印花工 练习卷

1平网印花机刮印时，刮刀压力过大最可能直接造成哪种印花疵病

1. A. 花纹渗色模糊
2. B. 刮印不匀露底
3. C. 网框变形跑花
4. D. 色浆透网量不足

2圆网印花机更换圆网后，正式印花前必须先进行的操作是

1. A. 对花并试印小样
2. B. 升高烘房温度
3. C. 加大刮刀压力
4. D. 调高导带车速

3圆网印花中，圆网内的刮刀与圆网内壁接触过紧，最可能导致的后果是

1. A. 圆网磨损加快并出现印痕
2. B. 色浆透网量明显增大
3. C. 花纹套印精度提高
4. D. 圆网转速自动下降

4圆网印花机在正常印花时，发现布面上出现沿布长方向的连续细条状露底，最可能的原因是

1. A. 圆网网孔局部堵塞
2. B. 刮刀压力整体偏大
3. C. 色浆粘度整体偏低
4. D. 导带贴布胶过粘

5圆网印花机运行中，某只圆网内刮刀（或磁棒）给浆量明显偏少、织物上该色花纹发淡，但网面无堵塞，最可能的原因是

1. A. 该圆网内色浆液位过低或黏度过高
2. B. 该圆网与导带之间的磁力过大
3. C. 该圆网的花回尺寸选得偏小
4. D. 该圆网的目数选得偏粗

6平网印花生产中，刮刀橡胶条出现缺口后继续使用，最容易在织物上造成的疵点是

1. A. 沿刮印方向的条状露白
2. B. 花型整体颜色偏深
3. C. 织物纬向规律性横档
4. D. 花纹边缘整体变粗

7圆网印花机印花过程中圆网内色浆出现起泡增多，最可能引起织物上的疵点是

1. A. 色点或色斑
2. B. 纬向规律横档
3. C. 经向条花
4. D. 花型整体缩小

8圆网印花机运行中，圆网内刮刀与圆网内壁的接触位置通常应调整在

1. A. 圆网最低点正下方
2. B. 圆网最低点略偏前
3. C. 圆网最高点正上方
4. D. 圆网中心水平线上

9印花色浆在刮印过程中出现堵网，下列处理方式中正确的是

1. A. 加大刮刀压力继续刮印
2. B. 停机用清水冲洗网孔
3. C. 在色浆中直接加原糊稀释
4. D. 降低刮印速度继续刮印

10平网印花机在刮印过程中突然出现刮刀卡住不能移动，现场操作人员正确的下一步处置是

1. A. 立即加大气压强行推动刮刀
2. B. 停机断电后检查导轨与传动
3. C. 继续运行让刮刀自行恢复
4. D. 拆下刮刀直接用手推拉试验

11平网印花机刮印时，刮刀角度偏大（过陡）最可能直接导致的花型缺陷是

1. A. 花型色泽偏深且边缘清晰
2. B. 花型得色偏浅且露底
3. C. 网框内色浆消耗速度明显变慢
4. D. 印花后织物上出现规律性刀线

12活性染料印花后汽蒸固色，若汽蒸箱内蒸汽含空气过多，对发色的主要影响是

1. A. 染料固色率下降、色泽偏浅
2. B. 染料固色率上升、色泽偏深
3. C. 花型轮廓渗化、边缘模糊
4. D. 织物上出现明显的水渍印

13圆网印花机运行中磁棒突然发出异常撞击声且该色位出现无浆，正确的下一步处置是

1. A. 立即停机检查磁棒与圆网内壁是否卡入异物
2. B. 继续运行并加大磁棒压力观察变化
3. C. 仅关闭该色位色浆泵继续生产
4. D. 降速运行到该色位花型印完再处理

14平网印花机刮印时，刮刀压力过大会直接导致印花出现哪种疵病

1. A. 花纹边缘渗色模糊
2. B. 花型颜色偏浅
3. C. 网框与台板间漏浆
4. D. 刮印后织物上浆量不足

15平网印花中，网框上的花纹出现局部缺浆露白，最先应检查的环节是

1. A. 网孔是否被浆皮或杂质堵塞
2. B. 刮刀硬度是否偏软
3. C. 台板温度是否偏高
4. D. 色浆黏度是否偏低

16印花导带在使用一段时间后表面出现局部凹陷，对印花质量最可能造成的影响是

1. A. 对应位置花型出现变形或重影
2. B. 整幅织物颜色普遍偏深
3. C. 色浆在导带上大面积流挂
4. D. 圆网转速无法调节

17圆网印花机运行中，某一圆网的花纹连续出现纵向未印上色的白条，其他圆网印花正常，最应优先检查的是

1. A. 该圆网内刮刀压力是否偏小
2. B. 该圆网网孔是否被色浆堵塞
3. C. 印花导带张力是否偏松
4. D. 进布张力是否偏大

18圆网印花机在更换圆网后重新对花，发现同一花回在织物上出现周期性错位，应优先检查的项目是

1. A. 圆网两端闷头是否同心
2. B. 印花导带表面是否清洁
3. C. 色浆黏度是否偏高
