选矿工职业技能等级证书 练习卷

1浮选作业中，矿浆pH值对捕收剂作用影响显著，用黄药浮选硫化铜矿时通常将pH控制在

1. A. 强酸性范围使矿物表面活化
2. B. 中性附近便于黄药吸附
3. C. 弱碱性至碱性范围抑制脉石
4. D. 强碱性范围使黄药完全分解

2浮选过程中，矿浆中矿泥含量过高导致精矿品位下降、药剂消耗上升，较为合理的调整措施是

1. A. 增大捕收剂用量强化目的矿物浮选
2. B. 加入适量分散剂并适当降低矿浆浓度
3. C. 提高浮选机充气量以加快浮选速度
4. D. 缩短浮选时间减少矿泥上浮机会

3在磨矿分级回路中，旋流器溢流粒度突然变粗、沉砂量增大，检查发现给矿压力和给矿浓度均正常，最可能的原因是

1. A. 旋流器锥体磨损严重
2. B. 沉砂嘴磨损扩大
3. C. 溢流管径减小
4. D. 给矿管径增大

4球磨机运行中出现“胀肚”征兆，最先应采取的处置是

1. A. 适当减少给矿量并补加清水
2. B. 立即停磨并打开人孔排矿
3. C. 加大给矿量以稳定料位
4. D. 提高分级机转速增加返砂

5精矿浓缩池中，给矿量不变而溢流水变浑浊，最可能的原因是

1. A. 给矿中细粒级含量增加
2. B. 浓缩池底流泵转速提高
3. C. 絮凝剂添加量减少
4. D. 浓缩池排矿口开度增大

6在磨矿分级回路中，返砂量突然增大而溢流细度变粗，较合理的调整是

1. A. 适当增加磨机给矿量
2. B. 适当减少磨机给矿量
3. C. 提高分级机溢流堰高度
4. D. 降低分级机螺旋转速

7精矿脱水流程中，使用浓密机—过滤机—干燥机串联时，若过滤机滤饼水分偏高，首先应检查的是

1. A. 浓密机底流浓度是否偏低
2. B. 干燥机蒸汽压力是否偏高
3. C. 过滤机滤布是否过紧
4. D. 浓密机溢流水是否清澈

8球磨机正常运转中给矿量不变但返砂量明显增大、溢流浓度变稀，最可能的原因是

1. A. 磨机排矿口磨损扩大
2. B. 分级机溢流堰高度降低
3. C. 磨机给水量减小
4. D. 钢球充填率升高

9浮选流程中粗选精矿进行再磨后返回粗选作业，这种流程结构称为

1. A. 精矿再磨再选流程
2. B. 中矿返回再磨流程
3. C. 粗精矿再磨再选流程
4. D. 阶段磨矿阶段选别流程

10选矿厂尾矿库回水用于浮选作业前，必须重点监测的指标是

1. A. 回水的pH值和残留药剂浓度
2. B. 回水的硬度和浊度
3. C. 回水的温度和溶解氧
4. D. 回水的电导率和色度

11选矿厂破碎段采用三段一闭路流程时，检查筛分的返砂通常返回哪一段作业

1. A. 返回粗碎给矿
2. B. 返回中碎给矿
3. C. 返回细碎给矿
4. D. 返回筛分给矿

12磁选机分选过程中，给矿浓度过高最容易引起的分选效果变化是

1. A. 磁性矿粒机械夹杂增多
2. B. 磁场强度明显下降
3. C. 磁系转速自动提高
4. D. 精矿品位稳定上升

13浮选柱与机械搅拌浮选机相比，其气泡矿化主要依靠

1. A. 矿浆与气泡逆流接触
2. B. 叶轮强烈搅拌剪切
3. C. 刮板机械刮出
4. D. 矿浆高速旋流

14磁选作业中，给矿中混入大量非磁性大块杂物后，最先可能出现的现象是

1. A. 磁选机给矿管堵塞
