纸盒制作工 练习卷

1卡纸模切时，刀模的刀口高度通常应比压痕线（钢线）高出约多少，才能保证切透而压痕不爆线

1. A. 0.1～0.2mm
2. B. 0.5～0.8mm
3. C. 1.0～1.2mm
4. D. 1.5～2.0mm

2模切卡纸时出现切口发毛、纸粉多，刀口尚锋利，最应先检查的是

1. A. 压痕线是否太窄
2. B. 模切压力是否偏大
3. C. 海绵胶条是否太硬
4. D. 刀模底板是否垫平

3某批精品盒裱糊后放置一天，盒面出现规律性凸起小点，排列与灰板拼角位置一致，最可能的原因是

1. A. 面纸胶水涂布过厚
2. B. 灰板拼角处接缝不平整
3. C. 面纸含水率过高
4. D. 裱糊后未及时压平

4关于卡纸盒模切后清废与堆码，下列做法正确的有（多选）

1. A. 清废时先顶出废料再取成品，避免成品被废料划伤
2. B. 模切后立即堆码并压重物，可减少纸板变形
3. C. 清废刀与成品间距不足时，可先取成品再敲废料
4. D. 堆码高度应按纸板厚度与挺度控制，避免下层压溃
5. E. 清废后的成品应轻拿轻放，避免压痕处折伤

5精品盒制作中，裱糊面纸后出现气泡，下列做法最可能直接减少气泡的是

1. A. 面纸裱糊前适当回潮并控制胶层均匀
2. B. 面纸裱糊后立即用冷压机加压
3. C. 灰板表面先涂一层厚白胶再裱面纸
4. D. 面纸裁切尺寸比灰板四周各大10mm

6卡纸模切后，纸盒折线处出现面纸爆裂，下列改善措施中最直接有效的是

1. A. 提高模切压力使压痕更深
2. B. 改用压痕线宽度更小的钢线
3. C. 在折线处先压痕再反向预折
4. D. 降低模切速度减少冲击

7精品盒裱糊后出现面纸起皱，且多集中在灰板拼接处，最可能的原因是

1. A. 面纸裁切过大
2. B. 灰板拼接处高低不平
3. C. 胶水干燥速度过快
4. D. 压合压力整体偏小

8在糊盒机上加工覆膜彩盒，折线处出现覆膜层爆裂露白，最合理的处置方式是

1. A. 提高糊盒机折纸速度减少停留时间
2. B. 在折线位置加装压痕线或预折装置
3. C. 降低胶水粘度并加大涂胶量
4. D. 把折纸皮带压力调紧使折痕更实

9糊盒时盒体粘接处出现假粘（初粘看似牢固、放置后开裂），最应排查的环节是

1. A. 胶水涂布量是否过大
2. B. 压合时间与压力是否不足
3. C. 糊盒机速度是否过慢
4. D. 纸盒折线是否过深

10在糊盒机上生产带锁底结构的纸盒，锁底成型不良、底部易弹开，最可能的原因是

1. A. 锁底舌片长度不足或折线压痕过浅
2. B. 锁底舌片长度过长或折线压痕过深
3. C. 胶水涂布位置偏向盒体侧边
4. D. 糊盒机折纸速度低于标准速度

11关于卡纸模切版制作与使用，以下说法正确的有（多选）

1. A. 模切刀口应垂直于版材表面以保证切口质量
2. B. 压痕线与模切刀应保持同一高度以便一次成型
3. C. 清废刀的高度通常应低于模切刀以利排废
4. D. 模切版上的海绵应均匀分布并避开刀线密集区
5. E. 模切刀与压痕线的间距应根据纸张厚度调整

