加氢工艺作业 练习卷

1加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，压缩机入口压力波动，此时首先应当采取的操作是

1. A. 提高压缩机转速维持循环氢流量
2. B. 打开分液罐底部排凝阀并监控液位
3. C. 降低反应器入口温度减少氢气消耗
4. D. 切换备用压缩机继续运行

2加氢反应器床层出现径向温差增大、局部热点温度上升，而总温升无明显变化，最可能的原因是

1. A. 催化剂整体活性下降
2. B. 反应器入口氢分压偏低
3. C. 床层内局部沟流或结焦
4. D. 循环氢纯度整体升高

3氢气压缩机出口温度异常升高，冷却器后温度仍高于正常值，下列判断中最需要优先排查的是

1. A. 压缩机入口过滤器堵塞
2. B. 冷却器冷却水侧结垢或水量不足
3. C. 压缩机出口安全阀起跳
4. D. 循环氢中硫化氢含量偏高

4加氢装置紧急停工后需要重新开工，反应器床层温度回升前必须先完成的关键步骤是

1. A. 直接引入反应进料升温
2. B. 用氮气置换合格后引氢
3. C. 先启动循环氢压缩机升压
4. D. 向反应器注入冷氢降温

5加氢反应器入口温度控制中，冷氢箱调节的主要作用是

1. A. 提高反应器总氢分压
2. B. 控制床层温升防止飞温
3. C. 增加循环氢流量
4. D. 降低反应器入口压力

6加氢装置高分罐液位控制过高时，最直接的安全风险是

1. A. 循环氢纯度下降
2. B. 反应器床层温度骤降
3. C. 气相带液进入循环氢系统
4. D. 新鲜进料泵抽空

7某加氢装置操作员在巡检时发现新氢压缩机入口压力表读数低于正常值且波动，压缩机有异常声响，正确的下一步操作是

1. A. 立即加大压缩机负荷稳定压力
2. B. 检查入口过滤器及管线是否堵塞并汇报
3. C. 关闭压缩机出口阀继续观察
4. D. 提高新氢补充量维持系统压力

8加氢装置循环氢中硫化氢含量突然升高，对装置的主要危害是

1. A. 催化剂活性迅速提高
2. B. 设备及管线腐蚀加剧
3. C. 反应器床层温升下降
4. D. 氢气纯度自动升高

9加氢装置进行催化剂硫化时，硫化剂注入量应根据什么进行调节

1. A. 反应器入口温度与循环氢流量
2. B. 高分罐液位与系统压力
3. C. 新氢压缩机负荷与出口温度
4. D. 循环氢纯度与冷却水温度

10加氢装置发生循环氢压缩机停机时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断反应进料并启动紧急泄压
2. B. 打开压缩机旁路维持循环氢流动
3. C. 监控反应器床层温度防止飞温
4. D. 立即向反应器注入大量冷氢降温
5. E. 等待压缩机自动重启后再处理

