瓦楞纸箱成型工 练习卷

1瓦楞纸板生产线上，单面机压楞辊与压力辊之间的间隙调整，主要影响的是哪一项

1. A. 瓦楞芯纸的楞型高度与成型均匀度
2. B. 面纸与芯纸的涂胶宽度
3. C. 纸板纵向的裁切长度
4. D. 成品纸箱的印刷套印精度

2瓦楞纸板生产线上，单面机将面纸与瓦楞芯纸贴合后形成的半成品，行业里通常称为什么

1. A. 单面瓦楞纸板
2. B. 双面瓦楞纸板
3. C. 三层瓦楞纸板
4. D. 复合瓦楞纸板

3某纸箱厂接到一批要求印刷图案套印精度较高的订单，印刷开槽机开机后应先做的工作是

1. A. 先试印并核对套印和开槽位置再批量生产
2. B. 直接按上次同类订单参数批量生产
3. C. 先调整粘箱机涂胶量再开印刷机
4. D. 先把模切刀模装好再开印刷机

4单面瓦楞纸板生产时，芯纸预热器包角调节的主要作用是下列哪项？

1. A. 控制芯纸进入瓦楞辊前的含水率和温度
2. B. 调节瓦楞辊之间的啮合间隙
3. C. 控制胶液在芯纸上的涂布量
4. D. 调节纸板在输送带上的张力

5某批纸箱在堆码试验中出现粘口开裂，检查发现胶层完整但纸板粘口处纤维被拉毛，最可能的原因是

1. A. 胶水渗透过快导致粘接层过薄
2. B. 粘口处纸板表面施胶量不足
3. C. 粘口处纸板表面被油污或粉尘污染
4. D. 压合压力过大导致纸板压溃

6瓦楞纸板生产线中，单面机将里纸与瓦楞芯纸贴合时，预热缸的主要作用是调节什么？

1. A. 纸幅的含水率与温度
2. B. 淀粉胶的黏度
3. C. 瓦楞辊的辊压间隙
4. D. 纸板的纵向裁切宽度

7三层瓦楞纸板生产时，芯纸在单面机上出现规律性横向断裂，最可能的原因是

1. A. 芯纸含水率过低且预热过度
2. B. 芯纸克重低于设备最低要求
3. C. 瓦楞辊中高参数与纸幅不匹配
4. D. 涂胶辊与瓦楞辊间隙偏大

8瓦楞纸板生产时，单面机下瓦楞辊与上瓦楞辊的啮合压力调整后，操作工下一步应优先确认的是

1. A. 芯纸是否被压溃或出现明显压痕
2. B. 蒸汽压力是否达到设定值
3. C. 胶槽内胶液是否已升温
4. D. 原纸卷是否已装入放卷架

9某纸箱厂生产三层瓦楞纸板时，发现纸板面纸出现规律性横向条纹且粘合不良，最应先检查的环节是

1. A. 单面机压力辊压力是否偏大导致芯纸压溃
2. B. 双面机热板温度是否偏低使胶未糊化
3. C. 横切刀是否磨损造成切口拉毛
4. D. 印刷机网纹辊线数是否与纸板不匹配

10印刷开槽机进行多色印刷时，前一色印刷单元与后一色印刷单元之间出现套印偏移，首先应检查的是

1. A. 各印刷单元的相位调整是否同步
2. B. 模切刀的刃口是否磨损
3. C. 粘箱机的涂胶量是否均匀
4. D. 纸板的水分是否低于标准

11瓦楞纸板生产线中，单面瓦楞纸板从单面机下来后进入天桥，天桥段的主要作用是让纸板在张力下充分冷却并自然回潮，若天桥堆积量过少，最可能直接引起下列哪种缺陷

1. A. 纸板翘曲方向不稳定
2. B. 瓦楞芯纸出现高低楞
3. C. 面纸与芯纸粘合不良
4. D. 纸板纵切后边缘出现毛刺

12粘箱机生产中，纸箱粘合后出现粘接强度不足、易开胶，经查胶量正常，下一步应重点检查

1. A. 胶液固含量与压合时间是否匹配
2. B. 纸板印刷色序是否合理
3. C. 开槽刀角度是否准确
4. D. 送纸皮带张紧度是否合适

13印刷开槽机加工时，纸箱压线处出现纸板面纸破裂、瓦楞压塌，而压线尺寸符合要求，下列调整措施中最恰当的是

1. A. 减小压线轮压力并适当加宽压线轮圆弧半径
2. B. 增大压线轮压力使压线更清晰
3. C. 降低压线轮温度以减少纸板脆性
4. D. 提高进纸速度缩短压线作用时间

14瓦楞纸板生产中，双面机热板温度设定过高且车速过慢，最可能导致纸板出现下列哪种问题？

1. A. 纸板水分过度蒸发导致脆裂和翘曲
2. B. 纸板胶层未固化导致分层脱胶
3. C. 纸板楞尖压溃导致厚度不足
4. D. 纸板表面出现明显油墨反印

15某批纸箱印刷后发现图案沿纸板横向出现周期性重影，检查印版无松动，最应先检查的部位是

1. A. 印刷辊的轴承间隙
2. B. 供墨系统的墨泵流量
3. C. 开槽刀的安装角度
4. D. 模切版的压痕线高度

16粘箱机运行中，纸板粘合后出现“喇叭口”即粘合边缘张口，最应检查的是