12精品盒制作中，面纸包边后转角处出现明显褶皱，正确的处置方法是

1. A. 加大包边压力使褶皱压平
2. B. 在转角处面纸背面预先开八字口
3. C. 提高胶水浓度减少面纸滑动
4. D. 包边后立即用热风收紧面纸

13精品盒天地盖配合时，上盖与下盒之间需要留出适当间隙，其主要作用是

1. A. 补偿面纸包边后的厚度增量
2. B. 便于上盖印刷图案对齐
3. C. 降低上下盒的用纸克重
4. D. 减少裱纸时的胶水用量

14精品盒裱纸后出现盒面起泡，以下处置思路中正确的是

1. A. 加大裱纸压力并延长压合时间后观察
2. B. 立即提高烘干温度使水分快速排出
3. C. 在面纸上扎孔释放气泡内空气
4. D. 减少胶水涂布量以降低含水量

15精品盒制作中，面纸包边时在盒角处需要先做哪种处理，才能保证包角平整不鼓包？

1. A. 先剪掉角部面纸再包边
2. B. 先压出角部折痕再包边
3. C. 先刷胶再剪角后包边
4. D. 先包长边再剪短边角

16精品盒制作中，天地盖盒的盖子与盒身配合过紧，以下哪种做法最符合工艺调整原则？

1. A. 加大盒身尺寸并减薄面纸
2. B. 减小盒身尺寸并加厚面纸
3. C. 调整盒身内衬厚度或面纸包边余量
4. D. 直接更换更厚的灰板材料

17在卡纸模切工序中，模切刀口出现局部毛边且伴有纸粉堆积，最应先检查的工艺参数是

1. A. 模切压力是否偏大导致刀刃切入垫板过深
2. B. 模切版是否因反复使用产生刀线松动位移
3. C. 压痕线与刀线的间距是否按纸纹方向调整
4. D. 垫板是否因温湿度变化产生局部膨胀变形

18糊盒机上胶轮对盒坯侧边涂胶时，出现胶线位置忽内忽外偏移，最可能的原因是

1. A. 胶液黏度偏高使胶轮甩胶量增大
2. B. 纸盒坯的压痕线深度不一致导致折舌反弹
3. C. 上胶轮与折舌边缘的定位基准发生了松动位移
4. D. 糊盒机运行速度低于胶液开放时间要求

19糊盒机生产四角盒时，预折线折返后盒坯在折舌处开裂，最应检查的工艺参数是

1. A. 预折角度是否达到180度使折痕充分定型
2. B. 压痕线的宽度和深度是否与纸板厚度匹配
3. C. 胶液开放时间是否短于机器节拍
4. D. 压盒装置的压力是否过大压溃纸板

20糊盒机在夏季高温车间运行时出现胶液在胶轮上结皮、上胶量逐渐减少，最合适的现场处置是

1. A. 向胶槽中直接加水稀释胶液降低黏度
2. B. 缩短胶液在胶轮上的暴露时间并加盖防干
3. C. 提高胶轮转速使胶液不断翻动
4. D. 换用更高固含量的胶液以抵消结皮

21某精品盒厂接到一批需长期海运的礼品盒订单，在糊盒胶选择上应优先考虑的是

1. A. 初黏力最高的热熔胶以加快生产节拍
2. B. 耐高温高湿老化的水性胶或专用海运胶
3. C. 开放时间最长的白乳胶便于调整位置
4. D. 黏度最低的胶液以便快速渗透纸板

22精品盒制作中，灰板开槽后折角出现面纸起泡，通常与哪一环节关系最直接

1. A. 开槽深度过深导致灰板折弯处面纸拉伸过度
2. B. 面纸裱贴时胶水涂布量偏少
3. C. 灰板含水率高于车间环境湿度
4. D. 折角模具温度低于面纸软化温度

23在卡纸盒模切中，需要检查模切刀口是否出现暗线裂纹，最合适的抽检位置是

1. A. 盒片折痕线与刀线交汇的转角处
2. B. 盒片大面中央的空白区域
3. C. 盒片粘口侧边直线段中部
4. D. 盒片表面印刷图案最深处

