1烷基化反应器投料前进行氮气置换后，氧含量分析合格指标一般应控制为
- A. 氧含量低于0.5%
- B. 氧含量低于2%
- C. 氧含量低于5%
- D. 氧含量低于8%
2烷基化装置反应器进料中异丁烷与烯烃的摩尔比通常应控制在
- A. 1:1至2:1
- B. 4:1至8:1
- C. 10:1至15:1
- D. 20:1至30:1
3硫酸法烷基化装置中，循环酸浓度下降至需要补加新酸时，最先反映该变化的工艺参数通常是
- A. 反应器出口温度升高
- B. 循环酸密度降低
- C. 反应压力升高
- D. 异丁烷进料量减少
4烷基化装置反应器进料中烯烃浓度突然升高而其他条件不变，最可能引起的直接后果是
- A. 酸浓度缓慢上升
- B. 反应温度上升
- C. 异丁烷循环量自动增大
- D. 反应压力下降
5硫酸法烷基化装置中，循环酸浓度降低到下列哪个程度时通常需要补加新酸或排酸
- A. 90%～92%
- B. 85%～88%
- C. 80%～83%
- D. 75%～78%
6烷基化装置反应器搅拌器故障停运而进料仍在继续，正确的紧急处置是
- A. 立即停止烯烃进料并维持异丁烷循环
- B. 维持进料等待搅拌器恢复
- C. 立即停止所有进料并排空反应器
- D. 提高反应器压力抑制反应
7硫酸法烷基化装置中，异丁烷与丁烯在反应器内反应，为防止副反应生成过多聚合物，工业上通常将烷烯比控制在什么范围？
- A. 1:1至3:1
- B. 4:1至8:1
- C. 8:1至12:1
- D. 15:1至20:1
8烷基化装置酸烃乳化液进入分馏系统前，通常先经碱洗和水洗，其主要目的是？
- A. 降低烃类温度
- B. 脱除夹带酸和酸性物质
- C. 提高烃类辛烷值
- D. 增加异丁烷回收率
9硫酸法烷基化装置停车后，反应器内酸烃乳液未彻底分离就进行排空，最容易引发的后果是
- A. 烃类大量带酸造成下游设备腐蚀
- B. 反应器内压力迅速升高
- C. 酸浓度自动回升至合格值
- D. 异丁烷转化率明显提高
10烷基化装置投料开车时，向反应器先加入循环酸再引入碳四原料的主要目的是
- A. 提高原料的汽化效率
- B. 保证酸烃比在安全范围内
- C. 降低反应器初始压力
- D. 减少异丁烷的循环量
11烷基化反应器中硫酸与异丁烷的烷基化反应属于哪类反应机理
- A. 自由基链式反应
- B. 碳正离子链式反应
- C. 亲核取代反应
- D. 配位聚合反应
12烷基化油被送入分馏系统前，先经碱洗和水洗的主要目的是
- A. 提高烷基化油的辛烷值
- B. 脱除油中夹带的硫酸和酸性物质
- C. 降低烷基化油的蒸气压
- D. 把异丁烷从烷基化油中分离出来
13烷基化装置反应器紧急停车后，现场操作人员对反应器进行泄压操作时，正确的做法是
- A. 直接打开反应器顶部放空阀快速泄压至常压
- B. 先切断进料，再经火炬系统按规程逐步泄压
- C. 关闭进料后立即向反应器内注水稀释酸相
- D. 保持反应器密闭，等待温度自然降至常温
14烷基化装置反应器温度控制过高时，对产品质量和酸耗的影响是
- A. 辛烷值升高，酸耗降低
- B. 辛烷值降低，酸耗升高
- C. 辛烷值升高，酸耗升高
- D. 辛烷值降低，酸耗降低
15硫酸法烷基化装置中，反应器内酸烃乳化液若出现酸浓度下降，最先应采取的调整措施是
- A. 加大新鲜酸补充量并排出部分废酸
- B. 提高反应器搅拌转速强化混合
- C. 降低反应器进料烷烯比
- D. 提高反应器操作温度
16烷基化装置反应器搅拌突然停运，现场操作人员首先应
