丝网印刷工 练习卷

1丝网制版绷网时，若网版四角张力明显低于中心区域，印刷时最可能出现的质量问题是

1. A. 图案边缘出现锯齿状扩散
2. B. 墨层在低张力角位变薄发花
3. C. 刮印后网版回弹过快造成漏印
4. D. 感光胶在低张力区显影不净

2纺织品丝网印刷中，水性胶浆印刷后需要充分干燥，若只做表面吹干就叠放，最可能产生的缺陷是

1. A. 图案颜色明显变浅
2. B. 胶浆返粘造成图案粘连
3. C. 网版目数被胶浆堵塞
4. D. 承印物出现纬斜变形

3丝网印刷中，使用溶剂型油墨印刷后清洗网版，正确的做法是

1. A. 先用清水冲洗再用溶剂清洗
2. B. 先用专用清洗剂溶解残墨再冲洗
3. C. 用金属刷用力刷洗网面
4. D. 将网版浸泡在强酸中过夜

4丝网印刷过程中发现油墨在网版上干燥过快、频繁堵网，而车间温度正常，最应优先检查的项目是

1. A. 刮刀硬度是否偏低
2. B. 油墨稀释剂挥发速度是否过快
3. C. 承印物厚度是否偏大
4. D. 网框材质是否为铝合金

5在玻璃承印物上丝网印刷黑色油墨时，出现印迹边缘呈锯齿状、线条不实，最应优先检查的环节是

1. A. 丝网目数是否偏低导致网孔过大
2. B. 刮胶硬度是否偏软导致下墨过量
3. C. 网版张力是否偏低导致回弹迟缓
4. D. 油墨黏度是否偏高导致流平不足

6标牌丝网印刷中，承印物为阳极氧化铝板，印刷前进行等离子处理的目的是

1. A. 增加铝板表面粗糙度以机械咬合
2. B. 提高铝板表面能改善油墨润湿
3. C. 在铝板表面形成氧化膜以耐腐蚀
4. D. 中和铝板表面残留的碱性物质

7丝网印刷中，使用 UV 油墨印刷时，印品出现表面发黏、固化不彻底，下列原因中最应优先排查的是

1. A. UV 灯管功率衰减或使用时间过长
2. B. 网版目数过高导致墨层过薄
3. C. 刮胶硬度过高导致墨量不足
4. D. 印刷车间湿度偏低导致静电

8丝网印刷中，造成印品出现针孔（漏白点）的常见原因有（多选）

1. A. 网版显影未净残留胶膜堵塞网孔
2. B. 油墨中混入气泡未静置消泡
3. C. 承印物表面有油污或灰尘
4. D. 刮胶刃口有缺口造成局部漏印
5. E. 网版张力偏高导致回弹过快

9在玻璃承印物上进行丝网印刷时，为获得较好的墨层附着牢度，通常应选用的油墨类型是

1. A. 溶剂挥发干燥型普通丝印油墨
2. B. 紫外光固化型玻璃专用油墨
3. C. 水性纺织印花油墨
4. D. 氧化结膜型胶印油墨

10丝网印刷中，网距（网版与承印物之间的距离）设置过大的典型后果是

1. A. 刮板刮印后网版回弹过慢造成墨层增厚
2. B. 网版回弹过快导致印品出现重影或墨点
3. C. 油墨在网孔内干燥加快造成堵网
4. D. 承印物被刮板带起造成移位

11丝网印刷中，使用水性油墨时网版容易干燥堵网，下列预防措施中最合适的是

1. A. 印刷间歇把网版浸入水中或喷洒保湿液
2. B. 在油墨中加入快干剂缩短干燥时间
3. C. 把刮板压力调到最大以强行过墨
4. D. 降低车间湿度到百分之三十以下

12丝网制版中，感光胶涂布后需要充分干燥，若干燥不彻底直接曝光，最可能出现的问题是

1. A. 感光胶与网纱附着力下降
2. B. 曝光后显影时图案边缘发虚
3. C. 网版张力明显升高
4. D. 感光胶感光度大幅提高

13纺织品丝网印刷中，水性油墨印在棉布上后需要加热固化，若固化温度低于工艺要求但时间延长，最可能的结果是

