1胺基化反应釜投料前用氮气置换，判断置换合格最可靠的依据是
- A. 釜内氧含量分析值低于设定指标
- B. 置换时间达到工艺规程规定时长
- C. 釜内压力升至设定值后保压半小时
- D. 置换用氮气累计流量达到规定体积
2胺基化反应过程中冷却水突然中断时，操作人员首先应采取的措施是什么
- A. 立即停止搅拌并加大蒸汽加热维持反应
- B. 迅速切断进料并按规程紧急降温泄压
- C. 打开釜盖自然散热降低温度
- D. 继续反应待冷却水恢复后再处理
3胺基化反应釜的安全联锁中，属于重点监控参数的是
- A. 釜内温度与压力
- B. 冷却水回水温度
- C. 搅拌电机轴承温度
- D. 车间环境湿度
4胺基化工艺中，使用氨水作原料时，其储罐区应重点防范的风险是
- A. 氨气挥发导致中毒和腐蚀
- B. 氨水冻结堵塞管线
- C. 氨水自聚生成固体
- D. 氨水与空气反应生成酸雾
5胺基化反应釜夹套冷却水pH突然降低并伴有异味，最可能的原因是
- A. 冷却水温度过低
- B. 釜内物料泄漏进入夹套
- C. 冷却水流量过大
- D. 冷却水泵出口压力升高
6胺基化岗位操作中，反应釜温度快速上升且搅拌电流下降，最可能的原因是
- A. 冷却水中断导致飞温
- B. 搅拌桨脱落或物料黏度骤降
- C. 压力表失灵造成假指示
- D. 催化剂加入量不足
7胺基化反应中控指标中，反应物料配比偏离工艺卡片时，操作人员应
- A. 按工艺卡片调整并记录偏差原因
- B. 凭经验继续投料观察反应现象
- C. 立即加大催化剂用量弥补配比
- D. 停止搅拌等待配比自然恢复
8胺基化反应釜安全阀起跳后，操作人员首先应做的是
- A. 用扳手强行压住阀杆制止起跳
- B. 迅速切断进料和加热并泄压
- C. 向釜内加水降低温度
- D. 关闭安全阀前后截止阀
9胺基化岗位交接班时，对上一班未完成的反应操作应
- A. 核对工艺参数并书面交接清楚
- B. 口头告知即可继续操作
- C. 按自己习惯重新设定参数
- D. 等待下一班再处理
10胺基化反应釜内壁检修前需要进入受限空间作业，检测合格后作业时还应
- A. 保持通风并设专人监护
- B. 关闭人孔减少热量散失
- C. 停止通风以防物料飞散
- D. 单人快速完成检修作业
11胺基化反应投料时两种液态原料的正确加料顺序原则
- A. 先投易挥发物料后投高沸点物料
- B. 先投高沸点物料后投易挥发物料
- C. 两种物料同时快速倒入釜内
- D. 先投催化剂再投两种原料
12某胺基化车间反应釜安全阀起跳后复位，釜内压力恢复正常，操作人员接下来最应该做的是
- A. 查明起跳原因并记录后再评估是否继续投料
- B. 直接重新投料以尽快恢复生产进度
- C. 将安全阀前后截止阀关闭以防再次起跳
- D. 把安全阀定压值调高避免频繁起跳
13胺基化岗位进行动火作业前，对反应釜及相连管道应完成的安全措施是
- A. 清洗置换合格并加盲板隔离
- B. 关闭阀门后直接动火
- C. 通入蒸汽保持正压动火
- D. 打开人孔自然通风后动火
14胺基化反应釜检修前需要进入内部作业，下列安全措施中必须落实的是
- A. 对釜内进行清洗置换并分析氧含量和有毒气体
- B. 打开人孔通风半小时后即可进入
- C. 佩戴防毒面具后可直接进入釜内作业
- D. 在釜外安排一人监护即可进入作业
15胺基化反应釜投料前用氮气置换合格后，反应釜氧含量应控制的最低安全指标是
- A. 氧含量低于2%
- B. 氧含量低于8%
- C. 氧含量低于15%
- D. 氧含量低于21%
