1转炉兑铁水前发现铁水包内液面结壳但包壁温度正常,正确的处置是
2进入煤气设备内部作业前,对该设备进行置换后应做的关键确认是
3转炉氧枪冷却水回水温度突然升高且流量下降,首先应进行的操作是
4钢包滑动水口机构在浇钢过程中出现关不严的情况,正确的处置是
5铁水预处理脱硫作业中,脱硫剂加入铁水罐后发生剧烈喷溅,正确的处置是
6连铸中间包烘烤结束后,向中间包注入钢水前应确认的是
7进入煤气区域进行设备巡检时,便携式一氧化碳检测仪报警值为50ppm,且现场有轻微煤气味,正确的处置是
8高温熔融金属吊运作业中,起重机吊运铁水包经过人员上方时,正确的安全要求是
9煤气柜区域动火作业前,对煤气柜内气体取样分析合格后,允许动火的时间限制要求是
10钢包在倒罐站接收钢水前,发现包内残钢未清理干净且有少量积水,正确的操作是
11进入高炉炉顶检修作业前,除切断煤气来源外还应采取的关键措施是
12煤气管道停运检修时,可靠的切断装置应选用
13发现有人煤气中毒倒地但现场未佩戴防护器具时,正确的首要处置是
14高炉休风检修时,炉顶煤气放散阀应保持
15焦炉煤气中一氧化碳含量较高,其爆炸下限与空气混合后约为
16高炉煤气干法除尘系统卸灰时,为防止煤气泄漏应先
17转炉兑铁水前发现铁水包内渣层表面有零星黄绿色火苗并伴有轻微爆裂声,正确的处置是
18进入煤气区域作业前,检测一氧化碳浓度合格的标准是低于
19高温熔融金属吊运作业中,吊运路线下方应
20转炉煤气回收系统中,氧含量超标时回收阀应
21冶金企业煤气作业中,携带式一氧化碳报警仪的报警设定值应
22转炉兑铁前发现铁水罐罐沿有凝结冷铁,正确的处置方式是
23发现高炉炉体冷却壁水温差突然升高且局部回水流量下降,当班人员应首先
24钢包吊运至连铸回转台准备浇钢时,发现包底滑动水口有少量渗钢,正确的处置是
25炼钢车间使用氧气瓶与乙炔瓶进行切割作业,两瓶之间及与明火的距离要求分别是
26转炉兑铁水前发现铁水包内液面有少量浮渣结壳,正确的处理方式是
27进入煤气区域作业时,便携式一氧化碳检测仪报警值应设定为
28煤气设备检修时使用铜制工具的主要原因是
29在煤气管道上抽堵盲板作业时,正确的做法是
30转炉氧枪冷却水回水温度突然升高且回水量减少,正确的下一步操作是
31高炉出铁场使用铁水罐承接铁水前,罐内残留有上一炉未倒净的铁渣且罐衬表面有潮湿痕迹,正确的处置是
32钢包滑动水口机构在浇钢过程中发生液压系统失压,此时烧钢工首先应
33高炉炉前工发现渣沟内渣液流速明显变慢且渣面发暗,正确的处置是
34连铸机浇钢过程中结晶器液面突然剧烈波动并伴有结壳现象,正确的处置是
35铁水预处理脱硫时,喷吹枪插入铁水罐过程中突然发生剧烈喷溅,操作工首先应
36转炉兑铁水前发现铁水包内渣层表面有零星黄绿色火苗跳动,正确的处置是
37进入煤气区域作业时,便携式一氧化碳报警仪应佩戴在
38冶金企业煤气柜区域检修动火作业前,对煤气柜本体与相连管道之间必须进行的操作是
39发现煤气管道法兰处有轻微煤气泄漏但暂无法停气处理,现场应首先
40在煤气区域进行检修作业时,作业人员应随身携带的防护用品是
41冶金企业发生煤气中毒事故,将中毒者救出煤气区域后,现场急救的首要措施是
42进入煤气区域作业时,便携式一氧化碳检测仪应佩戴在
43冶金企业煤气柜区域巡检时发现柜体水封阀室有大量白雾逸出并伴有轻微硫味,下一步正确的操作是
44进入高炉料仓内清理粘结料前,除办理受限空间作业许可外,还必须确认
45铝加工熔铸车间发生熔融铝液遇水爆炸时,现场人员首选的撤离方向是
46在煤气区域进行带煤气作业时,进入设备内部前应先做的是
47高炉出铁场铁沟与渣沟交替使用时,防止渣铁爆炸的关键操作是
48煤气管道停气检修时,可靠切断煤气来源的正确做法是
49钢水罐在吊运过程中发生小量溢钢,正确的现场处置是
50煤气烧嘴点火时,正确的操作顺序是
