1起重机械作业中,指挥人员发出的“预备”手势信号后,司机应如何处置?
2塔式起重机司机在作业中突然发现制动器失灵、吊物下滑,首先应做的处置是?
3桥式起重机进行“点动”操作时,控制器手柄的正确使用方式是?
4起重机械司机在交接班时,发现上一班记录的“制动器调整螺栓松动”尚未处理,正确的做法是?
5起重作业中用于捆绑吊运成捆钢筋的吊索,其安全系数一般不应低于
6起重机械作业中,指挥人员使用对讲机指挥时,为防止误听指令,正确的做法是
7起重机械司机在作业前进行空载试运转,其主要检查内容不包括
8起重机械安装单位在完成一台门式起重机的安装后,进行自检时发现主梁上拱度略小于设计值,正确的后续处理是
9起重机械司机在交接班时,对上班遗留的制动器轻微打滑现象,正确的交接做法是
10起重机械指挥人员在使用手势信号指挥桥式起重机吊运物件时,若需发出“停止”指令,按规范应采用的手势是
11起重机械作业中,司索人员对一表面光滑的钢板采用钢丝绳直接兜吊时,最应优先采取的防滑措施是
12起重机械用钢丝绳在一个捻距内断丝数达到规定报废标准时,正确的处理方式是
13起重机金属结构主要受力构件产生裂纹时,正确的处理原则是
14起重机械司索人员在捆绑棱角尖锐的钢构件时,为防止吊索被割伤,正确的做法是
15起重机械作业中,吊钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳的保留圈数(安全圈)应不少于
16起重作业中,用于吊运熔化金属、赤热金属或危险品的起升机构,其制动器应采用
17起重机械司机在作业结束后,将吊钩升至较高位置并切断电源,此时对控制器和制动器的正确处置是
18起重机械司机在作业中突然发现制动器失灵,正确的首要处置是
19起重机械钢丝绳出现下列哪种情况时应当报废
20起重机械作业中,两台起重机抬吊同一重物时,正确的做法是
21起重机械指挥人员用手势信号指挥桥式起重机吊运物件时,手臂向上伸直、手心向前并快速上下摆动,表示的是下列哪种指令
22起重机械司机在作业前检查时,发现起升机构制动器制动轮表面有油污,正确的处理方式是
23起重机械安装单位在安装门式起重机主梁时,需要确认主梁上拱度是否符合要求,其主要作用是
24起重机械指挥人员在指挥吊运大件时,为让司机看清信号,正确的站位是
25某司索工在吊运一批长度较长的钢管时,采用单根钢丝绳在钢管中部单点捆绑起吊,这一做法的主要问题是
26起重机司机在交接班时,发现上一班留下的“设备运行正常”记录与现场制动器明显渗油不符,正确的做法是
27在露天作业的塔式起重机,遇有六级及以上大风时,正确的处置是
28起重作业中发现制动器闸瓦摩擦衬垫磨损量达到原厚度的多少时应报废更换
29用两台起重机抬吊同一重物时,每台起重机的载荷不应超过其额定起重量的
30起重作业中采用兜挂法起吊长形物件时,为防止吊索滑脱应采取的措施是
31用两根钢丝绳起吊一个长方形设备时,若两绳夹角由60°增大到120°,则每根绳的受力变化是
32司索人员在捆绑棱角锋利物件时,为防止钢丝绳被割伤,正确的做法是
33起重作业中,下列属于司索人员职责范围的工作有(多选)
34关于起重机械作业中“十不吊”原则的理解,下列做法符合安全要求的有(多选)
35起重机械司索人员对一捆钢管进行兜挂时,为防止钢管在起升中抽滑,正确的做法是
36起重机械指挥人员用手势信号指挥时,若需要司机将吊物向指挥者方向移动,应使用的手势是
37起重机械司机在操作中需要反向动作时,正确的操作顺序是
38起重机械司索作业中,对形状规则、重心明确的箱体吊装,吊索与水平面夹角一般不宜小于
39塔式起重机在风力达到多少级时,应停止吊装作业并将吊钩升至最高位置
40起重机械作业中,当吊物需要从人员上方通过时,正确的做法是
41起重机械司机在作业前对制动器进行日常检查时,发现制动轮表面有轻微油污,正确的处置方式是
42起重机械安装单位在完成一台门式起重机的安装后,进行自检时发现起升高度限位器的动作点与设计值偏差较大,正确的处理方式是
43起重司索人员在选择吊装带时,发现吊装带表面有轻微磨损但未露出内部承载芯,正确的判断是
44某工地一台塔式起重机在顶升作业过程中,液压系统突然出现压力下降,此时正确的处置是
45起重机械安装维修中,更换起升机构制动器摩擦片后,正确的调试步骤是
46起重作业中,用于捆绑吊运尖锐棱角物件时,钢丝绳与物件棱角之间应采取的防护措施是
47起重指挥人员在指挥两台起重机抬吊同一物件时,正确的指挥原则是
48起重机械司索人员在捆绑吊运长条形物件时,为防止物件在吊运中滑脱,正确的绑扎做法是
49起重机械安装维修人员在更换起升钢丝绳后,对绳端固定的正确检查内容是
50起重机械指挥人员在吊装作业前对吊索具进行检查时,发现钢丝绳吊索出现整股断裂,正确的处置是
51起重作业中,司索人员对形状规则、重心明确的箱体货物进行挂钩捆扎时,正确的做法是?