2. B. 精矿品位突然升高
3. C. 磁场强度自动降低
4. D. 尾矿磁性铁含量下降

15浮选作业中，矿浆pH值偏低时加入石灰的主要作用是

1. A. 提高矿浆温度以加快反应
2. B. 调节pH并抑制黄铁矿上浮
3. C. 增加矿浆中溶解氧含量
4. D. 降低捕收剂在脉石表面的吸附

16关于螺旋分级机返砂的作用，下列说法正确的是

1. A. 返砂是最终精矿的一部分
2. B. 返砂返回磨机再磨以提高单体解离度
3. C. 返砂直接进入浮选作业
4. D. 返砂用于调节磨机给水量

17在浮选作业中，矿浆pH值对捕收剂作用效果影响显著，用丁基黄药浮选方铅矿时，通常将矿浆pH值控制在下列哪个范围最有利于提高铅回收率？

1. A. 弱酸性至中性，pH约6～7
2. B. 强碱性，pH约11～12
3. C. 弱碱性，pH约8～9
4. D. 强酸性，pH约2～3

18球磨机排矿粒度突然变粗、返砂量明显增大，而给矿量和给水量未变，最可能的原因是

1. A. 分级机溢流堰过高导致返砂回流
2. B. 磨机转速提高使钢球抛落增强
3. C. 给矿中细粒级含量升高使磨矿变快
4. D. 分级机螺旋提升量降低使沉砂排不出

19浓密机运行中溢流水变浑浊、底流浓度偏低，排除给矿量突增后，最可能的原因是

1. A. 絮凝剂添加量不足或加药点位置不当
2. B. 底流泵转速过高导致排料过快
3. C. 浓密机耙架提升过高使泥层被破坏
4. D. 溢流堰板局部破损使清水短路

20一段闭路磨矿中，分级机溢流浓度突然变低、细度变粗，最先应检查的是

1. A. 磨机给水量是否突然增大
2. B. 磨机给矿量是否突然减小
3. C. 分级机电流是否升高
4. D. 返砂溜槽是否堵塞

21某选矿厂浮选铜硫分离作业中，石灰用量突然大幅增加后，铜精矿品位下降、硫精矿品位也下降，最可能的原因是

1. A. 矿浆pH过高抑制了黄铁矿并影响铜矿物浮选
2. B. 石灰作为捕收剂直接浮出了大量脉石
3. C. 石灰降低了矿浆温度使药剂失效
4. D. 石灰增加了起泡剂用量使泡沫过黏

22球磨机运转中出现“胀肚”前兆时，操作工首先应该采取的措施是

1. A. 加大排矿水使矿浆迅速稀释
2. B. 适当减少给矿量并调整返砂
3. C. 提高磨机转速增强抛落效果
4. D. 停磨后打开人孔门清理钢球

23精矿脱水流程中，浓密机溢流出现明显跑浑，最直接的危害是

1. A. 浓密机底流浓度升高
2. B. 精矿金属流失增加
3. C. 过滤机滤饼水分升高
4. D. 陶瓷过滤机真空度下降

24陶瓷过滤机运行中真空度正常但滤饼水分偏高，最可能的原因是

1. A. 滤板微孔堵塞
2. B. 矿浆浓度过低
3. C. 真空泵水量不足
4. D. 分配头密封不良

25浮选流程中，中矿返回地点选择不当，最可能造成的后果是

1. A. 精矿品位升高、回收率下降
2. B. 精矿品位和回收率同时下降
3. C. 尾矿品位下降、精矿品位升高
4. D. 精矿品位下降、回收率升高

26球磨机在正常给矿条件下出现排矿粒度变粗、返砂量明显减少，最可能的原因是

1. A. 磨机给水量增大
2. B. 分级机溢流堰降低
3. C. 磨机转速提高
4. D. 钢球充填率降低

