Tobacco Leaf Threshing and Redrying Worker practice paper

五级 / 四级 / 三级 / 二级 / 一级 | 30 questions | Name:__________ Score:______

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1打叶复烤线正常运行时,打叶机打辊转速的调整主要影响下列哪项指标

  1. A. 叶片的大中片率和叶中含梗率
  2. B. 烟梗的含水率和长梗率
  3. C. 复烤后烟片的颜色和光泽
  4. D. 来料烟叶的等级和产地

2打叶复烤生产线开机前对打叶机组进行例行检查时,发现打叶辊上的打钉有轻微弯曲但未断裂,正确的处置方式是

  1. A. 继续开机并在运行中观察打钉状态
  2. B. 停机更换该组打钉后再开机
  3. C. 适当降低打叶辊转速后直接开机
  4. D. 记录后待本班生产结束再更换

3打叶复烤线生产过程中,下列哪些做法有助于稳定叶片复烤机出口水分(multiple)

  1. A. 保持入口水分在工艺范围内且波动较小
  2. B. 按工艺要求稳定蒸汽压力和干燥区温度
  3. C. 根据出口水分检测结果及时微调网带车速
  4. D. 为提产量将网带车速一次性调高较大幅度
  5. E. 频繁开关干燥区排湿风门以调节湿度

4打叶复烤线启动前,对打叶机组进行空载试运行时,正确的操作顺序是

  1. A. 先启动除尘系统,再启动打叶机,最后启动喂料输送设备
  2. B. 先启动喂料输送设备,再启动打叶机,最后启动除尘系统
  3. C. 先启动打叶机,再启动除尘系统,最后启动喂料输送设备
  4. D. 先启动除尘系统,再启动喂料输送设备,最后启动打叶机