24纸盒模切生产中，出现模切后盒片粘连不易分开，可能的原因有哪些（多选）

1. A. 模切刀锋磨损变钝导致切口毛糙
2. B. 压痕线过深使纸纤维被切断
3. C. 模切版海绵胶条老化回弹不足
4. D. 车间湿度偏高使纸板含水率上升
5. E. 糊盒机压合压力设置过大

25精品盒制作中，面纸裱糊后出现气泡，排除胶水涂布不均后，下一步应重点检查

1. A. 面纸是否因环境湿度吸潮膨胀
2. B. 灰板表面是否残留粉尘或油渍
3. C. 压泡机压力是否过大压伤面纸
4. D. 裱糊时是否未排出纸与板间空气

26纸盒在自动糊盒机上出现“八字口”成型不良，与折线回弹有关，最有效的改善方向是

1. A. 加大折板角度使折痕一次到位
2. B. 在压痕工序增加压痕深度或预折
3. C. 提高胶水固含量缩短固化时间
4. D. 降低纸盒堆叠高度减少压伤

27糊盒机生产中，纸盒粘口出现规律性开胶且位置固定在叼口侧，最可能的原因是

1. A. 胶枪喷嘴间歇堵塞造成断胶
2. B. 压合辊压力沿幅面不均
3. C. 折板带未压住叼口侧粘口
4. D. 胶水开放时间短于机器节拍

28卡纸模切前在压痕线两侧涂布压痕底模胶带的目的是什么

1. A. 降低压痕线处纸板的抗张强度使折叠不爆线
2. B. 增加压痕线处纸板的厚度使折叠更挺括
3. C. 提高模切刀口的光洁度减少纸屑
4. D. 防止模切时纸板在刀模内位移

29精品盒灰板开槽时，V槽深度应控制为

1. A. 保留灰板厚度的三分之一左右
2. B. 切穿灰板厚度的二分之一左右
3. C. 保留灰板厚度的十分之一左右
4. D. 与灰板厚度完全一致

30卡纸模切时，刀模的刀口应位于模切版版面高度的什么位置才能保证切透且不伤底版

1. A. 略高于版面，刀口高出约一个卡纸厚度
2. B. 与版面齐平，刀口不高出也不低于版面
3. C. 略低于版面，刀口缩进约一个卡纸厚度
4. D. 高出版面约三倍卡纸厚度以保证切透

31纸盒模切后出现爆线，即压痕处纸面开裂，与下列哪项操作关系最直接

1. A. 压痕线宽度过窄而纸张纤维较脆
2. B. 模切压力整体偏小未切透
3. C. 刀模刀口研磨角度偏大
4. D. 模切版上的海绵胶条弹力不足

32糊盒时盒坯的粘口位置出现错位，导致成型后盒角不方正，应优先调整

1. A. 糊盒机的定位规与折线对齐精度
2. B. 胶水的开放时间长短
3. C. 压合皮带的表面粗糙度
4. D. 车间环境的相对湿度

33某批精品盒在裱糊后发现盒盖与盒身配合过紧，开合困难，最可能的原因是

1. A. 盒身裱糊后外尺寸因吸水膨胀超出公差
2. B. 盒盖面纸选用了较薄的材质
3. C. 盒身内衬的灰板厚度偏小
4. D. 胶水涂布量比标准值偏少

34糊盒机生产中，纸盒侧边粘口出现“喇叭口”张开，最可能的原因是哪一项？

1. A. 压盒皮带压力过大导致粘口被压扁
2. B. 粘口涂胶量偏少且压盒时间不足
3. C. 折线压痕过深使纸板回弹力下降
4. D. 糊盒速度过低造成胶水提前干燥

35糊盒机进行锁底盒糊制时，底部锁扣无法正常扣合，最应先检查哪一项？

1. A. 底锁折线压痕位置与锁舌尺寸是否匹配
2. B. 面纸印刷图案是否套准
3. C. 糊盒胶水颜色是否与纸盒一致
4. D. 压盒皮带是否使用了新皮带

36某精品盒裱糊后放置一天，面纸出现规律性纵向裂纹，最可能的原因是哪一项？

1. A. 面纸含水率过高且裱糊后干燥过快
2. B. 灰板密度过低导致面纸下陷