27浓缩机溢流中出现大量细粒固体、底流浓度反而降低，最可能的原因是

1. A. 给矿量突然增大
2. B. 絮凝剂加入量不足
3. C. 底流泵转速过高
4. D. 浓缩机耙架转速过低

28选矿厂中碎采用圆锥破碎机，给矿粒度突然变大且超过允许最大给矿粒度，最先出现的异常通常是

1. A. 破碎机电流下降、排矿口变小
2. B. 破碎机电流升高、排矿口变大
3. C. 破碎机电流升高、排矿口不变
4. D. 破碎机电流下降、排矿口不变

29颚式破碎机排矿口调小后，处理量下降且产品中细粒级增多，此时最可能发生的变化是

1. A. 破碎比增大而单位电耗上升
2. B. 破碎比减小而循环负荷下降
3. C. 破碎比不变而衬板磨损加快
4. D. 破碎比增大而设备转速降低

30磁选机给矿浓度过高时，分选效果变差的主要原因是

1. A. 矿浆黏度增大使磁性矿粒被机械夹带
2. B. 磁场强度随浓度升高而自动减弱
3. C. 磁系转速随浓度升高而加快
4. D. 精矿冲洗水量随浓度升高而自动增大

31在浮选流程中，中矿返回地点选择的主要依据是

1. A. 中矿中连生体的解离程度和可浮性
2. B. 中矿的总体积流量大小
3. C. 中矿泵的扬程和管路长度
4. D. 中矿的矿浆温度高低

32关于选矿厂尾矿浓缩机底流浓度的控制，正确的操作原则是

1. A. 在保证溢流水质的前提下尽量提高底流浓度
2. B. 为降低底流泵负荷应尽量降低底流浓度
3. C. 底流浓度越高越好，不必考虑溢流水质
4. D. 底流浓度应由给矿量自动决定，不需人工干预

33球磨机运行中给矿量不变而磨机声音由沉闷转为清脆、电流下降，同时分级机返砂量减少，最可能发生的情况是

1. A. 磨机内矿浆浓度升高导致过负荷
2. B. 磨机内钢球充填率因磨损下降
3. C. 磨机给矿中细粒级含量突然增大
4. D. 磨机内物料减少形成空磨或欠负荷

34精矿脱水作业中，陶瓷过滤机滤饼水分突然升高且真空度波动，下列处置措施中合理的有（多选）

1. A. 检查滤板微孔是否被细粒物料堵塞
2. B. 适当缩短反冲洗周期并提高反冲洗压力
3. C. 提高矿浆温度以降低水的黏度
4. D. 降低搅拌转速使矿浆均匀不分层
5. E. 检查真空管路及分配头是否漏气

35球磨机运转中听到筒体内有清脆的金属撞击声，且主电机电流下降，最可能的原因是

1. A. 给矿量偏大导致磨机过负荷
2. B. 衬板螺栓松动造成衬板脱落
3. C. 矿浆浓度过低造成钢球空打
4. D. 分级机返砂量突然增大

36磁选机分选效果突然变差，精矿中脉石含量升高，检查发现给矿浓度明显增大，正确的调整方向是

1. A. 提高磁选机筒体转速以加快分选
2. B. 降低给矿浓度并适当减小给矿量
3. C. 增大磁系偏角以延长分选时间
4. D. 减小冲洗水量以稳定矿浆液面

37选矿厂突然停电后恢复送电，启动球磨机前必须首先确认的是

1. A. 磨机筒体内矿料和钢球是否已清理干净
2. B. 润滑系统油压和油温是否达到启动要求
3. C. 分级机溢流浓度是否达到工艺指标
4. D. 浮选药剂添加系统是否已开始工作

38浮选作业中矿浆pH值突然升高，对黄药类捕收剂浮选硫化铜矿最直接的影响是

1. A. 捕收剂用量需减少
2. B. 捕收剂作用增强
