钳工职业技能等级证书 练习卷

1用高度游标尺在已加工平面上划平行线时，划线尺寸应如何读取才符合操作规范

1. A. 以量爪下测量面贴合平板时的读数加上所需高度尺寸
2. B. 以量爪下测量面贴合平板时的读数减去所需高度尺寸
3. C. 以量爪上测量面贴合平板时的读数加上所需高度尺寸
4. D. 以划线量爪尖端接触平板时的读数加上所需高度尺寸

2在铸铁件上钻通孔，钻头即将钻穿时进给量应如何调整

1. A. 适当减小进给量并降低转速以防扎刀
2. B. 适当加大进给量以缩短钻穿时间
3. C. 保持原进给量并加大冷却液流量
4. D. 停止进给让钻头空转自行钻穿

3装配滚动轴承时用铜棒敲击内圈端面将其装入轴上，这种做法的主要问题是

1. A. 敲击力经滚道传递易使滚道和滚动体压伤
2. B. 铜棒太软会使轴承内圈产生塑性变形
3. C. 敲击内圈会使内圈与轴配合变松
4. D. 铜棒导热快会使轴承温度升高退火

4在模具装配中，导柱与导套的配合间隙过小，合模时最可能出现的现象是

1. A. 导柱导套发热咬死或合模困难
2. B. 合模后型腔间隙变大
3. C. 导柱在固定板中松动
4. D. 导套从模板中退出

5锯削硬质材料时，为减轻锯齿磨损应选用的锯条齿距是

1. A. 0.8mm细齿锯条
2. B. 1.0mm中齿锯条
3. C. 1.6mm粗齿锯条
4. D. 2.0mm粗齿锯条

6用压板夹紧工件钻孔时，压板与工件接触的一端应

1. A. 略高于垫铁一端
2. B. 略低于垫铁一端
3. C. 与垫铁一端等高
4. D. 悬空不接触工件

7用游标卡尺测量工件外径时，发现卡尺测量面与工件轴线不垂直，该操作会造成

1. A. 测量值偏大
2. B. 测量值偏小
3. C. 测量值不变
4. D. 测量值忽大忽小

8在钳工划线作业中，为提高划线精度通常应采取的措施有（多选）

1. A. 划线前清除工件表面毛刺和氧化皮
2. B. 划针针尖磨锐并保持尖角一致
3. C. 划线时先用划针轻划再用样冲打眼
4. D. 划线平台表面涂油后直接放置工件
5. E. 一次划完所有线条后再检查尺寸

9用锉刀锉削平面时，发现工件中间凸起、四周偏低，要修正该平面应采用的锉削方法是

1. A. 交叉锉法
2. B. 顺向锉法
3. C. 推锉法
4. D. 横锉法

10在装配中检测两轴的同轴度时，使用百分表在联轴器外圆上测量，若表针在旋转一周中最大值与最小值之差为0.08mm，该值表示

1. A. 两轴的角度偏差
2. B. 两轴的平行偏移量
3. C. 联轴器的径向圆跳动量
4. D. 两轴的轴向窜动量

11使用游标卡尺测量工件外径时，发现读数比实际尺寸偏大，最可能的原因是

1. A. 测量时量爪与工件轴线垂直
2. B. 测量前未检查零位
3. C. 测量力过大使卡尺变形
4. D. 工件温度高于卡尺温度

12锉削平面时，若在锉刀返回行程中仍施加较大压力，会造成的直接后果是

1. A. 锉齿迅速磨钝，平面度下降
2. B. 工件表面粗糙度值降低
3. C. 锉刀自然对中能力增强
4. D. 切屑排出更加顺畅

13用压铅丝法检查齿轮啮合侧隙时，铅丝应放置的位置是

1. A. 沿齿轮径向放在齿顶处
2. B. 沿齿轮轴向放在两啮合齿面间
3. C. 沿齿轮切向放在齿根圆处
4. D. 放在轴承座结合面上

14某钳工在刮研机床工作台面时，发现显示剂在导轨两端呈现亮点而中间不接触，正确的下一步操作是

1. A. 继续均匀刮削整个平面一遍
2. B. 重点刮削两端亮点区域并再次研点
3. C. 在中间不接触处堆焊后重新刮研
4. D. 换用更稠的显示剂重新涂布

15锉削平面时，若锉刀在前进方向上出现左右摇摆，最可能造成的表面缺陷是

1. A. 表面出现交叉网纹
2. B. 表面中间凸起呈弧面
3. C. 表面产生纵向直纹
4. D. 表面局部出现深锉痕

16用压板螺栓夹紧工件进行钻孔时，压板垫铁的高度应

1. A. 低于工件夹紧面高度
