打叶复烤工 练习卷

1打叶复烤线正常运行时，打叶机打辊转速的调整主要影响下列哪项指标

1. A. 叶片的大中片率和叶中含梗率
2. B. 烟梗的含水率和长梗率
3. C. 复烤后烟片的颜色和光泽
4. D. 来料烟叶的等级和产地

2打叶复烤线生产过程中发现打叶后大片率明显下降、碎末增多，下列原因中最应先排查的是

1. A. 打辊转速偏高或打辊与框栏间隙偏小
2. B. 润叶后烟叶水分偏低或温度不足
3. C. 风分风速偏低导致物料回流
4. D. 复烤机干燥区温度偏高

3打叶复烤线润叶工序中，操作工发现出口叶片温度达到工艺要求但水分低于工艺下限，正确的调节思路是

1. A. 提高润叶筒蒸汽压力以增加热交换
2. B. 增大润叶筒入口水量并维持蒸汽压力
3. C. 降低润叶筒转速以延长物料停留时间
4. D. 提高热风温度并同时降低筒体转速

4打叶复烤车间对打叶后叶片进行结构检测时，检测样品应取自

1. A. 打叶机组出料口皮带上随机几点
2. B. 风分后叶片汇总输送带的全断面
3. C. 复烤机出口成品叶片打包处
4. D. 储叶柜出口送往复烤机的皮带上

5打叶复烤线中，叶片经打叶风分后得到的叶梗混合物，通常采用哪种方式进一步分离叶与梗

1. A. 利用悬浮速度差异在风分器中进行二次风分
2. B. 利用密度差异在振筛上按重量分层
3. C. 利用磁选除去金属杂质后直接打包
4. D. 利用静电吸附使叶片与烟梗分开

6打叶复烤线启动前，对打叶机组进行空载试运行时，正确的操作顺序是

1. A. 先启动除尘系统，再启动打叶机，最后启动喂料输送设备
2. B. 先启动喂料输送设备，再启动打叶机，最后启动除尘系统
3. C. 先启动打叶机，再启动除尘系统，最后启动喂料输送设备
4. D. 先启动除尘系统，再启动喂料输送设备，最后启动打叶机