1. A. 折线压痕与粘合边的相对位置是否对中
2. B. 热熔胶的开放时间是否过短
3. C. 粘箱机运行速度是否过高
4. D. 纸板横切长度是否超差

17瓦楞纸板生产与纸箱成型过程中，下列哪些做法有助于减少纸板翘曲（多选）

1. A. 控制单面瓦楞纸板在天桥上的冷却时间
2. B. 使面纸与芯纸含水率尽量接近
3. C. 双面机热板温度与车速匹配保证胶糊化
4. D. 纵切压线时压线深度尽量加深
5. E. 印刷后立即堆码并加压约束

18瓦楞纸板线上，单面瓦楞机生产的单面瓦楞纸板出现瓦楞倾斜（倒楞），下列原因中最直接的是

1. A. 芯纸预热不足且张力偏小
2. B. 面纸预热过度且张力偏大
3. C. 淀粉胶黏度过高
4. D. 瓦楞辊温度低于100℃

19纸箱企业在雨季发现同一配方生产的瓦楞纸板粘合强度明显下降，车间湿度较高，最合理的处理措施是

1. A. 适当提高胶液浓度并控制纸板含水率
2. B. 降低双面机热板温度以减少水分蒸发
3. C. 加快生产线车速缩短受潮时间
4. D. 减少芯纸预热面积以避免过干

20粘箱机粘合瓦楞纸箱时，出现粘合位置偏移导致搭接边错位，最应先检查的是

1. A. 纸板在粘箱机进纸端的定位与侧挡板是否调整到位
2. B. 淀粉胶的浓度是否低于工艺规定值
3. C. 压合皮带的速度是否与主传动一致
4. D. 纸板的含水率是否高于工艺规定上限

21印刷开槽工序中，纸箱开槽后槽口出现毛边、纸屑粘连，下列调整措施中最直接有效的是

1. A. 提高开槽刀转速并保持刀刃锋利
2. B. 降低开槽刀转速并加大送纸压力
3. C. 降低开槽刀转速并减小送纸压力
4. D. 提高开槽刀转速并加大送纸压力

22印刷开槽机开机前进行墨辊与印版滚筒间隙调整，若间隙过小最可能出现的现象是

1. A. 印版图文边缘出现重影与糊版
2. B. 纸板被压溃导致瓦楞塌陷
3. C. 墨色整体偏淡且露白
4. D. 开槽刀位置偏移产生斜槽

23在瓦楞纸板生产线上，原纸架放卷时纸卷出现跑偏，导致单面机进纸歪斜，最合适的处置是

1. A. 调整原纸架的横向对中装置并检查纸卷端面平整度
2. B. 提高原纸架放卷张力以拉直纸幅
3. C. 降低单面机进纸速度以减少歪斜
4. D. 在单面机入口增加导纸辊压住纸边

24瓦楞纸板生产线上，单面瓦楞机开机前需要对瓦楞辊进行预热，以下关于预热操作的说法中，符合工艺要求的是

1. A. 预热时瓦楞辊温度达到设定值后即可立即投入生产
2. B. 预热应使瓦楞辊温度缓慢升至工作温度并保持均匀
3. C. 预热只需对压力辊加热，瓦楞辊无需单独预热
4. D. 预热时间越短越好，以节省开机准备时间

25瓦楞纸板生产线上，单面机压楞辊与压力辊之间的压力调整，主要影响下列哪一项

1. A. 瓦楞芯纸的楞高和成型饱满度
2. B. 面纸的印刷套印精度
3. C. 纸板纵切边的光洁程度
4. D. 粘合剂在双面机上的糊化温度

26瓦楞纸箱成型过程中，下列属于印刷开槽工序质量异常的有（多选）

1. A. 印刷套印偏差超差
2. B. 开槽槽口出现毛边
3. C. 纸板楞高不足
4. D. 压线位置偏移
5. E. 粘合剂糊化温度偏高

27瓦楞纸板生产时，若发现双面机热板段纸板出现明显纵向收缩、瓦楞压溃，最可能的原因是

1. A. 热板温度过高且张力过大
2. B. 热板温度过低且车速过快
3. C. 胶液涂布量偏少
4. D. 瓦楞辊压力偏小

28关于瓦楞纸板印刷开槽工序的质量控制，下列做法中正确的有（多选）

1. A. 定期检查开槽刀刃口锋利度并及时更换
2. B. 按纸板楞型与厚度调整送纸部间隙
3. C. 套印偏差时先检查印版与压印辊压力
4. D. 为提高效率可将开槽刀切入深度调至最大
5. E. 印刷前无需核对版面与箱型尺寸对应关系

29瓦楞纸板生产中发现单面瓦楞纸的楞尖出现周期性压塌，最先应检查的部位是

1. A. 压力辊与瓦楞辊的间隙是否偏小
2. B. 糊辊与瓦楞辊的间隙是否偏大
3. C. 预热辊的温度是否偏高
4. D. 原纸的含水率是否偏低

30模切工序更换新模切版后，试模时发现局部压痕爆线，正确的处置是

1. A. 加大模切压力使压痕更清晰
2. B. 在爆线处加贴压痕底模胶条
3. C. 降低模切压力并检查压痕线宽度
4. D. 更换更厚的压痕钢线