11加氢装置氢气压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场处理时首先应确认的操作是

1. A. 打开分液罐底部排凝阀向火炬系统排放
2. B. 提高压缩机转速以维持系统氢压
3. C. 降低反应器入口温度减少氢气消耗
4. D. 关闭压缩机入口阀后启动备用压缩机

12加氢反应器床层出现局部飞温，在确认测温点无误后应优先采取的操作是

1. A. 立即向反应器入口注入冷氢降低床层温度
2. B. 迅速降低循环氢压缩机出口压力
3. C. 加大原料油进料量以带走反应热
4. D. 将反应器入口温度设定值上调后再观察

13加氢装置循环氢中硫化氢含量突然升高，对加氢反应的主要影响是

1. A. 抑制加氢脱硫反应的进行
2. B. 促进加氢裂化反应深度
3. C. 降低催化剂床层压降
4. D. 提高氢气在油中的溶解度

14加氢装置开工时催化剂预硫化阶段，循环氢中硫化氢浓度偏低，正确的处理措施是

1. A. 适当提高硫化剂注入量并监测床层温升
2. B. 降低反应器入口温度至最低值
3. C. 增大循环氢排放量以降低硫化氢分压
4. D. 停止注硫改为注氮气进行钝化

15加氢装置高分罐液位控制阀故障全关，现场最可能出现的直接后果是

1. A. 高分罐液位上升导致循环氢带液
2. B. 反应器入口温度迅速下降
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 原料油泵出口流量自动增大

16加氢装置紧急泄压时，系统压力下降速率过快可能造成的主要危害是

1. A. 反应器内构件因热应力受损
2. B. 循环氢压缩机入口温度骤降
3. C. 催化剂硫化度迅速提高
4. D. 原料油泵汽蚀余量增大

17加氢装置氢气压缩机出口温度偏高，巡检时发现冷却水回水温度正常，最可能的原因是

1. A. 压缩机级间冷却器换热效果下降
2. B. 压缩机入口氢气纯度下降
3. C. 压缩机出口安全阀内漏
4. D. 压缩机润滑油压力偏低

18加氢装置反应器入口温度低于催化剂活性起始温度时，正确的操作是

1. A. 适当提高加热炉出口温度使入口温度达标
2. B. 直接加大原料油进料量提升反应放热
3. C. 降低循环氢流量以保持床层温度
4. D. 向反应器注入冷氢提高入口温度

19加氢装置催化剂床层压降逐渐升高，原料油性质未变，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦或积垢
2. B. 循环氢中氢气纯度升高
3. C. 反应器入口温度偏低
4. D. 高分罐液位控制阀开度过大

20加氢装置发生循环氢中断时，反应器内最危险的情况是

1. A. 床层温度因反应热积聚而快速上升
2. B. 反应器入口压力迅速下降至零
3. C. 原料油泵因背压降低自动停泵
4. D. 高分罐液位因失去气相连通而下降

21加氢装置新氢压缩机入口过滤器压差报警，正确的处理步骤是

1. A. 切换至备用过滤器后清理堵塞滤芯
2. B. 直接拆开运行中的过滤器清洗滤芯
3. C. 提高压缩机入口压力以克服压差
4. D. 关闭新氢进装置总阀等待压差自行恢复

22加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场确认排液阀前后手阀均在全开位但液位不降，正确的下一步处置是