3. C. 捕收剂效果下降
4. D. 起泡剂消耗增大

39关于选矿厂破碎磨矿作业中设备启动顺序与给矿控制，下列做法正确的有（多选）

1. A. 先启动除尘系统再启动破碎机
2. B. 先启动破碎机再启动给矿机
3. C. 磨矿机启动前先检查润滑系统油压油温
4. D. 球磨机启动后再启动分级机返砂装置
5. E. 给矿机启动后再启动破碎机

40浮选作业中，矿浆pH值升高对黄药类捕收剂在硫化矿表面的作用，通常表现为

1. A. 药效增强，吸附量增大
2. B. 药效减弱，需增加用量
3. C. 药效不变，只影响泡沫
4. D. 药效增强，但选择性下降

41在选矿厂中，破碎流程采用预先筛分的主要目的是

1. A. 提高破碎机处理能力并减少过粉碎
2. B. 降低破碎机排矿口尺寸
3. C. 提高筛分效率至百分之百
4. D. 减少破碎段数至一段

42带式过滤机在精矿脱水作业中滤饼水分偏高，下列原因中最可能的是

1. A. 滤布堵塞导致透气性下降
2. B. 真空度过高导致滤饼过厚
3. C. 给矿浓度过低导致滤饼过薄
4. D. 滤带速度过慢导致滤饼过厚

43球磨机运行中给矿量不变而返砂量明显增大、溢流粒度变粗，最可能的原因是

1. A. 磨机转速偏低
2. B. 分级机溢流堰过高
3. C. 磨机充填率下降
4. D. 分级机返砂口堵塞

44精矿脱水流程中，浓密机溢流出现大量细粒固体，最先应检查的是

1. A. 底流泵的扬程是否足够
2. B. 给矿中絮凝剂添加是否中断
3. C. 浓密机耙架转速是否偏高
4. D. 溢流堰是否水平且无破损

45浮选过程中发现精矿泡沫发脆、易破裂且回收率下降，最可能缺少的药剂是

1. A. 捕收剂
2. B. 起泡剂
3. C. 活化剂
4. D. 抑制剂

46当浮选流程中扫选作业的精矿返回粗选而不是返回磨矿时，通常是为了

1. A. 提高最终精矿品位
2. B. 提高目的矿物的回收率
3. C. 降低磨矿循环负荷
4. D. 减少药剂总用量

47浮选作业中矿浆pH值突然升高导致精矿品位下降，现场最合理的调节做法是

1. A. 在搅拌桶内缓慢添加稀硫酸并连续测pH
2. B. 直接向浮选槽内倾倒浓硫酸快速回调
3. C. 停加石灰并等待矿浆自然中和至目标值
4. D. 加大捕收剂用量以补偿pH升高影响

48浮选机槽内矿浆翻花严重且泡沫层不稳定，操作上应优先调整的是

1. A. 充气量和叶轮转速的匹配
2. B. 矿浆温度和浮选药剂制度
3. C. 给矿粒度和磨矿细度
4. D. 精矿刮板速度和刮板深度

49某选矿厂磁选精矿经浓缩过滤后水分偏高，现场检查发现滤布透气性差，正确的处置是

1. A. 更换滤布并检查滤板密封和给矿压力
2. B. 提高过滤机转速以缩短成饼时间
3. C. 降低过滤机真空度以延长抽滤时间
4. D. 增大絮凝剂用量以加快沉降速度

50关于浮选药剂添加操作，下列做法正确的有（多选）

1. A. 捕收剂应在搅拌桶内与矿浆充分混合后再进入浮选槽
2. B. 起泡剂可分段添加以维持各作业泡沫层稳定
3. C. 调整剂添加量应根据矿石性质和pH检测结果确定
4. D. 药剂添加泵出现堵塞时可临时用旁路直接倾倒药剂
5. E. 浮选药剂制度确定后即可长期不变无需再调整