52关于起重机械作业中“十不吊”原则里的“光线阴暗看不清不吊”,其真正指向的安全风险是?
53起重作业中,当吊物需要从人员上方通过且无法绕行时,指挥人员正确的处置是?
54起重机司机在作业中突然发现制动器失灵,最应优先采取的处置是
55起重机械接地保护中,起重机轨道兼作接地体时,其接地电阻应满足
56起重作业中吊运熔化金属、易燃易爆等危险物品时,司机应
57起重作业中当吊物需要从人员上方通过时,指挥人员正确的做法是
58起重机械指挥人员在指挥两台起重机共同吊运同一重物时,应指定
59起重机械司机在作业结束后将起重机停放在指定位置时,正确的做法是
60起重机械指挥人员在指挥吊物下降就位时,正确的做法是
61起重机司机在作业中突然发现制动器失灵,最优先的正确处置是
62起重机司机在起吊前发现吊钩危险断面磨损量达到原尺寸的10%,正确处置是
63起重机械指挥人员在指挥吊物下降时,发现吊物下方有人员通过,正确的处置是
64起重机在架空输电线路附近作业时,起重机臂架与10kV输电线路的最小安全距离应为
65起重机司机在操作中发现起升机构限位器动作后吊钩仍继续上升,正确的判断是
66起重机械指挥人员在指挥两台起重机抬吊同一重物时,正确的载荷分配原则是
67起重司索人员在捆绑一捆长度不等的钢管时,正确的做法是
68起重机在露天作业遇有雷电天气时,正确的处置是
69在建筑工地吊运散装砖块时,正确的司索做法是
70起重机械作业中,指挥人员发出的“预备”信号后,司机应完成的动作是
71起重作业中用于捆绑圆柱形货物的正确做法是
72起重机械安装单位在完成一台门式起重机的安装后,正确的下一步是
73起重机械作业中,指挥人员发出的手势信号与司机看到的实际动作方向相反时,司机应采取的处置是
74起重机械作业中,当风力达到使吊运的细长构件难以稳定控制时,指挥人员应首先采取的措施是
75起重机械司机在作业中发现制动器出现冒烟并伴有焦味,正确的处置是
76起重机械作业中,吊运熔融金属的起重机,其起升机构应采用的驱动方式是
77起重作业中,司索人员对形状不规则、无吊点标记的物件进行绑扎时,绑扎点位置应选择在
78起重机械安装维修作业中,对制动器进行更换摩擦片后的调整,正确的检验内容是
79起重机械作业中,关于起重机司机与指挥人员之间的关系,下列说法正确的是
80在露天场地使用汽车起重机吊装预制构件,当风速达到起重机说明书规定的禁止作业风速时,司机应该
81起重机械作业中,指挥人员与司机之间视线被遮挡,且无对讲机等通讯设备,正确的处置是
82某建筑工地使用塔式起重机吊运钢筋,司索人员将两根长度相差较大的钢筋用同一吊索直接捆绑起吊,主要风险是
83起重司索人员在选择吊索具时,对吊索与吊物棱角接触处的正确处置是什么
84起重作业中,当吊物需要从人员上方通过时,指挥人员应采取的处置是什么
85吊装一台重心偏置的设备时,司索人员确定吊点位置应遵循什么原则
86起重作业前,司索人员对吊钩进行检查时,发现吊钩危险断面磨损达到原尺寸的百分之十,应如何处理
87起重机械司机在作业中发现制动器出现制动轮温度异常升高且有焦味,正确的处置顺序是
88起重机械司机在操作中发现起升高度限位器动作后吊钩仍能继续上升,正确的判断是
89起重机械指挥人员在指挥两台起重机抬吊同一重物时,若发现其中一台起重机出现支腿下沉迹象,正确的处置是
90起重机上用于起升机构制动器的制动轮表面出现明显划痕和油污时,正确的处置是
91吊装作业前对钢丝绳进行检查,发现一个捻距内断丝数达到报废标准时,正确的处理是