1. A. 切换至备用排液管线并联系仪表校验液位计
2. B. 关小压缩机入口阀降低氢气循环量观察
3. C. 提高反应器入口温度使液相汽化后带出
4. D. 开大排液阀旁路对液位计进行反冲洗

23加氢反应器床层出现局部温度异常上升，反应器总温升未明显变化，最先应确认的仪表参数是

1. A. 该床层各测点温度分布趋势
2. B. 循环氢压缩机出口压力
3. C. 原料油进料流量累积值
4. D. 高压分离器气相氢纯度

24加氢装置新氢压缩机采用往复式，开机前需要投用入口缓冲罐及管线伴热，主要目的是

1. A. 防止氢气中凝液在入口积聚产生液击
2. B. 降低氢气入口温度提高压缩效率
3. C. 防止压缩机出口超温联锁动作
4. D. 提高入口压力减少压缩机做功

25加氢反应系统紧急泄压时，关于泄压速率的控制，下列做法正确的是

1. A. 按设计规定的降压曲线分阶段控制泄压速率
2. B. 一次性全开泄压阀以最短时间降到微正压
3. C. 先关新氢再开泄压阀最后停循环氢压缩机
4. D. 保持循环氢压缩机运行直至系统压力降至零

26加氢装置停工过程中进行反应器催化剂撇头作业前，必须完成的步骤是

1. A. 反应器氮气置换合格并降至规定温度
2. B. 反应器保持氢气正压防止空气进入
3. C. 反应器用蒸汽吹扫后直接开人孔
4. D. 反应器泄压后自然冷却至室温

27加氢装置高分油去低压分离器时，液位控制阀卡涩导致高分液位快速下降，最先可能出现的后果是

1. A. 高压氢气窜入低压系统造成超压
2. B. 低压分离器液位迅速上升
3. C. 循环氢纯度明显上升
4. D. 反应器入口温度快速下降

28加氢反应器催化剂硫化过程中，硫化剂注入量需要根据循环氢中硫化氢浓度调整，主要原因是

1. A. 维持硫化氢分压以保证硫化反应充分
2. B. 控制反应器压降防止床层堵塞
3. C. 降低循环氢压缩机负荷
4. D. 防止新氢中杂质进入反应器

29加氢装置循环氢脱硫塔贫液泵故障停运，循环氢中硫化氢浓度快速上升，正确的处置是

1. A. 降低反应器进料量并联系切换备用贫液泵
2. B. 立即提高循环氢压缩机转速加大循环量
3. C. 停止新氢补入维持系统压力
4. D. 开大反应器冷氢阀降低床层温度

30加氢装置反应器入口温度由冷氢阀和加热炉共同控制，正常运行时优先调节冷氢阀的原因是

1. A. 冷氢阀响应快且不增加加热炉负荷
2. B. 冷氢阀调节精度高于加热炉
3. C. 冷氢阀可同时调节床层温升分布
4. D. 加热炉调节会导致循环氢纯度下降

31加氢装置发现反应器出口高压换热器管程压降持续上升，循环氢流量下降，最可能的原因是

1. A. 换热器管程结盐或催化剂粉末沉积堵塞
2. B. 换热器壳程蒸汽压力升高
3. C. 循环氢压缩机出口压力降低
4. D. 新氢纯度下降导致分子量变化

32加氢装置进行气密试验时，升压至某一等级后稳压检查，发现压力缓慢下降但未超标，正确的做法是

1. A. 记录压降并继续检查各密封点确认泄漏
2. B. 立即泄压重新进行气密试验
3. C. 提高升压速率缩短检查时间
4. D. 用蒸汽对泄漏点进行查漏

33加氢装置发生循环氢压缩机联锁停机后，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 确认新氢补入阀已关闭防止系统超压
2. B. 按程序启动备用压缩机恢复循环氢流量
3. C. 立即向反应器大量注入冷氢降温
4. D. 保持反应器处于氢气环境并监控床层温度
5. E. 打开紧急泄压阀将系统压力快速降至零

34加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场确认排凝阀已全开仍无法维持液位，此时反应系统最应先采取的操作是

1. A. 立即降低循环氢压缩机转速以减少带液
2. B. 将反应系统紧急泄压至火炬系统
3. C. 联系上游提高新氢纯度以抑制冷凝
4. D. 切出高分罐底部液相并加大外送量

35加氢反应器床层出现飞温，在启动紧急冷氢的同时，控制反应器入口温度最有效的手段是

1. A. 开大反应产物/原料换热器旁路
2. B. 提高新氢压缩机出口压力
3. C. 降低循环氢压缩机排量
4. D. 关小加热炉燃料气调节阀

36加氢装置停工过程中，反应器进行氮气置换合格后准备打开人孔，最先应确认的条件是

1. A. 反应器床层温度已降至环境温度
2. B. 反应器内可燃气体浓度低于规定值
3. C. 反应器已用蒸汽吹扫过一遍
4. D. 反应器顶部放空阀处于全开状态

37某加氢装置高压分离器液位计指示突然回零，现场玻璃板液位计显示仍有液位，操作人员正确的判断是

1. A. 判断为仪表假指示，按现场液位控制
2. B. 判断为高分罐已抽空，立即停外送泵
3. C. 判断为液位计堵塞，立即拆表清洗
4. D. 判断为系统压力波动，暂不处理

38加氢装置新氢压缩机出口压力正常，但反应系统氢分压持续偏低，最可能的原因是

1. A. 新氢压缩机入口过滤器堵塞
2. B. 循环氢纯度下降、惰性气积累
3. C. 反应器床层压降增大
4. D. 原料油泵出口流量偏大

39加氢反应器紧急停车后，反应系统进行紧急泄压时，泄压速率应控制的主要依据是

1. A. 反应器床层温度下降速度
2. B. 高压分离器液位变化
3. C. 系统压力与设计泄压曲线
4. D. 循环氢压缩机转速

40加氢装置原料油中硫含量突然升高，在反应温度不变的情况下，最可能出现的现象是

1. A. 反应器床层温升增大
2. B. 循环氢纯度升高
3. C. 反应器压降减小
4. D. 高分油水界面下降

41加氢装置注水系统的作用是溶解反应生成的铵盐，注水点通常设置在

1. A. 反应器入口管线
2. B. 反应器床层之间
3. C. 空冷器前的反应产物管线
4. D. 循环氢压缩机入口

42加氢装置反应器入口温度突然下降、床层温升同时减小，循环氢流量和压力均正常，最可能的原因是

1. A. 原料油泵抽空或进料中断
2. B. 新氢压缩机出口压力升高
3. C. 循环氢压缩机入口温度下降
4. D. 反应器床层催化剂结焦

43加氢装置操作中，为抑制催化剂床层结焦，在原料性质和反应深度允许的前提下，通常采取的措施是

1. A. 适当提高氢油比
2. B. 降低循环氢纯度
3. C. 提高反应器入口温度
4. D. 减小循环氢压缩机排量

44加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场检查确认高压分离器液位控制阀阀芯脱落，此时最先应执行的操作是

