Packaging Worker practice paper

1在食品包装车间，包装工领用卷膜时发现卷膜外包装标注的保质期还有一周到期，正确的处置方式是

1. A. 拒绝领用并报告班组长更换新批次卷膜
2. B. 优先用完该卷膜再领新批次并做好记录
3. C. 照常领用并在包装记录上注明卷膜批号
4. D. 拆掉外包装后按普通卷膜正常投入生产

2包装工在给玻璃瓶产品装箱时，为减少运输破损，正确的装箱做法是

1. A. 瓶间加隔板并使瓶身不直接接触
2. B. 瓶身紧挨排列以节省箱内空间
3. C. 箱底只垫一层薄纸后直接码放
4. D. 将瓶子横放以降低重心

3物流仓库对已包装纸箱进行堆码时，下列做法符合包装件保护要求的是

1. A. 按纸箱标示的堆码层数限制码放并保持通道
2. B. 为节省空间把重箱码放在轻箱上方
3. C. 把纸箱靠墙码放以增加稳定性
4. D. 堆码超过标示层数但用缠绕膜固定

4包装线封箱工序使用水性胶带封箱，环境温度偏低时出现胶带粘贴不牢，较合理的现场处置是

1. A. 增加胶带粘贴后的压合时间并适当提高作业区温度
2. B. 改用订书钉直接钉合纸箱代替胶带
3. C. 在胶带表面再覆盖一层透明胶带
4. D. 把纸箱封口处用水润湿后再贴胶带

5在包装作业中，需要对手部可能接触食品的岗位佩戴手套，正确的做法是

1. A. 按岗位要求选用对应材质手套并定时更换
2. B. 一副手套连续使用到破损再换
3. C. 戴棉手套后再戴一次性手套操作
4. D. 手部出汗时直接戴手套继续作业

6包装线上一台封口机出现封口温度显示正常但实际封口强度不足，最可能被忽略的环节是

1. A. 温控仪表显示值与封刀实际温度的偏差
2. B. 封口机的电源相序是否正确
3. C. 操作工是否按顺序摆放产品
4. D. 封口后成品的堆放层数

7在包装车间进行班前设备点检时，包装工发现封口机温控显示正常但实际封口温度偏低，下列处置中最合适的是

1. A. 用表面温度计实测加热刀温度并报修校温
2. B. 直接把温控设定值调高20℃继续生产
3. C. 等设备自然升温后再开始封口作业
4. D. 换用另一台封口机先把当班任务完成

8某食品企业包装间发现已封口的一批产品中有数袋封口处夹有物料碎屑，正确的处置方式是

1. A. 将该批产品全部隔离并逐袋检查封口
2. B. 将夹屑袋用湿布擦净封口后入库
3. C. 将该批产品降级为赠品渠道销售
4. D. 把夹屑袋重新热封一次后放行

9包装工序使用喷码机打印生产日期，中途更换墨盒后正确的首件确认是？

1. A. 试打一件核对日期格式与清晰度
2. B. 直接连续生产等质检抽检
3. C. 只查看墨盒是否装到位
4. D. 把喷头擦拭后立即恢复生产

10使用手提式封口机对塑料复合袋进行封口，封口后发现封边处有细小的气泡和未熔合条纹，较可能的原因是

1. A. 封口压力不足或加热时间偏短
2. B. 封口压力过大且加热时间偏长
3. C. 封口刀表面温度均匀且清洁
4. D. 袋子封口部位完全干燥无污染

11食品企业包装间使用金属探测仪对每袋产品做成品检验时，正确的操作程序是

1. A. 先通过金属探测仪再封口，发现报警时连同封口一起返工
2. B. 封口后逐袋通过金属探测仪，报警产品单独隔离并追溯同批
3. C. 每箱抽一袋通过金属探测仪，合格即代表整箱合格
4. D. 开机时用测试片验证一次，之后连续包装不再重复验证