5打叶复烤线一润工序结束后,烟叶含水率检测值低于工艺要求下限,而热风温度与筒体转速均正常,应优先检查的是

  1. A. 蒸汽压力与疏水阀工作状态
  2. B. 喂料流量是否偏大
  3. C. 筒体出口罩板是否漏风
  4. D. 烟叶来料等级是否混杂

6打叶机打辊转速提高后,叶片结构检测显示大片率上升、叶梗分离率下降,最可能的原因是

  1. A. 打辊与框栏间隙偏大
  2. B. 打辊与框栏间隙偏小
  3. C. 框栏孔径偏小
  4. D. 进料流量偏小

7打叶机打辊转速的调整对打叶质量影响显著,当来料叶片含水率偏低、叶片较脆时,操作上通常应优先考虑的做法是

  1. A. 适当降低打辊转速并检查润叶效果,避免造碎增加
  2. B. 适当提高打辊转速,靠打击力把叶片撕开
  3. C. 保持打辊转速不变,只调高风分风速
  4. D. 保持打辊转速不变,只减小打辊与定刀的间隙

8打叶复烤线打叶机打辊转速与打叶质量关系密切,当来料叶片含水率偏低时,为减少造碎,合理的操作调整是

  1. A. 适当降低打辊转速并减小打辊与框栏间隙
  2. B. 适当提高打辊转速并增大打辊与框栏间隙
  3. C. 适当降低打辊转速并增大打辊与框栏间隙
  4. D. 保持打辊转速不变并减小打辊与框栏间隙

9复烤机干燥区某段温度显示持续低于设定值,而蒸汽压力正常,最应先检查的环节是

  1. A. 该段疏水阀是否排凝不畅
  2. B. 风机风量是否调得过大
  3. C. 物料流量是否偏小
  4. D. 排潮风门开度是否偏大

10复烤机干燥区一区温度设定偏低而二区正常时,出料叶片最可能出现的水分特征是

  1. A. 叶尖过干而叶基偏潮
  2. B. 整片叶水分偏高且不均
  3. C. 叶面水分偏低而叶脉偏潮
  4. D. 整片叶水分偏低且均匀

11打叶复烤线开机前对打叶机组进行例行检查时,发现打辊传动皮带张紧度比标准略松,正确的处置方式是

  1. A. 按标准调整张紧度后开机
  2. B. 直接开机待运行中观察
  3. C. 在皮带上涂少量松香粉后开机
  4. D. 降低打辊转速后开机

12打叶复烤线停机检修后重新开机,发现打叶后叶片中出现较多未解把烟把,正确的下一步操作是

  1. A. 检查打辊与定刀的间隙是否因检修变动
  2. B. 直接提高打辊转速至上限运行
  3. C. 降低喂料流量并观察一个班次
  4. D. 调整风分风速以弥补打叶不足

13复烤机运行中蒸汽压力突然下降,现场操作人员正确的第一步处置是

  1. A. 立即检查蒸汽供给系统并通知锅炉房确认压力
  2. B. 直接关停复烤机主机防止叶片过干
  3. C. 提高链板速度使叶片快速通过干燥区
  4. D. 打开排湿风门加大排湿以降低水分

14打叶复烤线正常生产中,操作工发现复烤机出口叶片出现明显焦边,现场首先应做的处置是

  1. A. 核对干燥区温度与物料流量并适当降低热源
  2. B. 立即提高复烤机筒体转速加快出料
  3. C. 增大润叶机水量提高来料水分
  4. D. 提高打叶机打辊转速改善松散

15某班打叶复烤线复烤后叶片水分合格但叶片出现了较多粘贴成团现象,最可能的原因是

  1. A. 回潮区喷汽量过大或雾化不良
  2. B. 干燥区热风温度设定偏低
  3. C. 打叶机框栏间隙过大
  4. D. 风分器回梗风门开度过小

16复烤机运行中蒸汽压力突然下降,操作工正确的应对措施是

  1. A. 立即加大进料量维持产量
  2. B. 适当降低进料量并关注出口水分
  3. C. 立即关闭所有温区蒸汽阀门
  4. D. 维持原参数不变等待压力恢复

17打叶复烤线正常生产中除尘系统压差突然升高,风机电流下降,现场无明显漏风,最可能的原因是

  1. A. 除尘布袋堵塞或糊袋
  2. B. 除尘风机皮带打滑
  3. C. 管道阀门被误关小
  4. D. 烟叶流量短时减少

18复烤机干燥区各段温度设定通常遵循的原则是

  1. A. 先高后低,逐步降湿定型
  2. B. 先低后高,逐步升温干燥
  3. C. 各段温度相同,便于统一控制
  4. D. 先高后更高,快速脱水

