特种作业操作证（危险化学品安全作业） 练习卷

1在氯化工艺中，反应釜温度联锁触发后操作人员首先应确认的是

1. A. 联锁动作是否已切断进料并加大冷却
2. B. 反应釜搅拌电流是否仍在正常范围
3. C. 尾气吸收塔液位是否处于控制区间
4. D. 原料计量泵的冲程是否已自动归零

2合成氨工艺中，进入变换炉的原料气水碳比偏低时，最可能直接导致的后果是

1. A. 变换催化剂床层超温并可能析碳
2. B. 变换炉出口二氧化碳含量明显下降
3. C. 原料气中硫化物被催化剂完全吸收
4. D. 变换炉入口温度自动调节阀开度减小

3化工自动化控制仪表作业中，对用于联锁保护的开关量输入信号进行强制时，正确的做法是

1. A. 办理强制审批并记录强制原因、期限和恢复确认人
2. B. 在操作站上直接强制并口头告知同班操作员
3. C. 将强制点从联锁逻辑中永久删除以避免误动作
4. D. 把该信号端子短接后不再纳入日常巡检范围

4化工自动化控制仪表作业中，校准可燃气体检测报警仪时，正确的标准气接入方式是

1. A. 在探头处通入已知浓度标准气并读取稳定显示值
2. B. 从控制室机柜端子排接入电信号模拟报警
3. C. 将标准气通入机柜空气入口进行整体校验
4. D. 用打火机气体在探头附近释放观察报警

5某操作工在巡检时发现精馏塔回流罐液位持续下降而回流量未变，判断塔顶采出可能带水，下一步应优先采取的措施是

1. A. 立即开大回流泵出口阀提高回流量
2. B. 取样分析回流罐液相水含量并检查塔顶温度
3. C. 将塔顶采出改至不合格罐并降低塔釜蒸汽量
4. D. 关闭回流罐进料阀等待液位自然恢复

6某反应岗位需要将物料从储罐送入高位槽，操作工发现高位槽液位计指示满量程但现场玻璃板液位计显示偏低，正确的判断是

1. A. 远传液位计更可靠，按满量程停止进料
2. B. 以现场玻璃板液位计为准，检查远传液位计引压管是否堵塞
3. C. 两个液位计都不可信，立即停止进料并排空高位槽
4. D. 液位计读数差异属正常误差，继续进料至玻璃板液位计满

7在聚合反应岗位，发现反应釜压力上升速率明显加快且温度同步上升，操作工正确的第一步处置是

1. A. 立即向釜内加入终止剂并启动紧急冷却
2. B. 迅速打开釜底排料阀将物料排至事故池
3. C. 增大冷却水流量并通知班长观察趋势
4. D. 降低搅拌转速以减少反应放热

8在危险化工工艺中，反应釜温度超过设定联锁值时，SIS系统首先执行的动作通常是

1. A. 切断进料并开启紧急冷却
2. B. 关闭搅拌并维持加热
3. C. 仅发出声光报警等待操作工确认
4. D. 将温度设定值自动调高以维持生产

9在氧化工艺中，当反应温度接近飞温临界点但尚未触发联锁时，操作工正确的处置顺序是

1. A. 先加大冷却介质流量，再逐步降低氧化剂进料
2. B. 先切断氧化剂进料，再等待温度自然回落
3. C. 先打开放空阀泄压，再启动备用冷却泵
4. D. 先通知班长，再按正常停车程序逐步降负荷

10化工自动化控制仪表作业中，用万用表测量4～20mA电流信号时，应将万用表

1. A. 串联接入回路并选择直流电流档
2. B. 并联接入回路并选择直流电压档
3. C. 串联接入回路并选择直流电压档
4. D. 并联接入回路并选择直流电流档

11电解工艺中，氯气总管压力突然变为负压，操作工首先应

1. A. 立即降低电解槽电流并检查氯气压缩机运行
2. B. 立即提高电解槽电流以补充氯气量