2. B. 高于工件夹紧面高度
3. C. 与工件夹紧面高度一致
4. D. 根据钻头直径确定

17在钳工划线作业中，下列做法有助于提高划线精度的是（多选）

1. A. 划线前将工件毛刺和氧化皮清除干净
2. B. 用高度游标尺在平板上直接划出各尺寸线
3. C. 一次划出所有线条后不再找正
4. D. 划针针尖磨锐并保持与划线面垂直
5. E. 较粗的毛坯先划线后加工再二次划线

18锉削平面时出现中间凸起、四周低的缺陷，其主要原因是

1. A. 锉刀向前推时左手压力逐渐减小
2. B. 锉刀向前推时两手压力始终相等
3. C. 锉刀返回时未加压力造成塌边
4. D. 锉刀始终沿单一方向单向推锉

19铰孔时铰刀在孔内不能反转，其主要原因是

1. A. 反转会使铰刀切削刃崩裂
2. B. 反转会把切屑挤入刃带划伤孔壁
3. C. 反转会使机床主轴反向受损
4. D. 反转会改变铰刀的校准部分尺寸

20机械装配中，螺纹连接需要防松且允许经常拆卸时，宜采用

1. A. 弹簧垫圈防松
2. B. 双螺母防松
3. C. 点焊固定防松
4. D. 涂厌氧胶永久防松

21关于锉刀的正确使用与维护，下列做法中正确的有（多选）

1. A. 新锉刀先用于软材料，旧锉刀用于硬材料
2. B. 锉刀放置时相互叠压以节省空间
3. C. 锉削时用钢丝刷沿锉纹方向清除切屑
4. D. 锉刀沾油后应继续使用以提高光洁度

22锉削平面时出现中凸现象，最可能的原因是

1. A. 锉刀在行程两端下压偏多
2. B. 锉刀始终沿一个方向单向推锉
3. C. 选用了单齿纹锉刀加工
4. D. 工件装夹高于虎钳钳口过多

23攻丝时丝锥折断在盲孔中，较合理的取出方法是

1. A. 用尖錾沿丝锥断口反向敲击旋出
2. B. 用比底孔大的钻头直接钻掉
3. C. 用钢丝钳夹住断口硬扭
4. D. 把工件加热至红热后取出

24刮削机床导轨时涂红丹粉显示剂，研点后工件表面亮点表示什么

1. A. 凸起的高点，需要继续刮去
2. B. 凹陷的低点，不需处理
3. C. 油膜过厚形成的虚假点
4. D. 研具本身残留的印痕

25锯削薄壁管件时为防止锯齿被管壁钩住崩齿，起锯阶段应优先采用哪种做法

1. A. 用细齿锯条从管壁一侧缓慢锯入至穿透
2. B. 用粗齿锯条从管顶一次压到底快速锯断
3. C. 用细齿锯条沿管壁轴向来回推拉锯断
4. D. 用粗齿锯条从管壁两侧交替锯入会合

26装配滚动轴承时，需要将轴承内圈压装到轴上，压力应施加在哪个零件上

1. A. 轴承内圈端面
2. B. 轴承外圈端面
3. C. 保持架端面
4. D. 滚动体端面

27刮削导轨时用显示剂检查接触斑点，每次刮削后显示剂应如何处理

1. A. 擦净工件表面后重新均匀涂布
2. B. 在原显示剂上直接再刮一刀
3. C. 只擦研具不擦工件表面
4. D. 加少量机油稀释后继续使用

28在铸铁平台上用划线盘找正工件时，划针尖端与工件表面应保持的角度是

1. A. 针尖略向下倾斜约10°~15°
2. B. 针尖略向上倾斜约10°~15°
3. C. 针尖与工件表面平行
4. D. 针尖略向下倾斜约40°~45°

29在钢件上攻M10×1.5的螺纹，底孔直径按经验公式计算应选

1. A. 8.5mm
2. B. 9.0mm
3. C. 9.5mm
4. D. 10.0mm

30在检验平台上用塞尺检查两结合面间隙时，塞尺插入后应达到的状态是

1. A. 塞尺在间隙中能滑动且略有阻力
2. B. 塞尺能轻松自由抽动
3. C. 塞尺插入后完全不能移动
4. D. 塞尺需用力压入且无法拔出

31在钳工装配中，影响螺纹连接防松效果的正确做法包括（多选）

1. A. 采用双螺母锁紧，先拧紧下螺母再拧紧上螺母
2. B. 使用弹簧垫圈，垫圈开口方向与拧紧方向一致
3. C. 在螺纹副中加装开口销与六角开槽螺母配合
4. D. 将螺母拧紧后用錾子沿螺纹旋合处冲点
5. E. 在螺纹表面涂少量机油以增加自锁能力