1. A. 墨膜耐洗牢度仍然不足
2. B. 墨膜手感变硬
3. C. 墨膜颜色明显变深
4. D. 网版感光胶被溶解

14在曲面玻璃瓶上进行丝网印刷，为保证图案不变形，网版与承印物之间的运动方式应选择

1. A. 网版水平往复移动
2. B. 承印物旋转、网版同步移动
3. C. 网版垂直升降、承印物固定
4. D. 承印物固定、刮板单独移动

15丝网印刷玻璃标牌时，下列做法中有利于提高墨膜与玻璃附着牢度的有（多选）

1. A. 印刷前对玻璃进行火焰处理
2. B. 选用与玻璃匹配的专用油墨
3. C. 印刷后按工艺要求加热固化
4. D. 印刷时尽量降低网版张力
5. E. 在玻璃表面预先涂一层机油

16标牌丝网印刷使用溶剂型油墨后，清洗网版时最先应做的是

1. A. 将网版从印刷台取下并回收剩余油墨
2. B. 直接向网版图案区大量倾倒清洗剂
3. C. 用高压水枪从网版背面冲洗
4. D. 把网版浸泡在清洗槽中过夜

17在标牌丝网印刷中，使用双组分溶剂型油墨印刷铝板，印刷后网版暂时不洗、准备午饭后继续用同一网版印同一颜色，正确的暂存处置是

1. A. 将网版整体浸入清水槽中保湿防干
2. B. 在网版表面均匀喷涂专用封网胶后平放
3. C. 用对应溶剂擦净图文区后晾干存放
4. D. 把刮刀压在网版上并盖上湿布保湿

18使用尼龙网版印刷玻璃承印物时，为兼顾附着力与墨层遮盖力，通常优先选用的油墨类型是

1. A. 溶剂型挥发干燥油墨
2. B. 紫外光固化油墨
3. C. 水性自交联油墨
4. D. 双组分环氧树脂油墨

19丝网制版涂布感光胶时，网版印刷面涂布次数多于刮印面，其主要目的是

1. A. 提高感光胶与网纱的结合牢度
2. B. 在刮印面形成较厚的胶层以增加墨量
3. C. 让印刷面胶层略厚以保护网版耐用
4. D. 使感光胶在干燥时内外收缩一致

20某操作工在印刷金属标牌时，发现油墨附着力差、用胶带测试有脱落，检查发现承印物表面有氧化层，正确的下一步处置是

1. A. 提高烘烤温度使油墨强制固化
2. B. 在油墨中加入附着力促进剂后直接印刷
3. C. 先对金属表面做打磨或化学处理再印刷
4. D. 增加刮印压力使油墨嵌入金属表面

21绷网时若网纱经纬线与网框不平行，四边张力偏差较大，印刷时可能出现

1. A. 网版局部张力不均、印迹套印偏移
2. B. 刮印压力减小、墨层变厚
3. C. 网纱目数下降、解像力提高
4. D. 感光胶附着力增强、耐印力提高

22感光胶曝光时，若曝光时间明显不足，显影后网版图文部位可能出现

1. A. 胶层未充分固化、显影时图文边缘脱落
2. B. 胶层过度固化、显影困难
3. C. 网纱目数下降、解像力提高
4. D. 感光胶颜色加深、耐印力提高

23在标牌丝网印刷中，若承印物表面有油污而未清洁，印刷后最可能出现

1. A. 墨层局部缩孔、附着力下降
2. B. 墨层整体变厚、颜色加深
3. C. 网版张力下降、套印偏移
4. D. 刮刀角度变化、下墨量增加

24在丝网印刷玻璃承印物时，为保证墨层附着力和外观质量，下列做法正确的有（多选）

1. A. 印刷前对玻璃表面进行脱脂清洁
2. B. 选用适合玻璃的专用油墨
3. C. 印刷后按油墨要求进行固化
4. D. 印刷时刮刀角度越小越好
5. E. 网版张力越低越利于下墨

25玻璃丝网印刷中，为获得良好的墨层附着力和耐候性，印刷前对玻璃表面通常需要进行哪种处理

