数控铣工职业技能等级证书 练习卷

1在数控铣削加工模具型腔时，若精加工表面出现均匀的波纹状振纹，而刀具、转速和进给参数均未改变，最应优先检查的是哪一项

1. A. 主轴拉刀机构的拉钉是否松动
2. B. 工件装夹的夹紧力是否过大
3. C. 切削液喷嘴的喷射角度是否偏移
4. D. 程序中的圆弧插补精度是否过低

2加工中心执行G81钻孔循环时，若在孔底要求刀具暂停并提高退刀速度以改善排屑，应将循环指令改为

1. A. G73
2. B. G82
3. C. G83
4. D. G85

3加工铝合金薄壁零件时，为减小切削变形，铣刀齿数和螺旋角宜选用

1. A. 少齿大螺旋角
2. B. 多齿小螺旋角
3. C. 多齿大螺旋角
4. D. 少齿小螺旋角

4加工钛合金零件时，与加工45钢相比，铣削用量应

1. A. 提高切削速度并加大进给
2. B. 降低切削速度并减小进给
3. C. 提高切削速度并减小进给
4. D. 保持相同切削速度与进给

5用硬质合金立铣刀铣削45钢时，与铣削铝合金相比，通常应

1. A. 降低切削速度并适当减小前角
2. B. 提高切削速度并增大前角
3. C. 降低切削速度并增大前角
4. D. 提高切削速度并减小前角

6在数控铣床上用立铣刀精铣45钢模具型腔侧壁，表面粗糙度要求Ra1.6，下列刀具几何参数选择中最合理的是

1. A. 主偏角90°、刀尖圆弧半径0.4mm
2. B. 主偏角45°、刀尖圆弧半径0.8mm
3. C. 主偏角90°、刀尖圆弧半径1.2mm
4. D. 主偏角45°、刀尖圆弧半径0.2mm

7在FANUC系统加工中心上，程序段G02 X50.0 Y30.0 R15.0 F200中R15.0表示

1. A. 圆弧起点到圆心的距离为15mm
2. B. 圆弧半径为15mm
3. C. 圆弧终点到圆心的距离为15mm
4. D. 刀具半径补偿值为15mm

8加工中心上铣削模具型腔深腔时，为改善排屑和减少刀具振动，下列粗加工策略中最合理的是

1. A. 采用大直径立铣刀轴向满刀切削
2. B. 采用小直径立铣刀分层等高环切
3. C. 采用球头刀一次径向满刀切削
4. D. 采用面铣刀直接下刀铣型腔

9在数控铣削铝合金模具型腔时，使用φ10三刃立铣刀进行等高轮廓精加工，若出现已加工表面有规律波纹且伴随轻微颤振，优先调整的切削参数是

1. A. 提高每齿进给量并降低主轴转速
2. B. 降低每齿进给量并提高主轴转速
3. C. 提高主轴转速并加大径向切深
4. D. 降低主轴转速并加大轴向切深

10数控程序中G43指令用于刀具长度补偿，其正确的使用方式是

1. A. G43应与H寄存器号同段指定
2. B. G43应与D寄存器号同段指定
3. C. G43应与T刀具号同段指定
4. D. G43应与F进给量同段指定

11在数控铣床上加工45钢模具型腔时，若选用涂层硬质合金立铣刀进行粗加工，下列哪项切削参数组合最符合高效粗加工的原则

1. A. 较低转速、较小每齿进给、较大径向切深
2. B. 中等转速、中等每齿进给、较小径向切深
3. C. 较高转速、较大每齿进给、适中径向切深
4. D. 较低转速、较大每齿进给、极大径向切深

12在加工中心上铣削汽车变速箱壳体端面时，若要求端面平面度达到0.02mm，下列工艺措施中最关键的是

1. A. 选用大直径密齿面铣刀并提高转速
2. B. 保证主轴轴线与进给方向垂直且刀具端面跳动小
3. C. 增大每齿进给量以减少切削时间
4. D. 使用冷却液充分冲刷加工表面

13在数控铣削加工中心上加工模具钢时，发现刀具后刀面磨损带宽度已达到0.4mm且伴有轻微崩刃，此时正确的处置方式是

1. A. 继续加工至本批次结束再统一换刀
2. B. 降低进给速度20%后继续使用该刀具
3. C. 立即停机更换新刀具或重新刃磨
4. D. 提高切削速度以缩短刀具接触时间

14在数控铣床上加工钛合金零件时，与加工铝合金相比，下列工艺措施中正确的是

1. A. 提高切削速度以获得更好表面质量
2. B. 增大前角并提高切削速度
3. C. 降低切削速度并加大冷却液流量
4. D. 取消冷却液以防止热裂