3. C. 胶水涂布量过大导致面纸溶胀
4. D. 压盒时间过长使面纸被压伤

37自动糊盒机上胶后，盒坯经压合传送带输出时出现粘接处弹开，最应先检查的是哪一项？

1. A. 压合传送带的压力与压合时间
2. B. 纸盒的模切压痕线深浅
3. C. 糊盒机皮带的速度与纸板厚度
4. D. 胶水的开放时间与压合压力

38糊盒时盒坯的粘口位置出现溢胶，最直接的调整措施是？

1. A. 降低胶水粘度并加快机器速度
2. B. 减少上胶轮与纸板的接触压力
3. C. 增大上胶轮与纸板的接触压力
4. D. 更换固化更快的胶水种类

39自动糊盒机生产异形盒时，盒坯在折返段出现走偏，最应先排查的是？

1. A. 折返皮带与导板的间隙和同步性
2. B. 胶水开放时间是否过短
3. C. 压合传送带压力是否过大
4. D. 纸板模切压痕线是否偏浅

40某彩盒在糊盒后压合传送带输出时，盒体粘口处出现规律性偏移错位，最可能的错误环节是？

1. A. 上胶轮位置偏移导致胶线不在粘口中心
2. B. 压合传送带两侧压力不一致导致跑偏
3. C. 模切版压痕线深浅不一致导致折角不齐
4. D. 胶水开放时间过短导致粘接未定位

41糊盒机生产中，纸盒侧边粘口处出现规律性的粘口外溢胶水，最直接应优先检查的部位是

1. A. 上胶轮与纸板侧边的相对位置
2. B. 糊盒机传送皮带的速度
3. C. 纸盒的模切压痕线位置
4. D. 收纸部计数器的灵敏度

42某糊盒机在生产中出现纸盒粘口粘接不牢，下列排查方向最合理的是

1. A. 先检查胶水涂布量、压合压力与开放时间
2. B. 先检查模切压痕线深度是否过深
3. C. 先检查收纸部计数是否准确
4. D. 先检查传送皮带是否跑偏

43精品盒制作中，面纸裱糊到灰板后四角出现'鼓包'，在排除了面纸含水率过高后，最可能的原因是？

1. A. 灰板四角未倒角或倒角过小
2. B. 面纸裁切尺寸比灰板小
3. C. 裱糊胶水涂布量偏少
4. D. 灰板厚度比面纸薄

44精品盒制作中，面纸裱糊到灰板后出现气泡，以下处置方式正确的是

1. A. 用针在气泡处扎孔后压实
2. B. 将气泡处面纸割开重新补胶
3. C. 沿气泡边缘注入稀释胶水后刮平
4. D. 将整盒放入压平机加压并延长干燥时间

45糊盒时粘口位涂胶后压合不牢，检查发现胶水已渗透到卡纸背面，最可能的原因是

1. A. 胶水涂布量过大且卡纸表面施胶度低
2. B. 压合时间过短且胶水开放时间过长
3. C. 糊盒机压合辊压力过大且速度过快
4. D. 粘口位未预折且胶水粘度偏低

46精品盒面纸裱糊后需要压平，压平工序的主要目的是

1. A. 排除面纸与灰板之间的空气并使胶层均匀
2. B. 使面纸完全干燥以避免收缩
3. C. 提高灰板密度以增加盒体强度
4. D. 使面纸表面纹理更加清晰

47在卡纸模切工序中，当刀模上的压痕线深度偏浅导致纸盒折痕处爆裂时，以下调整做法正确的是

1. A. 更换压痕线为更窄规格并降低压力
2. B. 适当加深压痕线并检查底模槽宽是否匹配
3. C. 提高模切压力并加快机器运转速度
4. D. 在压痕线位置贴一层海绵胶条增加回弹

48某彩盒模切后发现盒盖锁扣处切口有毛刺且局部连刀，正确的处置方式是

1. A. 提高模切压力并更换新刀模
2. B. 检查刀口是否磨损并调整模切压力与垫版
3. C. 在连刀处加贴补底胶带继续生产
4. D. 降低模切速度并减少纸板含水量