32在铸铁工件上钻直径12mm的孔，钻头横刃处出现明显挤压响声且进给困难，应优先检查的项目是

1. A. 钻头横刃是否过长
2. B. 主轴转速是否过高
3. C. 冷却液流量是否充足
4. D. 工件夹紧力是否过大

33在模具装配中，导柱与导套的配合间隙过大会直接造成的影响是

1. A. 合模时导向精度下降
2. B. 导柱表面硬度降低
3. C. 导套内孔磨损加快
4. D. 模具闭合高度减小

34在装配调试一台齿轮传动箱时，发现齿轮啮合侧隙偏小且运转时有轻微异响，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 测量并调整中心距，使侧隙达到图样要求范围
2. B. 选配或修磨调整垫片改变齿轮轴向位置
3. C. 检查齿面接触斑点，必要时研修齿面改善接触
4. D. 直接加大润滑油黏度以掩盖啮合异响
5. E. 放松轴承预紧力使齿轮在运转中自动找正

35锉削平面时发现中间凸、四周低，继续用交叉锉法的主要作用是

1. A. 逐步纠正平面度并显示高低部位
2. B. 加快锉削速度以缩短工时
3. C. 使锉痕方向一致便于抛光
4. D. 减少锉刀齿面堵塞的程度

36在平板上用千斤顶支承工件划线时，工件调整到各方向都水平后还应做的是

1. A. 锁紧千斤顶并复查基准高度
2. B. 直接取下工件去钻孔
3. C. 把千斤顶换成垫铁再划
4. D. 重新涂色覆盖原有线条

37手工矫正细长轴弯曲时，下列做法中正确的有（多选）

1. A. 用压力机在凸起部位施加反向压力
2. B. 用铜锤沿凹面逐步敲击使其伸长
3. C. 先测量弯曲量并标记最大弯曲位置
4. D. 在平板上用V形铁支承两端后测量
5. E. 直接夹在台虎钳上强行扳直

38在钢件上钻直径12mm的孔，用φ3mm麻花钻先钻中心孔后，再换φ12mm钻头继续钻，换钻后最先应调整的是？

1. A. 降低钻床主轴转速并减小进给量
2. B. 提高主轴转速到小钻头时的两倍
3. C. 保持小钻头转速不变直接进给
4. D. 把工件从平口钳中松开重新找正

39在装配中，用压铅法检查齿轮啮合侧隙时，所测得铅丝厚度反映的是？

1. A. 齿顶间隙与侧隙之和
2. B. 齿面接触斑点的面积
3. C. 齿轮啮合的实际侧隙
4. D. 齿轮轴线的平行度误差

40在设备维修中，发现滑动轴承温度偏高且油膜压力下降，下列处置顺序中较合理的是？

1. A. 先加大进油压力，再观察温度是否下降
2. B. 先停机检查间隙与油路，再决定调整或换瓦
3. C. 先向轴承座浇冷水降温，再继续运行观察
4. D. 先更换新轴瓦，再检查润滑油牌号

41用划线盘在平台上找正工件时，划针针尖与工件划线面之间应保持的最佳状态是

1. A. 针尖与划线面保持约1mm间隙，便于观察
2. B. 针尖与划线面轻微接触并留下划痕
3. C. 针尖压在划线面上并施加明显压力
4. D. 针尖与划线面保持约5mm间隙，避免磨损

42装配滚动轴承时，将轴承压装在轴上应选择的受力方式是

1. A. 通过滚动体将压力传给内圈
2. B. 通过外圈将压力传给内圈
3. C. 直接压在内圈端面上
4. D. 同时压内圈和外圈端面

43在划线时，用高度游标尺对工件划线，读数为50mm，若工件需以底面为基准划出距底面30mm的线，应

1. A. 直接将高度尺调到30mm划线
2. B. 将高度尺调到80mm划线
3. C. 将高度尺调到20mm划线
4. D. 将高度尺调到50mm再划一次

44在钳工装配中，影响螺纹连接预紧力控制准确性的因素有（多选）

1. A. 拧紧力矩的大小
2. B. 螺纹副的摩擦系数