15加工中心换刀时，主轴上的刀具在机械手抓刀前必须先完成的动作是

1. A. 主轴定向并对刀柄吹气清洁
2. B. 主轴松刀并降低转速至零
3. C. 工作台移动到换刀点并锁紧
4. D. Z 轴回到第二参考点并松开

16用面铣刀精铣铸铁件大平面时，若发现已加工表面出现明显波纹且主轴无明显振动，优先检查的项目是？

1. A. 主轴轴承间隙是否过大
2. B. 铣刀刀片是否等高
3. C. 工件夹紧力是否过大
4. D. 冷却液浓度是否偏低

17铣削过程中发现刀具磨损加剧且工件表面出现明显亮带，同时切屑颜色变蓝，最可能的原因是？

1. A. 切削速度偏高导致切削温度过高
2. B. 每齿进给量偏小导致挤压严重
3. C. 刀具前角偏大导致切削力不足
4. D. 冷却液流量偏大导致热冲击

18加工中心刀库中装有面铣刀、立铣刀、钻头、丝锥，在加工一个需要先钻孔再攻丝的螺纹孔时，正确换刀顺序是

1. A. 中心钻→钻头→丝锥→立铣刀
2. B. 中心钻→钻头→立铣刀→丝锥
3. C. 钻头→中心钻→丝锥→立铣刀
4. D. 钻头→立铣刀→中心钻→丝锥

19在数控铣削加工中心上加工模具型芯时，下列做法中有利于减小刀具径向让刀量的有（多选）

1. A. 缩短刀具悬伸长度
2. B. 选用较大的刀具直径
3. C. 适当减小径向切宽
4. D. 提高每齿进给量
5. E. 增大主轴转速至最高档

20数控程序中用G43进行刀具长度补偿时，补偿值通常应设置为

1. A. 刀具半径与理论半径之差
2. B. 刀具实际长度与对刀基准长度之差
3. C. 工件坐标系原点与机床原点之差
4. D. 刀具直径与编程直径之差

21在数控铣床上加工带有多个相同型腔的零件，为减少对刀次数并保证各型腔位置一致，较合理的编程方式是

1. A. 每个型腔单独建立工件坐标系
2. B. 用子程序配合坐标平移调用
3. C. 每个型腔重新测量并修改刀补
4. D. 每个型腔单独编写不同刀具路径

22加工淬火后硬度HRC50的模具钢型腔，精加工工序中应优先选用的刀具材料是

1. A. 高速钢涂层立铣刀
2. B. 整体硬质合金涂层立铣刀
3. C. 立方氮化硼整体立铣刀
4. D. 金刚石涂层立铣刀

23用面铣刀铣削铸铁件大平面时，若刀具轴线与主轴轴线存在微小倾斜，最可能出现的表面质量问题是

1. A. 表面出现规则波纹并伴有接刀痕
2. B. 表面粗糙度反而优于理想对中状态
3. C. 平面度误差增大且出现单侧偏磨
4. D. 切削力下降导致让刀量减小

24数控铣床加工深腔模具时，使用加长立铣刀出现明显颤振，优先考虑的措施是

1. A. 提高主轴转速并加大进给速度
2. B. 减小刀具悬伸长度并降低径向切深
3. C. 换用直径更大的刀具并一次切到深度
4. D. 关闭冷却液以减小切削力波动

25数控铣削中加工带有内直角的封闭轮廓，若图纸未标注清角要求，使用直径12mm立铣刀铣内直角，实际残留的圆角半径应为

1. A. 6mm
2. B. 12mm
3. C. 3mm
4. D. 0mm

26在数控铣削中，用立铣刀侧刃精铣模具型腔侧壁时，若发现工件表面出现规则的垂直振纹，且振纹间距与铣刀齿数对应，最可能的原因是

1. A. 主轴转速过低导致切削力波动
2. B. 每齿进给量过大引起切削厚度突变
3. C. 刀具悬伸过长导致刚性不足
4. D. 冷却液浓度不足造成切削温度升高

27数控铣削加工钛合金时，与加工45钢相比，切削用量选择的一般原则是

1. A. 采用更高的切削速度和更大的每齿进给
2. B. 采用更低的切削速度和较小的每齿进给
3. C. 采用更高的切削速度和较小的每齿进给
4. D. 采用更低的切削速度和较大的每齿进给

28在数控铣床上用G54工件坐标系加工零件，若工件原点设在工件上表面中心，Z轴对刀时刀具端面接触工件上表面后，正确的操作是

1. A. 将该时刻的机械坐标Z值直接输入G54的Z偏置
2. B. 将该时刻的相对坐标Z值清零后输入G54的Z偏置
3. C. 将该时刻的机械坐标Z值加上刀具长度补偿值后输入G54的Z偏置
4. D. 将该时刻的机械坐标Z值减去刀具长度补偿值后输入G54的Z偏置

