Ammonia Synthesis Operation practice paper

1合成氨塔开始升温还原催化剂时，操作人员发现塔壁温度上升过快而热点温度偏低，正确的调节方向是

1. A. 加大循环气量并适当降低电加热器功率
2. B. 减少循环气量并提高电加热器功率
3. C. 保持循环气量不变只提高系统压力
4. D. 开大冷激气阀直接压低热点温度

2合成氨系统进行氮气置换合格后，准备引氢气前必须确认的指标是

1. A. 系统内氧含量低于规定值
2. B. 系统内氨含量低于规定值
3. C. 系统内甲烷含量低于规定值
4. D. 系统内水含量低于规定值

3合成氨装置停车后，合成塔催化剂层温度下降过快，最可能造成的后果是

1. A. 催化剂颗粒破碎粉化
2. B. 催化剂活性永久提高
3. C. 合成塔内件热应力减小
4. D. 循环气中甲烷含量下降

4一段转化炉水碳比控制过低时，最可能出现的后果是

1. A. 转化管出口甲烷含量升高且催化剂结炭
2. B. 转化炉出口温度自动下降
3. C. 变换炉入口水蒸气分压升高
4. D. 烟气中氧含量明显增加

5合成氨装置中，一段转化炉对流段烟气出口温度突然升高，炉膛负压波动增大，现场检查发现引风机电流下降，正确的判断是

1. A. 转化炉催化剂活性下降导致反应后移
2. B. 引风机故障或挡板异常，烟气抽力不足
3. C. 燃料气热值升高导致炉膛温度整体上升
4. D. 对流段盘管结垢导致传热效率下降

6合成氨装置紧急停车后，下列处置措施中正确的有(multiple)