3. C. 被连接件的刚度
4. D. 扳手的颜色
5. E. 操作者的站立姿势

45锉削平面时，要检查工件表面是否出现中凸，最合适的量具是

1. A. 游标卡尺
2. B. 刀口形直尺
3. C. 外径千分尺
4. D. 直角尺

46用压铅法检查齿轮啮合侧隙时，铅丝应放置在

1. A. 齿轮齿顶与齿根之间
2. B. 齿轮啮合处的齿侧面之间
3. C. 齿轮轴颈与轴承之间
4. D. 齿轮端面与箱体之间

47在台虎钳上锉削窄长工件时，工件被锉削端伸出钳口过长且未加支撑，锉削中工件产生明显弹跳，正确的处理方法是

1. A. 减小锉刀压力继续锉削
2. B. 缩短伸出长度或加设支撑后再锉
3. C. 改用粗齿锉刀降低弹跳
4. D. 把工件夹得更紧一些继续锉

48锯削薄壁管件时，为防止锯齿被管壁钩住，起锯阶段通常采用的做法是

1. A. 用细齿锯条小行程慢速起锯
2. B. 用粗齿锯条大行程快速起锯
3. C. 从管件正上方垂直压下起锯
4. D. 用无齿锯条直接推拉起锯

49铰孔时孔壁表面粗糙度达不到要求，下列原因中最可能的是

1. A. 铰削余量过大且进给过快
2. B. 铰刀直径小于孔径上限
3. C. 铰削前孔已钻至尺寸
4. D. 铰削时使用切削液

50设备调试中发现联轴器两半径向位移超差，正确的调整方向是

1. A. 调整两轴同轴度使径向位移合格
2. B. 加大联轴器螺栓预紧力
3. C. 更换弹性柱销为刚性柱销
4. D. 提高电机转速观察振动

51用游标卡尺测量工件外径时，卡尺两测量爪应贴合工件表面，其正确接触方式是

1. A. 测量爪与工件轴线垂直且轻贴表面
2. B. 测量爪与工件轴线平行且用力压紧
3. C. 测量爪与工件轴线倾斜约45度轻贴
4. D. 测量爪端部顶住工件边缘即可读数

52在钢件上钻直径12mm的孔，钻头直径与转速相比，较合理的工艺安排是

1. A. 先用中心钻定心，再用12mm钻头低速钻削
2. B. 直接用12mm钻头高速钻削一次成孔
3. C. 先用小钻头钻通，再用12mm钻头修整
4. D. 用12mm钻头低速钻削且不加冷却液

53装配滚动轴承时，若轴承内圈与轴为过盈配合，应采用正确的安装方法是

1. A. 用压力机通过专用套筒均匀压内圈端面
2. B. 用铜棒直接敲击外圈端面装入
3. C. 加热外圈后套入轴上内圈
4. D. 用手锤通过套筒敲击保持架

54某设备检修中，拆卸一对圆锥滚子轴承后准备重新装配，正确的处置环节是

1. A. 清洗检查后按原配对方向装回并调整游隙
2. B. 清洗后随意调换内外圈位置装回
3. C. 发现滚子有轻微麻点仍继续使用
4. D. 装配后不调整游隙直接试车

55手锯锯削薄壁钢管时，为减少管壁被锯齿勾住并防止崩齿，起锯阶段通常采用的操作是

1. A. 用全齿宽快速推锯形成深锯路
2. B. 用拇指引导锯条以短行程慢速起锯
3. C. 将锯条倾斜45°沿管壁一次锯透
4. D. 把工件夹在台虎钳钳口外悬空锯削

56用塞尺检查两结合面间隙时，正确的使用方法是

1. A. 把塞尺片强行插入后读出总厚度
2. B. 用单片或数片叠合轻轻插入，以稍有阻力为合适
3. C. 把塞尺片折弯后塞入并拉出读数
4. D. 在结合面涂红丹后用塞尺刮出间隙

57在钻床上用平口钳装夹小工件钻孔时，若钻头直径较大，正确的做法是

1. A. 用手扶住平口钳防止移动
2. B. 用压板把平口钳压紧在工作台上
3. C. 把平口钳放在工作台边缘不固定
4. D. 在平口钳下垫一层薄纸增加摩擦

58用游标卡尺测量工件外径时，卡尺两爪应相对工件轴线处于什么位置才能得到准确读数

1. A. 垂直于轴线且贴合外圆最大直径处