- A. 立即切断烯烃进料并保持异丁烷循环
- B. 迅速重启搅拌电机恢复混合
- C. 加大新鲜酸补充量维持酸浓度
- D. 提高反应器温度防止乳化液凝固
17烷基化装置开车前进行氮气置换后，准备引入异丁烷物料前必须完成的关键确认工作是？
- A. 取样分析系统氧含量合格
- B. 对反应器进行蒸汽加热
- C. 启动废酸再生装置
- D. 将酸罐液位补至满量程
18烷基化装置反应器进料中碳四馏分含丁二烯偏高时，对反应的主要不利影响是？
- A. 生成重质聚合物使酸耗上升
- B. 使异丁烷转化率显著提高
- C. 降低反应器搅拌电流
- D. 使硫酸浓度自动升高
19烷基化反应器进料中碳四馏分带水时，最先表现出的异常现象通常是
- A. 反应温度迅速上升
- B. 循环酸浓度急剧升高
- C. 酸烃乳化液分层变慢
- D. 产物辛烷值明显提高
20烷基化反应温度过高时，对产物质量的主要影响是
- A. 产物辛烷值升高
- B. 产物干点降低
- C. 产物中重质组分增多
- D. 产物中异丁烷含量降低
21烷基化装置反应器温度突然升高、酸烃乳化液颜色变深，操作人员首先应判断的是
- A. 反应器搅拌电机是否跳闸
- B. 进料异丁烷纯度是否偏低
- C. 循环酸浓度是否过低
- D. 反应器冷却水阀是否误关
22烷基化装置反应器搅拌突然停运，正确的应急处置是
- A. 立即加大进料维持反应
- B. 立即切断进料并停止反应
- C. 继续搅拌备用泵自动切换
- D. 提高冷却水流量降温
23硫酸法烷基化装置中，反应物料经酸沉降器分离后，部分废酸外送再生，其酸浓度下降的主要原因是
- A. 反应生成的水和重质烃类在酸相中累积
- B. 异丁烷在酸相中的溶解度随温度升高而增大
- C. 循环制冷压缩机抽走了酸相中的轻组分
- D. 原料烯烃带入的硫醇被酸氧化成硫酸盐
24烷基化装置酸沉降器界位控制过高，可能造成的直接后果是
- A. 烃类随废酸进入酸再生系统造成酸带油
- B. 酸相进入反应器使烷烯比升高
- C. 沉降器内酸烃分离时间缩短使酸浓度升高
- D. 循环异丁烷泵入口压力升高使流量增大
25硫酸法烷基化装置中，循环冷剂的异丁烷与烯烃摩尔比通常需要维持较高值，其主要目的是
- A. 提高反应压力以增大处理量
- B. 抑制烯烃自身聚合生成重质副产物
- C. 降低反应器温度减少酸耗
- D. 加快酸烃乳化液的沉降分离
26烷基化装置使用硫酸催化剂时，酸浓度下降至规定下限以下，正确的处理是
- A. 加大反应器搅拌转速恢复酸活性
- B. 补充新鲜酸并排出部分废酸
- C. 提高反应温度以补偿酸浓度
- D. 增加烯烃进料量提高转化率
27烷基化装置反应器紧急停车后，下列处置措施中正确的有（多选）
- A. 切断烯烃进料并停搅拌
- B. 维持冷剂循环撤出反应热
- C. 将反应器内物料排至火炬系统
- D. 对反应器进行氮气置换保压
- E. 立即打开反应器人孔通风降温
28烷基化装置发生酸泄漏时，现场人员首先应做的是
- A. 迅速撤离并佩戴防护器材后报告
- B. 用大量水直接冲洗泄漏酸液
- C. 用碱液喷洒泄漏区域进行中和
- D. 关闭附近阀门并徒手堵漏
29烷基化反应器进料中C4烷烯比偏低时，最先应采取的调整措施是
- A. 提高循环异丁烷流量
- B. 降低反应器压力
- C. 提高新鲜进料预热温度
- D. 加大酸烃混合器转速
30烷基化装置反应器温度突然升高而进料量未变，最先应检查的是
- A. 异丁烷循环泵运行状态
- B. 酸浓度和烯烃进料组成
- C. 制冷压缩机润滑油压力
- D. 烷基化油出料调节阀开度
