危险化学品安全作业操作证（光气及光气化工艺作业） 练习卷

1光气及光气化工艺中，光气合成反应器投料前必须完成的置换操作是

1. A. 用氮气置换反应系统内空气至氧含量合格
2. B. 用空气置换反应系统内残留光气至无味
3. C. 用蒸汽置换反应系统内空气至露点合格
4. D. 用工艺水置换反应系统内空气至pH合格

2光气及光气化装置停车后，对系统内残留光气进行处理的正确顺序是

1. A. 先用氮气吹扫，再用碱液吸收，最后检测确认
2. B. 先用碱液吸收，再用氮气吹扫，最后检测确认
3. C. 先用空气吹扫，再用碱液吸收，最后检测确认
4. D. 先用蒸汽吹扫，再用碱液吸收，最后检测确认

3光气及光气化生产装置区设置的光气检测报警仪报警设定值，通常应优先按下列哪个依据确定

1. A. 按光气职业接触限值并结合报警分级设置
2. B. 按设备设计压力上限的百分之五十设置
3. C. 按操作人员巡检周期的时间长短设置
4. D. 按光气常温下的饱和蒸气压设置

4光气及光气化装置操作人员发现光气检测报警仪一级报警后，正确的下一步动作是

1. A. 立即佩戴逃生型呼吸器并向上风向撤离同时报告
2. B. 先到现场确认报警仪是否误报再决定是否撤离
3. C. 先关闭报警仪声音避免影响生产再继续操作
4. D. 先打开门窗通风后继续观察报警是否持续

5光气及光气化工艺装置区设置的光气检测报警仪报警值，一级报警通常设定为

1. A. 0.1mg/m³
2. B. 0.5mg/m³
3. C. 1mg/m³
4. D. 5mg/m³

6光气及光气化工艺装置检修前，对含光气设备进行清洗置换后，还应进行的确认工作是

1. A. 对设备内气体进行光气残留检测并合格
2. B. 用明火试验确认无易燃气体
3. C. 用鼻子嗅闻确认无刺激性气味
4. D. 用手触摸设备内壁确认干燥

7光气及光气化装置区设置的光气泄漏联锁，通常触发后首先执行的动作是

1. A. 启动事故风机并关闭光气进料阀
2. B. 开启消防水喷淋并切断装置总电源
3. C. 启动声光报警并自动拨打119
4. D. 关闭所有门窗并启动空调内循环

8光气化车间发生光气泄漏，现场人员撤离时应选择的方向是

1. A. 沿上风向且地势较高处撤离
2. B. 沿下风向快速跑出装置区
3. C. 进入低洼地带有掩体的区域
4. D. 原地等待救援人员发放滤毒罐

9光气及光气化工艺中，用于检测微量光气泄漏的常用方法是

1. A. 用浸有对二甲氨基苯甲醛的试纸显色
2. B. 用便携式可燃气体检测仪扫描
3. C. 用pH试纸检测环境空气酸碱度
4. D. 用红外测温仪扫描法兰接口

10关于光气及光气化工艺中尾气破坏处理，下列做法符合安全要求的是

1. A. 尾气经碱液吸收破坏后再经检测合格排放
2. B. 尾气直接引入火炬燃烧后排放
3. C. 尾气用水吸收后送污水处理系统
4. D. 尾气经活性炭吸附后高点排放

11光气及光气化工艺中，为防止光气泄漏后向周边扩散，作业场所应优先设置的通风方式是

1. A. 全面机械排风
2. B. 局部负压排风
3. C. 自然对流通风
4. D. 局部送风正压

12光气及光气化装置停车检修前，对含光气设备进行置换处理时，正确的置换顺序是

1. A. 直接通入空气置换至检测合格
2. B. 先用惰性气体置换再用空气置换
3. C. 先通蒸汽再用空气置换
4. D. 先通水再通空气置换

13光气及光气化工艺装置区域发生光气泄漏时，现场人员应优先选用的呼吸防护装备是

1. A. 自吸过滤式防毒面具配综合滤毒罐
2. B. 正压式空气呼吸器配气密性防护服
3. C. 半面罩防毒面具配防酸性气体滤盒
4. D. 医用外科口罩叠加活性炭口罩

14光气化反应岗位操作人员发现光气钢瓶间有刺激性气味并伴有轻微泄漏声，正确的第一步处置是