51浮选作业中，矿浆pH值突然升高到远高于工艺要求值时，对浮选最直接的影响是

1. A. 捕收剂在矿物表面吸附量下降
2. B. 起泡剂用量自动减少
3. C. 精矿品位立即上升
4. D. 矿浆温度随之下降

52浮选机运行中泡沫层变薄、泡沫发脆且精矿品位下降，现场优先应检查的是

1. A. 起泡剂添加量和充气量是否变化
2. B. 捕收剂添加量是否过大
3. C. 矿浆pH值是否过高
4. D. 浮选机叶轮是否磨损

53浮选操作中，当矿浆中难免离子增多导致脉石矿物被活化时，现场常用的抑制措施是

1. A. 添加石灰调节pH并抑制脉石
2. B. 增大捕收剂用量强化捕收
3. C. 提高充气量加快浮选速度
4. D. 缩短浮选时间减少脉石上浮

54球磨机在闭路磨矿流程中，若返砂量突然大幅增加而分级溢流粒度变粗，最可能的原因是

1. A. 磨机给矿量突然减少
2. B. 分级机溢流堰高度被降低
3. C. 磨机内钢球充填率过高
4. D. 旋流器沉砂口磨损扩大

55精矿脱水流程中，真空过滤机滤饼水分偏高且滤布表面出现裂纹，最直接有效的处理措施是

1. A. 提高过滤机转速以减薄滤饼
2. B. 降低矿浆温度以增大黏度
3. C. 适当减小过滤机转速以增厚滤饼
4. D. 增大滤液罐真空度并检查滤布破损

56选矿厂尾矿库回水用于浮选作业前，通常需要重点监测的水质指标是

1. A. 回水的pH与残余药剂浓度
2. B. 回水的矿化度与硬度
3. C. 回水的悬浮物与色度
4. D. 回水的电导率与浊度

57某选矿厂处理含泥量高的氧化铜矿石，浮选时泡沫发黏、精矿品位波动大，较合理的应对措施是

1. A. 增加硫化钠用量并加强矿浆分散
2. B. 减少捕收剂用量并缩短浮选时间
3. C. 提高矿浆浓度并增大充气量
4. D. 降低矿浆温度并增大起泡剂用量

58浮选作业中精矿泡沫突然变得黏而稳、泡沫层增厚但品位下降，最可能的原因是

1. A. 捕收剂用量过大
2. B. 起泡剂用量不足
3. C. 矿浆pH值升高
4. D. 充气量突然减小

59圆锥破碎机出现“闷车”现象，正确的第一步处置是

1. A. 立即停止给矿并加大排矿口
2. B. 立即向破碎腔大量注水
3. C. 立即提高主轴转速
4. D. 立即增加给矿量顶出物料

60浮选柱与机械搅拌浮选机相比，在细粒级矿物分选中的主要优势是

1. A. 泡沫层更厚且逆流清洗作用强
2. B. 叶轮搅拌使矿粒悬浮更均匀
3. C. 充气量更容易精确控制
4. D. 药剂添加点更集中

61球磨机给矿量不变而返砂量明显增大、溢流粒度变粗时，优先采取的调整措施是

1. A. 适当增加磨机给水量以提高矿浆流速
2. B. 降低分级机溢流堰高度以增大溢流面积
3. C. 提高磨机转速以增强钢球冲击
4. D. 减少补加钢球量以降低充填率

62浓密机运行中底流浓度偏低、溢流浑浊，经查给矿量未变而絮凝剂用量减少，正确的处置是

1. A. 恢复絮凝剂正常添加量并检查稀释与混合条件
2. B. 立即提高底流泵转速以增大排矿量
3. C. 降低给矿浓度以减轻沉降负荷
4. D. 关小溢流堰以抬高澄清区水位

63一段磨矿分级回路中，旋流器溢流跑粗而沉砂量偏少，经查给矿压力偏低，正确的调整是

1. A. 提高旋流器给矿压力至正常范围
2. B. 增大旋流器沉砂口直径
3. C. 降低旋流器给矿浓度
4. D. 减小旋流器溢流管直径

