1起重机械司机在交接班时发现制动器闸瓦磨损量已达原厚度的40%,正确的处置方式是
2起重机械司机在起吊前进行“试吊”操作时,应将重物吊离地面多少距离进行制动器可靠性检查
3起重机司机在操作中发现起升机构制动器出现“溜钩”现象,正确的处理是
4起重作业中,司机看到指挥人员发出“微动”信号后,正确的操作方式是
5起重机吊运熔融金属时,起升机构应采用的钢丝绳类型是
6起重机司机在吊运精密设备时,为减少起升和下降时的冲击,正确的操作是
7起重机作业前检查钢丝绳时,发现绳股挤出但无断丝,正确的处置是
8起重机在轨道上运行时发生啃轨,司机首先应做的处置是
9起重机司机接到指挥人员发出的紧急停止信号时,正确的操作是
10起重机吊运物件时,司机对吊物捆绑方式的正确做法是
11桥式起重机大车运行机构采用分别驱动时,司机在启动前发现一侧制动器处于完全松开状态,正确处置是
12门式起重机在轨道上作业时突遇大风,司机判断风力已影响稳定但未接到停止指令,正确处置是
13起重机司机在吊装作业中需要将吊物从一处移到另一处,正确的操作顺序是
14起重机司机在作业中听到制动器发出尖锐摩擦声且制动距离明显变长,正确的处置是
15桥式起重机大车运行机构采用分别驱动方式时,两侧制动器制动力矩不一致最容易导致的现象是
16吊装作业中,指挥人员用手势发出"微动"信号,起重机司机正确的响应是
17在车辆检修中需要用两台起重机抬吊同一工件,指挥人员要求司机同步起升,但其中一台司机发现自己的载荷显示偏大,正确的做法是
18指挥人员使用手势信号指挥吊物下降时,手臂应做出的动作是
19起重机吊运散装物料时,为防止物料撒落,正确的做法是
20起重机吊钩出现下列哪种情况时应当报废
21起重机吊运精密设备时,为减少起升和制动过程中的冲击,司机应当
22起重机司机在作业中发现起升机构制动器突然失灵,吊物正在下降,此时应
23起重机司机在操作中需要微调吊物位置时,正确的操作方法是
24起重机司机在作业中听到有人喊叫但未看清手势,同时注意到有人员进入吊物下方,正确的处置顺序是
25起重机作业前对制动器进行日常检查时,发现制动轮表面有油污,正确的处置是
26关于起重机作业中的指挥信号,下列说法中符合安全操作要求的是
27起重机司机在操作中发现起升高度限位器动作后吊钩仍能继续上升,正确的判断是
28起重机司机在操作中发现制动器闸瓦与制动轮间隙过大,正确的处理是
29起重机作业中突然发生制动器失灵,司机首先应采取的正确操作是
30起重机司机操作中听到起升机构有异常周期性响声,同时钢丝绳有轻微抖动,较合理的处置是
31起重机司机在作业结束后,将吊钩升至较高位置并停放在指定区域,其主要目的是
32起重作业中,指挥人员发出“微动”信号时,司机正确的操作是
33起重机司机在作业中听到起升机构有周期性“咯噔”声,且吊钩升降时有轻微卡顿,最应优先检查的部位是
34某铁路车辆检修库使用桥式起重机吊运转向架,司机在起吊前发现吊钩组滑轮轮槽磨损出较深的沟槽且钢丝绳有轻微挤压变形,但起重机仍在检验有效期内,以下处置正确的有?(多选)
35起重机作业中,司机发现制动器在吊物悬停时出现轻微溜钩现象,正确的处置顺序是
36起重机司机在吊运精密设备时,为减少起升冲击,正确的操作方法是
37起重机司机在作业结束后,将吊钩升至较高位置并停放在指定区域,此时对控制器和电源的正确处置是
38起重机在铁路工程轨排吊装作业中,吊物离地约200mm时司机应做的下一步操作是
39起重机吊运车辆检修用的大型配件时,司机对“吊物重量不明”的正确处置是
40起重机司机在作业结束后,对控制器和电源的正确操作顺序是
41起重机司机在班前检查中发现钢丝绳一个捻距内断丝数达到报废标准,但生产任务紧急,现场负责人口头同意先干完这一吊,司机应当如何处置
42吊装作业前司机对吊钩进行检查,下列情况中吊钩应当报废的是
43起重机司机在起吊前进行试吊,正确的试吊做法是
44在铁路车辆检修库内使用桥式起重机吊运转向架,司机发现吊物运行路线上有检修人员正在作业,正确处置是
45起重机作业中突然断电,司机正确的第一步处置是
46起重机吊运长条形物件采用两点捆绑时,吊索与物件水平面之间的夹角一般不宜小于
47起重机司机在吊物悬空时因故需要离开司机室,正确处理是
48起重机械作业中,吊钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳的保留圈数应满足的要求是
49起重机作业中突然停电,吊物悬在半空,司机的首要处置是
50起重机司机在铁路工程现场配合车辆检修吊装转向架时,吊点选择的正确原则是