1. A. 立即关闭循环氢压缩机入口阀门
2. B. 将高压分离器液位控制改副线手动控制
3. C. 启动压缩机备用机组维持循环
4. D. 向反应系统注入冷氢降低床层温度

45加氢反应器床层出现径向温差扩大且局部温度快速上升，判断为沟流引起的局部飞温，正确的初期处置是

1. A. 提高循环氢量并适当降低反应器入口温度
2. B. 立即切断原料油进料并打开紧急泄压
3. C. 增大冷氢量同时提高原料油进料量
4. D. 降低循环氢量以减缓热量带走速度

46氢气压缩机出口温度过高联锁停机后，重新启动前必须完成的关键确认是

1. A. 确认出口安全阀已起跳并复位
2. B. 确认压缩机各级进出口阀门处于全开状态
3. C. 确认润滑油压和冷却水投用正常
4. D. 确认入口分液罐液位高于高限

47加氢装置紧急泄压时，系统压力从高压降至低压的速度控制主要目的是

1. A. 防止反应器床层因压降过快而塌陷
2. B. 避免高压分离器液位波动过大
3. C. 防止循环氢压缩机喘振
4. D. 避免设备因快速降温产生过大热应力

48加氢反应器入口温度由反应产物与原料油换热器出口温度控制，当该换热器管程结垢导致出口温度下降时，正确的调节方式是

1. A. 开大换热器旁路阀提高入口温度
2. B. 关小换热器旁路阀提高入口温度
3. C. 增大加热炉燃料气量直接提温
4. D. 降低循环氢量以减少热量带走

49加氢装置高压串低压事故中，防止低压系统超压的最直接保护措施是

1. A. 高压系统设置安全阀
2. B. 低压系统设置安全阀和高压切断阀
3. C. 循环氢压缩机设置喘振保护
4. D. 反应器设置床层温度联锁

50加氢装置停工过程中，反应器进行氮气置换后仍需进行蒸汽吹扫，其主要目的是

1. A. 降低反应器床层温度至常温
2. B. 置换出反应器内残留的氢气
3. C. 清除床层内残留的烃类和硫化物
4. D. 提高反应器内氧含量以便开人孔

51加氢裂化装置循环氢中硫化氢含量突然升高，在确认原料油硫含量未变化的情况下，最可能的原因是

1. A. 循环氢脱硫塔胺液再生效果下降
2. B. 新氢压缩机出口压力升高
3. C. 反应器入口温度降低
4. D. 高压分离器液位控制阀开大

52加氢装置反应器床层出现异常温升，操作人员首先应对比分析的参数是

1. A. 循环氢纯度和新氢纯度
2. B. 床层各点温度与入口温度的变化趋势
3. C. 高压分离器液位和界位
4. D. 原料油泵出口压力和流量

53加氢装置循环氢压缩机发生喘振时，现场最先出现的典型现象是

1. A. 压缩机出口压力持续升高
2. B. 压缩机入口流量大幅波动并伴有异常声响
3. C. 压缩机润滑油温度快速下降
4. D. 压缩机电机电流持续稳定

54加氢装置反应器紧急停工时，下列操作中属于正确处置的有（多选）

1. A. 立即切断原料油进料并保持循环氢运行
2. B. 打开紧急泄压阀按规程控制泄压速率
3. C. 停运循环氢压缩机以尽快降低系统压力
4. D. 维持反应器入口温度防止床层骤冷
5. E. 将高压分离器液位控制改手动并加强监控

55加氢装置新氢压缩机入口分液罐液位高联锁动作后，操作人员确认现场液位计显示正常，最可能引起联锁的原因是

1. A. 液位变送器引压管堵塞
2. B. 压缩机入口压力过低
3. C. 新氢纯度下降
4. D. 出口安全阀内漏

56加氢装置氢气压缩机入口分液罐液位持续上涨，压缩机一级出口温度同步上升，现场首先应做的操作是

1. A. 打开入口分液罐底部排凝阀并加强排液
2. B. 关小压缩机回流量以降低出口温度
3. C. 提高压缩机润滑油压力稳定运行
4. D. 切换备用压缩机后停运当前机组

57加氢反应器床层出现局部温度快速上升而总温升变化不大时，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部沟流导致反应集中
2. B. 循环氢纯度整体下降
3. C. 反应器入口温度设定偏低
4. D. 高分罐液位控制阀开度过大

