加氢工艺作业 练习卷

1加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，压缩机入口压力波动，此时首先应当采取的操作是

1. A. 提高压缩机转速维持循环氢流量
2. B. 打开分液罐底部排凝阀并监控液位
3. C. 降低反应器入口温度减少氢气消耗
4. D. 切换备用压缩机继续运行

2加氢装置紧急停工后需要重新开工，反应器床层温度回升前必须先完成的关键步骤是

1. A. 直接引入反应进料升温
2. B. 用氮气置换合格后引氢
3. C. 先启动循环氢压缩机升压
4. D. 向反应器注入冷氢降温

3某加氢装置操作员在巡检时发现新氢压缩机入口压力表读数低于正常值且波动，压缩机有异常声响，正确的下一步操作是

1. A. 立即加大压缩机负荷稳定压力
2. B. 检查入口过滤器及管线是否堵塞并汇报
3. C. 关闭压缩机出口阀继续观察
4. D. 提高新氢补充量维持系统压力

4加氢装置发生循环氢压缩机停机时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断反应进料并启动紧急泄压
2. B. 打开压缩机旁路维持循环氢流动
3. C. 监控反应器床层温度防止飞温
4. D. 立即向反应器注入大量冷氢降温
5. E. 等待压缩机自动重启后再处理

5加氢装置循环氢中硫化氢含量突然升高，对加氢反应的主要影响是

1. A. 抑制加氢脱硫反应的进行
2. B. 促进加氢裂化反应深度
3. C. 降低催化剂床层压降
4. D. 提高氢气在油中的溶解度

6加氢装置紧急泄压时，系统压力下降速率过快可能造成的主要危害是

1. A. 反应器内构件因热应力受损
2. B. 循环氢压缩机入口温度骤降
3. C. 催化剂硫化度迅速提高
4. D. 原料油泵汽蚀余量增大

7加氢装置催化剂床层压降逐渐升高，原料油性质未变，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦或积垢
2. B. 循环氢中氢气纯度升高
3. C. 反应器入口温度偏低
4. D. 高分罐液位控制阀开度过大

8加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场确认排液阀前后手阀均在全开位但液位不降，正确的下一步处置是

1. A. 切换至备用排液管线并联系仪表校验液位计
2. B. 关小压缩机入口阀降低氢气循环量观察
3. C. 提高反应器入口温度使液相汽化后带出
4. D. 开大排液阀旁路对液位计进行反冲洗

9加氢反应系统紧急泄压时，关于泄压速率的控制，下列做法正确的是

1. A. 按设计规定的降压曲线分阶段控制泄压速率
2. B. 一次性全开泄压阀以最短时间降到微正压
3. C. 先关新氢再开泄压阀最后停循环氢压缩机
4. D. 保持循环氢压缩机运行直至系统压力降至零

10加氢反应器催化剂硫化过程中，硫化剂注入量需要根据循环氢中硫化氢浓度调整，主要原因是

1. A. 维持硫化氢分压以保证硫化反应充分
2. B. 控制反应器压降防止床层堵塞
3. C. 降低循环氢压缩机负荷
4. D. 防止新氢中杂质进入反应器

11加氢装置发现反应器出口高压换热器管程压降持续上升，循环氢流量下降，最可能的原因是

1. A. 换热器管程结盐或催化剂粉末沉积堵塞
2. B. 换热器壳程蒸汽压力升高
3. C. 循环氢压缩机出口压力降低
4. D. 新氢纯度下降导致分子量变化

12加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场确认排凝阀已全开仍无法维持液位，此时反应系统最应先采取的操作是

