加氢工艺作业 练习卷

1加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，压缩机入口压力波动，此时首先应当采取的操作是

1. A. 提高压缩机转速维持循环氢流量
2. B. 打开分液罐底部排凝阀并监控液位
3. C. 降低反应器入口温度减少氢气消耗
4. D. 切换备用压缩机继续运行

2某加氢装置操作员在巡检时发现新氢压缩机入口压力表读数低于正常值且波动，压缩机有异常声响，正确的下一步操作是

1. A. 立即加大压缩机负荷稳定压力
2. B. 检查入口过滤器及管线是否堵塞并汇报
3. C. 关闭压缩机出口阀继续观察
4. D. 提高新氢补充量维持系统压力

3加氢装置循环氢中硫化氢含量突然升高，对加氢反应的主要影响是

1. A. 抑制加氢脱硫反应的进行
2. B. 促进加氢裂化反应深度
3. C. 降低催化剂床层压降
4. D. 提高氢气在油中的溶解度

4加氢装置催化剂床层压降逐渐升高，原料油性质未变，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦或积垢
2. B. 循环氢中氢气纯度升高
3. C. 反应器入口温度偏低
4. D. 高分罐液位控制阀开度过大

5加氢反应系统紧急泄压时，关于泄压速率的控制，下列做法正确的是

1. A. 按设计规定的降压曲线分阶段控制泄压速率
2. B. 一次性全开泄压阀以最短时间降到微正压
3. C. 先关新氢再开泄压阀最后停循环氢压缩机
4. D. 保持循环氢压缩机运行直至系统压力降至零

6加氢装置发现反应器出口高压换热器管程压降持续上升，循环氢流量下降，最可能的原因是

1. A. 换热器管程结盐或催化剂粉末沉积堵塞
2. B. 换热器壳程蒸汽压力升高
3. C. 循环氢压缩机出口压力降低
4. D. 新氢纯度下降导致分子量变化

7某加氢装置高压分离器液位计指示突然回零，现场玻璃板液位计显示仍有液位，操作人员正确的判断是

1. A. 判断为仪表假指示，按现场液位控制
2. B. 判断为高分罐已抽空，立即停外送泵
3. C. 判断为液位计堵塞，立即拆表清洗
4. D. 判断为系统压力波动，暂不处理

8加氢装置操作中，为抑制催化剂床层结焦，在原料性质和反应深度允许的前提下，通常采取的措施是

1. A. 适当提高氢油比
2. B. 降低循环氢纯度
3. C. 提高反应器入口温度
4. D. 减小循环氢压缩机排量

9加氢装置高压串低压事故中，防止低压系统超压的最直接保护措施是

1. A. 高压系统设置安全阀
2. B. 低压系统设置安全阀和高压切断阀
3. C. 循环氢压缩机设置喘振保护
4. D. 反应器设置床层温度联锁

10加氢装置新氢压缩机入口分液罐液位高联锁动作后，操作人员确认现场液位计显示正常，最可能引起联锁的原因是

1. A. 液位变送器引压管堵塞
2. B. 压缩机入口压力过低
3. C. 新氢纯度下降
4. D. 出口安全阀内漏

11加氢装置高分罐界位控制中，界位过高而油水分离效果变差，正确的调整方式是

1. A. 适当开大界位调节阀增加排水量
2. B. 关小界位调节阀提高油相停留时间
3. C. 提高高分罐操作压力促进分层
4. D. 降低高分罐操作温度改善分层

12加氢装置反应器床层温度异常上升时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 适当降低反应器入口温度
2. B. 增加循环氢流量带走反应热
3. C. 必要时启动紧急泄压程序
4. D. 立即关闭新氢压缩机入口阀
5. E. 加大原料油进料量提高空速

13加氢装置反应系统进行气密试验时，升压过程应遵循的原则是

1. A. 先升压至操作压力再逐级查漏
2. B. 分级升压、逐级检查、稳压观察
3. C. 连续缓慢升压至试验压力后保压
4. D. 先升压后降温再检查泄漏点

14加氢装置氢气压缩机入口缓冲罐液位持续上涨，排凝阀已全开仍无法控制，此时操作人员应首先采取的措施是

1. A. 联系调度提高新氢纯度
2. B. 启动压缩机备机分担负荷
3. C. 按紧急停机按钮停压缩机
4. D. 打开缓冲罐顶部放空降压

15加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位高高报警联锁动作后，操作人员首先应确认的是

1. A. 压缩机是否已停机
2. B. 反应器是否已紧急泄压
3. C. 新氢压缩机是否已启动
4. D. 加热炉是否已熄火

16加氢反应器床层温度出现持续上升且循环氢中硫化氢含量明显降低，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦失活
2. B. 循环氢纯度升高抑制了反应
3. C. 原料油硫含量突然大幅下降
4. D. 新氢补充量不足导致氢分压下降