4. D. 烘房温度是否达到设定值

19印花导带上的热塑性胶层在使用一段时间后出现局部凹陷，最容易引起的印花疵病是

1. A. 该处花纹出现色浅或漏印
2. B. 该处花纹颜色明显加深
3. C. 全幅花纹出现规律性错位
4. D. 全幅花纹出现纬斜

20圆网印花机运转中发现个别圆网内色浆液面明显下降，但网面并无明显漏浆，最可能的原因是

1. A. 该圆网闷头处有轻微渗漏
2. B. 该圆网刮刀角度过小
3. C. 该圆网色浆黏度过高
4. D. 该圆网下方织物张力过大

21圆网印花机印花时，织物上出现与圆网周长一致的等间距色点，最可能的原因是

1. A. 圆网网孔局部堵塞后又被冲开
2. B. 印花导带接头处不平整
3. C. 色浆中消泡剂加入过量
4. D. 烘房内热风循环不均匀

22活性染料印花后汽蒸固色时，汽蒸箱内湿度过低最可能造成的结果是

1. A. 色浆中的碱剂被提前中和
2. B. 纤维膨化不足固色率下降
3. C. 织物表面产生大量水渍印
4. D. 印花花型出现明显渗化

23印花色浆中尿素在活性染料印花工艺中的主要作用是

1. A. 促进染料与纤维的化学键合
2. B. 帮助染料溶解并保持花型润湿
3. C. 调节色浆的黏度与流变性
4. D. 防止色浆在存放中发生腐败

24印花车间某批平网印花布出现规律性、间距与网框长度相同的白条，检查网版无破损，下一步应重点检查

1. A. 色浆的黏度是否偏低
2. B. 导带表面是否有残留浆料
3. C. 网框是否固定到位产生移位
4. D. 刮刀行程是否覆盖全幅

25平网印花开机前对花时，网框上的对花标记应与承印织物上的什么位置对齐

1. A. 织物上已印出的前一色花纹
2. B. 织物边部的对花记号
3. C. 网框下导轨的定位槽
4. D. 刮印刀起始停位线

26活性染料印花后汽蒸固色，汽蒸箱内温度偏低且时间不变时，最可能出现的印花疵病是

1. A. 花纹渗化
2. B. 得色率下降
3. C. 网印堵网
4. D. 织物纬斜

27圆网印花中色浆从网筒两端向外渗漏，最应先检查的部位是

1. A. 网筒两端的闷头密封
2. B. 磁棒的压力设定
3. C. 给浆管的管径大小
4. D. 承印织物的门幅

28平网印花生产中，刮印后网框抬起时色浆在织物上出现规律性网痕，最应先检查的环节是

1. A. 刮刀压力是否偏大导致透浆过量
2. B. 网框抬升速度与刮刀回墨是否匹配
3. C. 印花导带胶面是否粘附绒毛
4. D. 色浆黏度是否因温度升高而偏低

29平网印花中，网框与印花导带之间的间距（网距）设置过小，最容易造成的质量问题是

1. A. 花型轮廓渗化模糊
2. B. 网框与导带之间积浆
3. C. 刮印时网框弹起造成重影
4. D. 织物贴布不牢产生移位

30平网印花机在印制大面积实地花型时，出现露底、得色不匀，正确的调整方向是

1. A. 减小刮刀压力并降低刮印速度
2. B. 增大刮刀压力并适当降低色浆黏度
3. C. 增大刮刀压力并提高色浆黏度
4. D. 减小刮刀压力并提高刮印速度

31平网印花中，网框上的花型出现局部渗色糊边，最可能的原因是

1. A. 刮刀压力偏大且刮印次数过多
2. B. 色浆黏度偏高且刮印速度偏慢
3. C. 网框绷网张力偏高且回弹过快
4. D. 台板温度偏低且色浆干燥过慢

32活性染料印花后汽蒸固色时，若汽蒸时间明显不足，最可能出现的质量问题是

1. A. 得色深度下降且色光偏萎
2. B. 花型轮廓渗色糊边加重
3. C. 印花处手感变硬且泛黄
4. D. 色浆在网内提前结皮堵网

33某印花车间印制涤纶织物分散染料时，发现印花后织物表面有大量白色未上染斑点，检查发现色浆中有细小颗粒，下一步最合理的处置是

1. A. 将色浆重新研磨过滤后继续使用并检查染料溶解工艺
2. B. 直接提高刮刀压力把颗粒压碎后继续印花
3. C. 向色浆中补加尿素提高染料溶解度后继续使用
4. D. 降低印花车速延长色浆与织物的接触时间

34关于平网印花与圆网印花在操作特点上的比较，下列描述正确的有（多选）

1. A. 平网适合小批量多品种，圆网适合大批量连续生产
2. B. 圆网印花车速通常高于平网印花
3. C. 平网印花对花型尺寸变化的适应性强于圆网
4. D. 圆网印花刮印压力一般比平网印花更小
5. E. 平网印花的网框绷网张力要求低于圆网