49制作精品盒时，灰板开槽后折角处出现灰板表层断裂，以下做法正确的是

1. A. 加深开槽深度并减小开槽角度
2. B. 适当减小开槽深度并增加开槽角度
3. C. 更换更厚的灰板重新开槽
4. D. 在开槽处加涂胶水后立即折角

50精品盒制作中，面纸包边后在盒角出现明显褶皱，正确的处理思路是

1. A. 在角位面纸背面开小口或做切角后重包
2. B. 加大胶水涂布量把褶皱压平
3. C. 提高包边温度使面纸软化
4. D. 改用更厚的面纸增加挺度

51精品盒面纸包边时，面纸在盒体侧面出现气泡，最合理的处置是

1. A. 用刮板从中间向四周赶压排气
2. B. 在气泡处扎孔后压平
3. C. 提高胶水涂布量重新包边
4. D. 降低面纸含水率后重包

52精品盒包面纸时，面纸在盒角处出现放射状褶皱，而盒面中部平整，最合适的处置是

1. A. 加大面纸四周留边量重新包
2. B. 在盒角面纸背面开V形口再包
3. C. 提高胶水固含量后立即压合
4. D. 降低包面纸时的压合温度

53卡纸压痕线在折叠时出现面纸爆裂，而背面纸未断，最可能的原因是

1. A. 压痕线宽度过窄且压痕过深
2. B. 压痕线宽度过宽且压痕过浅
3. C. 压痕线与纸张丝缕方向垂直
4. D. 压痕钢线高度低于刀锋

54糊盒生产中水性胶在冬季车间温度偏低时出现初粘力不足，最合适的应对是

1. A. 加大胶水涂布量并提高压合压力
2. B. 提高车间温度或对胶水适当保温
3. C. 在胶水中直接加入清水稀释
4. D. 延长压合时间并降低传送速度

55自动糊盒机生产某批彩盒时，粘口在压合后立即检测粘接牢固，但放置两小时后出现弹开，最可能的原因是

1. A. 胶水开放时间过短导致初粘不足
2. B. 压合压力过大导致胶层被挤薄
3. C. 胶水固含量过高导致脆化
4. D. 纸盒粘口处表面处理过度

56糊盒机生产中盒坯在折叠臂处频繁偏移导致上胶位置跑偏，最有效的调整措施是

1. A. 提高糊盒机运行速度以稳定走纸
2. B. 加大上胶轮压力使胶线压得更实
3. C. 调整折线导向板与进纸侧挡板间隙
4. D. 更换黏度更高的胶水减少流动

57糊盒时盒坯粘口处粘接后易弹开，撕开检查发现胶层只粘住一面，最可能的原因是

1. A. 胶水涂布量过大导致干速过慢
2. B. 粘口表面覆膜或过油未处理
3. C. 糊盒机压合轮压力偏大
4. D. 胶水开放时间过短

58某精品盒裱糊后放置数小时，面纸与灰板之间出现空鼓，按压有回弹，最可能的原因是

1. A. 裱糊时胶水涂布不均或局部缺胶
2. B. 面纸含水率偏高导致吸湿膨胀
3. C. 灰板密度过低导致表面不平
4. D. 压平时间过长导致面纸被压实

59糊盒机生产时，纸盒粘口出现规律性歪斜，最可能的原因是

1. A. 胶量偏大导致粘口滑动
2. B. 折线压痕深度过深，折页回弹造成偏差
3. C. 输纸带速度与折页速度匹配不当
4. D. 糊盒机压床压力偏小，粘口未压实

60模切版上安装压痕线时，压痕线的宽度应与

1. A. 纸板厚度相同
2. B. 纸板厚度的一半相同
3. C. 刀线宽度相同
4. D. 纸盒折边宽度相同

61糊盒机生产普通直线盒时，出现盒坯粘口处开胶，最应先检查的工艺参数是

1. A. 压合辊压力与胶量
2. B. 折盒皮带的速度
3. C. 纸盒的印刷色序
4. D. 模切刀的刃口角度

62卡纸模切后出现压痕线位置纸面爆裂，而压痕线本身饱满，最可能的原因是

