1热轧带钢粗轧出口温度偏低时，精轧机组首先应调整的工艺参数是
- A. 提高精轧入口速度
- B. 降低精轧机架间冷却水量
- C. 提高加热炉出炉温度设定
- D. 增加精轧末机架压下量
2在热连轧粗轧机组中，用于将板坯宽度轧制到接近成品宽度的工序是
- A. 粗轧横轧
- B. 精轧纵轧
- C. 卷取成卷
- D. 加热保温
3控制轧制中，为细化奥氏体晶粒并提高低温韧性，粗轧阶段应采用的工艺策略是
- A. 在再结晶温度区间内进行多道次大压下量轧制
- B. 在再结晶温度以下单道次小压下量轧制
- C. 在再结晶温度以下多道次大压下量轧制
- D. 在再结晶温度以上单道次小压下量轧制
4四辊可逆式冷轧机轧制过程中出现轧件向操作侧跑偏，入口侧导板已正常投入，下一步应优先检查的是
- A. 两侧轧制力偏差与辊缝倾斜是否异常
- B. 乳化液浓度是否低于工艺要求
- C. 卷取机芯轴是否出现打滑
- D. 出口测厚仪是否完成标定
5某热轧厂精轧机组轧制薄规格带钢时，出口带钢出现浪形，现场判断为辊缝形状不合理，正确的调整方向是
- A. 增大工作辊正弯辊力
- B. 减小工作辊负弯辊力
- C. 增大轧辊冷却水量
- D. 提高轧制速度
6在带钢连续退火机组中，带钢在炉内发生跑偏时，以下纠偏措施中最合理的是
- A. 调整炉辊的凸度或采用锥形辊使带钢向中间回正
- B. 提高炉内带钢张力使带钢绷紧后自动对中
- C. 降低炉温使带钢刚度增大后自然回正
- D. 增大炉内保护气体流量使带钢贴紧炉辊
7冷轧带钢轧制过程中，乳化液的主要作用不包括
- A. 润滑以减少摩擦
- B. 冷却轧辊和带钢
- C. 清洗带钢表面
- D. 提高带钢的屈服强度
8在轧钢车间，操作工发现精轧机某机架轧制力突然升高、电流增大且出口板形变差，同时该机架润滑油压报警，最合理的处置是
- A. 继续轧制并加强冷却
- B. 立即降速并检查该机架润滑与辊缝
- C. 提高该机架压下量补偿板形
- D. 关闭该机架冷却水提高温度
9轧制过程中轧辊表面出现周期性亮斑，最可能关联的因素是
- A. 轧辊局部磨损或粘钢
- B. 乳化液pH值偏低
- C. 轧制线高度偏差
- D. 出口导板间隙过大
10冷轧机组在轧制薄规格带钢时发生打滑，现场最先采取的正确处置是
- A. 适当降低轧制速度并检查乳化液浓度
- B. 立即增大前张力并继续升速
- C. 关闭乳化液喷淋以增加摩擦
- D. 将轧辊粗糙度整体磨低
11热轧带钢粗轧机组出口辊道上，中间坯出现明显镰刀弯时，操作工下一步应优先采取的措施是
- A. 调整粗轧机两侧压下量使延伸趋于一致
- B. 提高粗轧机出口速度以拉直坯料
- C. 加大除鳞水压力清除坯料表面氧化铁皮
- D. 降低加热炉出炉温度以减小坯料塑性
12在型钢轧制中，孔型充满度不足会导致成品出现
- A. 断面尺寸偏小或棱角不饱满
- B. 轧件表面出现周期性横裂
- C. 轧辊辊环产生轴向裂纹
- D. 轧件出口速度突然升高
13热轧带钢进入精轧机组前，中间坯在切头飞剪处通常要切除头部，其主要目的是去除哪类缺陷
- A. 头部低温硬壳和劈头
- B. 头部氧化铁皮压入
- C. 头部边裂和毛刺
- D. 头部镰刀弯和塔形
14在轧机压下装置中，电动压下与液压压下相比，液压压下在厚度控制上的主要优势是
- A. 响应速度快，可实现高精度动态辊缝调整
- B. 结构简单，维护成本低于电动压下
- C. 压下行程大，适合大压下量粗轧
- D. 无需位置传感器即可保证控制精度
15多辊冷轧机中，中间辊轴向抽动能有效改善板形，其主要作用是
- A. 改变轧辊表面粗糙度
- B. 消除辊间有害接触区
- C. 提高轧制润滑效果
- D. 增加轧机刚度
