粗纱工 练习卷

1粗纱机牵伸机构中，罗拉座与罗拉之间需要定期检查的间隙主要作用是

1. A. 保证罗拉回转灵活并防止绕花
2. B. 调节牵伸区张力大小
3. C. 控制锭翼转速高低
4. D. 决定粗纱捻度大小

2粗纱机开车时，锭翼顶端导纱臂的起始位置应使粗纱在压掌上的包绕弧长保持在约多少

1. A. 三分之一圈
2. B. 二分之一圈
3. C. 四分之三圈
4. D. 一整圈

3某纺纱厂粗纱工序连续多锭出现大面积断头，断头位置集中在锭翼压掌处，锭速与牵伸均未调整，最应先检查的是

1. A. 粗纱捻度是否偏小
2. B. 车间温湿度是否偏低
3. C. 压掌通道是否起槽或挂花
4. D. 后区牵伸倍数是否偏大

4粗纱机纺制纯棉品种时，牵伸区中后区牵伸倍数一般应控制在下列哪个范围

1. A. 1.1～1.4倍
2. B. 1.5～1.9倍
3. C. 2.0～2.5倍
4. D. 2.6～3.0倍

5粗纱机牵伸区后区牵伸倍数由1.25调整为1.35后，细纱工序反映成纱重量不匀增大，最可能的原因是

1. A. 后区牵伸过大使须条紧密度下降
2. B. 后区牵伸过大使前区牵伸能力不足
3. C. 后区牵伸过大使粗纱捻度增加
4. D. 后区牵伸过大使胶辊压力增大

6粗纱机纺制纯棉品种时，锭翼顶端假捻器的主要作用是

1. A. 增加粗纱捻度以承受卷绕张力
2. B. 减少粗纱在锭翼顶孔处的断头并提高产量
3. C. 提高粗纱条干均匀度降低CV值
4. D. 降低牵伸区须条的附加不匀

7粗纱机在正常纺纱时，若发现锭翼顶端有少量积花缠绕但未影响纱条输出，挡车工应采取的处置方式是

1. A. 立即关车并拆下锭翼清理
2. B. 用竹签在运转中轻轻挑除积花
3. C. 等积花增多到影响断头时再处理
4. D. 用压缩空气对准锭翼持续吹扫

8某挡车工在粗纱机运转中发现锭翼有异响并伴有周期性振动，正确的下一步处置是

1. A. 继续运行并记录异响周期
2. B. 关车检查锭翼是否松动或轴承损坏
3. C. 降低锭速运行至落纱再检修
4. D. 向锭翼加注润滑油后继续运行

9粗纱机牵伸区产生粗细节的常见原因包括（多选）

1. A. 罗拉加压不足或不稳定
2. B. 皮辊表面中凹或损伤
3. C. 牵伸齿轮啮合间隙过大
4. D. 锭翼压掌压力偏大
5. E. 集合器开口过大

10粗纱机开车前检查牵伸区，发现上罗拉加压不足，正确的处置是

1. A. 调整加压装置至规定压力后再开车
2. B. 先开车观察条干再决定是否调整
3. C. 降低锭速后直接开车
4. D. 加大后区牵伸倍数后开车

11交接班时发现上一班粗纱机牵伸区清洁不良、飞花积聚严重，正确的处置方式是

1. A. 先停车彻底清洁牵伸区再开车
2. B. 边开车边用毛刷快速清扫
3. C. 等本班结束再统一清洁
4. D. 只清理看得见的飞花即可开车

12粗纱机纺纱过程中发现粗纱表面出现大量毛羽，且条干正常，最可能的原因是

1. A. 牵伸区集棉器位置偏后
2. B. 锭翼压掌压力过大
3. C. 粗纱捻系数偏高
4. D. 粗纱卷绕密度过大

13粗纱机在运转中突然出现整台车粗纱条干普遍恶化，最应优先排查的是

1. A. 牵伸区罗拉隔距是否被误动
2. B. 某一锭的压掌是否挂花
3. C. 某一节皮辊是否缺油
4. D. 个别锭子的筒管是否跳动

14粗纱机牵伸区中，集合器的作用是

1. A. 增加须条的捻度以提高强力
2. B. 收拢须条边缘纤维、改善条干
3. C. 控制后区牵伸倍数的大小
4. D. 调节锭翼与筒管之间的张力

15粗纱机生产中出现大面积条干不匀，经检查牵伸罗拉隔距偏小，正确的调整方向是

1. A. 适当增大罗拉隔距
2. B. 适当减小罗拉隔距
