纺纱工 练习卷

1梳棉机生条定量偏重时，挡车工在调整牵伸齿轮后首先应确认的事项是

1. A. 喂入棉卷的定量是否与工艺卡一致
2. B. 道夫速度是否已同步提高
3. C. 盖板花率是否处于正常范围
4. D. 锡林与刺辊的速比是否改变

2粗纱工序中，粗纱捻系数选择偏大时，对后续细纱工序最直接的影响是

1. A. 细纱牵伸时须条易出现牵伸不开硬头
2. B. 细纱工序断头率因粗纱退绕顺畅而降低
3. C. 细纱成纱毛羽指数明显下降
4. D. 细纱条干CV值显著改善

3清梳联工序中，FA201型梳棉机生条定量为20g/5m，若要将生条定量调整为18g/5m，在保持道夫速度不变的前提下，调整牵伸齿轮应遵循的原则是

1. A. 增大牵伸齿轮齿数，使牵伸倍数减小
2. B. 减小牵伸齿轮齿数，使牵伸倍数增大
3. C. 增大牵伸齿轮齿数，使牵伸倍数增大
4. D. 减小牵伸齿轮齿数，使牵伸倍数减小

4细纱机开车时出现大面积断头，锭子转动正常但纱线在导纱钩处频繁断裂，首先应检查

1. A. 导纱钩是否起槽或位置不正
2. B. 锭带张力是否过松
3. C. 钢领板升降是否灵活
4. D. 粗纱捻度是否偏大

5并条机牵伸区中，前罗拉与中罗拉之间的牵伸称为

1. A. 主牵伸
2. B. 预牵伸
3. C. 张力牵伸
4. D. 后区牵伸

6毛纺精梳工序中，圆梳梳理不足时，对精梳条质量最直接的影响是哪个

1. A. 精梳条中短纤维率升高
2. B. 精梳条回潮率下降
3. C. 精梳条捻度增大
4. D. 精梳条定量变轻

7细纱机锭速提高而捻度不变时，纱线捻度向纺纱段传递的难易程度变化是

1. A. 传递更容易
2. B. 传递更困难
3. C. 传递难易不变
4. D. 传递先易后难

8毛纺精梳工序中，挡车工发现精梳条中毛粒含量偏高，经检查为圆梳针布磨损，正确的处置流程是

1. A. 先记录毛粒数据再更换针布并复试
2. B. 先加大精梳隔距再观察毛粒变化
3. C. 先降低车速运行一个班次再决定
4. D. 先调整喂入定量再检查针布状态

9挡车工在巡回中发现细纱机个别锭子出现竹节纱，检查牵伸区无明显异常，下一步应优先检查的部位是

1. A. 锭带张力和锭子转速
2. B. 粗纱吊锭回转是否灵活
3. C. 钢领板和钢丝圈磨损
4. D. 细纱管底部是否磨损

10某挡车工在细纱机巡回中发现个别锭子出现纱线捻度明显偏小，其余锭子正常，最应优先检查的是

1. A. 该锭子锭带张力是否过松
2. B. 该锭子钢领是否磨损
3. C. 该锭子导纱钩是否偏斜
4. D. 该锭子纱管是否装偏

11梳棉机生条出现大量棉结，挡车工在检查时发现锡林与盖板针布间嵌有较多短绒和杂质，正确的处置方法是

1. A. 用钢丝刷顺针齿方向刷清锡林针布后继续开车
2. B. 停车后用盖板刷清盖板针布并抄磨锡林针布
3. C. 提高锡林转速利用离心力甩出嵌杂后继续生产
4. D. 在道夫后方加装吸风装置边生产边抽吸排除

12毛纺粗纱机在运转中粗纱表面出现毛羽增多、条干发毛，检查发现车间相对湿度偏低，正确的处置是

1. A. 提高粗纱机牵伸倍数使纱条变细
2. B. 适当提高车间相对湿度并检查皮辊状态
3. C. 降低粗纱机锭速减少摩擦
4. D. 加大粗纱捻度以压紧毛羽

13细纱机钢丝圈号数选择偏小时，最可能出现的情况是

1. A. 气圈张力过大且断头增多
2. B. 气圈张力过小且管纱容量减小
3. C. 纱线捻度偏低且强力下降
4. D. 钢丝圈磨损加快且寿命缩短

14清棉工序中，开棉机打手速度过高对纤维的主要影响是

1. A. 纤维长度增加
2. B. 纤维强力提高
3. C. 短绒率增加
4. D. 棉结减少

15棉纺清梳工序中，梳棉机道夫速度提高时，为保持生条定量不变，应同步调整的是

1. A. 给棉罗拉速度
2. B. 锡林速度
3. C. 盖板速度
4. D. 刺辊速度