7某复烤班在换批生产时，操作工直接将新批次烟叶投入运行中的复烤机，未做批次间清线，最可能造成的质量问题是

1. A. 批次间烟叶混级混牌
2. B. 复烤机热效率下降
3. C. 除尘系统阻力升高
4. D. 蒸汽消耗量增加

8复烤机干燥区某段网带上烟叶出现局部焦边，而同段温度显示正常，最可能的原因是

1. A. 该段蒸汽散热器局部堵塞导致热风偏流
2. B. 网带运行速度整体偏慢
3. C. 排湿风机风量整体偏大
4. D. 烟叶铺料厚度整体偏薄

9打叶复烤生产线润叶后烟片温度检测显示偏低，现场操作人员准备直接调高蒸汽薄膜阀开度，按工艺控制程序应先确认的事项是

1. A. 核实热风循环风机频率是否处于设定值
2. B. 确认润叶筒入口烟片流量是否稳定
3. C. 检查蒸汽管路疏水阀是否正常排水
4. D. 查看润叶筒出口水分仪读数是否超标

10打叶复烤线润叶后烟片出现局部结团现象，从设备操作角度最有效的处置措施是

1. A. 提高润叶筒转速并检查喷嘴雾化
2. B. 降低润叶筒转速减少翻滚
3. C. 增大蒸汽压力提高温度
4. D. 减少来料流量降低负荷

11打叶机打辊转速的调整对打叶质量影响显著，当来料叶片含水率偏低、叶片较脆时，操作上通常应优先考虑的做法是

1. A. 适当降低打辊转速并检查润叶效果，避免造碎增加
2. B. 适当提高打辊转速，靠打击力把叶片撕开
3. C. 保持打辊转速不变，只调高风分风速
4. D. 保持打辊转速不变，只减小打辊与定刀的间隙

12打叶复烤车间对设备进行班前检查时，发现打叶机定刀有松动迹象，正确的处置方式是

1. A. 立即停机并报告，待紧固确认后再开机生产
2. B. 先低速运行观察，若振动不大就继续生产
3. C. 在运行中用手扶住定刀并通知维修
4. D. 加大进料量把松动部位压紧后继续生产

13打叶复烤线在正常生产时，若发现打叶后叶片中带梗率明显升高，首先应检查的工艺环节是

1. A. 复烤机干燥区温度设定值
2. B. 打叶机框栏间隙与打辊转速
3. C. 一润出口叶片含水率与温度
4. D. 风分器风门开度与落料器状态

14打叶复烤线复烤机干燥区出现叶片出口色泽偏深、局部红变，可能的原因有（多选）

1. A. 干燥区温度设定偏高
2. B. 叶片在机内停留时间过长
3. C. 排湿风门开度偏小
4. D. 冷房段风量偏大
5. E. 来料叶片含水率偏低

15打叶机组运行时发现打辊电流突然升高且伴有异响，操作工首先应做的是

1. A. 立即停机检查打辊内是否卡入异物
2. B. 降低喂料速度继续观察电流变化
3. C. 加大打辊转速把卡阻物料甩出
4. D. 打开打辊端盖直接伸手清理

16复烤机干燥区一区温度设定偏低而二区正常时，出料叶片最可能出现的水分特征是

1. A. 叶尖过干而叶基偏潮
2. B. 整片叶水分偏高且不均
3. C. 叶面水分偏低而叶脉偏潮
4. D. 整片叶水分偏低且均匀

17打叶复烤线中，润叶后烟叶温度偏低而含水率正常时，对打叶工序的直接影响是

1. A. 烟叶脆性增大，碎片率上升
2. B. 烟叶韧性增大，带梗率上升
3. C. 烟叶黏性增大，易堵塞打辊
4. D. 烟叶弹性增大，风分效率下降

18打叶后叶片结构检测中，若发现大片率偏高而叶中含梗率也偏高，较合理的工艺调整方向是

1. A. 适当增加打辊转速并检查风分负荷
2. B. 适当降低打辊转速并加大回梗量
3. C. 保持打辊转速不变只提高喂料流量
4. D. 降低风分风速并减少打叶道数

19打叶复烤生产中，叶中含梗率超标且梗中含叶率也超标，说明

1. A. 打叶与风分整体分离效果不佳
2. B. 打辊转速偏低仅需提高转速
3. C. 风分风速偏高仅需降低风速
4. D. 来料烟叶水分偏低仅需加湿

20打叶复烤线正常运行时，若发现打叶机出口叶片中大碎片比例明显升高而叶梗分离指标基本正常，可能的原因是

1. A. 打叶机打辊转速偏高或框栏间隙偏小
2. B. 打叶机进料流量偏小且来料水分偏低
3. C. 风分器风速偏低导致物料在打叶机内滞留
4. D. 润叶后叶片温度偏低使叶片韧性增加

21复烤机运行中蒸汽压力突然下降，现场操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即检查蒸汽供给系统并通知锅炉房确认压力
2. B. 直接关停复烤机主机防止叶片过干
3. C. 提高链板速度使叶片快速通过干燥区
4. D. 打开排湿风门加大排湿以降低水分