1. A. 涂布硅烷偶联剂
2. B. 用清水冲洗晾干
3. C. 用机油擦拭表面
4. D. 加热至200℃退火

26在丝网印刷中，回墨刀的作用是

1. A. 将油墨均匀刮过网孔
2. B. 把油墨从网版一端刮回并填满网孔
3. C. 压紧网版与承印物贴合
4. D. 清除网版上的残留感光胶

27丝网印刷中，使用UV油墨印刷时，墨层固化不彻底、表面发黏，最可能的原因是

1. A. UV灯功率不足或老化
2. B. 网版目数过高
3. C. 刮刀压力过大
4. D. 印刷环境湿度过低

28绷网时张力计测得网版四角张力不一致，中间明显偏低，最可能的原因是

1. A. 网框四边绷网力未同步均衡
2. B. 网纱目数选得比要求偏高
3. C. 感光胶涂布次数比要求偏多
4. D. 刮板硬度选得比要求偏软

29标牌印刷中套色两版之间出现规律性错位，且每印十几张就偏一次，首先应检查

1. A. 网框在印刷台上是否松动位移
2. B. 油墨干燥速度是否过快
3. C. 刮板压力是否调得过小
4. D. 承印标牌表面是否清洁

30丝网印刷后网版上残留的环氧类双组分油墨，清洗时较合适的做法是

1. A. 趁未完全固化用配套稀释剂及时清洗
2. B. 等完全固化后用清水浸泡刷洗
3. C. 用普通洗衣粉加热水搓洗网面
4. D. 用钢丝刷在网面上用力刮除

31某标牌车间用同一批感光胶制版，曝光后显影时图案大面积脱落，而以往同工艺正常，最应优先核查的环节是

1. A. 曝光时间是否因灯管老化而不足
2. B. 显影水温是否比平时略低
3. C. 网框是否刚从仓库取出
4. D. 刮板是否为新购同一批

32玻璃丝网印刷采用双组分玻璃油墨时，印刷前将固化剂加入油墨后正确的处理方式是

1. A. 加入后立即印刷，剩余油墨密封冷藏
2. B. 按比例加入并搅拌均匀后静置消泡再印刷
3. C. 加入后加热到六十度以加快交联
4. D. 加入后与稀释剂同时大量调入

33某操作工在铝合金标牌上印刷后，发现墨层附着力差，用胶带测试大面积脱落，而油墨和固化温度均按供应商要求执行，最可能遗漏的工序是

1. A. 印刷前对标牌表面进行脱脂和打磨处理
2. B. 印刷后立即进行胶带测试
3. C. 印刷时把刮板角度调大
4. D. 把网版目数换成更低目数

34用300目涤纶网在玻璃瓶表面印白色UV油墨，印刷时出现图案边缘锯齿且局部缺墨，现场已确认网版张力合格、油墨粘度正常，接下来应优先检查的两个操作环节是（多选）

1. A. 刮胶刃口与网版之间的夹角是否偏大
2. B. 网版与玻璃之间的网距是否过小
3. C. 印刷刮印速度是否过快
4. D. 油墨是否加了过多消泡剂

35玻璃丝网印刷中使用玻璃色釉油墨，印刷后需要进行的工序是

1. A. 高温烧结
2. B. 常温固化
3. C. 紫外光固化
4. D. 自然晾干

36丝网印刷中，印刷图案出现锯齿状边缘，而网版图案本身边缘光洁，最可能的原因是

1. A. 网纱目数偏低
2. B. 刮刀硬度偏高
3. C. 印刷速度过快
4. D. 油墨黏度过低

37关于丝网印刷中感光胶涂布操作，下列做法正确的有（多选）

1. A. 涂布在暗室或黄光环境下进行
2. B. 每涂布一次后干燥再涂下一次
3. C. 涂布面为网版刮刀面
4. D. 干燥时网版平放且涂布面朝下
5. E. 涂布后立即在白光下检查胶层