58加氢装置循环氢中硫化氢含量升高而氢纯度基本不变，对加氢脱硫反应的主要影响是

1. A. 抑制脱硫反应平衡转化率
2. B. 显著提高加氢脱氮活性
3. C. 降低反应器压降
4. D. 缩短催化剂预硫化时间

59加氢装置紧急泄压过程中，系统压力下降速率过快可能造成的直接危害是

1. A. 反应器内构件因热应力变形
2. B. 循环氢压缩机入口压力升高
3. C. 高分罐液位快速下降
4. D. 新氢压缩机出口温度下降

60加氢装置反应器入口温度由正常值快速下降，而床层温升同时减小，最可能的原因是

1. A. 原料油量突然大幅增加
2. B. 循环氢流量大幅降低
3. C. 反应器入口换热器旁路开大
4. D. 新氢纯度小幅波动

61加氢装置高分罐界位控制中，界位过高而油水分离效果变差，正确的调整方式是

1. A. 适当开大界位调节阀增加排水量
2. B. 关小界位调节阀提高油相停留时间
3. C. 提高高分罐操作压力促进分层
4. D. 降低高分罐操作温度改善分层

62加氢装置新氢压缩机出口安全阀起跳后自动回座，现场检查发现出口压力仍高于正常值，下一阶段正确处置是

1. A. 确认压缩机出口冷却器后路是否堵塞并调整负荷
2. B. 立即关闭安全阀根部阀隔离安全阀
3. C. 提高压缩机入口压力使出口压力下降
4. D. 将安全阀起跳压力上调后继续运行

63加氢反应器催化剂床层压降缓慢上升，而反应温升和产品质量无明显变化，较合理的处置是

1. A. 维持操作并加强压降趋势监控
2. B. 立即停工进行催化剂撇头
3. C. 提高循环氢流量冲刷床层
4. D. 降低反应器入口温度减缓结焦

64加氢装置循环氢压缩机停机后，反应系统采用紧急泄压，此时反应器床层温度可能出现的变化是

1. A. 因反应热不能及时移出而上升
2. B. 因压力降低反应速率加快而下降
3. C. 因循环氢停止而迅速降至环境温度
4. D. 因新氢补入而保持恒定

65加氢装置原料油中氮含量突然升高，对加氢反应系统最直接的影响是

1. A. 加氢脱氮反应放热使床层温升增加
2. B. 加氢脱硫反应平衡转化率提高
3. C. 循环氢中硫化氢含量下降
4. D. 反应器入口温度自动降低

66加氢装置反应器出口空冷器入口温度过高，可能造成的后果是

1. A. 空冷器管束内介质结焦倾向增大
2. B. 高分罐油水分离效果改善
3. C. 循环氢压缩机入口压力升高
4. D. 新氢压缩机一级出口温度下降

67加氢装置反应器床层温度异常上升时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 适当降低反应器入口温度
2. B. 增加循环氢流量带走反应热
3. C. 必要时启动紧急泄压程序
4. D. 立即关闭新氢压缩机入口阀
5. E. 加大原料油进料量提高空速

