1瓦楞纸板生产线上，单面机压楞辊与压力辊之间的间隙调整，主要影响的是哪一项
- A. 瓦楞芯纸的楞型高度与成型均匀度
- B. 面纸与芯纸的涂胶宽度
- C. 纸板纵向的裁切长度
- D. 成品纸箱的印刷套印精度
2瓦楞纸板生产线上，单面机将面纸与瓦楞芯纸贴合后形成的半成品，行业里通常称为什么
- A. 单面瓦楞纸板
- B. 双面瓦楞纸板
- C. 三层瓦楞纸板
- D. 复合瓦楞纸板
3某纸箱厂接到一批要求印刷图案套印精度较高的订单，印刷开槽机开机后应先做的工作是
- A. 先试印并核对套印和开槽位置再批量生产
- B. 直接按上次同类订单参数批量生产
- C. 先调整粘箱机涂胶量再开印刷机
- D. 先把模切刀模装好再开印刷机
4单面瓦楞纸板生产时，芯纸预热器包角调节的主要作用是下列哪项？
- A. 控制芯纸进入瓦楞辊前的含水率和温度
- B. 调节瓦楞辊之间的啮合间隙
- C. 控制胶液在芯纸上的涂布量
- D. 调节纸板在输送带上的张力
5某批纸箱在堆码试验中出现粘口开裂，检查发现胶层完整但纸板粘口处纤维被拉毛，最可能的原因是
- A. 胶水渗透过快导致粘接层过薄
- B. 粘口处纸板表面施胶量不足
- C. 粘口处纸板表面被油污或粉尘污染
- D. 压合压力过大导致纸板压溃
6瓦楞纸板生产线中，单面机将里纸与瓦楞芯纸贴合时，预热缸的主要作用是调节什么？
- A. 纸幅的含水率与温度
- B. 淀粉胶的黏度
- C. 瓦楞辊的辊压间隙
- D. 纸板的纵向裁切宽度
7三层瓦楞纸板生产时，芯纸在单面机上出现规律性横向断裂，最可能的原因是
- A. 芯纸含水率过低且预热过度
- B. 芯纸克重低于设备最低要求
- C. 瓦楞辊中高参数与纸幅不匹配
- D. 涂胶辊与瓦楞辊间隙偏大
8瓦楞纸板生产时，单面机下瓦楞辊与上瓦楞辊的啮合压力调整后，操作工下一步应优先确认的是
- A. 芯纸是否被压溃或出现明显压痕
- B. 蒸汽压力是否达到设定值
- C. 胶槽内胶液是否已升温
- D. 原纸卷是否已装入放卷架
9某纸箱厂生产三层瓦楞纸板时，发现纸板面纸出现规律性横向条纹且粘合不良，最应先检查的环节是
- A. 单面机压力辊压力是否偏大导致芯纸压溃
- B. 双面机热板温度是否偏低使胶未糊化
- C. 横切刀是否磨损造成切口拉毛
- D. 印刷机网纹辊线数是否与纸板不匹配
10印刷开槽机进行多色印刷时，前一色印刷单元与后一色印刷单元之间出现套印偏移，首先应检查的是
- A. 各印刷单元的相位调整是否同步
- B. 模切刀的刃口是否磨损
- C. 粘箱机的涂胶量是否均匀
- D. 纸板的水分是否低于标准
11瓦楞纸板生产线中，单面瓦楞纸板从单面机下来后进入天桥，天桥段的主要作用是让纸板在张力下充分冷却并自然回潮，若天桥堆积量过少，最可能直接引起下列哪种缺陷
- A. 纸板翘曲方向不稳定
- B. 瓦楞芯纸出现高低楞
- C. 面纸与芯纸粘合不良
- D. 纸板纵切后边缘出现毛刺
12粘箱机生产中，纸箱粘合后出现粘接强度不足、易开胶，经查胶量正常，下一步应重点检查
- A. 胶液固含量与压合时间是否匹配
- B. 纸板印刷色序是否合理
- C. 开槽刀角度是否准确
- D. 送纸皮带张紧度是否合适
13印刷开槽机加工时，纸箱压线处出现纸板面纸破裂、瓦楞压塌，而压线尺寸符合要求，下列调整措施中最恰当的是
- A. 减小压线轮压力并适当加宽压线轮圆弧半径
- B. 增大压线轮压力使压线更清晰
- C. 降低压线轮温度以减少纸板脆性
- D. 提高进纸速度缩短压线作用时间
14瓦楞纸板生产中，双面机热板温度设定过高且车速过慢，最可能导致纸板出现下列哪种问题？
- A. 纸板水分过度蒸发导致脆裂和翘曲
- B. 纸板胶层未固化导致分层脱胶
- C. 纸板楞尖压溃导致厚度不足
- D. 纸板表面出现明显油墨反印
15某批纸箱印刷后发现图案沿纸板横向出现周期性重影，检查印版无松动，最应先检查的部位是
- A. 印刷辊的轴承间隙
- B. 供墨系统的墨泵流量
- C. 开槽刀的安装角度
- D. 模切版的压痕线高度
16粘箱机运行中，纸板粘合后出现“喇叭口”即粘合边缘张口，最应检查的是