19打叶复烤生产换批时,对打叶机组进行清理的正确要求是

  1. A. 用压缩空气吹扫机壳内积料即可
  2. B. 停机后打开检修门人工清理打辊和框栏积料
  3. C. 在运转中用水冲洗打辊和框栏
  4. D. 只清理出料口而不动打辊区域

20打叶复烤生产中发现打后叶片叶中含梗率超标,在保持打叶道数不变的前提下,较合理的调整方向是

  1. A. 降低打辊转速并减小风分风量
  2. B. 提高打辊转速并增大风分风量
  3. C. 降低打辊转速并增大风分风量
  4. D. 提高打辊转速并减小风分风量

21复烤机停机后再次开机,操作工对干燥区温度的处理应当是

  1. A. 直接按正常生产温度设定后立即投料
  2. B. 待各区温度达到设定值并稳定后再投料
  3. C. 先将温度设到高于正常值快速升温
  4. D. 先投料再逐步升温至设定值

22打叶复烤线中,用于将打叶后物料按叶片和烟梗进行分离的主要设备是

  1. A. 风分器
  2. B. 喂料机
  3. C. 复烤机
  4. D. 打包机

23复烤片烟出机后检测发现冷房出口叶温偏高,可能造成的质量后果是

  1. A. 片烟装箱后易结露回潮
  2. B. 片烟颜色明显加深
  3. C. 片烟梗叶比升高
  4. D. 片烟含水率显著偏低

24打叶复烤线风分器出口物料中带出较多梗签,在风分风量已按标准设定的情况下,应优先核查的是

  1. A. 风分器内导风板角度与均料板开度
  2. B. 打叶机打辊的动平衡状态
  3. C. 复烤机干燥区的排潮风门开度
  4. D. 润叶筒的蒸汽喷射压力

25复烤机回潮区的作用是使冷却后的烟片吸收水分达到规定含水率,若回潮区出口烟片含水率低于标准且片内水分不均,正确的处理是

  1. A. 适当提高回潮区蒸汽压力和喷雾量并延长回潮时间
  2. B. 适当降低回潮区蒸汽压力并加快网带速度
  3. C. 保持回潮参数不变仅提高冷却区温度
  4. D. 适当提高回潮区温度并减少喷雾量

26复烤机运行中某区温度突然偏离设定值且持续波动,操作工首先应

  1. A. 检查该区蒸汽调节阀和疏水阀工作状态
  2. B. 立即停线并等待维修人员到场
  3. C. 提高相邻区温度进行补偿
  4. D. 降低整线生产速度减小负荷

27打叶复烤生产中,打叶后叶片结构指标中'叶中含梗率'偏高,下列调整措施中最不恰当的是

  1. A. 适当降低打叶辊转速
  2. B. 适当提高风分器风速
  3. C. 适当减小打叶机喂料量
  4. D. 适当增大打叶机打叶间隙

28打叶复烤车间除尘系统运行中,发现除尘器灰斗积灰接近满斗,正确的处置是

  1. A. 按规程停机后清理灰斗并检查卸灰阀
  2. B. 继续运行待交接班时再清理
  3. C. 打开灰斗检查门边运行边放灰
  4. D. 提高风机转速把积灰抽走

29打叶复烤线开机前,对打叶机进行安全检查时,操作工确认打辊内无杂物后还应完成的关键步骤是

  1. A. 手动盘车确认转动灵活并复位防护罩
  2. B. 直接点动启动观察运行声音
  3. C. 先开启除尘系统再启动打辊
  4. D. 先打开打辊门保持通风

30复烤机干燥区排潮风门开度过大,可能对烟叶复烤质量造成的影响是

  1. A. 干燥区热风循环量增大,水分去除加快
  2. B. 干燥区热量损失增加,能耗上升且温度不均
  3. C. 回潮区水分吸收速度明显加快
  4. D. 冷却区烟叶温度下降速度减慢

Answer key

  1. A 知识点:打辊转速与打叶质量的关系。打辊转速提高,撕打作用增强,大中片率下降、叶中含梗率降低,因此转速主要影响叶片结构指标…
  2. B 知识点:打叶机组开机前设备状态确认要求。打钉弯曲会改变打叶间隙和撕扯力,影响叶梗分离质量并可能损伤后续设备,必须在开机前…
  3. A、B、C 知识点:复烤出口水分稳定控制要点。A入口水分稳定是出口稳定的基础;B蒸汽压力与干燥温度稳定保证干燥能力恒定;C依据出口检…
  4. A 知识点是打叶复烤线开机顺序。正确项先启动除尘系统可保证试运行中粉尘及时排出,再启动打叶机确认主机运转正常,最后启动喂料输…