51发现煤气排水器水位下降且伴煤气泄漏,正确的处置是
52转炉兑铁前发现铁水罐内液面有少量结壳但罐体无渗漏,正确的处置方式是
53炼钢车间吊运熔融金属的起重机,其起升机构应采用的驱动方式是
54氧气转炉冶炼过程中,发现氧枪冷却水出口温度突然升高且流量下降,操作人员应
55铁水预处理扒渣作业时,扒渣机操作工发现渣罐内渣液表面有较多铁水珠,应
56钢包烘烤结束后准备盛装钢水,烘烤工应确认的关键指标是
57转炉兑铁前发现铁水罐罐沿粘有未凝固的残铁且罐口结渣较多,正确的处置是
58铸钢吊运高温钢水包时,起重机主钩与副钩的配合操作要求是
59煤气设施检修时采用氮气吹扫置换,合格标准是置换后管道内氧含量应低于
60钢包滑动水口机构在浇钢前进行试滑,发现滑板间有钢水渗漏迹象,正确处置是
61连铸中间包烘烤结束后准备浇钢,对中间包内衬的要求是
62转炉兑铁前发现铁水罐罐口结渣较厚、罐沿粘铁,正确的处置方式是
63进入煤气区域作业前,便携式一氧化碳检测仪报警设定值一般应设为
64高炉炉前出铁时,铁沟、渣沟周围积水未清理干净,正确的做法是
65冶金企业煤气作业中,下列属于'进入煤气设备内作业'前必须完成的条件是
66煤气排水器在冬季发生冻结时,正确的处理方式是
67转炉煤气回收系统中,氧含量超标时正确的处置是
68转炉兑铁水作业前,若铁水包内液面结壳而包内实际仍有大量液态铁水,正确的处理方式是
69高炉本体冷却壁水温差突然持续升高且局部冷却水流量下降,最可能的原因是
70连铸浇钢过程中,结晶器液面突然剧烈波动并伴有保护渣翻腾,操作工首先应
71钢包滑动水口在浇钢时出现关不严、持续漏钢,正确的应急处置是
72冶金企业吊运高温熔融金属的起重机,其关键安全装置中必须保持有效的是
73转炉煤气回收过程中,氧含量超标时回收系统应自动执行的动作是
74煤气管道停送煤气作业中,盲板抽堵作业的正确顺序是
75发现高炉炉体冷却壁水温差突然升高且局部热流强度增大,首先应采取的处置是
76煤气柜检修时,进入柜内作业前必须完成的置换介质是
77某钢厂电炉出钢时,钢包滑动水口突然无法关闭,此时正确的应急处置是
78转炉兑铁前发现铁水罐罐沿结渣过多,正确的处置方式是
79连铸中间包烘烤作业结束后,正确的操作顺序是
80焦炉地下室煤气管道检修时,进入前必须进行的操作是
81在煤气区域进行动火作业时,动火分析合格后超过多长时间需重新分析
82煤气柜区域作业时,下列属于必须同时满足的安全条件的有(多选)
83进入煤气区域作业时,一氧化碳浓度达到100ppm,作业人员应
84高炉炉前出铁时铁口深度不足,正确的处置是
85煤气作业区一氧化碳检测报警仪报警值设定中,低报值通常为
86进入高炉炉体内部检修前,应确认的煤气检测合格标准是
87转炉出钢过程中发生钢包滑板穿漏,现场人员首先应采取的处置措施是
88高炉本体冷却壁水温差突然增大且局部冷却水回水减少,现场判断最可能发生的情况是
89钢水罐在吊运过程中突然发生罐体倾斜,司机应采取的下一步操作是
90电炉冶炼过程中发现炉门水冷块漏水,正确的处置顺序是
91铁水罐在运输途中发生罐口结盖,处理结盖时正确的方式是
92转炉兑铁水前发现铁水包罐沿结有高约150mm的冷钢壳,正确的处置方式是
93转炉冶炼过程中发生喷溅,现场操作人员首要的处置动作是
94氧气瓶与乙炔瓶在动火作业现场放置时,两瓶之间的最小安全距离是
95钢包滑动水口在浇钢过程中出现关不严、持续漏钢,正确的处置是
96铝包在转运过程中发生包体倾斜、铝液有外溢迹象,行车工应采取的处置是
97进入煤气区域作业时,一氧化碳检测仪显示浓度为50ppm,作业人员应
98发现煤气排水器击穿大量泄漏煤气时,现场人员首要处置是
99煤气柜检修动火作业前,柜内气体检测合格的标准是
100高炉休风检修时,炉顶煤气放散后确认可以上炉顶作业的条件是
