合成氨工艺作业 练习卷

1合成氨塔开始升温还原催化剂时，操作人员发现塔壁温度上升过快而热点温度偏低，正确的调节方向是

1. A. 加大循环气量并适当降低电加热器功率
2. B. 减少循环气量并提高电加热器功率
3. C. 保持循环气量不变只提高系统压力
4. D. 开大冷激气阀直接压低热点温度

2合成氨装置中，发现一段转化炉炉管出现局部红管，正确的处置是

1. A. 立即大幅增加蒸汽量降温
2. B. 立即停车并按规程进行炉管保护
3. C. 继续运行并加强炉管温度监测
4. D. 立即关闭该炉管进出口阀

3合成氨装置中，低温变换炉入口温度低于催化剂活性温度下限时，正确的处理方法是

1. A. 提高变换炉入口温度至活性温度范围内
2. B. 加大蒸汽加入量以提高变换率
3. C. 降低系统压力以减少反应热损失
4. D. 增加原料气流量以带出更多热量

4合成氨装置中，甲烷化炉出口气体中残余CO和CO2的总量超标，最先应检查的工艺参数是

1. A. 甲烷化炉入口温度
2. B. 甲烷化炉出口压力
3. C. 原料气中氢氮比
4. D. 循环冷却水温度

5氨合成系统停车后，为防止催化剂床层被水汽或空气污染，正确的做法是

1. A. 保持系统微正压并充氮保护
2. B. 打开人孔自然通风冷却
3. C. 用压缩空气吹扫置换
4. D. 注入蒸汽进行保温

6氨合成塔催化剂床层温度出现整体下移且热点温度下降，最可能的原因是

1. A. 入塔气体中氢氮比偏低
2. B. 循环气中氨含量升高
3. C. 催化剂层局部积炭
4. D. 入塔气温度偏低

7合成氨循环气中惰性气体含量升高时，对合成反应最直接的影响是

1. A. 氢氮分压下降，反应速率降低
2. B. 氢氮分压升高，反应速率加快
3. C. 催化剂活性提高，转化率上升
4. D. 循环机功耗下降，系统压力降低

8合成塔催化剂床层温度出现整体下移，且入塔气中氨含量偏高，最可能的原因是

1. A. 循环气中惰性气含量下降
2. B. 合成塔副线阀开度过大
3. C. 循环气中氨未充分冷凝分离
4. D. 合成塔入口温度调节过低

9合成氨装置一段转化炉突然熄火，中控显示炉膛负压剧烈波动，现场操作人员正确的下一步处置是

1. A. 立即切断燃料气并保持炉膛吹扫
2. B. 迅速重新点火恢复炉温
3. C. 开大烟道挡板维持负压
4. D. 关闭原料气继续观察

10合成氨变换工段中，变换炉入口温度突然升高且出口CO含量升高，下列判断中最合理的是

1. A. 变换催化剂活性下降导致反应后移
2. B. 变换炉内催化剂层可能发生副反应
3. C. 入口蒸汽比例偏低使反应不完全
4. D. 变换炉入口水碳比过高

11合成氨装置一段转化炉发生炉管局部过热发红，仪表显示该区域管壁温度已接近设计上限，此时操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即大幅增加工艺蒸汽量降低炉温
2. B. 迅速降低该区域烧嘴负荷并确认炉管是否泄漏
3. C. 马上停运转化炉进行紧急泄压
4. D. 提高系统压力以增加管内气体流速

12某合成氨厂脱碳工段出口二氧化碳含量突然超标，中控人员排查发现贫液流量正常、再生塔温度偏低，下一步最合理的操作是

1. A. 提高再生塔再沸器蒸汽量提升再生温度
2. B. 直接增大贫液循环量以增强吸收
3. C. 降低吸收塔操作压力减少气量负荷
4. D. 开启吸收塔旁路将气体直接送后续工段

13合成氨高压氨分离器液位控制过低时，最可能导致的后果是

1. A. 循环气中氨含量升高
2. B. 合成塔入口温度下降
3. C. 循环压缩机入口带液
4. D. 新鲜气消耗量增大

14合成氨装置中，甲烷化炉入口温度过低时，最可能发生的后果是

1. A. 催化剂活性下降导致CO穿透
2. B. 催化剂床层出现飞温
3. C. 甲烷化反应生成大量水蒸气
4. D. 氢气分压升高抑制反应

15合成氨装置合成塔催化剂床层温度分布出现热点下移且温差减小，最可能的情况是

1. A. 催化剂床层上部中毒
2. B. 合成塔入口氨含量升高
3. C. 循环气量大幅增加
4. D. 催化剂床层上部结块