3. C. 提高后区牵伸倍数
4. D. 降低粗纱捻系数

16粗纱机在更换品种时，牵伸齿轮搭配完成后，正确的下一步操作是

1. A. 直接开车生头并取样测试
2. B. 先做牵伸计算复核并试纺取样测试
3. C. 先调整锭速再试纺取样
4. D. 先调整张力再开车取样

17粗纱机牵伸区中，后区牵伸倍数通常控制在什么范围以保证须条有足够紧密度进入主牵伸区

1. A. 1.02～1.15倍
2. B. 1.2～1.5倍
3. C. 1.6～2.0倍
4. D. 2.1～2.8倍

18粗纱机牵伸区中，后区牵伸倍数一般控制在合理范围，若后区牵伸倍数设置过大，最可能出现的后果是

1. A. 前区牵伸负担减轻，条干改善
2. B. 后区须条过分拉细，粗纱重量不匀增大
3. C. 主牵伸区摩擦力界增强，纤维伸直度提高
4. D. 粗纱捻度传递效率提高，断头减少

19粗纱机锭翼通道内壁出现棉蜡积聚时，正确的清洁处置方式是

1. A. 用钢丝刷顺通道方向刮除
2. B. 用竹片或专用工具沿通道轻刮
3. C. 用压缩空气由外向内吹净
4. D. 用蘸水抹布直接擦拭内壁

20粗纱机牵伸区中，当后区牵伸倍数偏大而粗纱出现周期性粗节时应优先检查

1. A. 前区罗拉隔距是否偏小
2. B. 后区罗拉隔距是否偏大
3. C. 中区集合器是否偏紧
4. D. 锭翼压掌是否过松

21某台粗纱机纺制纯棉品种时频繁出现粗节，检查发现牵伸区下绒板积花严重，正确的处置是

1. A. 提高后区牵伸倍数
2. B. 清理下绒板并检查吸风
3. C. 降低锭速以减少断头
4. D. 调大压掌压力

22粗纱机牵伸罗拉隔距的确定，主要依据下列哪一项

1. A. 纤维长度及其整齐度
2. B. 粗纱定量与捻度
3. C. 锭速与卷绕张力
4. D. 车间温湿度条件

23粗纱机纺纱过程中发现纱条上有周期性粗节，周期与锭翼回转一周对应，最可能的成因是

1. A. 锭翼压掌磨损或松动
2. B. 前罗拉加压偏小
3. C. 粗纱捻度偏小
4. D. 喂入棉条回潮偏高

24粗纱机牵伸区出现明显“硬头”粗节，最可能的工艺原因是

1. A. 后区牵伸倍数过大
2. B. 主区牵伸倍数过小
3. C. 罗拉隔距过大
4. D. 粗纱捻系数过小

25粗纱机牵伸区中，后区牵伸倍数一般应控制在什么范围以兼顾总牵伸分配和须条均匀度

1. A. 1.1～1.5倍
2. B. 1.6～2.0倍
3. C. 2.1～2.5倍
4. D. 2.6～3.0倍

26粗纱机正常纺纱时，锭翼顶端假捻器的主要作用是减少粗纱在加捻三角区附近的断头，其机理是

1. A. 增加纱条与锭翼顶端的摩擦并使纱条获得临时捻度
2. B. 降低锭翼回转速度从而减小纱条离心力
3. C. 把粗纱的捻度直接传递到前罗拉钳口处
4. D. 使粗纱在卷绕前先经过一次热定型

27粗纱机在换批号后，挡车工发现粗纱定量偏重，应优先检查和调整的部位是

1. A. 锭翼压掌压力和成形升降动程
2. B. 牵伸齿轮齿数和后区牵伸配置
3. C. 粗纱捻度齿轮和锭速
4. D. 胶圈张力和清洁装置

28粗纱机落纱后重新生头时，锭翼压掌未复位到正确位置，开车后最易出现的问题是

1. A. 粗纱条干CV值突然升高
2. B. 生头纱脱圈、卷绕紊乱
3. C. 牵伸区须条被拉断
4. D. 粗纱捻度明显偏大

29粗纱机集合器位置偏移或开口过大，最可能产生的纱疵是

1. A. 竹节纱
2. B. 粗细节
3. C. 毛羽增多
4. D. 棉结增多

30粗纱机在正常运转中突然出现锭翼速度下降而前罗拉输出正常，最先应检查的环节是

1. A. 牵伸齿轮啮合状态
2. B. 锭翼传动带张紧情况
3. C. 粗纱捻度设定值
4. D. 下胶圈清洁状况