数控铣工职业技能等级证书 练习卷

1在数控铣削加工模具型腔时，若精加工表面出现均匀的波纹状振纹，而刀具、转速和进给参数均未改变，最应优先检查的是哪一项

1. A. 主轴拉刀机构的拉钉是否松动
2. B. 工件装夹的夹紧力是否过大
3. C. 切削液喷嘴的喷射角度是否偏移
4. D. 程序中的圆弧插补精度是否过低

2在某汽车轮毂模具加工中，操作者发现精铣后型面出现规律性波纹，检查刀具、主轴和程序均正常，下一步最应检查的是

1. A. 切削液流量
2. B. 工件装夹刚性
3. C. 刀具半径补偿值
4. D. 程序段号顺序

3铣削铝合金薄壁框类零件时，为减小切削力引起的让刀变形，下列刀具几何参数选择中最合理的是

1. A. 增大前角并减小刃口圆弧
2. B. 减小前角并增大刃口圆弧
3. C. 增大主偏角并减小螺旋角
4. D. 减小前角并增大螺旋角

4在数控铣床上加工45钢模具型腔时，若选用涂层硬质合金立铣刀进行粗加工，下列哪项切削参数组合最符合高效粗加工的原则

1. A. 较低转速、较小每齿进给、较大径向切深
2. B. 中等转速、中等每齿进给、较小径向切深
3. C. 较高转速、较大每齿进给、适中径向切深
4. D. 较低转速、较大每齿进给、极大径向切深

5用 φ10 四刃硬质合金立铣刀铣削 45 钢，主轴转速 3000r/min，每齿进给 0.05mm，其进给速度应设定为

1. A. 600mm/min
2. B. 750mm/min
3. C. 150mm/min
4. D. 300mm/min

6用立铣刀对模具型腔拐角进行清角加工，若拐角半径小于刀具半径，正确的工艺处置是

1. A. 降低进给速度让刀具强行通过拐角
2. B. 改用半径不大于拐角半径的刀具清角
3. C. 提高主轴转速以减小刀具让刀量
4. D. 增大刀具径向切宽保证拐角一次成形

7在数控铣床上加工带有多个相同型腔的零件，为减少对刀次数并保证各型腔位置一致，较合理的编程方式是

1. A. 每个型腔单独建立工件坐标系
2. B. 用子程序配合坐标平移调用
3. C. 每个型腔重新测量并修改刀补
4. D. 每个型腔单独编写不同刀具路径

8在数控铣床上加工45钢模具型腔，精铣侧壁时出现振纹且表面粗糙度不达标，刀具、转速、进给均已确认无误，下一步最应优先检查的是

1. A. 主轴拉钉是否松动导致刀具径向跳动偏大
2. B. 工件材料硬度是否低于调质要求
3. C. 切削液浓度是否超过规定上限
4. D. 程序是否使用了G00快速定位

9数控铣削编程中，下列关于刀具半径补偿G41/G42使用的描述，正确的有（多选）

1. A. G41为刀具半径左补偿，沿进给方向看刀具在工件左侧
2. B. G42为刀具半径右补偿，沿进给方向看刀具在工件右侧
3. C. 建立刀补的移动段应避免与工件发生干涉
4. D. 取消刀补可在圆弧插补段中直接完成
5. E. 刀补值只能通过机床面板输入，不能在程序中指定

10数控铣削加工铝合金模具型腔时，精铣阶段为获得较好表面质量，主轴转速与进给速度的匹配原则是

1. A. 提高转速并相应提高每齿进给量
2. B. 提高转速并适当降低每齿进给量
3. C. 降低转速并提高每齿进给量
4. D. 降低转速并降低每齿进给量

11加工航空铝合金结构件时，为控制薄腹板变形，粗加工后安排去应力并留均匀余量，精加工前较合理的做法是

1. A. 直接按最终尺寸一次精铣到位
2. B. 自然时效后再进行对称去余量精铣
3. C. 加大切削液压力快速冷却
4. D. 提高进给速度缩短加工时间

12某零件在数控铣削精加工后，用千分尺测量发现尺寸比图纸要求大0.03mm，刀具无磨损，最合理的处置是

1. A. 修改刀具半径补偿值减小0.03mm
2. B. 降低主轴转速重新加工
3. C. 加大切削液流量重新加工
4. D. 更换更锋利的刀具重新加工

13镗削箱体上φ80H7孔时，精镗后测量孔径偏大0.03mm且圆柱度超差，最先应检查的是

1. A. 镗刀刀尖是否磨损或崩刃
2. B. 主轴转速是否偏低
3. C. 进给速度是否偏大
4. D. 冷却液浓度是否合适

14加工中心上使用弹簧夹头刀柄装夹立铣刀时，为减小刀具跳动，正确的操作是

1. A. 夹头与刀柄锥面间涂油后装入
2. B. 夹头外锥面与刀柄内锥面擦净后装入
3. C. 夹头装入后用力敲击刀柄端面
4. D. 刀柄装入主轴后不拉刀直接切削

15在数控铣床上铣削45钢工件外轮廓，若主轴转速设定为800r/min、刀具直径为20mm，其切削速度约为

1. A. 25m/min
2. B. 50m/min
3. C. 100m/min
4. D. 160m/min