特种作业操作证（危险化学品安全作业） 练习卷

1在氯化工艺中，反应釜温度联锁触发后操作人员首先应确认的是

1. A. 联锁动作是否已切断进料并加大冷却
2. B. 反应釜搅拌电流是否仍在正常范围
3. C. 尾气吸收塔液位是否处于控制区间
4. D. 原料计量泵的冲程是否已自动归零

2聚合工艺中，反应釜搅拌突然停止而聚合反应仍在进行时，操作人员应优先

1. A. 立即终止反应并启动紧急冷却和泄压措施
2. B. 重新启动搅拌前先加大引发剂加入量
3. C. 等待搅拌自行恢复并维持当前温度设定
4. D. 打开釜底排料阀将物料排入收集槽

3某操作工在巡检时发现调节阀阀杆处有轻微泄漏且定位器输出与阀位反馈偏差增大，正确的处置是

1. A. 立即关闭调节阀前后手阀并拆卸阀杆填料
2. B. 记录偏差并通知仪表人员检查定位器和阀杆卡涩
3. C. 将调节阀切至手动并继续运行至下次停车
4. D. 向阀杆泄漏处注入密封胶临时封堵

4电解工艺中，氯气总管压力突然变为负压，操作工首先应

1. A. 立即降低电解槽电流并检查氯气压缩机运行
2. B. 立即提高电解槽电流以补充氯气量
3. C. 立即打开氯气总管放空阀引入空气
4. D. 立即向电解槽内加入纯水稀释电解液

5氟化工艺中，反应物料含水会导致设备腐蚀加剧并可能引发异常反应，因此对原料含水量的控制措施是

1. A. 原料进料前经干燥处理并在线监测水分
2. B. 提高反应温度使水分迅速汽化排出
3. C. 加大氟化剂配比以补偿水分影响
4. D. 在反应釜内加入吸水剂后继续投料

6在氯化工艺中，反应釜温度联锁触发后操作人员准备复位，复位前必须确认的首要条件是

1. A. 反应釜搅拌电流已恢复至正常值
2. B. 导致联锁的工艺参数已回到安全范围
3. C. 尾气吸收塔的循环泵已切至备用泵
4. D. 现场可燃气体检测仪读数低于报警值

7胺基化反应中若反应釜夹套冷却水回水温度突然升高而进水量正常，优先排查的环节是

1. A. 冷却水总管的供水压力是否下降
2. B. 釜内是否发生异常放热或搅拌失效
3. C. 冷却水回水管是否出现气阻现象
4. D. 夹套内是否结垢导致传热下降

8化工自动化控制仪表作业中，调节阀出现“卡涩”现象时，最先应当检查的是

1. A. 阀门定位器输出与阀杆动作是否一致
2. B. 仪表供电电压是否稳定
3. C. DCS系统画面是否刷新
4. D. 工艺介质温度是否变化

9氧化工艺中，空气与可燃气体混合进入反应器前，操作人员必须确认的关键安全条件是

1. A. 反应器内压力高于大气压
2. B. 混合气中可燃物浓度在爆炸极限之外
3. C. 反应器夹套温度低于室温
4. D. 空气流量大于可燃气流量

10某装置可燃气体检测报警仪在控制室显示故障，现场操作人员正确的做法是

1. A. 将该报警点暂时屏蔽并继续生产
2. B. 用便携式检测仪对该区域加强巡检并报修
3. C. 直接更换控制室显示模块
4. D. 关闭现场检测器电源后重新上电

11在氯化工艺中，反应釜温度急剧上升且搅拌电流下降，操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并观察温度变化
2. B. 迅速加入终止剂抑制反应
3. C. 启动紧急泄放系统将物料排至事故池
4. D. 切断进料并通入氮气置换

12化工自动化控制仪表作业中，调节阀气开式与气关式的选择，主要取决于

1. A. 工艺过程的安全要求
2. B. 仪表供气压力大小
3. C. 调节阀的口径尺寸
4. D. 控制器的正反作用

13在硝化工艺装置发生反应失控时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断进料并开启紧急冷却
2. B. 启动紧急泄放系统降低釜内压力
3. C. 向反应釜内加入终止剂抑制反应
4. D. 关闭搅拌后等待温度自行下降
5. E. 打开人孔观察釜内物料状态

