有色金属熔炼工职业技能等级证书 练习卷

1熔炼紫铜时炉内出现大量蓝色火焰并伴有锌白色烟雾，最可能的原因是

1. A. 炉料中混入了镀锌废料
2. B. 鼓风量偏大导致铜液氧化
3. C. 炉膛温度未达到铜的熔点
4. D. 熔剂加入量不足

2铝合金熔炼时发现液面氧化膜被搅破卷入熔体，正确的预防做法是

1. A. 扒渣时用专用工具平稳推移渣层
2. B. 加大搅拌速度使氧化膜分散
3. C. 用铁棒反复戳破液面渣层
4. D. 向液面吹压缩空气助燃

3锌熔炼中，锌液温度过高时最突出的问题是

1. A. 锌挥发和氧化烧损显著增大
2. B. 锌液密度明显增大导致分层
3. C. 锌液导电率急剧下降
4. D. 锌液中铁溶解度急剧下降

4在铝及铝合金熔炼中，为降低熔体含氢量和减少氧化夹杂，下列操作合理的有（多选）

1. A. 使用干燥的炉料和工具，避免水分带入
2. B. 采用惰性气体吹炼并结合静置除气
3. C. 在熔体表面加覆盖剂减少炉气接触
4. D. 向铝液中加入大量铁锈以吸附氢气
5. E. 提高熔炼温度至远高于常规范围以加速除气

5某铝熔炼车间用坩埚炉熔化铝液，发现铝液表面有一层暗红色浮渣且液面发黏，下列处置正确的是

1. A. 提高炉温至900℃以上使渣熔化
2. B. 用铁棒用力搅动将渣压入铝液
3. C. 扒除浮渣后加入适量清渣剂再精炼
4. D. 向铝液表面撒一层铝粉还原浮渣

6铅熔炼反射炉操作中，炉料中硫含量偏高时，为抑制二氧化硫大量生成，通常采取的措施是

1. A. 提高炉温加速脱硫反应
2. B. 加入适量铁屑或石灰石造渣固硫
3. C. 加大烟道抽力快速排烟
4. D. 减少炉料装入量降低反应速度

7熔炼锌合金时，为避免锌液大量挥发，通常控制熔炼温度不超过

1. A. 480℃
2. B. 550℃
3. C. 650℃
4. D. 750℃

8熔炼铝青铜时，合金中铝含量较高，熔炼过程中应特别注意

1. A. 防止铝被氧化形成氧化铝夹杂
2. B. 加入大量硅铁进行脱氧
3. C. 提高炉温至1200℃加速熔化
4. D. 用氧化性气氛进行精炼

9铝合金熔炼时用钟罩将六氯乙烷压入熔体深处进行精炼，操作结束后首先应做的处置是

1. A. 立即扒出表面浮渣并静置
2. B. 开大炉门加速降温后浇铸
3. C. 补充覆盖剂后继续升温至750℃
4. D. 取样分析后直接进行变质处理

10铜熔炼使用中频感应炉时，炉衬打结后第一炉熔炼应选用的炉料是

1. A. 干净的大块电解铜板
2. B. 细碎的紫铜边角料
3. C. 表面有油的黄铜回炉料
4. D. 含铅的易切削黄铜料

11铅熔炼中，粗铅脱铜采用加硫法，硫加入量过多会导致

1. A. 铜渣变稀难以扒出
2. B. 铅液黏度增大
3. C. 硫进入铅液影响电解
4. D. 铜渣中铅含量升高

12铜合金熔炼中，使用木炭覆盖熔体表面，其主要作用不包括

1. A. 还原表面氧化膜并保温
2. B. 隔绝空气减少氧化和吸气
3. C. 吸附熔体中的部分夹杂物
4. D. 向熔体补充碳以提高含碳量

13熔炼紫铜时炉内出现明显锌白烟并伴随操作人员呛咳，最先应当采取的措施是

1. A. 加大风机抽力后继续加料
2. B. 立即停止加料并检查炉料是否混入镀锌件
3. C. 向炉内投入覆盖剂压住烟尘
4. D. 提高炉温使锌快速挥发排尽

14熔炼炉修炉后首次开炉，炉衬需要经过烘炉处理，其主要目的是

1. A. 提高炉衬的导热系数
2. B. 去除炉衬中的水分并烧结固化
3. C. 使炉衬表面形成玻璃态保护层
4. D. 降低炉衬的耐火度以利熔炼

15在工频感应炉熔炼黄铜时，锌的烧损较大，配料时对锌的补偿做法是

1. A. 按锌的烧损率提高锌的配入量
2. B. 按锌的烧损率降低锌的配入量
3. C. 锌按理论量配入并最后加锰
4. D. 锌按理论量配入并最先加铝

16铝合金熔炼中，使用氯气精炼与使用氩气精炼相比，氯气的主要特点是

1. A. 除气除渣效果好但有毒需加强通风
2. B. 除气效果好且完全无毒不需防护
3. C. 除渣效果差且会增氢需低温操作
4. D. 只适用于纯铝不适用于铝合金

17熔炼黄铜时，锌的加入时机应安排在

1. A. 铜全部熔化并脱氧后加入