3. C. 立即打开氯气总管放空阀引入空气
4. D. 立即向电解槽内加入纯水稀释电解液

12过氧化工艺中，反应物料中过氧化氢浓度异常升高时，操作人员正确的处置方式是

1. A. 加大冷却水流量并降低进料速率
2. B. 向反应釜内补加催化剂促进分解
3. C. 打开放空阀快速泄压至常压
4. D. 停止搅拌使物料静置分层观察

13在电解工艺（氯碱）中，电解槽阴极侧产生的气体与阳极侧产生的气体若在系统内混合，最可能引发的后果是

1. A. 形成爆炸性混合气遇点火源发生爆炸
2. B. 生成盐酸腐蚀电解槽电极涂层
3. C. 导致电解液浓度快速下降
4. D. 使槽电压升高至联锁跳车值

14在化工自动化控制仪表作业中，对用于联锁保护的开关量仪表进行在线校验时，正确的做法是

1. A. 办理联锁摘除手续后按批准方案逐项校验
2. B. 直接短接联锁信号端子进行模拟测试
3. C. 将联锁设定值临时调至极限值后观察动作
4. D. 在操作站强制联锁位后现场校验仪表

15在氯化工艺中，反应釜温度联锁触发后操作人员下一步应做的是

1. A. 确认联锁动作并按规定程序降温泄压后恢复
2. B. 立即复位联锁继续投料以维持产量
3. C. 关闭搅拌后等待温度自行回落
4. D. 把联锁切到旁路再观察半小时

16操作人员巡回检查中发现精馏塔回流罐液位持续下降而回流量未变，最先应核实的是

1. A. 回流泵入口过滤器是否堵塞
2. B. 塔顶冷凝器冷却水温度设定
3. C. 塔底再沸器蒸汽阀门开度
4. D. 进料泵出口压力表读数

17自动化控制系统中的安全仪表系统与基本过程控制系统相比，其核心设计要求是

1. A. 安全完整性等级满足独立性和可靠性要求
2. B. 控制精度高于常规回路调节精度
3. C. 采样周期短于基本过程控制周期
4. D. 操作界面比基本过程系统更友好

18硝化反应过程中若冷却水突然中断，现场操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即向反应釜内补加溶剂稀释物料
2. B. 迅速切断进料并启动紧急冷却或泄放
3. C. 等待冷却水恢复后继续缓慢滴加混酸
4. D. 提高搅拌转速使釜内热量分布均匀

19重氮化反应温度通常需控制在较低范围，其主要原因是

1. A. 低温可提高重氮盐的收率和纯度
2. B. 重氮盐不稳定，高温易分解甚至爆炸
3. C. 低温能降低亚硝酸钠的投料速度
4. D. 高温会使盐酸挥发造成配比失调

20在电解工艺中，若氯气总管压力出现异常升高，操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即加大氯气输送风机的抽气量
2. B. 迅速降低电解槽的直流电流负荷
3. C. 打开氯气总管放空阀直接排入大气
4. D. 向氯气总管注入氮气进行稀释

21胺基化反应中若反应釜夹套冷却水回水温度突然升高而进水量正常，优先排查的环节是

1. A. 冷却水总管的供水压力是否下降
2. B. 釜内是否发生异常放热或搅拌失效
3. C. 冷却水回水管是否出现气阻现象
4. D. 夹套内是否结垢导致传热下降

22硝化反应过程中，若冷却系统突然失效而搅拌仍在运行，操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即停止搅拌并紧急泄压
2. B. 迅速加入大量冷水降温
3. C. 加大硝化剂投料量维持反应
4. D. 关闭反应釜所有阀门保压