35平网印花中某色位出现规律性纵向色条，逐条对应网框绷网方向，应优先检查

1. A. 网框绷网张力是否均匀
2. B. 色浆是否过滤不充分
3. C. 承印织物的纬斜程度
4. D. 刮刀行程速度是否过快

36平网印花发现花型边缘出现锯齿状毛边，最先应检查的工艺条件是

1. A. 色浆黏度是否偏低
2. B. 网框是否放置水平
3. C. 承印织物是否预热
4. D. 刮刀橡胶是否老化

37圆网印花制网时，镍网目数的选择主要影响

1. A. 给浆量与花型精细程度
2. B. 圆网的耐压强度
3. C. 色浆的pH值
4. D. 蒸化时的固色温度

38圆网印花机更换圆网后，开机前必须复核的项目是

1. A. 圆网与磁棒的同轴间隙
2. B. 圆网的出厂日期
3. C. 镍网的壁厚批号
4. D. 网头的涂胶颜色

39平网印花中出现规律性套歪，且每版偏移方向一致，应优先检查

1. A. 网框的张力是否均匀
2. B. 色浆的黏度是否偏高
3. C. 承印物的纬斜是否超标
4. D. 刮刀的角度是否偏小

40圆网印花中调整色浆黏度时，加入增稠剂后正确的操作是

1. A. 立即高速搅拌并马上开机
2. B. 缓慢搅拌并静置消泡后使用
3. C. 加温水稀释后再高速搅拌
4. D. 直接倒入浆槽边印边调

41平网印花中承印物出现规律性色差，且与网版位置对应，最可能的原因是

1. A. 各版刮刀压力或角度不一致
2. B. 车间温湿度波动较大
3. C. 色浆批次间存在差异
4. D. 承印物批次间存在差异

42平网印花中，同一花回内相邻两套色网框的间距过小，最容易引起的操作问题是

1. A. 后一套网框刮印时压到前一套已印色浆
2. B. 前一套网框的色浆提前干燥堵网
3. C. 两套网框的刮刀行程自动缩短
4. D. 织物在网框间产生纬向拉伸

43圆网印花中，色浆从圆网两端闷头处渗漏，下列处置措施中最先应当做的是

1. A. 降低印花机车速以减少渗漏量
2. B. 检查并重新调整两端闷头密封
3. C. 提高色浆黏度以堵住渗漏
4. D. 加大刮刀压力使色浆压回网内

44平网印花中，刮刀硬度过高对印花效果的主要影响是

1. A. 色浆透网量增加，花型更饱满
2. B. 色浆透网量减少，花型易露底
3. C. 刮刀与网框摩擦减小，网框寿命延长
4. D. 刮刀回弹变慢，适合高黏度色浆

45圆网印花机运行中，发现印花图案出现规律性的横向深浅不匀条纹，最可能的原因是

1. A. 圆网目数选择偏大
2. B. 磁棒压力周期性波动
3. C. 色浆黏度整体偏高
4. D. 织物进布张力偏松

46平网印花生产中，色浆在网版上放置时间过长开始出现结皮，正确的处置方式是

1. A. 直接加清水搅拌后继续使用
2. B. 刮除结皮并补加适量原浆搅匀
3. C. 提高刮印速度把结皮刮碎
4. D. 降低网版高度减少色浆暴露

47圆网印花机在正常印花过程中突然出现大面积漏印，最先应检查的部位是

1. A. 圆网内色浆是否供应中断
2. B. 印花导带是否清洁
3. C. 烘燥温度是否偏低
4. D. 织物纬斜是否超标

48圆网印花机运行中磁棒刮印的给浆量主要靠什么调节

1. A. 磁棒直径与磁性强度
2. B. 刮刀角度与刀口硬度
3. C. 网筒目数与色浆黏度
4. D. 磁棒压力与运行速度