38制作精细线条丝网版时，选用感光胶和网纱的正确搭配思路是

1. A. 高目数网纱配高分辨率感光胶
2. B. 低目数网纱配厚膜感光胶
3. C. 高目数网纱配厚膜感光胶
4. D. 低目数网纱配高分辨率感光胶

39丝网印刷标牌时，感光胶曝光后显影，若发现图文边缘出现锯齿且大面积脱落，最可能的原因是

1. A. 曝光时间过短导致胶膜未充分交联
2. B. 显影水温过高使未曝光胶层溶解
3. C. 网版干燥时温度过低残留水分
4. D. 感光胶涂布过厚导致内层未干

40丝网制版中，绷网后张力达到要求但放置一段时间后张力下降，正确的处理方式是

1. A. 重新绷网并检查网框是否变形
2. B. 直接在网布上涂感光胶固定
3. C. 用胶带在网框内侧粘贴加固
4. D. 将网版放入烘箱低温定型

41纺织品丝网印刷中，若印花图案出现糊边，正确的处置是

1. A. 降低胶浆黏度并适当加快刮印速度
2. B. 提高网版目数并减小刮刀角度
3. C. 增加胶浆量并降低刮印速度
4. D. 提高网距并加大刮刀压力

42丝网印刷中标牌面板印完后出现边缘锯齿、字迹发虚，检查发现网版张力正常、刮刀无缺口，最应先核查的环节是

1. A. 网版目数与印料黏度是否匹配
2. B. 承印物表面是否做过除静电处理
3. C. 刮印速度是否低于网距回弹速度
4. D. 绷网角度与图案线条方向是否平行

43丝网制版中涂布感光胶后网版出现胶层表面有细小颗粒、曝光后显影图案边缘不齐，最可能的原因是

1. A. 感光胶涂布后干燥温度过高
2. B. 涂布前感光胶未静置消泡
3. C. 曝光时间比标准时间偏短
4. D. 显影水温低于20℃

44丝网印刷中网距设置过大时，最可能出现的不良现象是

1. A. 网版回弹过慢造成图案边缘重影
2. B. 刮印时网版与承印物提前接触
3. C. 印料在网孔内干燥速度加快
4. D. 刮刀磨损速度明显降低

45丝网制版中采用直接感光法，曝光后显影时发现图案部分区域胶膜被冲掉，而其他区域正常，最可能的原因是

1. A. 曝光时间整体偏短
2. B. 显影液温度整体偏高
3. C. 该区域网版与菲林贴合不实
4. D. 感光胶涂布厚度整体偏薄

46在标牌丝网印刷中，印完一批铝板后需要清洗网版换色，正确的操作顺序是

1. A. 先用开孔剂浸泡，再用高压水枪冲洗图案
2. B. 先用清洗剂洗去油墨，再用开孔剂去除鬼影
3. C. 先刮掉余墨，再用清洗剂洗版，最后查堵网
4. D. 先用稀释剂整体浸泡，再刮除残留胶膜

47用毛细感光膜片制作精细线条丝网印版时，贴膜后正确的处理方式是

1. A. 立即用刮板赶出膜下气泡和多余水分
2. B. 静置自然晾干后再用刮板压实
3. C. 用热风快速吹干使膜片收缩贴合
4. D. 用海绵从网框外侧向内侧压贴

48丝网印刷玻璃承印物时，为改善油墨附着，印刷前最常用的表面处理方式是

1. A. 用火焰或等离子体对玻璃表面做活化处理
2. B. 用清水冲洗玻璃表面后自然晾干
3. C. 在玻璃表面涂一层硅油作偶联层
4. D. 把玻璃加热到软化点以上再印刷

49丝网印刷标牌时，印后需要检查墨层附着力，最常用的简便方法是

1. A. 用指甲或刀片在印迹上划格后做剥离测试
2. B. 用放大镜观察墨层表面是否光滑
3. C. 用测厚仪测量墨层厚度是否达标
4. D. 用色差仪测量印迹颜色是否一致

50用重氮感光胶制作丝网版时，曝光时间明显偏短最可能导致