1. A. 切断原料气入转化炉并开启蒸汽吹扫
2. B. 氨合成塔按规程充氮保护并保持正压
3. C. 立即关闭所有冷却水阀门防止冻堵
4. D. 低温变换炉按降温速率要求逐步降温
5. E. 直接向脱碳系统通入空气进行置换

7合成氨变换系统出口CO含量升高，变换炉床层温度下降，最可能的原因是

1. A. 蒸汽比例过大
2. B. 入口温度偏高
3. C. 催化剂中毒
4. D. 系统压力升高

8合成氨装置中控发现循环气中惰性气体含量持续升高，正确的处理措施是

1. A. 适当开大弛放气排放惰性气
2. B. 适当提高合成塔入口温度
3. C. 适当降低循环气流量
4. D. 适当提高新鲜气补充量

9氨合成塔入口循环气中氨含量偏高时，对合成反应的主要影响是

1. A. 反应平衡向生成氨方向移动
2. B. 氨净值下降且反应放热减少
3. C. 催化剂床层阻力明显增大
4. D. 氢氮比自动趋于最佳值

10合成氨装置中控发现一段转化炉出口甲烷含量缓慢上升，炉温、蒸汽配比均未调整，首要排查的工艺参数是

1. A. 燃料气热值是否下降
2. B. 催化剂床层是否超温
3. C. 工艺空气流量是否波动
4. D. 锅炉给水温度是否变化

11合成氨装置中控发现氨冷器出口气氨温度偏高，循环水温度正常，最可能的故障是

1. A. 液氨蒸发器液位偏低
2. B. 冰机出口压力偏低
3. C. 循环水流量偏大
4. D. 气氨过热器投用过度

12合成氨装置氨分离器液位过高而未及时处理，最可能导致的后果是

1. A. 循环气带液进入合成塔催化剂床层
2. B. 氨分离器出口气体氨含量下降
3. C. 合成塔入口温度迅速升高
4. D. 循环气压缩机入口压力升高

13合成氨系统氨冷器液位过低时，对合成塔入口温度和合成反应的影响是

1. A. 入口温度升高，反应转化率下降
2. B. 入口温度降低，反应转化率上升
3. C. 入口温度升高，反应转化率上升
4. D. 入口温度降低，反应转化率下降

14合成氨现场巡检发现一段炉出口温度持续下降而燃料气流量未变，最可能的原因是

1. A. 炉管内部结炭导致传热恶化
2. B. 燃料气热值突然升高
3. C. 烟道挡板开度突然增大
4. D. 工艺空气量突然减少

15合成氨系统补充新鲜气时，氢氮比偏离最佳值会导致合成率下降，其根本原因是

1. A. 惰性气累积速率加快
2. B. 反应平衡向氨分解方向移动
3. C. 参与反应的氢氮配比失衡
4. D. 催化剂活性温度区间变窄

16氨合成回路中，新鲜气补入位置通常设在循环气压缩机入口，其主要工艺目的是

1. A. 利用压缩机压差便于补气
2. B. 降低新鲜气中的惰性气含量
3. C. 使新鲜气与循环气充分混合
4. D. 提高循环气压缩机入口压力

17合成氨装置中，甲烷化炉入口工艺气中一氧化碳和二氧化碳的总含量一般需控制在

1. A. 小于0.7%
2. B. 小于2.5%
3. C. 小于5.0%
4. D. 小于10.0%

18合成氨装置一段转化炉突然熄火，中控显示炉膛负压剧烈波动，现场操作人员正确的下一步处置是

1. A. 立即切断燃料气并保持炉膛吹扫
2. B. 迅速重新点火恢复炉温
3. C. 开大烟道挡板维持负压
4. D. 关闭原料气继续观察

19合成氨生产中，进入氨合成塔的循环气中甲烷和氩等惰性气体含量升高时，正确的处理方式是

1. A. 适当增大放空量以降低惰性气含量
2. B. 提高合成塔入口温度来补偿
3. C. 增加循环气流量维持反应速率
4. D. 降低系统压力促进惰性气排出

20氨合成回路中，循环气中惰性气体含量持续升高，在保证合成塔入口温度不变的前提下，正确的处理方式是

1. A. 开大循环气放空阀排放部分惰性气
2. B. 提高循环机转速增加循环量
3. C. 减少冷激气量提高床层温度
4. D. 提高新鲜气补充量维持系统压力

21合成氨装置氨分离器液位控制中，液位过高对系统运行造成的直接影响是

1. A. 循环气带液使压缩机入口温度骤升
2. B. 高压气通过排氨阀窜入低压系统
3. C. 冷交换器换热效率明显提高
4. D. 合成塔入口氨含量降低

22合成氨装置大修后开车前，需要进行氮气置换的系统和合格标准包括(multiple)

1. A. 合成系统置换后氧含量低于0.5%
2. B. 转化系统置换后氧含量低于0.5%
3. C. 置换用氮气纯度不低于99.5%
4. D. 置换后系统保压30分钟压力不降
5. E. 置换合格后可直接通入氢气升温

23合成氨装置液氨储罐区进行倒罐作业时，发现储罐液位计指示与DCS显示不一致，正确的处理方式是

1. A. 以现场液位计为准继续倒罐
2. B. 暂停倒罐并校核两套液位指示
3. C. 取两者平均值作为控制依据
4. D. 切换至另一台储罐继续作业

24氨合成塔在升温还原过程中，若发现催化剂床层温度上升过快，正确的处置是

1. A. 立即切断循环气并停止加热
2. B. 适当加大循环气量并控制升温速率
3. C. 迅速提高系统压力以抑制温升
4. D. 关小塔副线减少冷气进入量

25合成氨系统补充新鲜气时，为防止合成塔催化剂床层温度骤降，操作上应控制的是

1. A. 冷激气流量与补充气加入速率匹配床层温度变化
2. B. 补充气经冷交换器预热后再缓慢并入系统
3. C. 先提高循环机转速再打开补充气截止阀
4. D. 将补充气从塔顶冷激线直接注入床层顶部

26合成氨厂进行氨罐区动火作业前，检测可燃气体合格后仍需保持的措施是

1. A. 作业期间持续通风并定时复测可燃气体浓度
2. B. 关闭氨罐区所有门窗防止气体扩散
3. C. 停止氨罐区一切喷淋降温作业
4. D. 将氨罐液位降至最低以减少气相空间

27合成氨装置中，一段转化炉出口气中甲烷含量突然升高，同时炉管出口温度下降，最可能的原因是

1. A. 炉管进口原料气流量增大
2. B. 工艺蒸汽流量大幅降低
3. C. 炉膛燃烧器熄火或供热不足
4. D. 催化剂装填量减少

28合成氨装置中，脱硫工段出口硫化氢含量超标而后续变换催化剂尚未中毒，此时最合理的操作是

1. A. 加大脱硫液循环量并降低气量运行
2. B. 直接将变换炉切出系统等待
3. C. 提高变换炉入口温度强化反应
4. D. 加大蒸汽比例稀释硫化氢

29合成氨系统中，高压氨分离器液位过高而未及时排放，可能直接导致

1. A. 循环气带液进入合成塔催化剂床层
2. B. 新鲜气中惰性气体含量升高
3. C. 氨合成反应平衡向生成氨方向移动
4. D. 冰机出口氨温度明显下降

30合成氨装置转化炉引风机停机导致炉膛负压迅速消失时，操作人员首先应当

1. A. 打开炉膛看火孔泄压
2. B. 立即切断转化炉燃料气
3. C. 向炉膛通入蒸汽置换
4. D. 启动备用引风机后再处理