1. A. 佩戴正压式空气呼吸器后进入关闭钢瓶阀门
2. B. 用湿毛巾捂住口鼻进入查找漏点
3. C. 立即打开钢瓶间门窗自然通风
4. D. 先用水管喷淋钢瓶降温再查找漏点

15对光气及光气化工艺装置进行动火作业前，除按常规动火分析合格外，针对光气系统还必须完成的确认项目是

1. A. 系统内已用空气彻底置换并保持微正压
2. B. 系统已隔绝光气来源并完成彻底清洗置换合格
3. C. 动火点周围已设置警戒绳并安排监护人
4. D. 动火作业人员已佩戴防毒面具和耐酸碱手套

16光气及光气化工艺装置发生大量光气泄漏，现场人员撤离时应当选择的方向和方式是

1. A. 沿下风向快速撤离至低洼处
2. B. 向上风向或侧上风向撤离至地势较高处
3. C. 沿泄漏源周围环形路线撤离至原地集合
4. D. 向侧下风向撤离至厂房内关闭门窗等待

17光气化反应尾气送往破坏吸收系统前，先经冷凝分离和干燥处理的直接目的是什么

1. A. 降低尾气温度以便提高光气回收率并减少水解产酸
2. B. 提高尾气压力以便输送至火炬燃烧
3. C. 增加尾气中氧含量使光气充分氧化
4. D. 降低尾气流量以便减少吸收塔负荷

18在光气化反应岗位巡检时闻到刺激性气味且便携式检测仪读数上升，正确的首要处置是

1. A. 立即逆风撤离并按程序报告和启动应急
2. B. 关闭随身对讲机后原地查找具体泄漏点
3. C. 用湿毛巾捂住口鼻继续完成本班巡检
4. D. 打开附近门窗通风后再返回确认读数

19光气化反应尾气中含未反应光气，送尾气处理系统前应优先采取的措施是

1. A. 直接送火炬燃烧以减少光气排放
2. B. 经碱洗或催化破坏后检测合格再排放
3. C. 稀释后经高烟囱排放以降低地面浓度
4. D. 冷凝回收光气后直接排入大气

20在光气及光气化工艺中，检测光气泄漏常用的固定式检测报警仪应优先布置的位置是

1. A. 光气可能泄漏点的上方和人员巡检通道附近
2. B. 光气可能泄漏点的下方和地沟内
3. C. 装置区全年最小频率风向的上风侧
4. D. 远离光气设备的控制室门口

21光气及光气化工艺中，用于吸收处理少量泄漏光气的碱液喷淋装置，其吸收液通常应选用

1. A. 氢氧化钠溶液
2. B. 稀硫酸溶液
3. C. 饱和食盐水
4. D. 高锰酸钾溶液

22光气钢瓶与光气化反应系统连接时，防止倒吸入空气和水分的正确做法是

1. A. 连接前用干燥氮气对管路吹扫并保持系统正压
2. B. 连接前用压缩空气吹尽管路内残余物料
3. C. 连接时将钢瓶阀门全开后迅速对接
4. D. 连接后在管路低点加装疏水阀定期排水

23光气及光气化工艺作业中，进入光气泄漏区域实施紧急处置时，正压式空气呼吸器的正确使用条件是

1. A. 气瓶压力低于额定压力80%时仍可使用
2. B. 使用前必须检查气密性和余气报警
3. C. 佩戴后可在泄漏区内摘下面罩擦汗
4. D. 气瓶余气耗尽后可直接更换备用气瓶继续作业

24在光气化反应釜检修前，对釜内进行置换和检测时，氧含量合格标准通常要求达到

1. A. 氧含量低于2%
2. B. 氧含量低于5%
3. C. 氧含量在10%左右
4. D. 氧含量高于19.5%

25光气及光气化工艺中，用于指示光气泄漏的低浓度报警仪通常按光气职业接触限值设定一级报警，其常见报警阈值是

1. A. 0.1 mg/m³
2. B. 0.5 mg/m³
3. C. 2 mg/m³
4. D. 5 mg/m³

26光气及光气化生产装置区设置的光气检测报警仪应定期校准，校准所用标准气体除光气外通常还需要

1. A. 氮气作为零点气
2. B. 氢气作为零点气
3. C. 空气作为零点气
4. D. 氧气作为零点气

27在光气化反应岗位，液光气钢瓶向反应釜输送光气时，保证输送稳定的关键操作是