29在数控铣床上加工薄壁铝合金零件时，为减小加工变形，较合理的工艺措施是

1. A. 增大切削深度一次走刀完成
2. B. 采用对称去余量并分层多次走刀
3. C. 提高每齿进给量减少走刀次数
4. D. 使用大直径刀具满槽铣削

30用硬质合金立铣刀加工钛合金TC4时，与加工45钢相比，切削速度的合理选择是

1. A. 明显提高切削速度以发挥刀具性能
2. B. 明显降低切削速度以控制切削温度
3. C. 保持相同切削速度并加大每齿进给
4. D. 提高切削速度并减小冷却液流量

31数控铣削加工铝合金模具型腔时，精铣阶段为获得较好表面质量，主轴转速与进给速度的匹配原则是

1. A. 提高转速并相应提高每齿进给量
2. B. 提高转速并适当降低每齿进给量
3. C. 降低转速并提高每齿进给量
4. D. 降低转速并降低每齿进给量

32在数控铣床上加工带有内凹轮廓的零件，若刀具半径大于内凹圆角半径，正确的处理方式是

1. A. 改用半径更小的刀具
2. B. 提高主轴转速
3. C. 增大进给速度
4. D. 减小切削深度

33硬质合金立铣刀铣削45钢时出现后刀面磨损过快并伴有轻微崩刃，检查发现切削速度取的是该刀具铣削铝合金的推荐值，合理的处置是

1. A. 保持转速不变并减小每齿进给量
2. B. 按钢件推荐值降低切削速度并适当加大进给
3. C. 改用更高的切削速度以缩短切削时间
4. D. 只增加切削液流量而不改切削参数

34用面铣刀精铣大面积平面时，为减少接刀痕通常采用的走刀方式是

1. A. 每刀都从同一侧单向进刀
2. B. 往复双向进刀并对称布置
3. C. 由内向外螺旋进刀
4. D. 沿轮廓环切逐步向内

35数控铣削加工薄壁铝合金框类零件时，为减小切削变形，较合理的工艺措施是

1. A. 增大径向切深并减小轴向切深
2. B. 减小径向切深并增大轴向切深
3. C. 增大每齿进给量并降低主轴转速
4. D. 减小刀尖圆弧半径并提高主轴转速

36加工中心铣削钛合金零件时，与加工铝合金相比，刀具选择上更应注意的是

1. A. 选用大前角锋利刃口以降低切削力
2. B. 选用小前角强化刃口以提高耐热性
3. C. 选用大螺旋角以增强排屑能力
4. D. 选用高钴高速钢以降低成本

37数控程序中G41 D01表示刀具半径左补偿，若实际刀具半径小于D01中设定的补偿值，加工外轮廓时实际轮廓会

1. A. 比编程轮廓偏大
2. B. 比编程轮廓偏小
3. C. 与编程轮廓重合
4. D. 出现欠切但尺寸不变

38在数控铣削中加工45钢模具型腔，采用硬质合金立铣刀进行粗加工时，下列哪项切削参数组合最符合常规推荐做法

1. A. 较高主轴转速、较小每齿进给、较大轴向切深
2. B. 中等主轴转速、中等每齿进给、较大轴向切深
3. C. 较低主轴转速、较大每齿进给、较小径向切宽
4. D. 较高主轴转速、较大每齿进给、较小轴向切深

39在加工中心上铣削一个铝合金薄壁框形零件，壁厚2mm，下列装夹与加工策略中最能减少变形的是

1. A. 用平口钳夹紧外壁一次铣出内腔
2. B. 用真空吸盘吸附底面并分层对称铣削
3. C. 用压板压紧顶部边缘并大切深铣削
4. D. 用三爪卡盘夹持外圆高速铣削内腔