2. B. 装炉时与铜料同时加入
3. C. 铜熔化前铺在炉底加入
4. D. 浇注前随流冲入包内加入

18锌熔炼炉出现炉气温度正常但锌蒸气冷凝效率下降，检查发现冷凝器入口有白色粉状物堆积，最可能的物质是？

1. A. 氧化锌
2. B. 氯化锌
3. C. 硫化锌
4. D. 碳酸锌

19某铜熔炼炉修炉后烘炉时，操作工为赶进度在炉衬尚未完全干燥时就快速升温，最可能造成的后果是？

1. A. 炉衬表面形成致密层
2. B. 炉衬内部水汽爆裂剥落
3. C. 炉衬耐压强度提高
4. D. 炉衬导热性下降

20铅锌冶炼中，锌焙砂浸出后得到的硫酸锌溶液，在电解沉积锌之前通常需要先进行净化，其主要目的是

1. A. 除去铜镉钴等杂质离子
2. B. 提高硫酸锌浓度
3. C. 降低溶液温度
4. D. 调节溶液pH至中性

21铅锌冶炼中，粗铅火法精炼除铜时，通常采用的方法是

1. A. 向熔铅中加硫磺搅拌使铜生成硫化铜浮渣
2. B. 向熔铅中通入氯气使铜生成氯化铜浮渣
3. C. 将熔铅缓慢冷却使铜以铜浮渣形式析出
4. D. 向熔铅中加入锌使铜生成铜锌化合物浮渣

22铅电解精炼中，电解液温度一般控制在

1. A. 30～40℃
2. B. 50～60℃
3. C. 70～80℃
4. D. 90～100℃

23铅熔炼中，粗铅火法精炼除铜时采用硫磺加入熔铅表面并搅拌，其除铜原理是

1. A. 铜与硫生成比重小、熔点高的硫化铜浮渣上浮
2. B. 铜被硫还原成金属铜沉入炉底
3. C. 硫与铅生成硫化铅将铜置换出来
4. D. 硫降低熔铅温度使铜先结晶析出

24熔炼紫铜时，为脱除铜液中的氧，常向熔体中加入适量磷铜，其加入时机应选在

1. A. 炉料全部熔化并经充分搅拌后
2. B. 炉料开始软化下塌时
3. C. 炉料刚加完尚未通电时
4. D. 铜液即将出炉前测温取样之前

25某熔炼工在熔化铝硅合金时，向熔体中加入少量钠盐进行变质处理，其目的是

1. A. 细化共晶硅组织
2. B. 提高合金含氢量
3. C. 降低合金熔点
4. D. 增加合金密度

26铝合金熔炼时，为减少熔体吸氢，炉料加入顺序应优先保证的是

1. A. 先加易氧化回炉料后加大块纯铝
2. B. 先加大块纯铝后加易氧化回炉料
3. C. 先加熔剂后加所有炉料
4. D. 先加变质剂后加纯铝

27铜液浇注前进行“冲角”操作，其主要作用是

1. A. 提高浇注速度防止冷隔
2. B. 使熔体成分和温度更均匀
3. C. 降低熔体含气量防止气孔
4. D. 减少铸锭表面氧化皮厚度

28某铝熔炼炉在精炼后炉前试样断口出现大量针孔，下一步最合理的处置是

1. A. 立即浇注，针孔属正常现象
2. B. 延长静置时间后再取样复检
3. C. 提高浇注温度直接浇注
4. D. 加入更多覆盖剂重新精炼

29锌熔炼中，当锌液温度过高时，最先明显加剧的现象是

1. A. 锌的蒸发和氧化烧损
2. B. 锌液密度显著下降
3. C. 锌的熔点显著升高
4. D. 锌液导电率显著上升

30某厂用坩埚炉熔炼ZZnAl4铸造锌合金，出炉前测得熔体温度低于工艺下限，为快速提温操作工将燃烧器风量开到最大，结果铸锭出现大量气孔，造成气孔增多的主要原因是

1. A. 火焰过长使炉气中水蒸气分压升高导致吸氢
2. B. 熔体温度低时锌的蒸气压降低使气体析出
3. C. 风量过大使合金中铝元素氧化烧损加速
4. D. 燃烧器风量增大后炉膛负压使熔体吸渣

31某铝厂熔炼6061合金时，发现铸锭低倍试片上出现白色亮点的化合物夹杂，经分析为氧化铝膜，造成该缺陷最可能的操作环节是

1. A. 精炼后扒渣不彻底使氧化膜卷入熔体
2. B. 浇铸温度过高使晶粒粗大
3. C. 合金中镁含量偏高形成化合物
4. D. 冷却水温度过低使铸锭表面裂纹

32某厂熔炼铝硅合金，取样分析发现硅含量低于目标值0.8%，正确的补料操作是什么

1. A. 直接加入纯硅块并搅拌
2. B. 加入铝硅中间合金并充分搅拌
3. C. 加入纯铝稀释后重新取样
4. D. 提高炉温至750℃静置

33铝合金熔炼时，为减少铝液氧化烧损，通常将熔炼温度控制在

1. A. 580～620℃
2. B. 680～750℃