1. A. 对钢瓶进行温水加热并保持瓶内正压
2. B. 对钢瓶进行蒸汽直接加热提高汽化量
3. C. 将钢瓶倒置使液相光气直接流入釜内
4. D. 关闭钢瓶出口阀靠釜内负压抽吸光气

28光气及光气化装置区发生少量光气泄漏，现场人员佩戴好呼吸防护后，正确的初期处置措施是

1. A. 立即用直流水柱冲散泄漏气体
2. B. 关闭泄漏点上游阀门并开启通风系统
3. C. 先向泄漏点喷洒碱液再关闭阀门
4. D. 用湿布覆盖泄漏点等待维修人员

29光气及光气化工艺作业中，对含有光气的尾气进行处理的正确方式是

1. A. 直接排入大气稀释扩散
2. B. 通过碱液吸收塔破坏光气后再排放
3. C. 通过水洗塔吸收后排放
4. D. 通过活性炭吸附后直接排放

30光气及光气化工艺作业中，下列属于光气泄漏应急处置正确措施的有（多选）

1. A. 迅速切断泄漏源并启动应急预案
2. B. 佩戴正压式空气呼吸器从上风向接近处置
3. C. 用碱液对泄漏物进行吸收中和
4. D. 开启下风向门窗加强通风扩散
5. E. 向泄漏区喷洒大量清水稀释光气

31光气钢瓶与光气化反应系统连接时，防止光气外泄的关键操作是？

1. A. 连接前用压缩空气吹扫管路
2. B. 连接后进行系统氮气试压查漏
3. C. 连接后立即通入光气升压
4. D. 连接前对管路抽真空后充氮

32光气化反应岗位发现光气输送管道法兰处有轻微白雾逸出，现场人员应优先采取的措施是

1. A. 佩戴过滤式防毒面具后靠近紧固法兰螺栓
2. B. 启动事故风机并通知上下游紧急停车切断物料
3. C. 用湿毛巾捂住口鼻撤离并等待班长到场处理
4. D. 向法兰处喷水雾吸收后继续维持生产运行

33光气及光气化装置设置的事故排放系统，其排放气通常应送往哪里处理

1. A. 直接排入大气经扩散稀释
2. B. 送火炬燃烧或碱液吸收破坏
3. C. 排入下水道由污水处理场处理
4. D. 送锅炉房作为燃料燃烧

34光气及光气化工艺尾气采用碱液吸收处理时，若吸收塔碱液循环泵突然停运，正确的应急处置是

1. A. 立即切断光气进料并将尾气切换至备用碱液吸收塔
2. B. 维持光气进料待循环泵自动重启后恢复吸收
3. C. 打开吸收塔底部排液阀将碱液排空以降低塔压
4. D. 向吸收塔内通入压缩空气吹散残留光气

35某原料药企业光气化车间操作工巡检时发现光气计量槽液位计玻璃管根部有白色烟雾逸出，正确的第一步处置是

1. A. 撤离至上风向并报告，由专业人员佩戴正压呼吸器处置
2. B. 用湿抹布捂住泄漏点后继续完成巡检记录
3. C. 关闭计量槽进出口阀后用水冲洗泄漏部位
4. D. 打开计量槽放空阀降低槽内压力后贴近观察

36进入光气化反应釜内进行检修作业前，除办理受限空间作业审批外，对釜内气体检测的合格要求是

1. A. 氧含量19.5%至23.5%且光气浓度低于职业接触限值
2. B. 氧含量18%以上且光气浓度低于爆炸下限
3. C. 氧含量20%以上且光气浓度低于最高容许浓度
4. D. 氧含量19.5%至23.5%且光气浓度低于爆炸下限

37进行光气管道法兰拆卸作业前，作业人员必须确认的工艺条件中，最关键的是

1. A. 管道内光气已用氮气置换并检测合格
2. B. 管道外壁保温层已拆除干净
3. C. 管道支架已做防腐处理
4. D. 法兰螺栓已全部更换为新件

38光气化工艺装置发生光气泄漏时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即通知中控室切断光气进料并隔离泄漏段
2. B. 应急人员佩戴正压式空气呼吸器进入泄漏区查漏
3. C. 用氨水喷雾中和泄漏的光气并设置警戒区
4. D. 立即启动消防水大量冲洗泄漏点稀释光气
5. E. 让未佩戴防护器材的人员进入泄漏区关闭阀门