49印花后织物需经汽蒸固色，若汽蒸时间明显不足，最常见的后果是

1. A. 色光偏暗且牢度下降
2. B. 花型轮廓渗化
3. C. 色浆在织物上堆积
4. D. 织物手感变硬

50印花车间调配色浆时，两种不同色浆需用同一搅拌桶，正确的处置是

1. A. 用清水冲一遍桶壁后直接调配
2. B. 先用清水冲洗再用同色系余浆润桶
3. C. 倒净残浆后直接加入新色浆搅拌
4. D. 用热水冲洗后立即调配浅色浆

51平网印花生产中，刮印后网框抬起时出现织物随网框带起（粘网）现象，最直接有效的现场处置措施是

1. A. 加大刮印压力使浆料渗入织物
2. B. 适当加快网框抬起速度并降低浆料粘度
3. C. 在网框抬起前先反向刮一刀回浆
4. D. 减少刮印次数并降低刮刀角度

52圆网印花磁棒刮印系统中，磁棒直径选得比常规偏大时，对印花效果的主要影响是

1. A. 给浆量减少且花型精细度提高
2. B. 给浆量增大且渗透性增强
3. C. 刮印压力降低且易漏印
4. D. 色浆消耗下降且轮廓更清晰

53平网印花刮刀胶条出现中间凹陷、两端完好的磨损形态，最可能的原因是

1. A. 刮刀压力整体偏大
2. B. 刮印行程中刮刀受力不均
3. C. 胶条安装时两端夹持过紧
4. D. 刮印速度整体偏快

54印花机换色换花型时，圆网、刮刀、给浆管的清洗顺序应遵循的原则是

1. A. 先洗浅色后洗深色，圆网最后拆
2. B. 先拆圆网再洗刮刀与浆管，由深色向浅色
3. C. 先洗刮刀与浆管，再拆圆网清洗，由浅色向深色
4. D. 圆网与浆管同时清洗，不分先后

55圆网印花机运行中，圆网内刮刀与圆网内壁的接触状态应保持

1. A. 刮刀刀口轻贴内壁并保持均匀线接触
2. B. 刮刀刀口压紧内壁使圆网明显变形
3. C. 刮刀与内壁之间留出可见缝隙
4. D. 刮刀只在圆网两端接触内壁

56色浆在印花前进行黏度检测，其目的是保证

1. A. 色浆在网孔中的转移和花纹轮廓清晰
2. B. 色浆在织物上的日晒牢度
3. C. 色浆与织物的化学结合率
4. D. 色浆在储存中的抗菌性能

57圆网印花机在运行中圆网内色浆液面应保持

1. A. 稳定在刮刀工作区内的适当高度
2. B. 尽可能充满整个圆网内腔
3. C. 低于刮刀刀口以便观察
4. D. 随印花速度同步升降

58圆网印花机运行时出现规律性横向条花，最可能的原因是

1. A. 圆网镍网网孔局部堵塞
2. B. 印花导带跑偏未及时纠正
3. C. 圆网与印花导带速比不匹配
4. D. 色浆供应量忽多忽少

59印花导带上的台板胶在使用一段时间后黏性下降，正确的维护做法是

1. A. 直接补涂新台板胶覆盖旧胶
2. B. 用溶剂擦洗后重新涂胶
3. C. 加热导带使旧胶恢复黏性
4. D. 在旧胶上撒少量滑石粉

60印花色浆中加入尿素的主要作用是

1. A. 提高色浆的黏稠度
2. B. 促进染料在汽蒸时固着
3. C. 防止色浆在网内结皮
4. D. 增加印花花型的鲜艳度

61印花车间发现印花布匹上出现周期性圆形色点，与圆网周长一致，最可能的故障环节是

1. A. 圆网网孔有破损或砂眼
2. B. 刮刀橡胶条局部缺口
3. C. 印花导带表面有胶粒
4. D. 色浆中有未分散的颗粒

62圆网印花机运行时发现某只圆网出现规律性横向条花，最可能的原因是