23在化工自动化控制仪表中，用于测量高温高压蒸汽流量的仪表通常选用

1. A. 标准孔板流量计
2. B. 玻璃转子流量计
3. C. 涡轮流量计
4. D. 电磁流量计

24在加氢工艺中，反应系统氧含量超标时，最正确的处置方式是

1. A. 立即停止加氢并氮气置换至合格
2. B. 提高氢气流量稀释氧气
3. C. 降低反应温度继续运行
4. D. 打开放空阀直接排入大气

25在氯化工艺中，反应釜温度急剧上升且冷却水阀已全开仍无法抑制时，现场操作人员首先应执行的操作是

1. A. 紧急加入终止剂并启动泄压
2. B. 关闭进料阀后等待温度自然回落
3. C. 切换备用冷却水回路继续观察
4. D. 降低搅拌转速以减少反应热

26电解工艺（氯碱）中，电解槽突然停电且短时间无法恢复，操作人员正确的处置顺序是

1. A. 先关闭氯气总阀再停盐水进料
2. B. 先停盐水进料再关闭氯气总阀
3. C. 保持进料等待恢复并监控槽压
4. D. 立即向电解槽内注入清水稀释

27过氧化工艺中，过氧化反应釜的搅拌突然停止，操作人员首先应

1. A. 立即停止滴加过氧化剂并通冷却水
2. B. 加大过氧化剂滴加速率缩短反应时间
3. C. 启动备用搅拌前继续维持滴加
4. D. 打开釜盖观察物料状态

28化工自动化控制仪表作业中，用于检测易燃易爆气体的可燃气体检测器安装位置，主要依据是

1. A. 气体的密度与泄漏点位置
2. B. 仪表供电电压等级
3. C. 操作人员的巡检路线
4. D. 管道直径与材质

29乙烯氧化制环氧乙烷装置中，进入反应器的乙烯与氧气混合气必须控制在爆炸极限以外，其关键控制手段是

1. A. 提高反应器入口温度
2. B. 控制循环气中二氧化碳含量
3. C. 设置氧含量在线分析并联动稀释
4. D. 增大致稳气甲烷的排放量

30在氧化工艺中，使用空气氧化时若尾气氧含量分析仪显示值持续偏高，正确的处置是

1. A. 提高反应温度以加快氧消耗
2. B. 加大空气流量稀释尾气
3. C. 降低空气进料量并检查反应转化情况
4. D. 关闭尾气分析仪避免误报警

31某装置可燃气体检测报警仪在控制室显示故障，现场操作人员正确的做法是

1. A. 将该报警点暂时屏蔽并继续生产
2. B. 用便携式检测仪对该区域加强巡检并报修
3. C. 直接更换控制室显示模块
4. D. 关闭现场检测器电源后重新上电

32精细化工硝化反应中，混酸配制时操作人员将浓硫酸缓慢加入硝酸中并持续搅拌，该操作存在的安全问题是

1. A. 加料顺序颠倒，应将硝酸加入硫酸中
2. B. 搅拌速度过快导致局部过热
3. C. 混酸浓度偏低影响反应收率
4. D. 加料速度过慢造成硝酸分解

33某聚合工艺反应釜在投料后出现压力缓慢上升，现场检查发现冷却水回水温度正常，最可能的原因是

1. A. 反应釜夹套冷却水进口阀未打开
2. B. 反应釜内引发剂加入量不足
3. C. 反应釜搅拌电机电流偏低
4. D. 反应釜压力表根部阀处于关闭状态

34某石化企业加氢裂化装置进行催化剂再生作业，需对反应器系统进行氮气置换后开展动火作业，作业前对系统内可燃气体和氧含量分析合格，下列动火作业前的安全条件确认要求中，正确的有？（多选）

1. A. 动火作业前应检查确认反应器系统与相连管线已有效隔离并加盲板
2. B. 动火分析合格后超过30分钟未开始动火的应重新取样分析
3. C. 氮气置换后系统内氧含量分析合格即可直接动火无需再测可燃气体
4. D. 动火作业期间应保持系统内微正压防止空气渗入
5. E. 作业人员进入反应器内部动火时无需佩戴便携式气体检测仪