1. A. 立即降低循环氢压缩机转速以减少带液
2. B. 将反应系统紧急泄压至火炬系统
3. C. 联系上游提高新氢纯度以抑制冷凝
4. D. 切出高分罐底部液相并加大外送量

13某加氢装置高压分离器液位计指示突然回零，现场玻璃板液位计显示仍有液位，操作人员正确的判断是

1. A. 判断为仪表假指示，按现场液位控制
2. B. 判断为高分罐已抽空，立即停外送泵
3. C. 判断为液位计堵塞，立即拆表清洗
4. D. 判断为系统压力波动，暂不处理

14加氢装置原料油中硫含量突然升高，在反应温度不变的情况下，最可能出现的现象是

1. A. 反应器床层温升增大
2. B. 循环氢纯度升高
3. C. 反应器压降减小
4. D. 高分油水界面下降

15加氢装置操作中，为抑制催化剂床层结焦，在原料性质和反应深度允许的前提下，通常采取的措施是

1. A. 适当提高氢油比
2. B. 降低循环氢纯度
3. C. 提高反应器入口温度
4. D. 减小循环氢压缩机排量

16氢气压缩机出口温度过高联锁停机后，重新启动前必须完成的关键确认是

1. A. 确认出口安全阀已起跳并复位
2. B. 确认压缩机各级进出口阀门处于全开状态
3. C. 确认润滑油压和冷却水投用正常
4. D. 确认入口分液罐液位高于高限

17加氢装置高压串低压事故中，防止低压系统超压的最直接保护措施是

1. A. 高压系统设置安全阀
2. B. 低压系统设置安全阀和高压切断阀
3. C. 循环氢压缩机设置喘振保护
4. D. 反应器设置床层温度联锁

18加氢装置反应器床层出现异常温升，操作人员首先应对比分析的参数是

1. A. 循环氢纯度和新氢纯度
2. B. 床层各点温度与入口温度的变化趋势
3. C. 高压分离器液位和界位
4. D. 原料油泵出口压力和流量

19加氢装置新氢压缩机入口分液罐液位高联锁动作后，操作人员确认现场液位计显示正常，最可能引起联锁的原因是

1. A. 液位变送器引压管堵塞
2. B. 压缩机入口压力过低
3. C. 新氢纯度下降
4. D. 出口安全阀内漏

20加氢装置循环氢中硫化氢含量升高而氢纯度基本不变，对加氢脱硫反应的主要影响是

1. A. 抑制脱硫反应平衡转化率
2. B. 显著提高加氢脱氮活性
3. C. 降低反应器压降
4. D. 缩短催化剂预硫化时间

21加氢装置高分罐界位控制中，界位过高而油水分离效果变差，正确的调整方式是

1. A. 适当开大界位调节阀增加排水量
2. B. 关小界位调节阀提高油相停留时间
3. C. 提高高分罐操作压力促进分层
4. D. 降低高分罐操作温度改善分层

22加氢装置循环氢压缩机停机后，反应系统采用紧急泄压，此时反应器床层温度可能出现的变化是

1. A. 因反应热不能及时移出而上升
2. B. 因压力降低反应速率加快而下降
3. C. 因循环氢停止而迅速降至环境温度
4. D. 因新氢补入而保持恒定

23加氢装置反应器床层温度异常上升时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 适当降低反应器入口温度
2. B. 增加循环氢流量带走反应热
3. C. 必要时启动紧急泄压程序
4. D. 立即关闭新氢压缩机入口阀
5. E. 加大原料油进料量提高空速

24加氢装置反应器入口温度由 320℃ 提至 325℃，在其他条件不变时，加氢脱硫反应速率和催化剂积炭倾向分别如何变化

1. A. 反应速率加快，积炭倾向减小
2. B. 反应速率加快，积炭倾向增大
3. C. 反应速率减慢，积炭倾向增大
4. D. 反应速率减慢，积炭倾向减小

25加氢装置反应系统进行气密试验时，升压过程应遵循的原则是

1. A. 先升压至操作压力再逐级查漏
2. B. 分级升压、逐级检查、稳压观察
3. C. 连续缓慢升压至试验压力后保压
4. D. 先升压后降温再检查泄漏点

26加氢装置原料油中氮含量大幅升高时，对加氢反应的主要影响是

1. A. 降低反应器压降
2. B. 增加氢气消耗并抑制脱硫
3. C. 提高催化剂活性
4. D. 减少硫化氢生成

27加氢装置氢气压缩机入口缓冲罐液位持续上涨，排凝阀已全开仍无法控制，此时操作人员应首先采取的措施是

1. A. 联系调度提高新氢纯度
2. B. 启动压缩机备机分担负荷
3. C. 按紧急停机按钮停压缩机
4. D. 打开缓冲罐顶部放空降压

28加氢装置注水泵出口压力正常但注水量逐渐下降，泵体有异常振动和声响，最可能的原因是

1. A. 注水喷嘴堵塞
2. B. 注水泵入口过滤器堵塞
3. C. 注水泵出口安全阀起跳
4. D. 注水水质电导率升高

29加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位高高报警联锁动作后，操作人员首先应确认的是

1. A. 压缩机是否已停机
2. B. 反应器是否已紧急泄压
3. C. 新氢压缩机是否已启动
4. D. 加热炉是否已熄火

30加氢装置新氢压缩机出口压力正常，但反应系统氢分压下降，下列原因中最可能的是

1. A. 循环氢纯度升高
2. B. 循环氢中甲烷含量升高
3. C. 新氢中氢气含量升高
4. D. 反应器床层压降下降

31加氢反应器床层温度出现持续上升且循环氢中硫化氢含量明显降低，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦失活
2. B. 循环氢纯度升高抑制了反应
3. C. 原料油硫含量突然大幅下降
4. D. 新氢补充量不足导致氢分压下降