1. A. 圆网内刮刀压力偏小
2. B. 圆网网孔局部堵塞
3. C. 印花导带跑偏
4. D. 磁棒磁场强度偏大

63圆网印花时发现印花导带上粘附色浆，正确的处理方式是

1. A. 停机用刮刀直接铲除导带色浆
2. B. 用湿布蘸溶剂擦拭后继续开机
3. C. 开机中加大水洗量冲洗导带
4. D. 提高印花车速让色浆自行脱落

64印花生产中发现某只平网印花花纹出现位置整体偏移，其他网版花纹正常，正确的排查方向是

1. A. 检查该网框的定位销与网框夹紧状态
2. B. 检查印花导带的整体张紧程度
3. C. 检查全部网版的刮刀硬度是否一致
4. D. 检查印花色浆的整体粘度

65平网印花开车前，刮刀橡胶条刃口出现轻微凹凸不齐时，正确的处理方式是

1. A. 用粗砂纸横向打磨刃口至平整
2. B. 将刮刀翻转180度继续使用
3. C. 用细砂纸沿刃口纵向轻磨修整
4. D. 在刃口垫一层胶带补偿凹陷

66印花车间使用平网印花机印制精细线条花型时，刮刀硬度和角度宜选择

1. A. 软刮刀、大角度
2. B. 硬刮刀、小角度
3. C. 软刮刀、小角度
4. D. 硬刮刀、大角度

67圆网印花机停机较长时间后再开机，发现圆网内壁有干浆结块，正确的清理方式是

1. A. 用铁铲直接铲除干浆块
2. B. 用温水浸泡后用软刷清洗
3. C. 用压缩空气吹落干浆块
4. D. 用浓酸溶液冲洗圆网内壁

68平网印花机刮印时，刮刀硬度选择的主要依据是

1. A. 花型精细程度与色浆黏度
2. B. 网框材质与车间温度
3. C. 印花车速与烘房长度
4. D. 坯布幅宽与卷布张力

69圆网印花机更换圆网后，正式开始印花前必须进行的操作是

1. A. 对花并试印小样确认花型位置
2. B. 直接升速到生产车速运行
3. C. 调整磁棒角度至最大压力
4. D. 清洗圆网内壁残留色浆

70平网印花中，网框回位后布面出现重影，正确的处置是

1. A. 检查网框升降与刮印行程的配合时序
2. B. 提高刮刀压力使色浆刮得更干净
3. C. 增加色浆供应量防止断浆
4. D. 降低导带运行速度减少布面移动

71印花工在交接班时发现上一班留下的半成品布面有轻微色差但未记录，正确的处置是

1. A. 对本班首件进行对色确认并记录色差情况
2. B. 直接按上一班工艺继续生产不干预
3. C. 自行调整色浆配方弥补色差
4. D. 将半成品全部退回前道工序

72平网印花中，网框上的花纹出现连续、方向一致的错位，最可能的原因是

1. A. 网框张力不足产生变形
2. B. 刮印速度与网框升降不匹配
3. C. 网框在印花过程中的位移或定位松动
4. D. 色浆黏度过高造成拖浆

73圆网印花机印花时，织物上出现周期性、等间距的色点，间距与网筒周长一致，最可能的原因是

1. A. 网筒网孔局部堵塞
2. B. 导带表面粘有色浆
3. C. 刮刀刀口有细小缺口
4. D. 网筒内色浆有气泡或结块

74印花工在更换圆网网筒时，为保证对花准确，安装后必须首先进行的工作是

1. A. 对网筒进行对花校准并试印
2. B. 立即提高车速进入正常生产
3. C. 向网筒内加满色浆后直接开车
4. D. 调整刮刀角度到最大压力

75平网印花机刮印时，刮刀压力突然调得过大，最可能直接造成下列哪种印花疵病

1. A. 花纹色泽变浅