1. A. 显影时受光区域也部分被冲掉使图案变粗
2. B. 未受光区域被冲掉而受光区域完整保留
3. C. 曝光后版膜颜色由黄绿变为深蓝
4. D. 显影后图案边缘变得异常锐利

51纺织品丝网印刷中，水性胶浆印花后需要加热固色，若固化温度不足但时间延长，最可能的结果是

1. A. 胶浆完全交联且手感更柔软
2. B. 胶浆表面成膜但耐洗牢度不足
3. C. 胶浆渗入纤维内部使颜色变深
4. D. 网版寿命延长且套印更准确

52丝网印刷网版显影后，发现图案局部区域网孔被一层薄胶膜封住，用放大镜观察胶膜呈透明状，最有效的处理方式是

1. A. 用高压水枪继续冲洗该区域
2. B. 用曝光灯对该区域补曝光后重新显影
3. C. 用软毛刷蘸显影液轻刷该区域再冲洗
4. D. 直接提高印刷压力强行透墨

53玻璃丝网印刷使用双组分玻璃油墨时，印刷前加入固化剂后应在多长时间内用完？

1. A. 2小时内
2. B. 8小时内
3. C. 24小时内
4. D. 48小时内

54在广告标牌丝网印刷中，使用溶剂型油墨印刷PVC板时，出现边缘渗墨，首先应检查的是？

1. A. 刮刀硬度是否过低
2. B. 网版张力是否过高
3. C. 油墨干燥速度是否过快
4. D. 承印物表面是否带静电

55尼龙布丝网印刷时，使用水性胶浆出现堵网，较合理的预防措施是？

1. A. 印刷过程中定时回墨并保持网版湿润
2. B. 提高胶浆固含量并减少搅拌
3. C. 降低网版目数至80目以下
4. D. 增大刮刀压力一次印透

56在标牌丝网印刷中，使用感光胶制版后曝光显影，若显影时图形边缘出现锯齿且细线丢失，最可能的原因是

1. A. 曝光时间不足导致胶膜未完全交联
2. B. 显影液温度过低使未曝光胶未溶透
3. C. 丝网目数过高使感光胶附着量偏少
4. D. 底片与网版贴合不紧产生光衍射

57丝网印刷中刮刀硬度选择对印刷质量影响很大，印刷大面积实地且要求墨层均匀时，通常应选用

1. A. 硬度较高的刮刀以减少网版变形
2. B. 硬度较低的刮刀以贴合网版起伏
3. C. 中等硬度的刮刀并加大刮印角度
4. D. 硬度较高的刮刀并减小刮印角度

58关于丝网印刷中网版目数与油墨通过量的关系，下列描述正确的是

1. A. 目数越高，单位面积网孔越多，油墨通过量越大
2. B. 目数越低，网孔越大，油墨通过量越大
3. C. 目数越高，网孔越大，油墨通过量越大
4. D. 目数越低，网孔越小，油墨通过量越小

59丝网印刷过程中，发现印刷品图案出现重影，检查网版和承印物均无移动，最可能的原因是

1. A. 刮刀角度过小导致油墨拖尾
2. B. 网版张力过低产生回弹位移
3. C. 回墨刀与刮刀行程不一致
4. D. 油墨黏度过低产生流平

60印刷玻璃标牌时，若承印面为钢化玻璃，丝网印刷前对玻璃表面最恰当的处理方式是

1. A. 用清水冲洗后自然晾干即可印刷
2. B. 用酒精擦拭去除油污和指纹后印刷
3. C. 用砂纸打磨钢化面增加附着力
4. D. 涂一层凡士林防止玻璃划伤

61在曲面玻璃杯上进行丝网印刷，使用普通平面丝网印版时出现图文拉伸变形，合理的改进措施是

1. A. 改用弹性刮刀并降低印刷速度
2. B. 增大网版张力到普通平面印刷水平
3. C. 更换为曲面丝网印刷机并配专用夹具
4. D. 提高油墨黏度以减少流动

62在标牌丝网印刷中，套色印刷两色时出现第二色偏移，检查发现网版张力正常、承印物定位也准确，下一步应优先检查