1. A. 压痕钢线过窄且纸张纤维方向不利
2. B. 模切刀压力整体偏大
3. C. 弹跳胶安装数量过多
4. D. 模切版底板厚度不足

63生产一批覆膜彩盒，模切后压痕线处覆膜层出现细小裂纹，下列调整中最合理的是

1. A. 更换与覆膜匹配的压痕线并适当加宽压痕
2. B. 提高模切机整体压力把裂纹压平
3. C. 降低覆膜温度重新覆膜一遍
4. D. 在压痕线处补涂一层水性光油

64自动糊盒机糊制普通直线盒时出现盒舌粘接后自行弹开，检查胶量正常，最应先检查的是

1. A. 压盒输送带的压力与压合时间是否足够
2. B. 胶水是否更换为热熔胶类型
3. C. 纸盒的模切压痕线是否加深
4. D. 糊口位置是否由侧胶改为底胶

65手工制精品盒时灰板开槽后折角处出现外弧面开裂露灰，正确的处理方式是

1. A. 在灰板开槽处贴一层牛皮纸加强
2. B. 将开槽深度加深至超过灰板厚度一半
3. C. 开槽后用水润湿灰板再折角
4. D. 折角前在开槽处涂抹白乳胶固化

66纸盒糊制后需进行压盒定型，若压盒时间过短对成品的主要影响是

1. A. 盒体棱角不挺、易回弹变形
2. B. 糊口处胶水溢出污染盒面
3. C. 盒体尺寸整体偏大
4. D. 面纸与灰板间产生气泡

67某批精品盒裱糊后经压合机复压，次日发现盒面出现明显凹陷印痕，最可能的原因是

1. A. 压合机压力过大且压板有硬点
2. B. 裱糊时面纸含水率过高
3. C. 包角时面纸拉伸过度
4. D. 灰板开槽深度不足

68糊盒机生产中，纸盒侧边粘口出现周期性开胶，最应先检查的部位是

1. A. 糊盒机的压合辊压力与压合时间
2. B. 纸盒的模切尺寸是否超差
3. C. 糊盒胶水的固含量是否偏低
4. D. 车间的相对湿度是否超过65%

69精品盒面纸裱糊后，盒角处面纸出现放射状褶皱，最合理的处理方式是

1. A. 在盒角处先切去多余面纸再包边
2. B. 提高面纸的含水率使其延展
3. C. 加大裱糊胶的涂布量
4. D. 降低包边时的压合温度

70某彩盒厂模切后盒片在糊盒机上频繁卡纸，检查发现盒片叼口处有细小裂纹，最合理的处置是

1. A. 检查模切刀口是否钝化并调整模切压力
2. B. 提高糊盒机输送带速度以冲过卡点
3. C. 在叼口处加涂一层胶水增强强度
4. D. 更换糊盒机的折刀弹簧

71自动糊盒机糊制普通卡纸彩盒时，若糊口粘合后出现规律性开胶，最应先检查的是哪一项？

1. A. 糊口涂胶量是否偏少
2. B. 纸盒的模切压痕线是否偏浅
3. C. 糊盒机皮带速度是否偏快
4. D. 纸盒的印刷色差是否超标

72自动糊盒机糊制带预折线的卡纸盒时，预折器的作用是什么？

1. A. 把盒片折痕预先折弯以利糊口贴合
2. B. 把盒片压平以利走纸稳定
3. C. 把盒片切口毛边压光
4. D. 把盒片表面胶水预涂均匀

73精品盒面纸裱糊后出现气泡，最恰当的处置方式是？

1. A. 裱糊后立即用刮板由中间向四周赶压排气
2. B. 裱糊后立即用重物压住静置定型
3. C. 裱糊后立即用热风枪吹拂面纸表面
4. D. 裱糊后立即用针在气泡处扎孔放气

74某彩盒厂糊盒工序连续出现盒片糊口错位，操作工首先把皮带速度调慢但错位依旧，接下来最合理的排查顺序是？

1. A. 先查糊口定位挡板与压合轮是否松动，再查盒片来料尺寸
2. B. 先查胶水粘度是否偏高，再查车间温湿度
3. C. 先查模切压痕线深度，再查清废是否彻底
4. D. 先查印刷套准精度，再查纸张开料方向