2. B. 花型边缘渗色扩大
3. C. 网框内色浆提前干涸
4. D. 刮印次数自动减少

76活性染料印花后汽蒸固色时，若汽蒸箱内蒸汽含空气过多，对固色的主要影响是

1. A. 色浆中染料上染率提高
2. B. 织物表面产生水渍
3. C. 固色率下降且色泽变浅
4. D. 纤维强力明显上升

77印花织物进入烘筒烘干前，若印花面直接紧贴高温烘筒表面，最容易产生的疵病是

1. A. 花纹色泽加深
2. B. 色浆被烫干产生搭色
3. C. 织物幅宽收缩
4. D. 色浆黏度下降

78圆网印花机在运行中突然出现整幅织物规律性横向色条，且每条间距等于圆网周长，最可能的直接原因是

1. A. 圆网网孔局部堵塞
2. B. 圆网内刮刀跳动或圆网变形
3. C. 色浆黏度突然升高
4. D. 织物张力突然减小

79活性染料印花后汽蒸固色时，若汽蒸箱内蒸汽含空气量偏高，对固色效果的主要影响是

1. A. 色浆中的染料发生泳移造成白芯
2. B. 固色率下降且得色变浅
3. C. 织物上的尿素分解产生氨味
4. D. 印花糊料发生交联导致手感变硬

80圆网印花机在印花过程中发现某只圆网内色浆液位持续下降但印花花型颜色反而变深，应优先判断

1. A. 该圆网网孔被杂质堵塞
2. B. 该圆网端部密封圈破损漏浆
3. C. 该圆网对应的刮刀压力被调大
4. D. 该圆网内色浆黏度被调低

81印花织物在圆网印花后出现花型轮廓处颜色深、中心处颜色浅的“白芯”现象，最可能的原因是

1. A. 印花后烘干速度过快导致染料泳移
2. B. 圆网内色浆液位过高
3. C. 印花刮刀压力过小导致透浆不足
4. D. 圆网与导带之间的间隙过大

82圆网印花机网筒内径与刮刀架安装时，为防止印花过程中网筒跳动，刮刀架应

1. A. 居中并使刮刀压力均匀分布
2. B. 偏向网筒一侧以加大局部压力
3. C. 卸下部分配重以减轻网筒负荷
4. D. 抬高刮刀架使刀口离网面更远

83平网印花中，网版与印花导带之间的间隙（网距）设置过大，最容易出现的缺陷是

1. A. 花型颜色偏深
2. B. 网版脱版时带起色浆
3. C. 花型边缘清晰度下降
4. D. 印花台板温度升高

84平网印花刮刀刮印行程结束后，网版抬起时若色浆被带回网版上，正确的处置是

1. A. 适当降低色浆黏度并调整刮刀角度
2. B. 加大刮刀压力并加快刮印速度
3. C. 增加网距并减少刮印次数
4. D. 提高台板温度并加消泡剂

85印花色浆调制后放置一段时间出现结皮，正确的处理是

1. A. 搅拌均匀后过滤再用
2. B. 直接加水稀释后使用
3. C. 加热使结皮溶解后使用
4. D. 撇去结皮后立即使用不搅拌

86平网印花中，网框上的感光胶膜局部脱落露出网纱，正确处理是

1. A. 用同色色浆在脱落处点补后继续印花
2. B. 用感光胶补涂脱落处并重新曝光固化
3. C. 用透明胶带从网框背面粘住脱落处
4. D. 把脱落处对应的花回在印花程序中跳过

87圆网印花机换网后，发现新上网的圆网印花位置比原网偏移约1毫米，正确的调整方式是

1. A. 调整圆网两端轴承座位置使花位对正
2. B. 在印花程序中整体平移花回数据补偿
3. C. 通过加大导带张力把花位拉正
4. D. 改变圆网与导带的速比来纠正偏移