68加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位持续上涨，现场首先应确认的是

1. A. 反应系统注水量是否偏大
2. B. 循环氢中硫化氢含量是否超标
3. C. 新氢压缩机出口压力是否波动
4. D. 原料油泵出口流量是否下降

69加氢反应器床层出现局部温度急剧上升时，最先应当采取的措施是

1. A. 提高循环氢量并降低反应器入口温度
2. B. 立即向反应器内注入大量冷氢
3. C. 将原料油泵切至手动并降量
4. D. 开启反应器紧急泄压阀

70加氢装置反应器入口温度由 320℃ 提至 325℃，在其他条件不变时，加氢脱硫反应速率和催化剂积炭倾向分别如何变化

1. A. 反应速率加快，积炭倾向减小
2. B. 反应速率加快，积炭倾向增大
3. C. 反应速率减慢，积炭倾向增大
4. D. 反应速率减慢，积炭倾向减小

71加氢装置停工过程中，反应器催化剂进行氮气置换合格后，下一步正确的操作是

1. A. 直接通入空气进行烧焦
2. B. 先降温至规定值再引空气烧焦
3. C. 先引氢气进行钝化再烧焦
4. D. 直接引蒸汽进行汽提

72加氢装置高压分离器液位过高而未及时处理，最可能直接导致

1. A. 循环氢压缩机入口带液
2. B. 新氢压缩机出口超压
3. C. 反应器床层温度骤降
4. D. 原料油泵抽空

73加氢装置反应系统进行气密试验时，升压过程应遵循的原则是

1. A. 先升压至操作压力再逐级查漏
2. B. 分级升压、逐级检查、稳压观察
3. C. 连续缓慢升压至试验压力后保压
4. D. 先升压后降温再检查泄漏点

74加氢装置循环氢脱硫塔贫液流量不变而塔顶硫化氢含量上升，可能的原因是

1. A. 贫液中胺浓度升高
2. B. 贫液温度过低
3. C. 贫液再生效果变差
4. D. 循环氢流量下降

75加氢装置加热炉炉管出现局部发红，正确的判断是

1. A. 炉管表面氧化正常现象
2. B. 炉管局部过热可能结焦
3. C. 炉膛负压过大所致
4. D. 燃料气热值偏低所致

76加氢装置原料油中氮含量大幅升高时，对加氢反应的主要影响是

1. A. 降低反应器压降
2. B. 增加氢气消耗并抑制脱硫
3. C. 提高催化剂活性
4. D. 减少硫化氢生成

77加氢装置发生氢气泄漏着火，现场人员首先应做的是

1. A. 立即用灭火器扑灭火焰
2. B. 迅速关闭泄漏点上游阀门
3. C. 用水冷却周围设备
4. D. 报告后等待专业人员处理

78加氢装置循环氢压缩机出现异常振动，可能的原因有（多选）

1. A. 压缩机入口带液
2. B. 压缩机地脚螺栓松动
3. C. 润滑油压力偏高
4. D. 压缩机转子结垢不平衡
5. E. 循环氢纯度偏高

79加氢装置氢气压缩机入口缓冲罐液位持续上涨，排凝阀已全开仍无法控制，此时操作人员应首先采取的措施是

1. A. 联系调度提高新氢纯度
2. B. 启动压缩机备机分担负荷
3. C. 按紧急停机按钮停压缩机
4. D. 打开缓冲罐顶部放空降压

80加氢反应器床层温度出现飞温，且热点温度持续上升，操作人员正确的第一步操作是

1. A. 立即关闭冷氢阀切断冷氢
2. B. 迅速开大冷氢阀并降低反应进料温度
3. C. 直接启动紧急泄压系统泄压
4. D. 将反应器进料量提到最大设计值

81加氢装置紧急泄压过程中，反应器床层温度下降过快可能造成的直接危害是

1. A. 催化剂床层压降升高
2. B. 反应器筒体热应力开裂
3. C. 循环氢压缩机喘振
4. D. 高压换热器管束结垢

82加氢装置注水泵出口压力正常但注水量逐渐下降，泵体有异常振动和声响，最可能的原因是

1. A. 注水喷嘴堵塞
2. B. 注水泵入口过滤器堵塞
3. C. 注水泵出口安全阀起跳
4. D. 注水水质电导率升高

83加氢反应器催化剂床层出现局部温度异常偏低，而总温升基本正常，最可能的原因是

1. A. 该处催化剂装填密度偏大
2. B. 该处催化剂装填密度偏小
3. C. 该处冷氢阀内漏
4. D. 该处热电偶指示偏高

84加氢装置原料油换热器出口温度低于设计值，而加热炉负荷已接近上限，下列处理措施中最合理的是

1. A. 提高加热炉出口温度设定值
2. B. 适当降低反应进料量
3. C. 开大加热炉燃料气阀门
4. D. 停用原料油换热器