12食品包装车间使用卷膜成型包装机时，每班开机后首件产品应优先检查的项目是

1. A. 封口温度显示值是否达到设定值
2. B. 热封刀表面是否有残留物及封口线是否完整
3. C. 卷膜放卷张力是否与上一班记录一致
4. D. 包装机光电跟踪是否对准色标中心

13某包装线使用喷码机在纸箱侧面喷印生产日期，抽检发现字符边缘出现明显拖尾、字迹模糊，正确的调整措施是

1. A. 提高喷码机墨路压力以增强喷墨量
2. B. 调整喷头与纸箱表面的距离并检查同步编码器
3. C. 更换更高解析度的喷头以改善字符
4. D. 降低输送带速度使喷印更清晰

14某包装工在操作自动装箱机时发现机械手抓取位置偏移，导致纸箱被压变形，正确的首要处置是

1. A. 按下急停并通知维修调整抓取定位
2. B. 降低装箱速度继续观察
3. C. 手动扶正纸箱配合机械手装箱
4. D. 把变形纸箱挑出后继续运行

15某班组在包装作业中发现封口机温控显示正常但封口仍不牢，下列排查顺序中最合理的是

1. A. 先查封口压力与冷却时间，再查薄膜材质与厚度
2. B. 先更换温控表，再调整输送速度
3. C. 先提高设定温度，再降低生产速度
4. D. 先更换封口刀，再更换整卷薄膜

16包装线使用喷码机在产品包装上打印生产日期，喷码出现字符缺笔画，最可能的原因是

1. A. 喷码机墨路压力偏高
2. B. 喷头喷嘴部分堵塞
3. C. 产品输送速度偏慢
4. D. 墨水瓶墨量偏少

17包装车间对液态调味品进行灌装，灌装后发现部分瓶内液面高度不一致，下列排查方向中优先检查的是

1. A. 灌装阀是否存在滴漏或关闭不严
2. B. 灌装温度是否低于工艺要求
3. C. 瓶体是否为同一批次
4. D. 输送带速度是否与灌装机匹配

18某包装线生产过程中，突然发现封口处连续出现皱褶，最可能的原因是

1. A. 封口温度设定偏低
2. B. 包装膜走偏或张力不当
3. C. 产品灌装量偏少
4. D. 车间照明亮度不足

19日化产品包装线上，一瓶未旋紧盖子的成品被贴标机贴上标签后流入装箱环节，正确的处理环节是

1. A. 在装箱前增加旋盖检查工位拦截
2. B. 在贴标后由贴标机自动剔除
3. C. 在装箱后由仓库开箱检查
4. D. 在成品出库时由物流抽检

20使用热熔胶对纸箱进行封箱时，胶层出现拉丝且粘接不牢，较恰当的处置是

1. A. 检查胶温设定与开放时间是否匹配作业节拍
2. B. 提高纸箱输送速度以拉断胶丝
3. C. 更换为粘度的热熔胶并降低胶温
4. D. 在胶嘴处加装冷却风以快速固化

21裹包机对规则长方体产品进行热收缩包装时，膜出现破洞，较合理的分析是

1. A. 产品棱角处膜被顶破或收缩温度过高使膜强度下降
2. B. 收缩时间过短导致膜未完全包覆
3. C. 封切刀温度偏低造成切口不齐
4. D. 输送带速度过快使产品间距变大

22某物流仓库对整托盘货物进行薄膜缠绕包装，作业时发现托盘顶部货物有轻微晃动，正确的处理顺序是

1. A. 先增加缠绕层数再从顶部压紧固定
2. B. 先调整货物码放再重新缠绕并压顶
3. C. 先换用更厚的缠绕膜再照常缠绕
4. D. 先在托盘底部加垫板再正常缠绕

23某日化企业包装线更换新批次泵头后，发现按压泵头时出液量忽多忽少，应优先检查

1. A. 泵头与瓶口螺纹是否旋紧到位
2. B. 瓶内料体温度是否过低
3. C. 外箱堆码层数是否超标
4. D. 贴标机同步带是否松动

24纸箱装箱作业中，产品在箱内出现晃动并可能相互碰撞时，正确的处理方式是

1. A. 增加装箱数量使产品挤紧
2. B. 改用更大纸箱并增加缓冲材料
3. C. 在箱内加水使产品固定
4. D. 降低封箱胶带宽度以减少成本

25某日化企业包装线封口后发现部分袋口有细小皱褶但未漏气，正确的下一步处置是

1. A. 停机检查封口刀与硅胶条的平行度
2. B. 直接把有皱褶的袋子全部报废
3. C. 调高封口温度把皱褶烫平
4. D. 加大封口压力把皱褶压实

26装箱作业中封箱胶带出现中间起泡、两端翘起的现象，正确的处置是

1. A. 加大胶带拉伸力度重新封一遍
2. B. 调整封箱机压轮压力并降低走带速度
3. C. 改用更宽的胶带覆盖起泡部位
4. D. 在起泡处补打几颗订书钉固定

27在自动封箱机上使用压敏胶带封箱时，胶带粘贴后出现两端翘起的常见原因是

1. A. 胶带贴合时未施加足够压紧力
2. B. 纸箱表面印刷面积过大
3. C. 胶带卷存放温度偏低
4. D. 封箱机输送带速度偏慢

28贴标作业中发现标签起皱、气泡较多，而标签本身和瓶体表面均无缺陷，最应检查的环节是

1. A. 贴标压力与出标速度的配合
2. B. 标签印刷的套印精度
3. C. 瓶体本身的圆度公差
4. D. 标签卷的收卷张力

29液体日化产品灌装后封口前，瓶口残留料液的正确处理方式是

1. A. 用洁净布擦拭瓶口螺纹后再封口
2. B. 直接封口让料液自然干结
3. C. 用同一块布擦完多瓶再更换
4. D. 用嘴吹掉瓶口残留料液

30某日化企业包装线更换产品品种时，对残留在封口机热封刀上的上一品种物料，正确的处置是

1. A. 停机待热封刀冷却后用专用刮刀和清洁剂清除
2. B. 趁热封刀尚热时用湿抹布快速擦掉残料
3. C. 用同一抹布先擦热封刀再擦输送带表面
4. D. 在热封刀上喷少量脱模剂让残料自行脱落