氧化铁皮过厚且烧损增加
- B. 板坯心部温度偏低
- C. 板坯宽度方向温差减小
- D. 板坯表面裂纹减少
17轧制过程中轧辊表面出现周期性亮斑，最可能关联的因素是
- A. 轧辊局部磨损或粘钢
- B. 乳化液pH值偏低
- C. 轧制线高度偏差
- D. 出口导板间隙过大
18轧制过程中发现轧辊冷却水喷嘴堵塞较多，正确的处理方式是
- A. 立即停机更换全部喷嘴
- B. 在换辊间隙清理疏通堵塞喷嘴
- C. 加大冷却水总压力冲洗
- D. 关闭该组冷却水继续轧制
19冷轧机组在轧制薄规格带钢时发生打滑，现场最先采取的正确处置是
- A. 适当降低轧制速度并检查乳化液浓度
- B. 立即增大前张力并继续升速
- C. 关闭乳化液喷淋以增加摩擦
- D. 将轧辊粗糙度整体磨低
20热轧带钢卷取时出现塔形卷，即钢卷端面呈塔状错层，最可能的原因是
- A. 卷取机与轧线中心线对中不良
- B. 卷取温度设定偏高
- C. 带钢厚度公差偏大
- D. 卷取张力设定偏大
21热轧带钢粗轧机组出口辊道上，中间坯出现明显镰刀弯时，操作工下一步应优先采取的措施是
- A. 调整粗轧机两侧压下量使延伸趋于一致
- B. 提高粗轧机出口速度以拉直坯料
- C. 加大除鳞水压力清除坯料表面氧化铁皮
- D. 降低加热炉出炉温度以减小坯料塑性
22某轧钢车间对终轧温度的控制要求为不低于Ar3以上某一温度区间，若终轧温度偏低，对成品组织性能的主要影响是
- A. 晶粒粗大且强度下降
- B. 出现混晶且韧性变差
- C. 带状组织减轻
- D. 位错密度降低
23在型钢轧制中，孔型充满度不足会导致成品出现
- A. 断面尺寸偏小或棱角不饱满
- B. 轧件表面出现周期性横裂
- C. 轧辊辊环产生轴向裂纹
- D. 轧件出口速度突然升高
24某轧钢车间在轧制高碳钢时，操作工发现轧制力明显高于同规格低碳钢，正确的判断是
- A. 高碳钢变形抗力较大，属正常现象
- B. 轧辊已严重磨损需立即换辊
- C. 乳化液浓度突然降低
- D. 加热温度过高导致过热
25热轧带钢进入精轧机组前，中间坯在切头飞剪处通常要切除头部，其主要目的是去除哪类缺陷
- A. 头部低温硬壳和劈头
- B. 头部氧化铁皮压入
- C. 头部边裂和毛刺
- D. 头部镰刀弯和塔形
26某轧钢车间粗轧机在咬入钢坯时出现打滑，正确的下一步操作是
- A. 提高轧辊转速以增大咬入冲量
- B. 降低轧辊转速并适当减小压下量
- C. 向轧辊表面浇水降低摩擦系数
- D. 增大轧件入口温度以降低轧制力
27在轧机压下装置中，电动压下与液压压下相比，液压压下在厚度控制上的主要优势是
- A. 响应速度快，可实现高精度动态辊缝调整
- B. 结构简单，维护成本低于电动压下
- C. 压下行程大，适合大压下量粗轧
- D. 无需位置传感器即可保证控制精度
28在热轧精轧机组中，为保证带钢头部顺利穿带并减少轧机冲击，通常采取的措施是
- A. 降低穿带速度并采用机架间微张力控制
- B. 提高穿带速度以缩短穿带时间
- C. 增大末机架压下量提高变形率
- D. 关闭机架间冷却水以稳定温度
29多辊冷轧机中，中间辊轴向抽动能有效改善板形，其主要作用是
- A. 改变轧辊表面粗糙度
- B. 消除辊间有害接触区
- C. 提高轧制润滑效果
- D. 增加轧机刚度
30关于轧制润滑（乳化液）在冷轧中的作用，正确的描述是
- A. 降低摩擦系数并带走轧制产生的部分热量
- B. 提高摩擦系数以增强咬入能力
- C. 仅用于清洗带钢表面不参与降温
- D. 用于增加轧辊与带钢之间的粘着