35在光气及光气化工艺中，反应系统设有紧急切断阀，其正确的设置位置是

1. A. 设在光气储罐出口管道上
2. B. 设在反应釜进料管道上
3. C. 设在尾气吸收塔进气管道上
4. D. 设在反应釜冷却水回水管道上

36重氮化工艺中，反应温度过高容易引发重氮盐分解，操作中控制温度的关键手段是

1. A. 控制亚硝酸钠的加料速度
2. B. 增大反应釜搅拌转速
3. C. 提高冷却水进水温度
4. D. 增加反应物浓度

37某化工车间在动火作业前对管道进行置换，检测可燃气体浓度为0.3%LEL，但管道内残留有硫化亚铁，正确的判断是

1. A. 可燃气体合格即可动火
2. B. 需先对硫化亚铁进行钝化处理
3. C. 硫化亚铁在常温下不会自燃
4. D. 提高检测频次后可直接动火

38在危险化工工艺装置中，下列属于防止反应失控的联锁保护措施的有（多选）

1. A. 反应温度超限自动切断进料
2. B. 搅拌电流低限自动停止加热
3. C. 冷却水流量低限自动加大进料
4. D. 压力超限自动开启泄放阀
5. E. 反应釜液位低限自动关闭出料阀

39硝化反应过程中，反应釜搅拌突然停止而进料仍在继续，操作人员首先应当

1. A. 立即切断进料并开启紧急冷却与泄放
2. B. 立即启动备用搅拌电机恢复搅拌
3. C. 加大冷却水流量等待搅拌修复
4. D. 通知检修人员到现场处理搅拌故障

40氯化工艺中，液氯钢瓶与反应釜之间设置止回阀的主要作用是

1. A. 防止反应釜内物料倒压入液氯钢瓶
2. B. 防止液氯钢瓶内压力过高
3. C. 调节液氯进料流量大小
4. D. 便于钢瓶更换时快速切断

41在硝化工艺装置发生反应失控时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断进料并开启紧急冷却
2. B. 启动紧急泄放系统降低釜内压力
3. C. 向反应釜内加入终止剂抑制反应
4. D. 关闭搅拌后等待温度自行下降
5. E. 打开人孔观察釜内物料状态