64球磨机运行中，给矿量不变而返砂量明显增大、磨机声音发闷，最可能的原因是

1. A. 磨机转速偏高导致钢球抛落过度
2. B. 给矿粒度变粗或给矿硬度增大
3. C. 分级机溢流浓度偏低
4. D. 磨机衬板磨损后提升能力下降

65精矿脱水流程中，浓密机溢流出现大量细粒精矿流失，首先应检查的环节是

1. A. 浓密机耙架转速是否过高
2. B. 给矿中絮凝剂添加量是否不足
3. C. 底流泵是否频繁抽空
4. D. 浓密机溢流堰是否水平

66浮选机运行中，泡沫层变薄、矿化泡沫减少，同时充气量正常，最可能的原因是

1. A. 捕收剂添加过量
2. B. 起泡剂添加不足或失效
3. C. 浮选机转速偏低
4. D. 矿浆温度偏低

67球磨机运行中出现“胀肚”征兆时，在尚未出现大量吐矿的情况下，下一步应采取的处置是

1. A. 适当减少给矿量并补加返砂水
2. B. 立即停止磨机转动再排矿
3. C. 加大给矿量以压住矿浆
4. D. 降低分级机溢流浓度

68在浮选流程中，中矿返回地点选择不当最容易造成的问题是

1. A. 有用矿物在流程中循环积累
2. B. 精矿品位突然升高
3. C. 尾矿品位明显下降
4. D. 浮选药剂消耗量减少

69对含泥量高的氧化矿进行浮选时，为改善分选效果，通常优先考虑的措施是

1. A. 添加分散剂并调整矿浆浓度
2. B. 提高浮选机转速以加强搅拌
3. C. 增大充气量以提高浮选速度
4. D. 延长浮选时间以增加回收

70浮选作业中出现精矿品位下降而回收率变化不大时，下列调整措施中合理的有（多选）

1. A. 适当降低捕收剂用量
2. B. 适当提高矿浆pH值
3. C. 适当减少充气量
4. D. 适当加快刮泡速度

71球磨机排矿浓度突然升高、返砂量增大且分级机溢流变粗，在给矿量不变时优先检查的是

1. A. 磨机给水量是否减少
2. B. 钢球充填率是否偏高
3. C. 分级机主轴转速是否偏低
4. D. 衬板磨损是否超限

72精矿脱水流程中，陶瓷过滤机滤液突然变浑浊、真空度下降，最先应排查的环节是

1. A. 滤板是否堵塞或破损
2. B. 搅拌电机是否反转
3. C. 给矿泵频率是否偏低
4. D. 滤液泵是否停转

73一段闭路磨矿中，分级机溢流细度达标但返砂中夹杂较多合格细粒，合理的调整措施是

1. A. 适当提高分级机溢流堰高度
2. B. 适当增大分级机给矿浓度
3. C. 适当降低分级机主轴转速
4. D. 适当减小磨机给矿量

74球磨机排矿浓度突然升高、溢流变粗，同时磨音发闷，最可能的原因是

1. A. 给矿量偏大或返砂量增大
2. B. 分级机溢流堰偏高
3. C. 补加水阀门开度过大
4. D. 磨机转速被人为调低

75浓密机溢流水含固量突然升高，现场检查发现给矿量未变但絮凝剂添加点前移到了中心给矿筒内，正确的处置是

1. A. 将絮凝剂添加点恢复至给矿管混合段
2. B. 继续观察一个班次再决定是否调整
3. C. 增大絮凝剂用量以弥补混合不均
4. D. 降低浓密机底流泵排量稳定液面

76关于选矿厂破碎流程中预先筛分与检查筛分的区别，描述正确的是

1. A. 预先筛分设在破碎机前，检查筛分设在破碎机后并返回筛上产物
2. B. 预先筛分设在破碎机后，检查筛分设在破碎机前并返回筛上产物
3. C. 两者都设在破碎机前，区别在于筛孔尺寸不同
4. D. 两者都设在破碎机后，区别在于是否设置返砂