2. B. 平行于轴线并卡在工件端面处
3. C. 倾斜约45°卡在外圆表面
4. D. 垂直于轴线但只卡住外圆一侧

59在铸铁件上钻孔时，与钻钢件相比，通常应如何调整切削用量

1. A. 适当降低转速并减小进给量
2. B. 适当提高转速并加大进给量
3. C. 保持与钻钢件完全相同的参数
4. D. 只提高转速而不改变进给量

60在钻床上用平口钳装夹小工件钻孔，若钻头刚接触工件就发出尖锐啸叫并冒烟，下一步正确的处置是

1. A. 立即退刀检查转速与切削液供给情况
2. B. 继续加大进给量把孔快速钻穿
3. C. 关闭切削液再提高转速继续钻
4. D. 用手锤轻敲工件使钻头重新对中

61钳工在钻床上加工孔时，下列哪些做法有助于保证孔的位置精度（多选）

1. A. 先用样冲打出中心眼并试钻浅坑检查偏移
2. B. 用中心钻先钻定位孔再换麻花钻扩孔
3. C. 装夹时用角尺校正工件基准面与钻轴垂直
4. D. 钻头装夹后不检查径向跳动直接开钻
5. E. 进给时凭手感忽快忽慢以观察排屑

62锉削平面时发现工件中间凸起，要将其锉平应重点锉削哪个部位

1. A. 凸起的中间部位
2. B. 两端高点的平面
3. C. 四周边缘部位
4. D. 整个平面均匀用力

63装配滚动轴承时用铜棒垫在轴承内圈端面敲入轴颈，主要目的是

1. A. 使敲击力均匀传递并避免损伤轴承
2. B. 利用铜的弹性使轴承自动找正
3. C. 靠铜的软性增大配合过盈量
4. D. 防止轴承内圈受热变形

64在钻床上钻通孔将钻透时，正确的操作是

1. A. 减小进给量并注意观察孔底情况
2. B. 加大进给量快速钻透
3. C. 保持原进给量直到钻头自行落下
4. D. 停止主轴转动后再用手压下钻头

65锉削平面时，发现工件中间凸起，正确的锉削方法是

1. A. 锉刀在凸起处加压、两端减压
2. B. 锉刀在凸起处减压、两端加压
3. C. 全程保持均匀压力不作调整
4. D. 只锉凸起处直到磨平

66装配滚动轴承时，若轴承内圈与轴颈为过盈配合，正确的压装力应作用在

1. A. 轴承内圈端面
2. B. 轴承外圈端面
3. C. 轴承保持架上
4. D. 轴承滚动体上

67刮研平板时，显示剂涂在标准平板上对研后，工件表面高处呈现的状态是

1. A. 亮点或黑点较密集处
2. B. 无明显颜色的低凹处
3. C. 显示剂堆积成片的区域
4. D. 颜色均匀一致的整个表面

68用手锯锯削厚度为2mm的薄壁铜管时，为防止锯齿被管壁卡住或管口变形，正确的起锯与锯削方式是

1. A. 用细齿锯条从管壁一侧起锯并连续快速推锯
2. B. 用粗齿锯条从管顶起锯并加大推锯压力
3. C. 用细齿锯条沿管周缓慢转动分段锯削
4. D. 用粗齿锯条从管底起锯并减小往复行程

69攻制M10×1.5的内螺纹时，底孔钻头直径按经验公式选取，下列哪一数值最接近正确底孔直径

1. A. 8.0mm
2. B. 8.5mm
3. C. 9.0mm
4. D. 9.5mm

70用塞尺检查两结合面的间隙，塞尺插入深度和片数应如何操作才能得到较真实的间隙值

1. A. 单片面用力插入越深越好
2. B. 多片叠合后轻轻插入并逐片增减
3. C. 单片插入一半即读数
4. D. 多片叠合后用力压入到底

71在模具装配中，凸模与固定板配合部位经试冲发现间隙偏大导致冲件毛刺增大，正确的处置方式是

1. A. 将凸模配合段镀铬后重新装入固定板
2. B. 用锤击凸模配合段使其胀大
3. C. 在固定板孔内加垫铜皮补偿间隙
4. D. 更换更大尺寸凸模重新加工固定板

72锉削平面时，锉刀在回程阶段应保持的操作是