42在光气及光气化工艺区域作业时，进入前必须确认的防护措施是

1. A. 佩戴普通防毒口罩并携带便携式氧含量仪
2. B. 佩戴全面罩正压式空气呼吸器并设专人监护
3. C. 佩戴活性炭过滤式面具并开启局部排风
4. D. 佩戴防酸碱面屏并穿普通棉布工作服

43自动化控制系统中，用于检测反应釜内物料温度并远传至DCS的元件通常称为

1. A. 执行器
2. B. 变送器
3. C. 控制器
4. D. 调节阀

44在电解工艺（氯碱）中，为防止氢气和氯气混合发生爆炸，关键控制措施是

1. A. 保持电解槽出口氢气与氯气压力差在允许范围
2. B. 提高电解槽温度以加快气体逸出
3. C. 增大盐水流量以稀释溶解气体
4. D. 缩短电解槽检修周期以减少泄漏

45在危险化工工艺装置中，下列属于防止反应失控的安全控制措施的有（多选）

1. A. 设置紧急冷却系统和紧急泄放系统
2. B. 设置反应温度、压力超限联锁停车
3. C. 设置进料流量低限联锁切断
4. D. 取消搅拌联锁以提高操作灵活性
5. E. 将反应釜温度报警值设定在联锁值之后

46重氮化工艺中若发现反应液温度异常升高且出现大量气泡，现场操作人员首先应当

1. A. 加大冷却水流量并继续滴加亚硝酸钠
2. B. 立即停止加料并加大冷却，必要时紧急泄放
3. C. 开启放空阀泄压后维持原加料速度
4. D. 向反应釜内补加冰块降温后恢复生产

47光气及光气化工艺中，作业场所设置固定式光气检测报警仪的主要目的是

1. A. 检测反应釜内光气浓度以控制反应速率
2. B. 检测环境空气中光气浓度以预警泄漏
3. C. 检测尾气中光气含量以判断吸收效率
4. D. 检测管道内光气纯度以判断原料质量

48聚合工艺中为防止暴聚，对引发剂加入方式的基本要求是

1. A. 一次性快速加入以保证引发效率
2. B. 分批或连续均匀加入并控制温度
3. C. 在高温下一次性加入以缩短诱导期
4. D. 与终止剂同时加入以调节分子量

49在氯化工艺中，反应釜温度联锁触发后操作人员准备重新开车，按规程最先应做的是

1. A. 确认联锁原因已消除并复位联锁后再按开车程序升温
2. B. 把温度报警上限临时调高后直接恢复投料升温
3. C. 关闭搅拌后手动缓慢加入反应物料观察温度变化
4. D. 等待釜温自然降至室温后直接开启进料阀门

50在电解工艺（氯碱）中，防止氯气与氢气混合发生爆炸的关键控制措施是

1. A. 维持电解槽和系统的正压并监控氯氢压差
2. B. 提高电解槽电流密度以加快气体排出
3. C. 加大盐水流量以稀释可能混合的气体
4. D. 把氯气总管与氢气总管用连通管平衡压力

51在氟化工艺中，反应物料含水可能带来的主要危险是

1. A. 与氟化剂反应生成腐蚀性物质并放热
2. B. 降低反应温度使反应完全停止
3. C. 增加物料黏度导致搅拌电流下降
4. D. 使催化剂中毒但不会产生热量

52在氯化工艺中，反应釜温度快速上升且冷却水调节阀已全开，操作人员下一步应优先采取的措施是

1. A. 紧急加入终止剂并启动泄压
2. B. 关闭进料阀后观察温度变化
3. C. 切换备用冷却水泵运行
4. D. 降低搅拌转速减少反应热

53在硝化反应过程中，若发现反应釜内温度超过规定上限且搅拌电流明显下降，操作人员应判断为

1. A. 反应进入平稳期需保温
2. B. 搅拌桨脱落或物料黏度骤增
3. C. 冷却水温度过低导致物料凝固
4. D. 硝化反应已完全结束

54危险化工工艺装置停车检修时，对含有易燃易爆物料的反应釜进行置换，正确的做法是

1. A. 用压缩空气吹扫至无气味即可
2. B. 先用氮气置换再用空气置换至氧含量合格
3. C. 直接通入蒸汽加热蒸煮后打开
4. D. 用水充满后直接排空即可动火

55在氯碱电解装置中，当电解槽出口氯气压力出现轻微负压波动时，现场操作人员首先应当确认的是

1. A. 氯气总管的压力调节阀开度
2. B. 电解槽进料盐水的pH值
3. C. 氢气系统的压力是否同步波动
4. D. 整流柜的直流电流设定值

56某石化企业罐区进行动火作业前，可燃气体检测数据显示爆炸下限的8%，此时正确的处置是

1. A. 可以立即动火，因低于10%的合格标准
2. B. 应继续通风置换后再检测确认
3. C. 只需在动火点周围增加灭火器即可
4. D. 将检测仪换到另一个位置再测一次即可

57重氮化反应中，若亚硝酸钠加入速度过快导致反应温度超过规定上限，最有效的控制手段是

1. A. 立即加入尿素破坏过量的亚硝酸