75精品盒制作中，裱糊面纸后出现气泡且集中在灰板边角区域，下列处置最合理的是

1. A. 加大裱糊胶用量后重新压合
2. B. 在气泡处扎孔放气后压平
3. C. 控制面纸含水率并加强边角压实
4. D. 提高压合温度使胶层快速固化

76使用水性覆膜胶对彩盒面纸进行覆膜后，出现膜面起雾发白，最可能的操作原因是

1. A. 覆膜胶涂布量偏大
2. B. 覆膜辊温度设置偏高
3. C. 覆膜后未充分干燥即堆压
4. D. 膜材张力控制偏大

77在糊盒机生产四角盒时，出现盒角粘接后回弹张开，胶层呈拉丝状，最恰当的处置是

1. A. 缩短压合时间以提高效率
2. B. 改用开放时间更长的胶水
3. C. 提高压合压力并延长压合时间
4. D. 降低胶水黏度以加快渗透

78模切卡纸时发现切口边缘出现毛刺和纸粉，最有效的调整措施是

1. A. 降低模切压力并更换新刀
2. B. 提高模切速度以减少停留时间
3. C. 在刀口涂少量机油润滑
4. D. 增加压痕线高度使纸张更紧

79糊盒机生产时盒坯走偏，导致粘口错位，下列排查顺序最合理的是

1. A. 先调胶量，再调压合轮，最后调折线
2. B. 先查给纸部，再查折盒部，最后查压合部
3. C. 先换胶水，再换纸板，最后换刀模
4. D. 先降速，再升温，最后加压

80自动糊盒机生产带锁底盒时，锁底成型不良、底部易弹开，下列调整最有效的是

1. A. 提高糊盒速度使锁底快速通过
2. B. 调整锁底折片压合时间和压合轮位置
3. C. 减少粘口涂胶量以降低粘性
4. D. 降低压合轮压力避免压坏锁底

81模切卡纸时出现产品边缘起毛、纸屑多，检查模切刀发现刀口尚锋利，压力也正常，下一步应重点检查哪一项

1. A. 模切刀是否选用直纹刀口
2. B. 底模（垫板）是否压痕过深
3. C. 模切版是否固定不牢
4. D. 纸张含水率是否偏高

82精品盒制作中，灰板开槽后组装出现盒体歪斜、对角线不等，可能的原因有（多选）

1. A. 灰板开槽深度过深导致折弯处强度不足
2. B. 开槽位置与灰板厚度中心线偏移
3. C. V槽角度与灰板厚度不匹配
4. D. 组装时未使用定位治具
5. E. 面纸裱糊后未及时压平

83卡纸模切后，纸盒折页时压痕线处出现面纸爆裂，最可能的原因是？

1. A. 压痕线过深，面纸纤维被压断
2. B. 压痕线过浅，折页时面纸被拉裂
3. C. 模切刀口太钝，切口毛糙
4. D. 模切压力过大，纸板被压溃

84模切卡纸时，发现切口处出现毛刺和纸粉，最应先检查的是？

1. A. 模切刀是否变钝或刀口有缺口
2. B. 压痕线高度是否合适
3. C. 纸板含水率是否偏高
4. D. 模切机压力是否偏小

85关于卡纸模切压痕线的制作与调整，下列哪些说法是正确的？（多选）

1. A. 压痕线的高度应略低于刀线，差值约等于卡纸厚度
2. B. 压痕线过深会导致折页时面纸爆裂
3. C. 压痕线过浅会导致折页时面纸被拉裂
4. D. 压痕线的宽度应等于卡纸厚度
5. E. 压痕线的高度应略高于刀线以保证压痕清晰

86模切后的卡纸盒片在糊盒前需要进行清废，清废不彻底最容易导致糊盒机出现哪种故障？

1. A. 送纸吸嘴吸不起或双张
2. B. 糊轮胶量忽大忽小
3. C. 压合皮带跑偏
4. D. 计数电眼光标误读

87自动糊盒机粘口涂胶时，胶液涂在粘口靠近折线一侧而不是搭接区中部，最可能造成？

1. A. 粘口外溢污染盒面