40用面铣刀精铣铸铁件平面时，为提高表面质量并避免刀片崩刃，合理的做法是

1. A. 提高每齿进给量并降低主轴转速
2. B. 减小每齿进给量并适当提高主轴转速
3. C. 减小每齿进给量并降低主轴转速
4. D. 增大切深同时提高主轴转速

41镗削箱体上φ80H7孔时，精镗后测量孔径偏大0.03mm且圆柱度超差，最先应检查的是

1. A. 镗刀刀尖是否磨损或崩刃
2. B. 主轴转速是否偏低
3. C. 进给速度是否偏大
4. D. 冷却液浓度是否合适

42加工中心上铣削模具钢淬硬模块（硬度约HRC52）时，下列刀具材质与涂层组合中更适合连续精铣的是

1. A. 高速钢立铣刀配TiN涂层
2. B. 硬质合金立铣刀配TiAlN涂层
3. C. 硬质合金立铣刀配金刚石涂层
4. D. 陶瓷立铣刀配TiCN涂层

43铣削深型腔时采用顺铣方式相比逆铣，其主要优势是

1. A. 刀具寿命更长且表面质量更好
2. B. 机床功率消耗更低
3. C. 对丝杠间隙不敏感
4. D. 排屑方向更利于向下排屑

44用G02/G03圆弧插补指令编程时，关于圆弧起点到圆心的向量I、J取值，下列说法正确的是

1. A. I、J为圆弧终点相对圆心的坐标
2. B. I、J为圆心相对圆弧起点的坐标
3. C. I、J为圆弧起点相对圆心的坐标
4. D. I、J为圆心相对圆弧终点的坐标

45加工汽车缸体上精度要求较高的定位销孔时，合理的工艺路线是

1. A. 中心钻定心后直接钻到尺寸
2. B. 钻头钻孔后用铰刀铰孔
3. C. 铣刀螺旋插补后直接使用
4. D. 钻头钻孔后立即精镗一次

46在数控铣削钛合金薄壁件时，为减小让刀和振动，较合理的工艺措施是

1. A. 提高每齿进给量并降低主轴转速
2. B. 减小径向切深并提高主轴转速
3. C. 增大径向切深并降低每齿进给量
4. D. 减小径向切深并降低切削速度

47数控铣削细长轴类零件上的键槽时，为减小刀具振动，较有效的工艺措施是

1. A. 选用长径比较大的立铣刀
2. B. 选用长径比较小的立铣刀
3. C. 选用大螺旋角长刃立铣刀
4. D. 选用小直径长刃立铣刀

48数控铣削模具深腔时，为改善排屑和散热，选用涂层硬质合金立铣刀并采用压缩空气吹屑，下列做法中合理的是

1. A. 降低每齿进给量并提高主轴转速以减小切削力
2. B. 增大每齿进给量并适当降低主轴转速以增大切屑厚度
3. C. 保持每齿进给量不变并关闭冷却以观察切屑颜色
4. D. 减小切削宽度并提高进给速度以缩短加工时间

49数控铣削加工模具钢时，关于立铣刀选用与切削参数匹配，下列描述正确的有（多选）

1. A. 加工深腔时应选用长刃立铣刀并降低每齿进给量
2. B. 加工淬硬钢时应选用带涂层硬质合金立铣刀
3. C. 加工铝件时可选用大螺旋角立铣刀以改善排屑
4. D. 加工高硬度材料时应提高主轴转速以减小切削力
5. E. 粗加工时应优先选用R角立铣刀以提高刀具刚性

50某操作工在加工中心上铣削铸铁件时，发现刀具后刀面磨损带均匀且宽度达到0.3mm，正确的处置方式是

1. A. 继续使用至磨损带1mm再换
2. B. 立即停机更换或修磨刀具
3. C. 提高转速以补偿磨损
4. D. 降低进给量继续加工