2. B. 立即补加盐酸降低体系pH值
3. C. 立即启动冷冻盐水加大冷却并暂停加料
4. D. 立即加入大量冰块直接投入反应釜

58在聚合工艺中，聚合釜紧急终止剂注入系统的作用是

1. A. 在反应超温超压时快速终止聚合反应
2. B. 在正常停车时回收未反应单体
3. C. 在开车前对釜内进行钝化处理
4. D. 在检修时对釜内壁进行清洗

59重氮化工艺中，反应温度通常需要严格控制，其主要原因是

1. A. 温度过高会使重氮盐分解并可能引发爆炸
2. B. 温度过高会使产品颜色变深影响外观
3. C. 温度过低会使反应完全停止无法进行
4. D. 温度过低会使亚硝酸钠结晶堵塞管道

60在化工自动化控制仪表作业中，发现可燃气体检测报警仪显示值持续偏高但现场无异味，正确的处置是

1. A. 按报警处置程序排查并确认是否存在泄漏
2. B. 直接判定仪表故障并关闭报警器
3. C. 用打火机试烧判断是否真有可燃气
4. D. 等待报警自动复位后继续作业

61在硝化工艺作业中，下列哪些做法有助于防止反应失控（多选）

1. A. 严格控制混酸配比和加料速度
2. B. 保持冷却系统完好并监测温度
3. C. 反应异常时立即停止加料并加大冷却
4. D. 为加快进度可短时超量投加原料
5. E. 温度超标时先关闭搅拌再处理

62在氧化工艺中，使用空气作为氧化剂时，反应系统氧含量需要严格控制，其主要原因是

1. A. 防止可燃气体与空气形成爆炸性混合物
2. B. 氧含量过高会使催化剂中毒失活
3. C. 氧含量过低会导致反应完全停止
4. D. 控制氧含量可降低产品色度

63在氟化工艺中，使用无水氟化氢时，为防止设备腐蚀和人员中毒，关键措施是

1. A. 严格控制物料含水量并设置密闭和吸收系统
2. B. 提高反应温度以加快反应减少接触时间
3. C. 采用普通碳钢设备以降低成本
4. D. 在敞开式反应釜中操作便于观察

64在电解工艺中，氯气总管压力突然下降并出现负压，操作人员应优先

1. A. 立即降低电解电流并检查氯气系统泄漏
2. B. 增加氯气抽吸量以维持压力
3. C. 打开氯气总管放空阀补压
4. D. 提高盐水流量以增加氯气产量

65在危险化工工艺装置停车过程中，下列操作正确的有（多选）

1. A. 按工艺规程规定的降温降压速率逐步停车
2. B. 停车后对系统进行置换合格后再检修
3. C. 先停搅拌再停冷却水以节省能耗
4. D. 停车过程中保持与上下游岗位的联系
5. E. 紧急停车后立即打开人孔通风降温

66氧化工艺中反应温度突然快速上升且冷却水阀已全开仍无法抑制，操作人员下一步正确的处置是

1. A. 立即加大催化剂加入量以加快反应消耗热量
2. B. 紧急投用紧急冷却和紧急泄放系统并停车
3. C. 迅速打开反应釜人孔进行自然散热
4. D. 将冷却水切换为冷冻水继续维持反应

67在聚合工艺中，反应釜搅拌突然停止而温度仍在上升，操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即启动备用搅拌并加入终止剂
2. B. 迅速向釜内补加引发剂维持反应
3. C. 打开釜底阀门将物料排入地沟
4. D. 等待温度自然下降后再启动搅拌

68在氟化工艺中，反应物料含水会导致严重腐蚀和设备损坏，因此原料入釜前必须进行的操作是

1. A. 对原料进行脱水干燥并检测含水率
2. B. 向釜内加入过量氟化剂中和水分
3. C. 提高反应温度使水分快速蒸发
4. D. 加大搅拌速度使水分均匀分散

69硝化反应过程中若冷却水突然中断，釜内温度快速上升且尚未达到联锁设定值，操作人员首先应采取的措施是

1. A. 立即向釜内加入大量冷水降温
2. B. 迅速切断进料并开启紧急冷却或泄压
3. C. 加大搅拌转速以加快散热
4. D. 等待温度达到联锁值由系统自动处置

70聚合工艺中，反应釜紧急终止剂注入系统的作用是

1. A. 在超温超压时快速终止链增长反应
2. B. 在投料前调节釜内物料pH值
3. C. 在正常停车时回收未反应单体
4. D. 在开车前对釜内进行惰性气体置换

71重氮化工艺作业中，若发现反应釜内出现大量红棕色气体且温度急剧上升，操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即撤离并启动紧急停车和事故报警
2. B. 先佩戴过滤式防毒面具进入查看
3. C. 先关闭搅拌再打开人孔观察物料
4. D. 先向釜内加入亚硝酸钠抑制反应