  5. A 知识点是一润水分不足的排查顺序。含水率偏低而温度转速正常,说明热量输入不足,应优先查蒸汽压力与疏水阀是否堵塞或旁通,这是…
  6. A 知识点:打叶机间隙对叶片结构与分离效果的影响。间隙偏大时撕扯作用不足,大片打不开、梗叶分离不充分。间隙偏小会过度撕扯、碎…
  7. A 知识点:打辊转速与来料状态的匹配。来料偏干偏脆时打击力过大会增加造碎,应先降低转速并追溯润叶效果。错误项A:提高转速会加…
  8. A 知识点为打辊转速、间隙与来料含水率的匹配。叶片偏干时脆性增大,应降低打辊转速并减小打辊与框栏间隙,以柔和方式撕叶,减少造…
  9. A 知识点是干燥区传热异常排查。蒸汽压力正常而温度偏低,多因该段疏水阀排凝不畅导致换热器积水,故A正确;风量过大会影响热风循…
  10. B 一区为预热定型段,温度偏低使叶内水分未充分汽化,进入二区后整片叶水分偏高且分布不均,故B对;叶尖过干叶基偏潮是热风分配不…
  11. A 知识点:打叶机组传动部件开机前检查要求。打辊皮带张紧度不足会造成打辊转速波动、打叶质量不稳,必须按标准调整到位后开机;直…
  12. A 知识点:打叶解把效果与打辊定刀间隙。检修后出现未解把,首先应检查打辊与定刀间隙是否因拆装发生变化;直接提转速至上限会损伤…
  13. A 蒸汽压力突然下降应先查明原因,检查供给系统并联系锅炉房确认,再根据情况调整;直接关停主机会造成生产中断和物料浪费;提高链…
  14. A 知识点:焦边通常由局部温度过高或物料流量过小导致停留过热引起。应先核对干燥区温度设定与实际热源输入,并结合流量适当降低热…
  15. A 知识点为复烤后叶片结团的原因。回潮区喷汽过大或雾化不良会使局部叶片过湿而粘贴成团,故A正确;干燥区温度偏低主要影响水分而…
  16. B 知识点:复烤机蒸汽压力异常时的操作调整。正确项适当降低进料量并关注出口水分,防止干燥不足。加大进料量会加剧干燥不足;关闭…
  17. A 知识点:除尘系统运行故障判断。压差升高同时风机电流下降,通常说明系统阻力增大,多因布袋堵塞或糊袋。B项皮带打滑会使风机转…
  18. A 知识点:复烤干燥区温度分布原则。正确项对:先高后低利于快速脱水又避免后段叶片过干破碎。错项1错在先低后高易使叶片前期脱水…
  19. B 知识点为换批清理的规范操作。正确做法是停机后打开检修门人工清理打辊和框栏积料,故B对;A压缩空气吹扫难以清除黏附积料且扬…
  20. C 叶中含梗超标说明梗未被打散或风分不足,适当降低转速可减少叶片被打碎、增大风分风量可把梗分出,从而降低叶中含梗;降速减风使…
  21. B 知识点是复烤机开机程序。开机应待各干燥区温度升至设定值并稳定后再投料,否则入口段叶片因温度不足水分偏高,故B对;A立即投…
  22. A 知识点是打叶复烤主要设备功能。风分器利用叶片与烟梗悬浮速度差异进行分离;喂料机负责均匀供料;复烤机负责干燥去水;打包机负…
  23. A 知识点为冷房出口叶温对装箱质量的影响。叶温偏高时装箱后遇环境降温易结露,造成局部回潮霉变;颜色加深主要与干燥高温有关;梗…
  24. A 知识点是风分器分离效果的影响因素。风量已达标而仍带出梗签,说明气流分布不均,应核查导风板角度与均料板开度。打辊动平衡影响…
  25. A 知识点:回潮区工艺参数调整。含水率偏低且水分不均说明回潮强度不足,应提高蒸汽压力和喷雾量并延长回潮时间;降低蒸汽压力、加…
  26. A 知识点:复烤机温度异常的现场排查。温度偏离且波动,首先应检查该区蒸汽调节阀开度和疏水阀是否正常,这是最常见的故障点。立即…
  27. D 知识点:打叶质量与设备参数。增大打叶间隙会使打叶不充分、梗叶分离度下降,叶中含梗率反而升高,故最不恰当;降低打叶辊转速可…
  28. A 知识点为除尘系统灰斗维护规程。灰斗积灰接近满斗应按规程停机清理并检查卸灰阀,防止堵塞和二次扬尘。继续运行会导致除尘效率下…
  29. A 知识点是打叶机开机前的安全检查程序。确认无异物后应手动盘车检查转动是否灵活、有无卡阻,并将防护罩复位,这是保障人身与设备…
  30. B 知识点为排潮风门与干燥区热工状态的关系。排潮风门过大使热风外排增多,热量损失增加,造成能耗上升和温度分布不均;热风循环量…