1. A. 第一色油墨是否完全干燥
2. B. 刮刀硬度是否一致
3. C. 各色网版的绷网角度是否一致
4. D. 车间相对湿度是否稳定

63丝网印刷玻璃时，若印刷后油墨表面出现橘皮状纹路，最可能的原因是

1. A. 油墨黏度过高且网版目数过低
2. B. 溶剂挥发过快导致表面结皮
3. C. 刮刀角度过大且速度过慢
4. D. 承印物温度低于十摄氏度

64绷网时测得网版四角张力比中心低，若直接用于印刷精细线条图案，最可能出现的问题是

1. A. 图案线条整体变粗
2. B. 图案边缘出现锯齿状失真
3. C. 油墨干燥速度变慢
4. D. 刮刀回墨时漏墨

65感光胶曝光时，若曝光时间明显不足，显影后网版上的图案会呈现

1. A. 图案线条变细甚至断线
2. B. 图案线条变粗且边缘整齐
3. C. 非图案区域感光胶被冲掉
4. D. 图案区域感光胶完全固化

66丝网印刷中，使用水性油墨印刷后，网版清洗不及时导致网孔堵塞，正确的处理方法是

1. A. 用清水浸泡后用高压水枪冲洗
2. B. 用强酸溶液浸泡后刷洗
3. C. 用汽油浸泡后刷洗
4. D. 用加热的碱液煮洗

67标牌丝网印刷中，使用双组分油墨时，固化剂加入后油墨适用期明显缩短，正确的处置方法是

1. A. 加入适量稀释剂后继续使用至用完
2. B. 将油墨放入冰箱冷藏以延长使用时间
3. C. 按当班用量调配并在适用期内用完
4. D. 提高固化剂比例以加快固化速度

68印刷玻璃制品时，若玻璃表面残留有指纹和油污，丝网印刷后最可能出现的缺陷是

1. A. 墨层出现缩孔和局部脱落
2. B. 墨层干燥速度明显加快
3. C. 网版感光胶层被溶解
4. D. 印刷图案尺寸整体变大

69丝网印刷工在印刷一批纺织品时，发现前几件图案颜色正常，随后逐渐变浅，检查网版未堵，最可能的原因是

1. A. 胶浆中水分挥发导致黏度上升
2. B. 刮板压力逐渐减小
3. C. 网版张力逐渐升高
4. D. 承印物厚度发生变化

70印刷玻璃标牌时，承印面脱脂后出现局部水膜破裂、成珠现象，下一步最合理的处理是

1. A. 直接印刷，油墨附着力靠烘烤保证
2. B. 对该部位重新脱脂并检查是否残留油污
3. C. 提高网距以增强油墨转移量
4. D. 在油墨中加入更多稀释剂降低黏度

71在标牌印刷中，若印刷后墨层表面出现轻微橘皮纹，且印刷环境温度正常，最应先检查的是

1. A. 油墨黏度是否偏低
2. B. 网版目数是否过高
3. C. 刮板角度是否过大
4. D. 承印物表面是否过冷

72印刷陶瓷贴花纸时，若发现烧成后图案边缘发蓝且颜色偏移，最应先排查的环节是

1. A. 网版目数与感光胶厚度
2. B. 油墨中色料与助熔剂的配比
3. C. 刮板硬度与印刷压力
4. D. 承印纸的吸水性能

73使用重氮感光胶制作丝网印版时，曝光后显影前应将网版在暗室中静置一段时间，其主要作用是

1. A. 使感光胶层与丝网进一步渗透结合
2. B. 让未曝光区域的感光胶吸水溶胀便于显影
3. C. 使曝光区域感光胶完成交联固化反应
4. D. 挥发胶层中多余的溶剂防止显影时脱落

74玻璃丝网印刷使用玻璃油墨时，为提高墨层对玻璃的附着力，通常在印刷后采用的处置方式是

1. A. 室温自然干燥后直接投入使用
2. B. 红外灯照射表干后堆叠存放
3. C. 按油墨说明进行加热烧结固化
4. D. 用清水喷淋后风干