72在化工自动化控制仪表作业中，涉及联锁系统的操作，下列做法中符合安全要求的有（多选）

1. A. 联锁摘除必须办理审批手续并限期恢复
2. B. 联锁投用前应确认相关仪表和阀门动作正常
3. C. 为方便调试可长期将联锁置于旁路状态
4. D. 联锁动作后应先查明原因再复位
5. E. 联锁设定值可根据产量需要自行修改

73涉及光气化工艺的装置中，光气进料管线设置双重切断阀加盲板的主要目的是

1. A. 防止光气在管线内冷凝积液
2. B. 实现进料流量精确调节
3. C. 可靠切断光气来源防止误入系统
4. D. 降低光气进料压力波动

74在重氮化工艺操作中，反应温度需要严格控制的根本原因是

1. A. 温度过高会使重氮盐分解甚至爆炸
2. B. 温度过低会导致原料无法溶解
3. C. 温度过高会使搅拌电机过载
4. D. 温度过低会增大产品色度

75聚合工艺中，反应釜突然停电导致搅拌停止，操作人员首先应当

1. A. 立即手动加入终止剂终止反应
2. B. 立即打开釜底阀将物料排空
3. C. 等待来电后直接恢复搅拌
4. D. 立即向釜内通入冷却水降温

76化工自动化控制仪表作业中，用于检测可燃气体泄漏的催化燃烧式探测器，其传感器中毒最常见的原因是

1. A. 环境湿度过高导致电路短路
2. B. 硫化物或硅蒸气使催化剂失活
3. C. 供电电压波动超过额定值
4. D. 探测器安装位置低于泄漏源

77重氮化工艺中，亚硝酸钠加入过量会导致的主要安全风险是

1. A. 反应体系pH升高引发分解
2. B. 生成过多重氮盐并放热
3. C. 产生亚硝胺气体泄漏
4. D. 反应釜内压力持续下降

78安全仪表系统（SIS）与基本过程控制系统（BPCS）的关系，正确的是

1. A. SIS可兼作BPCS的常规控制回路
2. B. SIS独立于BPCS且优先级更高
3. C. BPCS故障时SIS自动切换为控制模式
4. D. SIS与BPCS共用同一控制器以节省成本

79化工自动化控制仪表作业中，联锁系统投用前必须确认的条件是

1. A. 现场仪表已校准且联锁回路处于完好状态
2. B. 操作人员已通知调度并做好记录
3. C. 旁路开关已置于旁路位置
4. D. 控制室空调和照明运行正常

80氧化工艺反应过程中，尾气含氧量突然升高，操作人员应首先

1. A. 降低氧化剂加入速率并查明原因
2. B. 提高反应温度以加快消耗氧气
3. C. 增加尾气排放量降低氧含量
4. D. 向反应系统通入氮气进行稀释

81氟化工艺中，反应物料含水会导致的主要安全风险是

1. A. 产生腐蚀性氟化氢并加剧设备腐蚀
2. B. 降低反应温度使反应无法引发
3. C. 使催化剂中毒失去活性
4. D. 增加产品收率但降低纯度

82某化工厂硝化车间操作工在巡检时发现反应釜视镜出现裂纹但未泄漏，正确的处置是

1. A. 立即报告并按规定停车更换视镜
2. B. 用胶带临时粘贴后继续观察使用
3. C. 降低反应温度后维持正常生产
4. D. 在视镜外侧加装防护罩继续运行

83硝化反应中若搅拌突然停止而冷却水仍正常，操作人员下一步正确处置是

1. A. 立即停止加料并通入冷却水保持搅拌备用
2. B. 继续加料待搅拌恢复后一并反应
3. C. 关闭冷却水等待搅拌自行恢复
4. D. 加大硝化剂流量以缩短反应时间

84SIS安全仪表系统中，用于紧急停车的联锁回路应满足的要求是

1. A. 独立于DCS并具备安全完整性等级
2. B. 与DCS共用同一控制器以节省投资
3. C. 联锁旁路后无需记录和审批
4. D. 联锁动作值可随意在DCS上修改

85精馏塔塔顶压力突然升高而回流正常，最先应检查的环节是

1. A. 塔顶冷凝器冷却水流量与温度
2. B. 塔底再沸器蒸汽流量
3. C. 进料泵的出口压力
4. D. 塔顶产品采出阀开度

86在硝化、氯化等放热危险化工工艺中，防止反应失控的常用安全措施包括（多选）

1. A. 设置温度与压力联锁紧急停车
2. B. 配置紧急冷却与终止剂加入系统