92塔式起重机在风速达到其说明书规定的禁止作业风速时,正确的处置是
93起重机械用钢丝绳出现“笼状畸变”时,正确的处理方式是
94起重机械指挥人员使用手势信号时,手臂向一侧平伸、手掌向下反复摆动表示
95起重机械作业中,司机对指挥人员发出的信号有疑问时,正确的做法是
96起重机司机在起吊前进行试吊时,将重物吊离地面约200mm后应重点确认的内容是
97起重机械安装单位在完成一台塔式起重机安装后,需要进行的检验环节中,属于使用前必须由具备资质的检验机构实施的是
98起重机械指挥人员在指挥两台起重机抬吊同一重物时,要求两台起重机的起升钢丝绳应保持
99起重机械作业前,指挥人员与司机之间需要确认的联络与信号事项包括(多选)
100起重机械安装维修时,对主要受力构件焊缝进行外观检查,下列哪种缺陷属于必须处理的表面裂纹类缺陷?
参考答案
- B 知识点:起重指挥信号中预备信号的作用是提醒司机注意。鸣铃应答并注视指挥人员是正确响应;立即启动起升机构属于未确认信号就动…
- A 知识点:起重机制动失灵时的应急处置。急停并警示可防止事态扩大;反向操作可能加剧机构损坏;加大起升速度会加重失控;切断总电…
- B 知识点:点动操作的要领。短时接通后迅速回零可实现微小位移;快速推到终点易造成冲击;中间挡位连续运行不是点动;终点停留数秒…
- B 知识点:交接班隐患处置程序。未处理的隐患应拒绝接班并上报,由专业人员处理;试运行确认不能代替整改;注明后接班等于带病作业…
- A 知识点:吊索安全系数取值,捆绑用吊索通常不低于4。正确项“4”符合捆绑吊索安全系数要求。错误项“6”一般用于载人或有特殊…
- A 知识点:指挥信号确认制度。正确项“指令发出后要求司机复述确认再执行”可有效防止误听。错误项“连续快速发出多条指令提高效率…
- C 知识点:空载试运转的检查范围。空载试运转检查制动器、限位、手柄等,不涉及额定载荷下主梁挠度,故该项为不包括项。制动器可靠…
- B 知识点:起重机械安装自检发现缺陷的处理程序。主梁上拱度属结构关键参数,须报告并由有资质单位处理,故正确。自行加热校正可能…
- B 知识点:起重机械交接班中设备异常的处置。制动器打滑属影响安全的异常,应记录并报告,故正确。仅口头告知无法追溯且可能被忽略…
- B 知识点为起重指挥通用手势信号中“停止”的标准动作。正确项是两小臂水平置于胸前、五指伸开、手心朝下同时水平挥向两侧,这是规…
- A 知识点为光滑及锐边物件的吊索防护。正确项是加装护角,既防割伤钢丝绳又提高接触稳定性。错误项一多绕一圈并不能改变钢板与钢丝…
- B 知识点为钢丝绳断丝报废判据。正确项是达到报废标准即报废更换。错误项一插接会改变钢丝绳结构完整性且不符合使用要求;错误项二…
- A 知识点为金属结构裂纹的处理原则。正确项是在裂纹端部钻止裂孔并经评定后决定继续使用或修复,可防止裂纹扩展。错误项一直接堆焊…
- A 知识点:吊索与棱角接触的防护。棱角处垫护角可分散压力、避免割伤吊索;增加根数不改变棱角处局部切割,降速只减小冲击不解决切…
- B 知识点:卷筒钢丝绳安全圈要求。吊钩最低位时卷筒至少保留2圈钢丝绳,用于承受拉力并防止绳端固定装置直接受力;1圈余量不足,…
- B 知识点:特殊吊运对制动器型式的专门要求。吊运熔化金属、赤热金属或危险品时,一旦断电必须自动制动,故采用常闭式制动器;常开…
- A 知识点:起重机停机后的控制器与制动器状态。停机后控制器应回零位,制动器应处于制动状态,防止吊钩或机构意外动作;控制器保持…