22打叶复烤线中，叶片经复烤后进入冷却区的主要作用是

1. A. 使叶片水分重新分布并稳定叶温
2. B. 进一步提高叶片温度以利打包
3. C. 增加叶片含水率防止破碎
4. D. 分离叶片中的细小烟梗

23打叶复烤中控制打叶机打辊转速的主要工艺目的是

1. A. 调节叶片大小与梗叶分离程度
2. B. 提高复烤机筒体温度均匀性
3. C. 降低风分器内负压波动幅度
4. D. 控制二润后烟叶水分回透时间

24打叶复烤线正常生产中，二润后烟叶进入打叶机前通常要求烟叶温度达到的工艺目的是

1. A. 提高烟叶柔韧性以减少造碎
2. B. 降低烟叶水分以利于风分
3. C. 增加烟叶颜色深度以利分级
4. D. 减少烟叶中青杂气含量

25打叶去梗后，叶片中带梗率偏高，而叶梗分离风分环节风门开度、打叶机转速均处于工艺设定值范围内，下一步应重点核查的环节是

1. A. 打叶机框栏间隙是否磨损超差
2. B. 复烤机热风温度是否偏低
3. C. 打包机压头压力是否不足
4. D. 除尘风机转速是否偏高

26复烤机运行中蒸汽压力突然下降，操作工正确的应对措施是

1. A. 立即加大进料量维持产量
2. B. 适当降低进料量并关注出口水分
3. C. 立即关闭所有温区蒸汽阀门
4. D. 维持原参数不变等待压力恢复

27叶片复烤出口水分连续三次检测均低于工艺标准下限，在调整干燥段参数前应优先确认的环节是

1. A. 来料叶片含水率与流量是否发生波动
2. B. 蒸汽总阀门开度是否被人为调小
3. C. 冷却段风机风量是否偏大
4. D. 回潮区喷嘴是否出现堵塞

28某班组在生产中发现成品叶片含末率连续偏高，追溯各工序记录后，最需要重点核查的工序是

1. A. 打叶机打辊转速与框栏规格是否匹配
2. B. 复烤机干燥段各温区温度设定
3. C. 润叶机出口水分是否达到工艺要求
4. D. 打包机计量精度是否在检定周期内

29复烤机回潮区叶片水分偏低时，优先调整的参数是

1. A. 适当提高回潮区蒸汽流量
2. B. 适当降低干燥区热风温度
3. C. 适当提高打叶机打辊转速
4. D. 适当降低复烤机网带运行速度

30打叶复烤线叶片复烤机干燥区通常按“高温快烘”原则设定温度，若来料叶片含水率偏高且流量偏大，操作工应优先调整哪个参数以稳定出口水分

1. A. 适当提高干燥区一区温度
2. B. 适当加快网带运行速度
3. C. 适当降低热风循环风量
4. D. 适当减少蒸汽疏水阀开度

31打叶复烤生产换批时，对打叶机组进行清理的正确要求是

1. A. 用压缩空气吹扫机壳内积料即可
2. B. 停机后打开检修门人工清理打辊和框栏积料
3. C. 在运转中用水冲洗打辊和框栏
4. D. 只清理出料口而不动打辊区域

32复烤机干燥区某段叶片出口含水率持续偏低，而该段蒸汽压力显示正常，应优先检查的是

1. A. 蒸汽总管网压力
2. B. 该段疏水阀是否堵塞
3. C. 来料叶片初始含水率
4. D. 冷却区风机风量

33打叶复烤线中，梗叶分离后梗中含叶率偏高，在其他条件不变时，较合适的调整是

1. A. 增大风分风量使更多物料进入叶侧
2. B. 减小风分风量使更多物料进入梗侧
3. C. 提高打辊转速使叶片更碎
4. D. 降低打辊转速使叶片更大

34打叶复烤线除尘系统风量不足时，对生产最直接的影响是

1. A. 叶片大中片率下降
2. B. 车间粉尘浓度升高
3. C. 烟梗含叶率升高
4. D. 复烤出口水分偏高

35打叶复烤线生产过程中发现某段输送带跑偏，正确的处置顺序是

1. A. 立即停机—调整张紧与托辊—空载试运行确认
2. B. 继续运行—通知维修—待班后处理
3. C. 降低带速—人工扶正—维持生产
4. D. 加大物料流量—压住跑偏—继续运行

36打叶复烤线中，用于将打叶后物料按叶片和烟梗进行分离的主要设备是

1. A. 风分器
2. B. 喂料机
3. C. 复烤机
4. D. 打包机