51起重作业前对钢丝绳进行检查时,发现一个捻距内断丝数达到总丝数的10%,该钢丝绳的正确处置是
52起重机作业中,当起升高度限位器动作后,司机正确的后续操作是
53起重机吊运精密设备时,为减小起升冲击,正确的操作方法是
54起重机司机在吊运重要设备时,吊钩上的防脱钩装置弹簧失效但钩口仍能闭合,此时应
55起重机司机在作业前检查钢丝绳时,发现在一个捻距内断丝数达到该绳总丝数的12%,且钢丝绳表面有轻微锈蚀,正确的处置是
56在起重作业中,司机对“十不吊”中“指挥信号不明不吊”的理解,正确的是
57起重作业中,指挥人员发出的手势信号与司机判断不一致时,司机应当
58起重机在轨道上作业时遇六级以上大风,正确的做法是
59起重机司机在作业前检查中发现制动器闸瓦磨损超过原厚度的一半,应当
60起重机械司机在交接班时,上一班司机口头告知制动器最近偶尔打滑,正确的处置是
61起重机械司机在操作中需要反接制动停车时,正确的做法是
62起重机司机在起升机构中,当吊钩落到最低位置时,卷筒上钢丝绳至少应保留的圈数是
63起重作业前对钢丝绳进行外观检查时,发现绳股中有一根钢丝断裂但断口尚未突出绳股表面,该钢丝绳应如何处置
64用两台起重机抬吊同一重物时,若重物总重为40吨,则单台起重机的额定起重量一般应不小于
65起重机械司机在吊运精密设备时,吊索与设备棱角接触处应采取的防护措施是
66起重机械司机在轨道端部接近限位开关时,正确的减速停车操作是
67起重机作业中突遇停电,吊物悬停在空中,司机的首要处置是
68起重机钢丝绳出现笼状畸变时,正确的处置是
69起重机司机在吊运作业中需要改变吊物方向时,正确的操作是
70起重机作业前对制动器进行例行检查时,发现制动轮表面有油污但制动带磨损量在允许范围内,正确的处置是
71起重机吊运液态金属或炽热物件时,起升机构应采用的操作方式是
72起重机司机在操作中需要将吊物从人员上方越过时,正确的做法是
73起重机作业前检查钢丝绳时,发现一个捻距内断丝数达到该绳总丝数的10%,且钢丝绳直径比公称直径减小了8%,正确的处置是
74起重机在轨道上运行时,司机发现前方轨道上有其他人员正在作业,正确的操作是
75起重机司机在操作中听到起升机构有异常声响,同时感觉吊钩有轻微下沉,正确的处置是
76起重机作业前检查发现钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%,且钢丝绳表面有明显锈蚀,正确的处置是
77起重机吊运的重物在空中长时间停留时,司机正确的做法是
78起重机在轨道上作业完毕后,司机离开起重机前应将起重机停放在指定位置并
79起重机作业前进行日常检查时,发现制动器制动轮表面有油污,正确的处置方式是
80起重机司机在交接班时,对上班遗留的制动器打滑问题应
81起重机司机在起吊前进行试吊时,应将吊物吊离地面约多少并检查制动和绑扎
82起重机司机在作业结束后,应将起重机停放在规定位置,并将吊钩
83起重机司机交接班时发现制动器制动带磨损量接近报废标准但尚未超标,正确的处理方式是
84起重机司机在作业中发现起升钢丝绳出现轻微扭结但尚未断丝,正确的处置是
85起重机司机在操作中遇到突然停电且吊物悬在空中,正确的处置顺序是
86起重机作业前检查钢丝绳时,发现绳股中个别钢丝有轻微锈蚀但无断丝,正确的处置方式是
87两台起重机协同抬吊同一台铁路工程车车体时,起升钢丝绳应保持的状态是
88起重机吊运装有液体的容器时,防止液体晃动的正确操作是
89起重机司机在操作中发现制动器发出焦糊味且制动距离变长,应
90起重机司机在交接班时,接班的司机发现上一班留下的运行记录中有一项制动器调整记录缺失,此时正确的做法是
91起重机械司机在操作中,当起升机构制动器突然失灵时,首先应采取的措施是
92起重机司机在作业前检查中发现吊钩危险断面磨损量达到原尺寸的10%,正确的处置是
93起重机械司机在接班检查时发现制动器制动轮表面有油污,正确的处置方式是
94起重机司机在工作中发现制动器发出尖叫声,且制动时吊物下滑距离偏大,应当
95司机在操作门式起重机时发现大车行走时啃轨严重,正确的处置是
96起重机司机在班前检查中,下列属于必须立即停止使用并报告的情况有(多选)
97起重机作业中,司机发现起升机构制动器突然失灵,吊物正在下降,首先应采取的措施是
98起重机司机在吊运盛装熔融金属的钢包时,起升机构应采用的操作为
99起重机司机在露天作业时突遇大风,当风力达到设备说明书规定的停止作业风速时,正确的处置是
100起重机械司机在起吊前对制动器进行例行检查时,发现制动轮表面有油污但制动闸瓦磨损量在允许范围内,正确的处置方式是