3. C. 反应釜设置安全阀或爆破片泄压
4. D. 取消搅拌以降低机械摩擦热
5. E. 将反应釜保温层加厚以减少散热

87在硝化工艺中，混酸配制操作时搅拌突然停止而反应釜内温度已明显上升，操作人员正确的处置是

1. A. 立即启动备用搅拌机继续反应
2. B. 迅速将釜内物料全部排入事故槽
3. C. 立即停止加料并开启紧急冷却
4. D. 加大混酸加入量以稀释反应物

88在重氮化反应操作中，反应温度需要严格控制在较低范围，其主要原因是

1. A. 温度升高会使重氮盐分解并可能引发爆炸
2. B. 温度升高会使亚硝酸钠溶解度下降析出
3. C. 温度升高会使反应速率过慢影响产量
4. D. 温度升高会使生成的染料色光变暗

89某操作工在巡检时发现聚合釜安全阀起跳后未能回座，釜内压力持续下降，此时他应当

1. A. 立即关闭安全阀前后截止阀阻止继续泄放
2. B. 用扳手敲击阀体帮助阀芯回座
3. C. 记录情况等待压力降至零后处理
4. D. 立即报告并按要求停车处理该安全阀

90光气及光气化工艺作业中，检测到作业场所光气浓度超标时人员应当

1. A. 佩戴过滤式防毒面具继续完成当前操作
2. B. 迅速撤离至上风向安全区并报告
3. C. 开启局部排风后留在现场观察浓度变化
4. D. 关闭门窗防止光气扩散至其他区域

91氧化工艺中，使用空气作为氧化剂时反应器内可燃气体浓度必须控制在

1. A. 爆炸下限的百分之二十五以下
2. B. 爆炸上限的百分之五十以下
3. C. 爆炸极限范围的百分之七十五以下
4. D. 爆炸下限与上限之间的任意浓度

92磺化工艺中，使用三氧化硫作为磺化剂时反应器内必须保持

1. A. 微正压以防止空气进入反应系统
2. B. 微负压以防止三氧化硫外泄
3. C. 常压且与大气连通以便排气
4. D. 正负压交替以促进物料混合

93危险化工工艺装置停车检修时，下列措施中符合安全要求的有（多选）

1. A. 对涉及易燃介质的设备进行氮气置换并检测氧含量
2. B. 检修前办理作业许可并对管线进行有效隔离
3. C. 对需动火的设备进行可燃气体浓度检测合格后作业
4. D. 为节省时间在置换合格前提前拆卸法兰
5. E. 检修完成后直接投料无需进行气密性试验

94加氢工艺中，氢气管道系统在投用前必须进行的气体置换操作是

1. A. 用空气置换氮气至氧含量合格
2. B. 用氮气置换空气至氧含量合格
3. C. 用蒸汽置换空气至露点合格
4. D. 用氢气置换氮气至纯度合格

95在聚合工艺中，反应釜搅拌突然停止而进料仍在继续，操作人员下一步应优先

1. A. 立即停止进料并启动备用搅拌
2. B. 加大冷却水流量降低釜温
3. C. 手动盘车尝试恢复搅拌
4. D. 提高引发剂浓度维持反应

96在化工自动化控制仪表作业中，对气动调节阀进行检修后投用前，需要确认的项目包括（多选）

1. A. 阀门行程与阀位反馈一致
2. B. 气源压力在设定范围内
3. C. 阀门作用方式与联锁逻辑相符
4. D. 阀体保温层是否完整
5. E. 阀门手轮是否处于脱开位置

97在涉及硝化工艺的装置中，混酸配制时应将哪种物料缓慢加入另一种物料中并保持搅拌

1. A. 将浓硫酸缓慢加入浓硝酸中
2. B. 将浓硝酸缓慢加入浓硫酸中
3. C. 将混酸缓慢加入冰水中
4. D. 将冰水缓慢加入混酸中

98氧化工艺中，使用空气作为氧化剂时，反应器内可燃气体的浓度应控制在

1. A. 爆炸下限的25%以下
2. B. 爆炸下限的50%以下
3. C. 爆炸上限的25%以下
4. D. 爆炸上限的50%以下

99在紧急停车系统（ESD）中，导致联锁动作的输入信号通常来自

1. A. 操作员手动点击的软按钮
2. B. 现场变送器和开关的硬点信号
3. C. DCS趋势画面上的报警
4. D. 调度电话通知的指令

100在化工装置中，用于测量强腐蚀性介质液位的仪表，应优先选用

1. A. 玻璃板液位计
2. B. 电容式液位计
3. C. 雷达液位计
4. D. 磁翻板液位计