37打叶复烤线一润工序结束后，烟叶含水率检测值低于工艺设定下限，此时正确的处置方式是

1. A. 提高二润筒壁温度补偿
2. B. 在下一批次一润时适当增加蒸汽流量
3. C. 直接进入打叶工序并加强后续回潮
4. D. 将本批烟叶退回重新一润

38打叶机组运行中发现打后叶片含梗率突然升高，而打辊电流无明显变化，应优先排查的环节是

1. A. 打辊与框栏间隙是否变化
2. B. 来料烟叶的等级是否更换
3. C. 风分风速是否偏高
4. D. 复烤干燥区温度是否偏低

39打叶机第一级打辊电流突然升高，出料中大叶片比例下降、梗带叶增多，正确的处置是

1. A. 提高打辊转速以强化撕叶
2. B. 降低打辊转速并检查来料流量与含水率
3. C. 关小打叶机出料调节门增加阻力
4. D. 加大风分风速把梗带叶吹回打辊

40打叶复烤线风分器分离出的梗中带叶率偏高，在风分风量已按工艺设定时，正确的处置是

1. A. 降低风分风量以减少叶片被吹入梗中
2. B. 提高打叶机打辊转速使叶片更碎
3. C. 检查风分器下料口是否漏风并调整导料板
4. D. 加大复烤机干燥区排潮风门开度

41复烤机回潮区的作用是使冷却后的烟片吸收水分达到规定含水率，若回潮区出口烟片含水率低于标准且片内水分不均，正确的处理是

1. A. 适当提高回潮区蒸汽压力和喷雾量并延长回潮时间
2. B. 适当降低回潮区蒸汽压力并加快网带速度
3. C. 保持回潮参数不变仅提高冷却区温度
4. D. 适当提高回潮区温度并减少喷雾量

42打叶后叶片中混杂的烟梗比例偏高，在工艺参数排查时首先应检查的是

1. A. 打辊转速与定刀间隙
2. B. 复烤机网带运行速度
3. C. 除尘风机的风量大小
4. D. 润叶后烟叶的水分高低

43复烤生产线中叶片复烤机的网带速度调节主要影响

1. A. 叶片在机内的停留时间和干燥程度
2. B. 打叶机组的打辊转速
3. C. 润叶筒内的水分添加量
4. D. 除尘系统的风量分配

44打叶复烤车间发现复烤后烟片含水率波动较大，经查来料含水率稳定、蒸汽压力稳定，下一步最应重点排查的是

1. A. 复烤机网带速度是否频繁调整
2. B. 回潮区喷嘴是否局部堵塞
3. C. 电子皮带秤是否定期校验
4. D. 干燥区排湿风门开度是否频繁变化

45打叶复烤车间交接班时，发现上一班复烤后烟片含水率虽合格但标准偏差偏大，本班最合理的处置是

1. A. 直接按上一班设定继续生产并加强取样
2. B. 先复核取样与检测过程再决定是否调整
3. C. 立即大幅降低复烤机温度设定
4. D. 立即提高回潮区喷雾量以稳定水分

46打叶复烤车间除尘系统运行中，发现除尘器灰斗积灰接近满斗，正确的处置是

1. A. 按规程停机后清理灰斗并检查卸灰阀
2. B. 继续运行待交接班时再清理
3. C. 打开灰斗检查门边运行边放灰
4. D. 提高风机转速把积灰抽走

47复烤工序中，操作工发现出口烟片水分偏高而温度正常，在确认回潮区蒸汽阀门开度无误后，下一步应重点核查

1. A. 冷房出口烟片温度与水分
2. B. 热风循环风机电流
3. C. 复烤区排潮风门开度
4. D. 来料烟片初始水分

48打叶复烤车间发现某批次叶片中混有少量麻绳头，经查来自麻袋包装，正确的纠正措施是

1. A. 在解包工序增加检查并改用非麻质包装
2. B. 在打叶后增加人工挑拣
3. C. 提高风分器风速吹出麻绳
4. D. 在复烤后增加金属探测

49打叶复烤线正常生产中，打叶机组突然出现异常振动并伴有撞击声，操作工的正确处置是

1. A. 降低进料流量继续运行观察
2. B. 立即按下急停并报告班组长排查
3. C. 切换备用打叶机组后继续生产
4. D. 打开观察门查看内部运转情况

50打叶复烤线润叶工序后烟叶含水率检测值持续偏高，操作工首先应检查的热风循环参数是

1. A. 热风温度设定值与蒸汽压力
2. B. 热风风速与排潮风门开度
3. C. 滚筒转速与物料流量
4. D. 蒸汽疏水阀排水温度