17加氢装置循环氢脱硫塔液位过高时，正确的处理措施是

1. A. 立即降低脱硫塔操作压力
2. B. 加大贫胺液循环量并加强外送
3. C. 提高循环氢压缩机出口压力
4. D. 向脱硫塔内补入新鲜氢气

18加氢装置紧急泄压过程中，系统压力降至规定值时仍继续快速泄压，最可能造成的后果是

1. A. 反应器内构件因压差过大而损坏
2. B. 催化剂床层温度快速下降
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 高压分离器液位快速下降

19加氢反应器床层出现局部飞温，反应器进出口温差明显增大，正确的第一步处置是

1. A. 降低反应器入口温度并适当降低进料量
2. B. 立即切断全部进料并紧急泄压
3. C. 提高循环氢量同时增大冷氢注入量
4. D. 维持操作参数不变等待床层温度自行回落

20加氢装置停车后需要进行氮气置换，其主要目的是

1. A. 置换系统内氢气和烃类防止形成爆炸性混合气
2. B. 提高系统压力以便后续气密试验
3. C. 降低反应器温度加快冷却速度
4. D. 置换循环氢中的硫化氢以保护催化剂

21加氢装置高压分离器液位突然下降至低限，现场最可能发生的工况是

1. A. 高压分离器底部排液阀内漏
2. B. 反应器床层温度急剧下降
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 原料油泵出口流量大幅增加

22加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位突然快速上涨，压缩机出现振动和异响，正确的处置顺序是

1. A. 先降压缩机转速再手动排液
2. B. 立即停机并切断压缩机进出口阀
3. C. 先开大排液阀排液再观察运行
4. D. 维持运行同时启动备用压缩机

23加氢装置紧急泄压系统启动后，系统压力下降速率过快可能造成的后果是

1. A. 反应器内构件因热应力损坏
2. B. 催化剂永久性中毒失活
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 高分罐液位迅速下降至零

24加氢装置紧急泄压系统启动后，系统压力下降速率过快可能带来的主要风险是

1. A. 反应器床层温度急剧下降
2. B. 高压换热器管程发生堵塞
3. C. 循环氢压缩机发生喘振
4. D. 催化剂床层发生结焦

25加氢装置停工过程中，反应器进行氮气置换的主要目的是

1. A. 降低反应器内温度
2. B. 置换出可燃气体和氧气
3. C. 提高催化剂活性
4. D. 回收反应器内氢气

26加氢反应器中，催化剂床层上部出现结焦堵塞时，最直接的表现是

1. A. 反应器总压降明显升高
2. B. 反应器出口温度明显下降
3. C. 循环氢纯度明显升高
4. D. 新氢补充量明显减少

27加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场确认排凝阀内漏关不严，此时最应先做的操作是

1. A. 切至备用排凝线并联系仪表校验液位计
2. B. 关闭入口分液罐上下游截止阀隔离该罐
3. C. 提高循环氢压缩机转速维持系统压力
4. D. 将反应系统压力泄放至火炬降低负荷

28加氢装置循环氢脱硫塔贫胺液流量正常但塔顶出口硫化氢含量上升，下列原因中最可能的是

1. A. 贫胺液温度偏低导致吸收效果下降
2. B. 贫胺液再生质量变差或胺液发泡
3. C. 循环氢压缩机出口压力偏高
4. D. 脱硫塔进料温度低于设计值

29加氢反应器温度控制中，当反应器入口温度不变而床层温升明显增大时，操作上首先应

1. A. 适当降低反应器入口温度或减少进料量
2. B. 立即加大新氢补入量提高氢分压
3. C. 提高循环氢压缩机转速增加循环量
4. D. 向反应器内注入冷氢降低床层温度

30加氢装置反应系统出现床层压降升高的异常时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 适当降低进料量观察压降变化
2. B. 检查原料是否带杂质或催化剂是否破碎
3. C. 提高反应器入口温度以降低油品粘度
4. D. 必要时按规程进行停工撇头处理
5. E. 加大循环氢量强行维持生产