32加氢装置高压分离器液位控制过低，可能导致的后果是

1. A. 循环氢中携带大量液相油品
2. B. 高分顶部气压突然升高
3. C. 反应器入口温度急剧下降
4. D. 新氢压缩机出口压力升高

33加氢装置循环氢脱硫塔液位过高时，正确的处理措施是

1. A. 立即降低脱硫塔操作压力
2. B. 加大贫胺液循环量并加强外送
3. C. 提高循环氢压缩机出口压力
4. D. 向脱硫塔内补入新鲜氢气

34加氢装置开工过程中需要进行氮气置换，下列操作符合安全要求的有（多选）

1. A. 置换后氧含量分析合格方可引入氢气
2. B. 氮气置换时应保持系统微正压
3. C. 置换过程中可直接用氢气顶替氮气
4. D. 置换合格后应关闭所有放空阀保压
5. E. 氮气置换前应确认系统内无液相物料

35加氢装置紧急泄压过程中，系统压力降至规定值时仍继续快速泄压，最可能造成的后果是

1. A. 反应器内构件因压差过大而损坏
2. B. 催化剂床层温度快速下降
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 高压分离器液位快速下降

36加氢反应器入口温度突然下降而床层温升不变，循环氢流量正常，最可能的原因是

1. A. 原料油进料量突然增大
2. B. 新氢压缩机出口温度下降
3. C. 反应器入口热电偶故障
4. D. 循环氢压缩机转速升高

37加氢反应器床层出现局部飞温，反应器进出口温差明显增大，正确的第一步处置是

1. A. 降低反应器入口温度并适当降低进料量
2. B. 立即切断全部进料并紧急泄压
3. C. 提高循环氢量同时增大冷氢注入量
4. D. 维持操作参数不变等待床层温度自行回落

38加氢装置高分罐液位过高时，正确的调节方式是

1. A. 开大高分罐底部调节阀将液位降至控制范围
2. B. 关闭高分罐底部调节阀防止气体窜入低压系统
3. C. 提高反应器入口温度以降低液位
4. D. 增大循环氢量将液体带入反应器

39加氢装置停车后需要进行氮气置换，其主要目的是

1. A. 置换系统内氢气和烃类防止形成爆炸性混合气
2. B. 提高系统压力以便后续气密试验
3. C. 降低反应器温度加快冷却速度
4. D. 置换循环氢中的硫化氢以保护催化剂

40加氢反应器床层温度出现持续上升且循环氢流量下降，判断为飞温前兆时，正确的第一步操作是

1. A. 立即增大冷氢量并提高循环氢压缩机转速
2. B. 迅速降低反应器入口温度设定值
3. C. 打开反应器紧急泄压阀降压
4. D. 切进原料油以稀释反应热量

41加氢装置高压分离器液位突然下降至低限，现场最可能发生的工况是

1. A. 高压分离器底部排液阀内漏
2. B. 反应器床层温度急剧下降
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 原料油泵出口流量大幅增加

42加氢装置新氢压缩机入口分液罐排凝时，正确的操作顺序是

1. A. 先开副线阀再缓慢开排凝阀观察排出物
2. B. 直接快速打开排凝阀排净后关闭
3. C. 先关闭入口阀再开排凝阀
4. D. 同时打开排凝阀和放空阀

43加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位突然快速上涨，压缩机出现振动和异响，正确的处置顺序是

1. A. 先降压缩机转速再手动排液
2. B. 立即停机并切断压缩机进出口阀
3. C. 先开大排液阀排液再观察运行
4. D. 维持运行同时启动备用压缩机

44加氢裂化装置反应器入口温度由正常值快速下降，循环氢流量不变而床层温升明显减小，最可能的原因是

1. A. 原料油中硫含量突然升高
2. B. 新氢纯度下降导致氢分压降低
3. C. 原料油带水或进料量大幅减少
4. D. 冷氢阀故障全开导致冷氢过量

45加氢装置紧急泄压系统启动后，系统压力下降速率过快可能造成的后果是

1. A. 反应器内构件因热应力损坏
2. B. 催化剂永久性中毒失活
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 高分罐液位迅速下降至零

46加氢反应器床层温度出现持续上升且热点温度已接近设计上限，在确认不是仪表假指示后，向反应系统注入急冷氢的主要作用是

1. A. 降低反应器入口氢分压
2. B. 稀释循环氢中硫化氢浓度
3. C. 直接降低床层热点温度
4. D. 提高氢气在油品中的溶解度

47加氢装置紧急泄压系统启动后，系统压力下降速率过快可能带来的主要风险是

1. A. 反应器床层温度急剧下降
2. B. 高压换热器管程发生堵塞
3. C. 循环氢压缩机发生喘振
4. D. 催化剂床层发生结焦

48加氢装置进行催化剂硫化时，硫化剂注入量偏大而循环氢中硫化氢浓度上升缓慢，最可能的原因是

1. A. 反应器入口温度偏低
2. B. 循环氢流量偏大
3. C. 新氢纯度偏低
4. D. 系统压力偏高

49加氢装置停工过程中，反应器进行氮气置换的主要目的是

1. A. 降低反应器内温度
2. B. 置换出可燃气体和氧气
3. C. 提高催化剂活性
4. D. 回收反应器内氢气

50加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，压缩机出现异常振动，正确的处置顺序是

1. A. 先提高压缩机转速维持循环量，再处理液位
2. B. 先打开分液罐排液阀控液位，再检查振动原因
3. C. 先停压缩机，再打开分液罐排液阀排液
4. D. 先降低反应器入口温度，再打开排液阀