85加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位高高报警联锁动作后，操作人员首先应确认的是

1. A. 压缩机是否已停机
2. B. 反应器是否已紧急泄压
3. C. 新氢压缩机是否已启动
4. D. 加热炉是否已熄火

86加氢装置反应器入口温度突然下降，而循环氢量和进料量均未变化，最可能的原因是

1. A. 原料油带水
2. B. 冷氢阀开度增大
3. C. 加热炉熄火
4. D. 催化剂活性下降

87加氢装置高分罐液位控制阀失灵全关，高分罐液位持续上涨，操作人员下一步正确的处置是

1. A. 立即打开高分罐底部排凝阀手动排液
2. B. 立即关闭反应进料并紧急泄压
3. C. 切至副线控制阀并联系仪表处理
4. D. 提高循环氢压缩机转速

88加氢装置新氢压缩机出口压力正常，但反应系统氢分压下降，下列原因中最可能的是

1. A. 循环氢纯度升高
2. B. 循环氢中甲烷含量升高
3. C. 新氢中氢气含量升高
4. D. 反应器床层压降下降

89加氢装置发生反应器床层飞温时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 开大冷氢阀增加冷氢量
2. B. 降低反应进料温度
3. C. 适当降低反应进料量
4. D. 立即关闭循环氢压缩机
5. E. 打开反应器底部排凝阀排液

90加氢装置循环氢压缩机入口分液罐液位突然快速上涨，现场首先应当采取的操作是

1. A. 立即关闭压缩机入口阀切断进气
2. B. 打开分液罐底部排凝阀向外排液
3. C. 提高压缩机转速维持循环量
4. D. 向反应系统补入冷氢降低温度

91加氢反应器床层温度出现持续上升且循环氢中硫化氢含量明显降低，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结焦失活
2. B. 循环氢纯度升高抑制了反应
3. C. 原料油硫含量突然大幅下降
4. D. 新氢补充量不足导致氢分压下降

92加氢反应器开工时进行氢气气密试验，升压过程中发现某法兰处有轻微泄漏，正确的处置是

1. A. 用扳手直接紧固泄漏法兰螺栓
2. B. 泄压后更换垫片再重新升压
3. C. 保持压力观察泄漏是否自行消失
4. D. 用蒸汽掩护后继续升压至操作压力

93加氢裂化装置反应器床层出现径向温差增大，最可能引起该现象的操作因素是

1. A. 进料分布器堵塞造成偏流
2. B. 循环氢中甲烷含量升高
3. C. 反应器出口温度控制偏低
4. D. 注水量突然增大

94加氢装置高压分离器液位控制过低，可能导致的后果是

1. A. 循环氢中携带大量液相油品
2. B. 高分顶部气压突然升高
3. C. 反应器入口温度急剧下降
4. D. 新氢压缩机出口压力升高

95加氢装置原料油泵出口流量突然下降而泵出口压力升高，最可能的原因是

1. A. 泵入口过滤器堵塞
2. B. 泵电机频率突然升高
3. C. 原料油温度升高黏度下降
4. D. 反应器入口压力降低

96加氢反应器催化剂床层温度过高需要紧急降温时，向反应器内注入冷氢的主要作用是

1. A. 稀释原料油浓度降低反应速率
2. B. 直接冷却床层并抑制放热反应
3. C. 提高氢分压促进加氢反应
4. D. 置换反应器内积存的水蒸气

97加氢装置循环氢脱硫塔液位过高时，正确的处理措施是

1. A. 立即降低脱硫塔操作压力
2. B. 加大贫胺液循环量并加强外送
3. C. 提高循环氢压缩机出口压力
4. D. 向脱硫塔内补入新鲜氢气

98加氢装置发生氢气泄漏并着火时，现场人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即关闭泄漏点上游阀门切断氢气来源
2. B. 用灭火器直接扑灭火焰
3. C. 进入现场关闭下游阀门
4. D. 打开附近消防水炮稀释氢气

99加氢装置反应器入口温度突然下降而床层温升增大，最可能的原因是

1. A. 进料量突然增大
2. B. 循环氢量突然降低
3. C. 新氢纯度突然下降
4. D. 反应器入口注水停止

100加氢装置开工过程中需要进行氮气置换，下列操作符合安全要求的有（多选）

1. A. 置换后氧含量分析合格方可引入氢气
2. B. 氮气置换时应保持系统微正压
3. C. 置换过程中可直接用氢气顶替氮气
4. D. 置换合格后应关闭所有放空阀保压
5. E. 氮气置换前应确认系统内无液相物料