- A 知识点:起重机制动器失灵时的应急处置。制动器失灵应先将控制器回零、切断动力并发出警示,防止事态扩大;继续操作会让吊物失控…
- B 知识点:钢丝绳报废标准。直径磨损量达到公称直径7%时应报废;轻微锈蚀、少量渗油、绳股轻微间隙属于可继续使用或需观察的情况…
- A 知识点:多机抬吊的指挥与载荷控制。抬吊必须由一名指挥统一指挥,保持起升速度一致,且每台载荷不得超过额定起重量的80%;各…
- A 知识点为起重指挥手势信号含义。手臂向上伸直、手心向前上下摆动是吊钩上升的规范手势;吊钩下降是手臂向下伸、手心向后摆动;停…
- A 知识点为制动器油污处理。制动轮有油污会显著降低制动力,必须清除油污并确认制动力矩合格后试吊;直接作业会溜钩;撒干水泥不能…
- A 知识点为主梁上拱度作用。上拱度用于补偿额定载荷下主梁产生的下挠,使承载后主梁接近水平;抗风能力与上拱度无关;小车运行阻力…
- A 知识点为指挥人员站位要求。指挥人员应站在司机可见且能观察吊物全貌的安全位置;吊物下方、回转半径内、吊物运行路线前方均属危…
- A 知识点:长形物件吊运捆扎要求。长形物件单点居中起吊时两端悬空、易失衡滑脱坠落,应采用两点或多点捆绑;磨损、吊高限制、两端…
- C 知识点:交接班与隐患处置。交接班发现设备隐患与记录不符时应拒绝接班并报告,隐患排除后方可作业;按记录作业、自行补充后作业…
- A 知识点:露天起重机械大风天气作业规定。六级及以上大风应停止起重作业并做好防风锚固;降低速度、悬空等待不能消除风载风险,松…
- C 知识点为制动器闸瓦衬垫报废标准。起重机械制动器闸瓦摩擦衬垫磨损达原厚度50%时应报废更换,这是通用判废要求。30%、40…
- C 知识点为多机抬吊载荷分配要求。两台起重机抬吊同一重物时,每台载荷不应超过其额定起重量的80%,以预留不平衡和动载余量。5…
- B 知识点为兜挂法防滑措施。兜挂长形物件时,吊索易沿物件滑动,应在吊点处加设防滑挡块或采取防滑措施。增加吊索长度、减小夹角、…
- B 知识点:吊索受力与夹角关系。两绳夹角越大,分力越大,钢丝绳受力随夹角增大而增大。夹角减小则受力减小,因此其他选项不符合力…
- A 知识点:棱角物件捆绑防护。棱角处应垫入木块、橡胶等软质护角,避免钢丝绳直接接触被割伤。涂油不能防割,增大直径不能解决局部…
- A、B、D 知识点:司索人员职责。司索人员负责选择吊索具、检查吊索具、确认摘钩条件。指挥吊运全过程是指挥人员职责,超载吊装安全评估应…
- B、C 知识点:起重作业“十不吊”原则。正确项:指挥信号不明不吊,司机应拒绝;捆绑不牢不吊,必须重新捆绑确认。错误项:吊物上站人…
- A 知识点为长条形散捆货物的兜挂与防滑。正确项:两点对称兜挂并加防滑衬垫可限制钢管抽滑和摆动。错误项:单根吊索中部兜底易使管…
- A 知识点为通用手势信号中“向指挥者方向移动”的表达。正确项:手臂朝指挥者方向平伸并做屈伸动作表示向指挥者方向移动。错误项:…
- A 知识点为控制器换向操作程序。正确项:必须先将控制器回零,待机构停稳后再反向启动,避免冲击和电气过载。错误项:直接越过零位…
- B 知识点:吊索夹角对受力及吊装稳定性的影响。正确项对:夹角小于45°时吊索受力急剧增大且易滑脱,规范要求一般不小于45°。…
- C 知识点:塔机作业的风力限制要求。正确项对:风力达到六级及以上时应停止吊装并按规定处置吊钩。错误项"四级"和"五级"错在未…