2. B. 盒体成型后粘口弹开
3. C. 盒盖折痕处爆裂
4. D. 送纸速度不稳定

88模切版上相邻两个盒片的共用刀线处，若排版时共刀间隙预留不足，模切后常见的问题是？

1. A. 相邻盒片切口相互挤压发毛
2. B. 盒片压痕线位置偏移
3. C. 清废时废边带起盒片
4. D. 盒片表面出现压痕亮印

89在卡纸模切工序中，模切刀口出现局部毛边且纸屑粘连，最应优先检查的项目是

1. A. 模切压力是否偏大导致刀口压溃
2. B. 刀模刀口是否磨损或粘有胶膜
3. C. 压痕线宽度是否与纸厚不匹配
4. D. 模切机输纸台吸气量是否过大

90模切版上的压痕钢线高度选择，主要应依据

1. A. 模切机的最大模切压力
2. B. 纸板厚度与压痕线宽度
3. C. 刀模底板的厚度规格
4. D. 模切速度与生产批量

91精品盒面纸裱糊后出现局部气泡，排除面纸本身含水率问题，最应检查的环节是

1. A. 灰板表面是否平整及裱糊胶涂布是否均匀
2. B. 面纸裁切尺寸是否比灰板大出余量
3. C. 裱糊后压合时间是否超过规定值
4. D. 面纸印刷色序是否与设计一致

92纸盒表面整饰采用局部UV时，出现UV层边缘不清晰、有虚边，最可能的原因是

1. A. UV油墨粘度偏低且网版目数过高
2. B. UV光油粘度偏低或印刷压力过大
3. C. UV固化灯功率过高导致过度固化
4. D. 承印纸板表面张力过高

93糊盒机生产中，纸盒侧边粘口出现规律性张开（每只盒同一位置都开），最应先检查的部位是

1. A. 糊盒机压床压力是否偏小
2. B. 上胶轮是否磨损导致胶量不足
3. C. 折翼导板间隙是否过大
4. D. 纸盒粘口处的压痕线是否反折不到位

94纸盒压痕线在折叠时出现面纸爆裂，以下调整措施中最合理的是

1. A. 加大压痕线宽度并减小压痕深度
2. B. 减小压痕线宽度并加大压痕深度
3. C. 保持压痕不变直接提高模切压力
4. D. 在压痕处加装海绵条增加回弹

95某批彩盒在客户处出现盒盖扣合后自动弹开，生产记录显示模切压痕正常、糊盒粘接牢固，最可能被忽略的环节是

1. A. 纸盒成型后未充分压平定型
2. B. 糊盒胶水型号选择不当
3. C. 面纸印刷后未上光
4. D. 模切刀口角度偏大

96糊盒机生产普通管式盒时，侧边粘口出现周期性开胶，每转一圈出现一次，最可能的原因是

1. A. 胶水黏度偏低
2. B. 压合时间不足
3. C. 上胶轮局部缺胶
4. D. 纸板含水率偏高

97某彩盒印后加工中，压痕线在折叠时出现面纸断裂而底纸完好，最可能的原因是

1. A. 压痕线深度过深
2. B. 压痕线深度过浅
3. C. 压痕线宽度过宽
4. D. 压痕线位置偏移

98纸盒粘盒时使用热熔胶，若发现胶层冷却后发脆、粘接不牢，最可能的原因是

1. A. 胶温设定偏低
2. B. 胶温设定偏高
3. C. 压合时间偏长
4. D. 开放时间偏短

99在卡纸模切工序中，模切刀口出现局部毛边且纸屑粘连，最可能的原因是

1. A. 模切压力偏小导致未完全切透
2. B. 模切刀口磨损变钝需更换刀模
3. C. 纸张含水率偏高使纤维韧性增大
4. D. 垫版材料过硬造成回弹不足

100模切版安装后试切，发现压痕线深度不足但切断位置正常，正确的调整方式是

1. A. 整体增加模切机压力
2. B. 在压痕线位置加垫纸增高压痕刀
3. C. 更换更硬的垫版材料
4. D. 降低模切速度后重新试切