75制作丝网印版时，涂布感光胶后网版出现针孔，排除灰尘因素后，最可能的原因是

1. A. 涂布速度过快使胶层产生气泡
2. B. 感光胶过期导致感光度下降
3. C. 曝光时间过长使胶层脆化
4. D. 显影水温过高使胶层溶解

76使用溶剂型油墨进行丝网印刷时，车间内最应优先落实的安全措施是

1. A. 在印刷工位设置局部排风并配备防静电接地
2. B. 在车间入口铺设防滑垫并张贴警示标识
3. C. 每天开工前用清水拖地降尘
4. D. 将油墨桶集中堆放在配电柜旁便于取用

77用感光胶制作丝网印版时，涂胶后干燥箱温度设定在多少最有利于胶膜均匀固化

1. A. 20～25℃
2. B. 30～35℃
3. C. 38～42℃
4. D. 55～60℃

78丝网印刷中出现图案边缘锯齿状、局部缺墨，最先应检查的环节是

1. A. 刮刀硬度是否合适
2. B. 网版张力是否均匀
3. C. 油墨黏度是否偏低
4. D. 承印物表面是否平整

79丝网印刷刮刀胶条出现缺口时，对印刷质量最直接的影响是什么

1. A. 墨层整体偏薄
2. B. 图案出现规律性条痕
3. C. 网版张力下降
4. D. 油墨干燥速度变慢

80某操作工在印刷金属标牌时发现墨层附着力差，用指甲一刮就掉，他下一步最合理的处置是什么

1. A. 增加刮印压力再印一遍
2. B. 改用更高目数丝网重印
3. C. 检查承印物表面是否经过除油处理
4. D. 提高油墨黏度后继续印刷

81在玻璃承印物上印刷时，油墨附着力差、用指甲能刮掉，应优先检查的环节是

1. A. 网版目数是否与图案精细度匹配
2. B. 玻璃表面是否经过火焰或化学处理
3. C. 刮胶硬度是否适合玻璃印刷
4. D. 印刷台面是否保持水平

82丝网印刷中网框采用铝合金材质，绷网后放置数小时发现网纱张力下降，最可能的原因是

1. A. 网纱编织密度不均匀
2. B. 网框受张力后产生弹性变形
3. C. 绷网胶未完全固化就上胶
4. D. 网纱经纬方向张力不一致

83丝网印刷中，网版上的图案出现局部缺墨、露底，而其他区域正常，最可能的原因是

1. A. 刮刀整体压力不足
2. B. 网版该区域网孔被干墨堵塞
3. C. 油墨整体粘度过高
4. D. 印刷速度整体过快

84玻璃丝网印刷使用高温玻璃油墨时，印刷后需要烧结，其目的主要是使油墨中的

1. A. 溶剂挥发后树脂交联成膜
2. B. 玻璃料熔融并与玻璃表面结合
3. C. 颜料颗粒在玻璃表面物理堆积
4. D. 固化剂与玻璃发生化学反应

85丝网印刷陶瓷贴花纸时，承印物是涂有阿拉伯胶的薄膜，印刷后图案需要转移，这种工艺对油墨的主要要求是

1. A. 油墨在薄膜上附着牢固且可完整转移
2. B. 油墨必须耐高温烧结不变色
3. C. 油墨在薄膜上快速渗透干燥
4. D. 油墨与阿拉伯胶发生交联反应

86丝网印刷中，刮板胶条刃口出现缺口时，印品上最可能出现的缺陷是

1. A. 图案整体颜色偏浅
2. B. 图案边缘出现规律性墨线
3. C. 图案中心出现大面积漏印
4. D. 图案表面出现细密针孔

87丝网制版中，感光胶涂布后需要彻底干燥再曝光，若胶膜表面干而内部未干就曝光，最可能出现的问题是

1. A. 显影时图文边缘锯齿明显扩大
2. B. 曝光后胶膜与丝网附着力下降
3. C. 显影后非图文区残留雾状胶膜
4. D. 晒版后图文区胶膜发脆开裂

88丝网印刷中，刮刀胶条刃口出现细小缺口时，对印刷品最直接的影响是