- C 知识点:吊运路线避让人员的原则。正确项对:吊物不得从人员上方通过,应调整路线避开。错误项"快速通过以减少暴露时间"错在未…
- A 知识点:制动器制动轮表面不得有油污,否则会显著降低制动力。用棉纱蘸汽油擦拭可有效除油且不损伤制动面,是正确做法。用砂纸打…
- A 知识点:起升高度限位器是起重机械重要安全保护装置,其动作点必须符合设计要求。发现偏差较大时应调整至设计值并重新试验合格。…
- C 知识点:吊装带表面出现磨损即说明外层保护套已受损,即使未露出承载芯,其承载能力也可能已下降,按标准应报废。降低载荷使用、…
- A 知识点:顶升作业中液压系统压力下降可能导致套架失控下滑,必须立即停止顶升并先将套架与塔身可靠连接固定,再检查处理。继续顶…
- B 知识点:制动器维修后应先调整间隙,再空载验证制动力矩。正确项对在按调整间隙、空载试验的顺序。错误项“直接运行”错在未调试…
- A 知识点:尖锐棱角会切割钢丝绳,须加护角分散压力。正确项对在垫软质护角或护套。错误项“涂润滑油”错在不能防止切割;“铁丝绑…
- A 知识点:多机抬吊必须统一指挥、动作协调。正确项对在指定一人统一指挥并明确顺序。错误项“各自听本机指挥”错在动作不协调;“…
- A 知识点:长条形物件吊运需控制滑移和摆动。正确项对在兜挂加防滑扣限制绑扎点位移。错误项错在:单点兜挂易滑脱且难以控制平衡;…
- A 知识点:绳端固定可靠性取决于绳卡规格、数量、间距和压板朝向。正确项对在这些固定要素。错误项错在:涂油只影响防腐不决定固定…
- A 知识点:钢丝绳整股断裂已达到报废标准,不得修复使用。正确项对在报废更换。错误项错在:捆扎不能恢复承载能力;剪断重插会改变…
- B 知识点:吊索与货物棱角接触会因切割和应力集中受损,应加护角衬垫。错误项A夹角过大会显著增大吊索拉力;错误项C单根绕过底部…
- B 知识点:光线阴暗的核心风险是指挥信号、吊物轮廓及周围障碍看不清,易发生误操作和碰撞。错误项A疲劳不是该条主要指向;错误项…
- B 知识点:严禁吊物从人员上方通过,应先将人员撤离到安全区域再作业。错误项A快速通过仍无法消除坠落风险;错误项C人员仍在吊物…
- A 知识点:制动失灵应急处置。正确做法是先将控制器逐级回零,必要时用反接制动减速,避免急停造成冲击。直接拉总电源会使制动器也…
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- A 知识点:多机抬吊指挥要求。两台起重机共同吊运同一重物时必须由一名总指挥统一协调,否则动作不同步会造成偏载。分别指挥会出现…
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- A 知识点:试吊的目的与检查项目。试吊离地约200mm停顿,主要检验制动器悬停可靠性和绑扎牢固程度,确认无异常后再继续起升。…
- A 知识点:起重机械安装后的检验类型区分。塔机安装后须经具备资质的检验机构进行监督检验,合格后方可投入使用。日常点检、班前检…
- A 知识点:双机抬吊的基本要求。抬吊时各机钢丝绳应保持垂直,通过统一指挥协调动作使载荷按额定能力合理分配。钢丝绳倾斜会产生水…
- A、B、C 知识点:作业前指挥与司机的联络确认内容。统一信号方式、确认可视站位、明确紧急停止方式是直接关系指挥有效性的三项确认内容。…
- C 知识点:焊缝缺陷分类。弧坑裂纹属于裂纹类缺陷,是危险性最大的缺陷,必须处理。飞溅是外观问题可清理;咬边0.3mm在允许范…