88平网印花对花时，发现第二色与第一色在织物横向有规律性错位，且随印花长度增加而加大，最可能的原因是

1. A. 网框张力不足导致网纱松弛
2. B. 导带跑偏未及时纠正
3. C. 色浆黏度波动过大
4. D. 刮刀角度设置不一致

89平网印花机在刮印过程中出现局部花纹渗色模糊，检查发现该处网框与导带间有微小间隙，最应先做的处置是

1. A. 在该处网框背面加垫薄纸片临时压紧
2. B. 降低刮刀压力并放慢刮印速度继续生产
3. C. 停机重新贴版并检查网框平整度
4. D. 把色浆黏度调高后再试印一版

90平网印花色浆在使用中出现结皮，正确的预防措施是

1. A. 在色浆中加少量清水稀释降低黏度
2. B. 印花间歇时用湿布盖住网面并勤搅拌色浆
3. C. 把刮刀压力调大以压碎结皮
4. D. 将印花速度提高到色浆来不及结皮

91圆网印花中刮印压力过大最可能造成的直接后果是

1. A. 色浆透网量不足出现露底
2. B. 网孔透浆过多造成渗色和色深不匀
3. C. 圆网与导带之间产生打滑
4. D. 花型对花精度自动提高

92活性染料印花后汽蒸固色，若汽蒸时间明显不足，最可能出现的后果是

1. A. 染料固色率下降，水洗后色浅
2. B. 色浆在织物上提前结皮
3. C. 花型轮廓变得更加清晰
4. D. 纤维强力显著提高

93平网印花中，色浆黏度偏低时对印花效果的主要影响是

1. A. 花纹轮廓清晰度下降
2. B. 网版使用寿命缩短
3. C. 刮刀磨损加快
4. D. 色浆透网量减少

94圆网印花中，某色位出现规律性横向断续露白，最可能的原因是

1. A. 圆网网孔局部堵塞
2. B. 刮刀压力整体偏大
3. C. 色浆黏度整体偏低
4. D. 导带张力偏小

95平网印花车间某批织物印后出现规律性等距的色点疵病，间距与网框长度一致，最可能的原因是

1. A. 网框接版处网纱松弛
2. B. 刮刀行程速度过快
3. C. 色浆中混入气泡
4. D. 印花导带跑偏

96圆网印花机印花过程中出现传色疵病，下列处置措施中合理的有（多选）

1. A. 检查并清洁相邻圆网刮刀与网面
2. B. 适当调整色浆黏度以减小相互渗透
3. C. 检查圆网间色浆供应是否串流
4. D. 加大刮刀压力以压住前色
5. E. 提高印花车速以缩短接触时间

97平网印花在印制精细线条图案时，为获得清晰的轮廓效果，较合理的刮刀选择是

1. A. 硬度较高、刃口较尖的刮刀
2. B. 硬度较低、刃口较圆的刮刀
3. C. 硬度中等、刃口圆钝的刮刀
4. D. 任意硬度但刃口较宽的刮刀

98平网印花机在刮印时刮刀运行速度过快，最可能造成的印花缺陷是

1. A. 图案轮廓模糊、色浆透网不足
2. B. 图案颜色偏深、色浆堆积
3. C. 图案出现规律性色点
4. D. 图案出现纵向接版错位

99圆网印花机在正常运行时突然出现整幅织物上色浆量明显增多、颜色偏深，最先应检查的是

1. A. 圆网内色浆液面高度
2. B. 刮刀压力是否突然增大
3. C. 导带运行速度是否降低
4. D. 织物张力是否减小

100圆网印花机运行中，某只圆网的花回出现规律性左右错位，最可能的原因是

1. A. 圆网闷头与网体粘接松动造成网体窜动
2. B. 色浆黏度偏低造成渗网过快
3. C. 磁棒压力偏小造成给浆不足
4. D. 烘筒温度偏高造成花纹变形