39光气化装置停车后，对含光气管线和设备进行检修前，正确的置换处理顺序是

1. A. 氮气置换→碱液吸收洗涤→空气吹扫→检测合格
2. B. 空气吹扫→氮气置换→碱液洗涤→检测合格
3. C. 碱液洗涤→空气吹扫→氮气置换→检测合格
4. D. 氮气置换→空气吹扫→碱液洗涤→检测合格

40光气及光气化生产装置中，光气泄漏检测报警仪的探头应优先布置在泄漏源附近的什么位置

1. A. 泄漏源上方，因为光气蒸气密度比空气小
2. B. 泄漏源下方低洼处，因为光气蒸气密度比空气大
3. C. 泄漏源水平方向任意位置，因为光气扩散均匀
4. D. 远离泄漏源的通风口处，因为光气随气流扩散

41光气及光气化工艺操作中，光气储罐的液位控制应采用什么方式

1. A. 玻璃管液位计直接观察
2. B. 磁翻板液位计现场指示
3. C. 差压变送器远传并设高低液位报警
4. D. 人工定时用标尺测量

42光气化反应过程中冷却系统突然失效，反应器温度快速上升，此时正确的处置顺序是

1. A. 立即加大光气通入量以抑制副反应
2. B. 紧急停车并通入氮气置换降温
3. C. 维持搅拌继续反应等待冷却恢复
4. D. 先打开放空阀泄压再关闭搅拌

43光气及光气化装置区发生少量光气泄漏，现场人员佩戴正压式空气呼吸器后，正确的查漏方法是

1. A. 用氨水浸湿的棉纱靠近可疑点观察白烟
2. B. 用明火靠近法兰检查是否有火苗
3. C. 直接用手触摸管线感知气流
4. D. 用清水喷淋管线观察气泡

44光气及光气化工艺中，光气储罐区设置的固定式光气检测报警仪报警值应依据

1. A. 光气的职业接触限值并结合泄漏扩散模拟确定
2. B. 光气储罐的设计压力等级确定
3. C. 光气储罐的容积和液位高度确定
4. D. 操作人员巡检频次和班次安排确定

45光气化工艺中，光气计量槽液位计应优先选用的形式是

1. A. 普通玻璃板液位计并加装照明
2. B. 磁性翻板液位计配远传变送器
3. C. 石英玻璃管液位计并定期擦洗
4. D. 敞口式液位计便于现场直接读数

46光气及光气化装置停车检修时，对反应釜内残留光气的处理顺序正确的是

1. A. 先碱洗中和再氮气置换最后检测
2. B. 先氮气置换再碱洗中和最后检测合格
3. C. 先水洗再氮气置换最后检测
4. D. 先检测再直接打开人孔自然通风

47光气及光气化工艺中，光气化反应釜投料前必须确认的操作条件是

1. A. 釜内氧含量低于1%
2. B. 釜内温度高于50℃
3. C. 釜内压力为正压
4. D. 釜内已通入压缩空气

48光气及光气化工艺中，用于吸收或中和泄漏光气的常用碱性溶液是

1. A. 氢氧化钠溶液
2. B. 稀硫酸溶液
3. C. 饱和氯化钠溶液
4. D. 高锰酸钾溶液

49光气及光气化工艺中，进入光气设备内部进行检修前，对设备内氧含量的要求是

1. A. 氧含量分析合格且按受限空间作业管理
2. B. 氧含量越高越安全无需专门分析
3. C. 只要光气检测为零即可直接进入
4. D. 用蜡烛试验确认无光气后进入

50某原料药企业光气化岗位在投料前进行氮气置换，判断置换合格最可靠的依据是

1. A. 置换后系统内氧含量低于规定限值并保持稳定
2. B. 置换时间已达到上次操作经验时长
3. C. 氮气钢瓶压力下降了一定数值
4. D. 现场闻不到任何刺激性气味