16细纱机某锭位断头后，挡车工接头前应先做的操作是

1. A. 找出断头原因并清除该锭位积花与缠花
2. B. 直接拔下筒管重新生头
3. C. 将钢丝圈更换为新钢丝圈
4. D. 调整该锭位纲领板升降动程

17梳棉挡车工在交接班时发现道夫输出棉网边缘破损，检查锡林正常，应重点检查

1. A. 道夫两侧挡板与吸风状态
2. B. 锡林转速是否偏低
3. C. 刺辊速度是否偏高
4. D. 盖板速度是否偏快

18细纱工序中，以下哪些做法有助于降低成纱棉结（多选）

1. A. 适当增加前纺梳棉工序的梳理度
2. B. 保持细纱牵伸区清洁、减少积花
3. C. 适当降低细纱锭速以减小离心力影响
4. D. 提高粗纱捻度以增强须条紧密度

19细纱挡车工在巡回中发现某锭子纱线张力明显偏小、气圈过大，下一步应优先检查

1. A. 该锭子钢丝圈是否磨损或号数偏小
2. B. 该锭子罗拉隔距是否过大
3. C. 该锭子牵伸倍数是否偏高
4. D. 该锭子粗纱捻系数是否偏低

20在并条工序中，影响棉条条干不匀率的因素包括哪些（多选）

1. A. 牵伸罗拉隔距配置不当
2. B. 皮辊加压不足或不匀
3. C. 喂入棉条根数过多导致牵伸力过大
4. D. 圈条器喇叭口口径偏大
5. E. 车间温度过高导致纤维回潮率下降

21清梳联流程中，若梳棉机生条中短绒率明显偏高，在清棉部分应优先检查的是

1. A. 开清棉打手速度是否偏高
2. B. 棉卷罗拉速度是否偏低
3. C. 凝棉器风量是否偏小
4. D. 尘笼吸风是否偏大

22并条工序中为改善棉条条干，对牵伸罗拉隔距进行调整时，正确的依据是

1. A. 按纤维品质长度和牵伸型式确定
2. B. 按棉条定量和输出速度确定
3. C. 按并合数和罗拉直径确定
4. D. 按车间温湿度和回潮率确定

23毛纺精梳工序中，圆梳对毛条的梳理作用是

1. A. 梳理毛条两端，去除短毛和毛粒
2. B. 梳理毛条中段，提高纤维平行度
3. C. 分离毛条中的粗节和细节
4. D. 对毛条进行二次并合均匀

24毛纺精梳工序中，圆梳的拔取隔距设置偏小时，对精梳条质量的影响是

1. A. 纤维长度整齐度提高但短毛落毛减少
2. B. 纤维长度整齐度下降且落毛增多
3. C. 精梳条中长纤维比例下降且落毛减少
4. D. 精梳条中短纤维比例下降且落毛增多

25毛纺梳毛工序中，喂入毛块过大且混杂时，对梳理效果最直接的影响是

1. A. 锡林负荷增大，毛网出现破洞
2. B. 锡林转速自动升高，毛网变薄
3. C. 道夫转移率提高，毛网加厚
4. D. 工作辊隔距自动减小，毛粒减少

26细纱机牵伸区中，后区牵伸倍数过大时，成纱质量最典型的变化是

1. A. 成纱强力提高、条干改善
2. B. 成纱细节增多、条干恶化
3. C. 成纱毛羽减少、捻度增加
4. D. 成纱棉结减少、粗节消失

27并条工序中，挡车工接换棉条桶时发现两根生条接头处出现明显细节，正确的操作处理是

1. A. 将两根条子端部搭接后直接喂入
2. B. 将两根条子端部撕松后重叠喂入
3. C. 把两根条子端部剪齐后并列喂入
4. D. 将两根条子端部捻接后喂入

28清梳联流程中，凝棉器出口处棉块出现大量束丝，挡车工应首先检查的是

1. A. 打手与给棉罗拉隔距
2. B. 凝棉器风机风量
3. C. 输棉管道弯头磨损
4. D. 梳棉机喂棉箱存量

29细纱工序中，后区牵伸倍数由1.25调整为1.35，其他条件不变，最可能出现的变化是

1. A. 前区牵伸负担减轻、条干改善
2. B. 后区牵伸负担减轻、粗节增多
3. C. 后区牵伸负担加重、细节增多
4. D. 前区牵伸负担加重、断头减少

30并条机牵伸区中，主牵伸区隔距偏小时，棉条质量最可能出现的变化是

1. A. 棉条条干不匀率下降
2. B. 棉条中出现较多硬头
3. C. 棉条中纤维弯钩减少
4. D. 棉条条干不匀率上升