3. C. 800～850℃
4. D. 900～950℃

34在铜合金半连续铸造中，若铸锭表面出现周期性横向裂纹，最可能的操作原因是

1. A. 拉坯速度过快
2. B. 冷却水量过大
3. C. 结晶器液面过高
4. D. 浇注温度偏低

35铜合金熔炼时，若合金中含有铝、钛等易氧化元素，通常应在何时加入

1. A. 炉料熔化后、脱氧前加入
2. B. 炉料熔化一半时加入
3. C. 炉料全部熔化并脱氧后加入
4. D. 随炉料一同装入炉底加入

36铜熔炼中，若发现铜液流动性突然变差、铸锭表面出现粗糙波纹，最可能的原因是

1. A. 铜液过热度不足
2. B. 铜液含氧量过高
3. C. 铜液含硫量过高
4. D. 铜液含磷量过高

37铅熔炼中，粗铅火法精炼脱铜时，向铅液中加入硫磺并搅拌，生成的铜浮渣主要成分是

1. A. 硫化铅
2. B. 硫化铜
3. C. 硫酸铅
4. D. 氧化铜

38熔炼紫铜时，炉内铜液表面出现大量绿色火焰且液面翻腾剧烈，下列判断中正确的是

1. A. 炉温偏低导致铜液黏度增大
2. B. 炉内氧化性气氛过强使铜液过氧化
3. C. 炉料中含有过量回炉料带入水分
4. D. 炉衬耐火材料受热分解产生气体

39某铜熔炼车间用同一台坩埚先熔紫铜再熔黄铜，操作工在换料时仅将坩埚内残液倒净即投料，最可能造成的质量问题是

1. A. 黄铜中锌含量偏低
2. B. 黄铜铸锭出现夹渣和成分偏析
3. C. 紫铜残留使黄铜熔点升高
4. D. 坩埚壁裂纹导致漏炉

40铜合金熔炼中，磷铜中间合金的加入时机一般安排在

1. A. 装炉时与电解铜一起加入
2. B. 熔体全部熔化并扒渣后加入
3. C. 浇注前很短时间内加入
4. D. 精炼结束后冷却阶段加入

41熔炼铸造铝合金时，为细化晶粒常加入的变质剂是

1. A. 钛硼中间合金
2. B. 磷铜中间合金
3. C. 锰铁中间合金
4. D. 硅钙中间合金

42铝液精炼后静置时间不足，铸锭最可能出现的问题是

1. A. 铸锭内部气孔和夹渣增多
2. B. 铸锭表面裂纹明显减少
3. C. 铸锭晶粒明显细化
4. D. 铸锭化学成分偏析减轻

43铝合金熔炼中，为去除铝液中的氢，通入氩气进行旋转喷吹时，转子转速通常应控制在什么范围？

1. A. 50～150r/min
2. B. 200～400r/min
3. C. 500～800r/min
4. D. 1000～1500r/min

44某班熔炼锡青铜，出炉前取样做弯曲试验，试样出现裂纹且断口有灰黑色夹杂，正确的下一步操作是？

1. A. 提高浇注温度后直接浇注
2. B. 重新精炼并扒渣后再次取样检验
3. C. 加入更多锡调整成分后浇注
4. D. 将试样结果记录后按原工艺浇注

45铜合金熔炼中，使用覆盖剂的主要作用是

1. A. 隔绝空气减少氧化和吸气
2. B. 提高熔体流动性便于浇注
3. C. 细化铸锭晶粒尺寸
4. D. 脱除熔体中的氢和氮

46熔炼紫铜时，炉料中混入少量铝屑，对熔体最直接的影响是

1. A. 熔体黏度增大，浇铸流动性下降
2. B. 熔体表面张力下降，吸气倾向减小
3. C. 炉衬挂渣明显减少，炉龄延长
4. D. 铜液电导率略有提高，成分更均匀

47工频感应炉熔炼黄铜时，炉料应避免大量使用潮湿、带油污的废料，其主要危害是

1. A. 引起熔体剧烈喷溅甚至爆炸
2. B. 降低感应圈功率因数
3. C. 使炉衬耐火度下降
4. D. 导致合金成分偏析

48铅锌熔炼中，处理粗铅进行氧化精炼除铜时，铜以何种形态被除去

1. A. 浮于铅液表面的铜浮渣
2. B. 沉入炉底的铜铅合金
3. C. 随烟气挥发的氧化铜粉尘
4. D. 溶于铅液的铜锌化合物

49铝合金熔炼中，炉料装炉顺序对减少烧损很重要，正确做法是

1. A. 先装熔点高的纯金属，后装熔点低的回炉料
2. B. 先装熔点低的回炉料，后装熔点高的纯金属
3. C. 先装易挥发的合金元素，后装铝锭
4. D. 先装细薄废料，后装大块纯铝

50铜液铸造前进行保温静置的主要目的是

1. A. 使夹杂物和气泡上浮以便去除
2. B. 使铜液温度均匀并降低过热度
3. C. 使合金元素充分溶解并均匀化
4. D. 使铜液表面形成致密氧化膜