特种设备作业人员证(压力容器作业) 练习卷

一级 / 二级 / 三级 / 四级 | 15 题 | 姓名:__________ 得分:______

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1某液氨储罐区操作人员发现储罐根部法兰有轻微氨味,用便携式氨检测仪靠近法兰边缘检测显示浓度约30ppm,此时最应该采取的措施是

  1. A. 用肥皂水涂抹法兰面确认是否漏气并记录
  2. B. 立即用扳手均匀紧固法兰螺栓消除泄漏
  3. C. 开启储罐顶部喷淋水稀释周围氨气浓度
  4. D. 撤离现场并上报,按预案在上风向设置警戒

2气瓶充装站充装氧气瓶时,充装人员手部、工具及充装设备与油脂接触后,正确的处理方式是

  1. A. 用棉纱擦净油脂后继续充装
  2. B. 用四氯化碳清洗后继续充装
  3. C. 立即停止充装并彻底脱脂处理后恢复
  4. D. 戴手套隔绝油脂后继续充装

3气瓶充装站充装氧气瓶时,充装人员发现瓶阀出口螺纹为右旋螺纹,正确的判断是

  1. A. 该瓶为可燃气体瓶,禁止充氧
  2. B. 该瓶为氧气瓶,可以正常充装
  3. C. 该瓶螺纹损坏,需更换瓶阀
  4. D. 该瓶为惰性气体瓶,可以充氧

4液化气体汽车罐车在充装过程中,液位计显示已达到充装系数对应的液位,操作人员应当

  1. A. 继续充装至罐体液位计满刻度以保证数量
  2. B. 立即停止充装并关闭紧急切断阀
  3. C. 停止充装后打开气相阀排放多余气体
  4. D. 继续充装并观察压力是否上升来判断

5压力容器操作人员在对盛装液化气体的容器进行脱水时,正确的操作方式是

  1. A. 缓慢开启脱水阀并密切观察排出物
  2. B. 快速开启脱水阀一次排净
  3. C. 关闭气相阀后开启脱水阀
  4. D. 脱水阀全开后离开现场观察

6下列哪种情况属于压力容器充装作业中必须立即停止充装并紧急切断的异常

  1. A. 充装过程中罐体压力表指示值持续上升超过设计压力
  2. B. 充装软管外壁温度随环境温度略有升高
  3. C. 充装泵出口压力在规定范围内小幅波动
  4. D. 罐车液位计读数在充装过程中缓慢上升

7气瓶充装站对充装后的气瓶进行复检时,发现瓶阀出口处有微量肥皂水气泡持续产生,正确的处置是

  1. A. 判定为泄漏,抽空瓶内介质后处理瓶阀
  2. B. 用扳手再拧紧瓶阀压帽后放行
  3. C. 擦拭干净瓶阀后按合格瓶入库
  4. D. 降低充装压力后继续使用该瓶

8某液化石油气充装站采用烃泵充装工艺,充装前发现储罐液位计显示液位低于最低允许充装液位,但站内仍有客户排队等待,当班人员下一步最合理的处置是

  1. A. 先给排队车辆充装,待液位计读数稳定后再核对
  2. B. 暂停充装并核对储罐实际液位与工艺参数
  3. C. 切换另一台储罐继续充装但不记录液位变化
  4. D. 通知排队车辆改日再来并关闭站内全部电源

9固定式压力容器上装设的爆破片,其更换周期的确定依据是

  1. A. 爆破片制造厂标注的使用期限
  2. B. 容器每年定期检验的日期
  3. C. 安全阀校验的间隔时间
  4. D. 操作人员交接班检查结果

10压力容器操作中,液位计出现假液位,最可能的原因是

  1. A. 液位计连通阀未全开或气相阀堵塞
  2. B. 容器内介质温度突然升高
  3. C. 容器进料量大于出料量
  4. D. 安全阀起跳后回座不严

11充装站对液化石油气钢瓶进行充装前检查时,发现瓶体上有深度超过设计壁厚10%的划痕,正确的处置方式是

  1. A. 降级使用并记录在案
  2. B. 送检验机构检验后判定
  3. C. 打磨消除划痕后充装
  4. D. 按报废瓶处理并隔离存放

12液化石油气储罐区进行充装作业前,操作人员发现储罐液位计显示液位正常但现场闻到明显异味,正确的第一步处置是

  1. A. 立即停止作业并关闭相关阀门后撤离至上风向
  2. B. 开启防爆风机稀释气体后继续充装
  3. C. 用便携式检测仪逐点查找漏点再决定
  4. D. 通知维修人员带工具到罐区紧固法兰

13操作工在充装液化气体时发现充装软管接头处有轻微结霜,压力表指示正常,下一步应

  1. A. 继续充装并加强对该接头观察
  2. B. 停止充装并对该接头检漏处理
  3. C. 用热水浇淋接头消除结霜
  4. D. 降低充装速度继续完成本瓶

14某充装站拟对一批盛装压缩气体的气瓶进行充装,充装前发现个别气瓶上次检验日期已过有效期,正确的处理是

  1. A. 由充装站自行检验合格后充装
  2. B. 送交有资质的检验机构检验合格后再充装
  3. C. 只要外观良好即可继续充装
  4. D. 降低充装压力后可以充装

15液化气体储罐区,操作人员巡检时闻到明显氨味,正确的第一步处置是

  1. A. 立即查找泄漏点并关闭相关阀门
  2. B. 先启动消防喷淋稀释氨气
  3. C. 佩戴过滤式防毒面具后进入查找
  4. D. 立即通知周边人员撤离并报告