77精矿脱水流程中，陶瓷过滤机反冲洗水压力不足时，最先出现的异常现象是

1. A. 滤板微孔堵塞加快且滤饼水分升高
2. B. 滤饼厚度迅速增大且卸料困难
3. C. 真空表读数升高且滤液变清
4. D. 矿浆槽液位下降且给矿中断

78球磨机闭路磨矿中，分级机返砂量突然大幅增加而溢流粒度变粗，最可能的原因是

1. A. 磨机给矿量突然减少
2. B. 分级机溢流堰高度被调低
3. C. 磨机内钢球充填率过高
4. D. 分级机主轴转速提高

79精矿脱水作业中，陶瓷过滤机滤饼水分突然升高，真空度显示正常，应优先检查的是

1. A. 滤板是否出现裂纹或堵塞
2. B. 真空泵皮带是否打滑
3. C. 滤液泵是否停转
4. D. 反冲洗水压力是否过高

80浮选药剂添加中，捕收剂用量过大时最可能出现的现象是

1. A. 精矿品位下降、泡沫发粘
2. B. 精矿品位提高、泡沫变脆
3. C. 尾矿品位下降、泡沫变薄
4. D. 尾矿品位升高、泡沫消失

81某铜矿浮选流程中，精选作业泡沫槽液位突然上涨并溢出，操作工首先应

1. A. 立即加大精选区冲水量
2. B. 检查精选给矿泵是否抽空或断矿
3. C. 降低粗选捕收剂添加量
4. D. 提高精选浮选机叶轮转速

82浮选作业中发现精矿泡沫层变薄、颜色变深、回收率下降，而药剂制度未变，应优先检查的项目是

1. A. 浮选机叶轮磨损程度
2. B. 给矿中目的矿物嵌布粒度
3. C. 浮选槽充气量与矿浆pH值
4. D. 精矿脱水过滤机真空度

83检查颚式破碎机肘板断裂后更换新肘板，重新开机前必须确认的环节是

1. A. 排矿口尺寸是否与原来一致
2. B. 飞轮配重块是否已拆除
3. C. 推力板与肘板座接触面是否涂润滑脂
4. D. 电机电流是否超过额定值

84浮选机运行中听到叶轮区域有周期性撞击声且电流波动，正确的处置是

1. A. 立即停机检查叶轮与槽底间隙及异物
2. B. 继续运行并加大充气量掩盖异响
3. C. 提高矿浆温度降低矿浆黏度
4. D. 加大药剂用量改善泡沫层稳定性

85颚式破碎机运行时突然出现排矿口变大且产品粒度变粗，现场首先应检查的部位是

1. A. 肘板是否折断
2. B. 给矿粒度是否偏大
3. C. 飞轮转速是否下降
4. D. 电机电流是否升高

86磁选机分选效果变差、精矿品位下降，检查发现磁系表面附着较多铁屑和矿泥，正确的处理方式是

1. A. 停机清理磁系表面附着物
2. B. 提高给矿浓度继续生产
3. C. 增大磁选机滚筒转速
4. D. 降低冲洗水压力

87浮选作业中，矿浆pH值突然升高导致目的矿物可浮性下降，最可能的原因是

1. A. 石灰添加量过大
2. B. 捕收剂添加不足
3. C. 起泡剂添加过量
4. D. 矿浆温度升高

88颚式破碎机运行时突然出现排料口堵塞且肘板发出异常声响，现场操作员应优先采取的措施是

1. A. 立即切断给料并停机检查破碎腔
2. B. 继续给料利用物料挤压冲开堵塞
3. C. 加大排料口尺寸后维持运转观察
4. D. 向破碎腔注水软化矿石后重启

89精矿脱水流程中，浓密机溢流出现明显跑浑，最先应检查的环节是

1. A. 浓密机底流泵的开启台数
2. B. 絮凝剂添加量是否正确