14在重氮化工艺中，若亚硝酸钠加入速度过快，最可能出现的异常现象是

1. A. 反应液温度下降且颜色变浅
2. B. 反应剧烈放热并产生大量氮氧化物
3. C. 反应液pH迅速升高并析出晶体
4. D. 搅拌电流明显上升且物料变稠

15磺化工艺中磺化剂加入速度过快最可能导致的后果是

1. A. 反应转化率下降且副产物减少
2. B. 反应温度骤升并可能引发冲料
3. C. 反应压力下降且产物颜色变浅
4. D. 反应粘度降低且搅拌电流下降

16在氟化工艺中，反应物料含水可能带来的主要危险是

1. A. 与氟化剂反应生成腐蚀性物质并放热
2. B. 降低反应温度使反应完全停止
3. C. 增加物料黏度导致搅拌电流下降
4. D. 使催化剂中毒但不会产生热量

17某化工厂重氮化工艺岗位操作人员发现反应釜冷却水回水温度持续升高，且釜内温度尚未超标，正确的下一步操作是

1. A. 立即加大重氮化试剂进料速度
2. B. 检查冷却水流量和换热器结垢情况
3. C. 停止搅拌等待温度自然回落
4. D. 提高反应釜加热夹套温度

18在氟化工艺中，反应物料含水会导致设备腐蚀加剧，因此对原料氟化氢的水分控制通常要求

1. A. 低于0.5%即可满足大多数氟化反应
2. B. 低于0.1%以防止生成氢氟酸腐蚀设备
3. C. 低于1%并配合加入缓蚀剂使用
4. D. 低于5%但需提高反应温度补偿

19在硝化工艺作业中，下列哪些做法有助于防止反应失控（多选）

1. A. 严格控制混酸配比和加料速度
2. B. 保持冷却系统完好并监测温度
3. C. 反应异常时立即停止加料并加大冷却
4. D. 为加快进度可短时超量投加原料
5. E. 温度超标时先关闭搅拌再处理

20在胺基化工艺中，反应物料具有易燃易爆和毒性，现场取样时应采用的方式是

1. A. 密闭取样器在通风条件下取样
2. B. 操作人员佩戴防毒面具后直接开口取样
3. C. 在反应釜顶部打开人孔快速取样
4. D. 用玻璃瓶从取样阀接取后敞口送检

21某企业对一台新投用的可燃气体检测报警器进行标定，标定前必须完成的操作是

1. A. 用高浓度标准气直接冲击传感器验证量程
2. B. 确认报警器处于正常通电预热状态
3. C. 拆下传感器清洗后再进行标定
4. D. 将报警器报警设定值调至最大后标定

22重氮化工艺作业中，若发现反应釜内出现大量红棕色气体且温度急剧上升，操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即撤离并启动紧急停车和事故报警
2. B. 先佩戴过滤式防毒面具进入查看
3. C. 先关闭搅拌再打开人孔观察物料
4. D. 先向釜内加入亚硝酸钠抑制反应

23某危险化学品岗位操作人员发现DCS画面上反应釜压力指示与现场压力表读数偏差较大，正确的处理顺序是

1. A. 以DCS读数为准继续操作并记录偏差
2. B. 先校核现场压力表再判断是否仪表故障
3. C. 立即停车并更换DCS压力变送器
4. D. 将联锁压力设定值上调后继续运行

24在聚合工艺中，反应釜搅拌突然停止且不能立即恢复时，操作人员应

1. A. 继续缓慢加入引发剂维持反应
2. B. 立即终止进料并启动紧急冷却
3. C. 打开釜底阀将物料排入地沟
4. D. 提高夹套蒸汽压力以维持温度

25氟化工艺中，反应物料含水会导致的主要安全风险是

1. A. 产生腐蚀性氟化氢并加剧设备腐蚀
2. B. 降低反应温度使反应无法引发
3. C. 使催化剂中毒失去活性
4. D. 增加产品收率但降低纯度

26在氧化工艺中，反应温度超过联锁值但联锁未动作，操作人员正确的做法是

1. A. 立即手动紧急停车并通知调度
2. B. 等待联锁自行恢复后再处理
3. C. 关闭所有报警以恢复平静
4. D. 继续运行至交接班再上报

27氯化工艺中，液氯钢瓶与反应釜之间管路上设置的安全附件中，用于防止物料倒灌入钢瓶的是

1. A. 缓冲罐
2. B. 止回阀
3. C. 安全阀
4. D. 视镜

28氧化工艺中，使用空气作为氧化剂时反应器内可燃气体浓度必须控制在

1. A. 爆炸下限的百分之二十五以下
2. B. 爆炸上限的百分之五十以下
3. C. 爆炸极限范围的百分之七十五以下
4. D. 爆炸下限与上限之间的任意浓度

29重氮化工艺中，若亚硝酸钠加入速度过快导致反应温度骤升，最可能引发的后果是

1. A. 重氮盐分解并释放氮氧化物
2. B. 反应转化率显著提高
3. C. 副产物偶氮化合物减少
4. D. 反应液黏度下降便于搅拌

30在氟化工艺中，反应物料含有无水氟化氢，操作人员巡检时发现法兰处有白色酸雾逸出，正确的第一步处置是

1. A. 用大量水直接冲洗泄漏法兰
2. B. 佩戴防酸手套后紧固法兰螺栓
3. C. 撤离并报告，按预案进行隔离和洗消
4. D. 用湿抹布覆盖泄漏点后继续巡检