1. A. 图文整体颜色变浅
2. B. 印迹出现规律性条痕
3. C. 网版张力快速下降
4. D. 油墨干燥速度变慢

89印刷玻璃器皿时，若油墨中加入过量稀释剂，印刷后最可能出现的问题是

1. A. 墨层出现针孔且光泽下降
2. B. 油墨在网版上干燥过快堵网
3. C. 印迹边缘出现明显锯齿
4. D. 墨层固化后颜色偏深发暗

90某印刷厂在夏季高温高湿环境下印刷水性油墨标签，印刷品出现墨层干燥慢、叠印时被下一张背面粘花的现象，现场最合理的处置是

1. A. 提高烘箱温度并降低车间湿度
2. B. 降低油墨黏度并加快印刷速度
3. C. 增加网版目数减少过墨量
4. D. 缩短承印物在收纸台的堆放时间

91丝网印刷中，刮板胶条口部出现细小缺口时，最可能造成哪种印刷缺陷

1. A. 图案边缘出现条状漏墨
2. B. 墨层整体偏薄
3. C. 网版张力下降
4. D. 承印物套印偏移

92绷网时丝网张力若局部偏低，印刷时该区域最可能出现什么现象

1. A. 图案在该处发虚或墨层偏厚
2. B. 该处网孔全部堵塞
3. C. 刮板在该处自动抬起
4. D. 油墨在该处迅速干燥

93某操作工在印刷金属标牌时发现墨层表面有细小针孔，检查网版无堵孔、油墨无气泡，下一步最应排查的是

1. A. 承印物表面是否残留油污或脱模剂
2. B. 刮板硬度是否低于60度
3. C. 网框是否为铝合金材质
4. D. 车间照明是否达到500勒克斯

94丝网印刷标牌时，若感光胶晒版后图案边缘出现锯齿且局部未完全固化，最可能的原因是

1. A. 曝光时间不足且菲林贴合不紧
2. B. 显影时间过长且水温偏高
3. C. 感光胶涂布过厚且干燥过快
4. D. 网版张力过低且刮刀角度偏小

95丝网印刷中刮刀硬度选择，下列匹配关系正确的是

1. A. 印精细线条选较软刮刀
2. B. 印大面积实地选较硬刮刀
3. C. 印玻璃用软刮刀以贴合曲面
4. D. 印纺织品选较硬刮刀减少变形

96丝网印刷印玻璃时，若墨层出现明显针孔，排除网版堵塞因素后，最应优先核查的是

1. A. 刮刀压力是否过大
2. B. 承印物表面是否洁净
3. C. 回墨刀角度是否偏大
4. D. 网框是否选用铝框

97标牌丝网印刷后需进行墨层附着力测试，采用划格法测试时正确的操作是

1. A. 在墨层未干时直接划格
2. B. 划格后立即用毛刷轻扫
3. C. 划格后用胶带粘贴并快速撕起
4. D. 划格间距越密越准确

98用涤纶丝网印刷玻璃标牌时，若发现印迹边缘出现毛刺且随印刷速度加快而加重，最应优先检查的是

1. A. 刮胶硬度是否偏低
2. B. 丝网目数是否过高
3. C. 网版张力是否不足
4. D. 油墨干燥速度是否过快

99玻璃丝网印刷后采用烘箱固化油墨，若烘箱内温度分布不均，同一批玻璃中最容易出现的结果是

1. A. 部分玻璃油墨附着力不足，部分玻璃油墨变色
2. B. 所有玻璃油墨附着力同时下降
3. C. 玻璃表面出现统一均匀的龟裂
4. D. 网版张力在同一批内逐渐降低

100丝网印刷特种承印物时，下列哪些做法有助于提高油墨与承印物的附着牢度（多选）

1. A. 承印物印刷前进行除尘和除油处理
2. B. 根据承印物材质选择匹配的专用油墨
3. C. 印刷后按油墨工艺要求进行充分固化
4. D. 为加快干燥随意提高烘烤温度缩短时间
5. E. 在承印物表面预先涂布与油墨不匹配的底漆