3. C. 过滤机滤布的完好情况
4. D. 精矿仓的料位高度

90浮选机叶轮盖板磨损后间隙增大，对浮选过程最直接的影响是

1. A. 充气量下降、矿浆搅拌变弱
2. B. 矿浆温度明显升高
3. C. 精矿泡沫层厚度增大
4. D. 药剂用量自动减少

91磁选机给矿槽内矿浆出现明显沉积结块，影响分选均匀性，现场最合适的处理方式是

1. A. 加大给矿量冲散沉积
2. B. 适当增大给矿水量
3. C. 提高磁选机磁场强度
4. D. 降低磁选机筒体转速

92球磨机排矿浓度突然升高、返砂量明显增大时，最可能的原因是

1. A. 给矿量过大导致磨机通过能力不足
2. B. 分级机溢流堰过高造成返砂回流
3. C. 磨机给水量减少或给矿粒度变粗
4. D. 分级机主轴转速偏低导致沉砂返回

93精矿脱水流程中，陶瓷过滤机滤板出现局部不吸浆而其他区域正常，最先应检查的是

1. A. 真空泵的极限真空度是否下降
2. B. 该块滤板是否堵塞或破损
3. C. 滤液罐的液位是否过高
4. D. 反冲洗水压力是否偏低

94浓缩机溢流水浊度突然升高，而底流浓度正常，最可能的原因是

1. A. 给矿量突然增大
2. B. 絮凝剂添加量不足
3. C. 浓缩机耙架转速过高
4. D. 底流泵抽送量偏大

95关于选矿厂破碎作业中鄂式破碎机与圆锥破碎机配合使用的说法，正确的有（多选）

1. A. 鄂式破碎机常作粗碎，圆锥破碎机常作中细碎
2. B. 圆锥破碎机给矿需预先筛除细粒以减少堵塞
3. C. 鄂式破碎机排矿口调节用垫片调整
4. D. 圆锥破碎机适合处理含水黏性矿石
5. E. 鄂式破碎机破碎比通常大于圆锥破碎机

96浮选作业中，操作工观察到精矿泡沫层变薄、颜色变深且回收率下降，同时尾矿品位升高，最可能的原因是

1. A. 捕收剂用量不足导致矿物疏水性下降
2. B. 起泡剂用量过大导致泡沫过于脆弱
3. C. 矿浆pH值偏低导致抑制剂失效
4. D. 浮选机充气量突然增大导致泡沫破裂

97某选矿厂处理含泥量高的氧化矿，浮选时泡沫发粘、精矿品位低且难以消泡，下列药剂调整中最合理的是

1. A. 增加捕收剂用量以强化矿物疏水
2. B. 增加起泡剂用量以稳定泡沫层
3. C. 适当添加消泡剂并减少起泡剂用量
4. D. 提高矿浆pH值以抑制脉石矿物

98磁选作业中，操作工发现磁选机精矿卸料时大量磁性物粘附在滚筒表面难以脱落，下列调整措施中最合理的是

1. A. 增大卸矿水管水量并调整冲洗角度
2. B. 提高磁选机给矿浓度以增加矿层厚度
3. C. 降低磁选机滚筒转速以延长分选时间
4. D. 减小磁选机磁偏角以减弱磁场作用

99浮选作业中，若发现精矿泡沫层变薄、颜色发暗且回收率下降，在药剂制度未变的情况下，应优先检查下列哪一项操作条件？

1. A. 矿浆pH值是否偏离工艺控制范围
2. B. 浮选机叶轮转速是否突然升高
3. C. 给矿粒度是否整体偏粗
4. D. 精矿刮板转速是否过快

100某选矿厂精矿脱水采用陶瓷过滤机，运行中发现滤饼水分突然升高且滤液变浑浊，下列处置措施中最恰当的是哪一项？

1. A. 立即降低过滤机主轴转速
2. B. 立即检查陶瓷滤板是否破损或堵塞
3. C. 立即提高反冲洗水压力至最大
4. D. 立即减少真空泵开启台数