- A. 折线压痕与粘合边的相对位置是否对中
- B. 热熔胶的开放时间是否过短
- C. 粘箱机运行速度是否过高
- D. 纸板横切长度是否超差
17瓦楞纸板生产与纸箱成型过程中，下列哪些做法有助于减少纸板翘曲（多选）
- A. 控制单面瓦楞纸板在天桥上的冷却时间
- B. 使面纸与芯纸含水率尽量接近
- C. 双面机热板温度与车速匹配保证胶糊化
- D. 纵切压线时压线深度尽量加深
- E. 印刷后立即堆码并加压约束
18瓦楞纸板线上，单面瓦楞机生产的单面瓦楞纸板出现瓦楞倾斜（倒楞），下列原因中最直接的是
- A. 芯纸预热不足且张力偏小
- B. 面纸预热过度且张力偏大
- C. 淀粉胶黏度过高
- D. 瓦楞辊温度低于100℃
19纸箱企业在雨季发现同一配方生产的瓦楞纸板粘合强度明显下降，车间湿度较高，最合理的处理措施是
- A. 适当提高胶液浓度并控制纸板含水率
- B. 降低双面机热板温度以减少水分蒸发
- C. 加快生产线车速缩短受潮时间
- D. 减少芯纸预热面积以避免过干
20粘箱机粘合瓦楞纸箱时，出现粘合位置偏移导致搭接边错位，最应先检查的是
- A. 纸板在粘箱机进纸端的定位与侧挡板是否调整到位
- B. 淀粉胶的浓度是否低于工艺规定值
- C. 压合皮带的速度是否与主传动一致
- D. 纸板的含水率是否高于工艺规定上限
21印刷开槽工序中，纸箱开槽后槽口出现毛边、纸屑粘连，下列调整措施中最直接有效的是
- A. 提高开槽刀转速并保持刀刃锋利
- B. 降低开槽刀转速并加大送纸压力
- C. 降低开槽刀转速并减小送纸压力
- D. 提高开槽刀转速并加大送纸压力
22印刷开槽机开机前进行墨辊与印版滚筒间隙调整，若间隙过小最可能出现的现象是
- A. 印版图文边缘出现重影与糊版
- B. 纸板被压溃导致瓦楞塌陷
- C. 墨色整体偏淡且露白
- D. 开槽刀位置偏移产生斜槽
23在瓦楞纸板生产线上，原纸架放卷时纸卷出现跑偏，导致单面机进纸歪斜，最合适的处置是
- A. 调整原纸架的横向对中装置并检查纸卷端面平整度
- B. 提高原纸架放卷张力以拉直纸幅
- C. 降低单面机进纸速度以减少歪斜
- D. 在单面机入口增加导纸辊压住纸边
24瓦楞纸板生产线上，单面瓦楞机开机前需要对瓦楞辊进行预热，以下关于预热操作的说法中，符合工艺要求的是
- A. 预热时瓦楞辊温度达到设定值后即可立即投入生产
- B. 预热应使瓦楞辊温度缓慢升至工作温度并保持均匀
- C. 预热只需对压力辊加热，瓦楞辊无需单独预热
- D. 预热时间越短越好，以节省开机准备时间
25瓦楞纸板生产线上，单面机压楞辊与压力辊之间的压力调整，主要影响下列哪一项
- A. 瓦楞芯纸的楞高和成型饱满度
- B. 面纸的印刷套印精度
- C. 纸板纵切边的光洁程度
- D. 粘合剂在双面机上的糊化温度
26瓦楞纸箱成型过程中，下列属于印刷开槽工序质量异常的有（多选）
- A. 印刷套印偏差超差
- B. 开槽槽口出现毛边
- C. 纸板楞高不足
- D. 压线位置偏移
- E. 粘合剂糊化温度偏高
27瓦楞纸板生产时，若发现双面机热板段纸板出现明显纵向收缩、瓦楞压溃，最可能的原因是
- A. 热板温度过高且张力过大
- B. 热板温度过低且车速过快
- C. 胶液涂布量偏少
- D. 瓦楞辊压力偏小
28关于瓦楞纸板印刷开槽工序的质量控制，下列做法中正确的有（多选）
- A. 定期检查开槽刀刃口锋利度并及时更换
- B. 按纸板楞型与厚度调整送纸部间隙
- C. 套印偏差时先检查印版与压印辊压力
- D. 为提高效率可将开槽刀切入深度调至最大
- E. 印刷前无需核对版面与箱型尺寸对应关系
29瓦楞纸板生产中发现单面瓦楞纸的楞尖出现周期性压塌，最先应检查的部位是
- A. 压力辊与瓦楞辊的间隙是否偏小
- B. 糊辊与瓦楞辊的间隙是否偏大
- C. 预热辊的温度是否偏高
- D. 原纸的含水率是否偏低
30模切工序更换新模切版后，试模时发现局部压痕爆线，正确的处置是
- A. 加大模切压力使压痕更清晰
- B. 在爆线处加贴压痕底模胶条
- C. 降低模切压力并检查压痕线宽度
- D. 更换更厚的压痕钢线