1. A. 轻轻拖回并略微抬起减少齿面磨损
2. B. 沿原轨迹加压拖回以保证平面度
3. C. 横向平移拖回以修整两侧边角
4. D. 抬离工件后快速返回起点再落下

73装配滚动轴承时，将轴承安装在轴上应采用正确的施力方式是

1. A. 通过铜棒敲击外圈使轴承滑入轴颈
2. B. 用压力机压内圈端面使轴承装入轴颈
3. C. 加热外圈后敲击内圈快速装入
4. D. 用铜棒对称敲击内外圈同时受力

74用0.02mm/m框式水平仪测量1m长导轨，气泡偏移两格，其两端高度差约为

1. A. 0.02mm
2. B. 0.04mm
3. C. 0.20mm
4. D. 0.40mm

75用游标卡尺测量工件外径时，卡尺两爪应处于工件轴线的什么位置才能得到正确读数

1. A. 垂直于轴线且贴合最大直径处
2. B. 平行于轴线且贴合最大直径处
3. C. 垂直于轴线且贴合端面边缘处
4. D. 平行于轴线且贴合端面边缘处

76在硬度较高的钢件表面用划针划线时，为得到清晰线条应优先采取的措施是

1. A. 先涂一层硫酸铜溶液再划
2. B. 加大划针倾角并用力压划
3. C. 用新磨的划针一次轻划成线
4. D. 先用样冲沿线打出密排眼

77铰孔后孔壁表面粗糙度达不到要求，最可能的原因是

1. A. 铰削余量过大且铰刀转速偏高
2. B. 铰孔前底孔直径偏小
3. C. 铰刀从孔中反向退出
4. D. 铰削时使用了充足切削液

78在钻床上加工一批法兰螺栓孔时，操作者发现钻头横刃处冒出蓝紫色切屑且钻头发红，正确的处置是

1. A. 立即停钻降低转速并加注切削液
2. B. 继续钻完该孔再调整切削参数
3. C. 提高转速让切屑更快排出
4. D. 换用更长钻头继续加工该孔

79在铸铁工件上钻φ10mm孔，钻头横刃修磨过短且钻心处强度不足，钻孔时最可能出现

1. A. 孔壁表面粗糙
2. B. 钻头折断
3. C. 孔径超差
4. D. 切屑呈粉末状

80设备调试中，发现液压缸活塞杆在低压时爬行、高压时正常，最可能的原因是

1. A. 系统压力调定过高
2. B. 液压缸内存在空气
3. C. 活塞杆弯曲变形
4. D. 油液黏度过高

81在钻床上用平口钳夹持薄板钻小孔，工件被抬起随钻头旋转，最可能的原因是

1. A. 钻头转速过低
2. B. 钻头横刃过长未修磨
3. C. 进给量过大且未夹紧
4. D. 切削液供给不足

82锉削平面时，若锉刀始终沿同一方向单向推锉且不回程轻抬，工件表面容易出现

1. A. 中间凸起的鼓形面
2. B. 中间凹下的塌边面
3. C. 交叉网纹的平整面
4. D. 沿推锉方向的单向纹路

83锉配凹凸体时，为保证凸体与凹体配合间隙均匀，通常应先锉好

1. A. 凸体，再按凸体锉凹体
2. B. 凹体，再按凹体锉凸体
3. C. 凸体和凹体同时交替锉削
4. D. 任意一件，另一件按划线单独锉削

84用塞尺检查两个结合面之间的间隙时，正确的操作是

1. A. 把塞尺片弯折后塞入间隙测量
2. B. 逐片试塞，以塞入且松紧适中的片厚为准
3. C. 把多片叠成一组一次塞入并用力推
4. D. 只塞入间隙一端，另一端不检查

85用划线盘在平台上对工件划高度线时，划针针尖与工件表面应保持的状态是

1. A. 针尖与表面成约90°垂直并轻压划出
2. B. 针尖向移动方向倾斜约15°~20°并轻压划出
3. C. 针尖向移动反方向倾斜约45°并重压划出
4. D. 针尖与表面平行贴紧并快速划过

86在麻花钻上磨出合理的顶角，主要影响的是

1. A. 钻头与钻套的配合间隙
2. B. 钻削时轴向抗力与定心性能
3. C. 钻头柄部与主轴的传递扭矩
4. D. 钻头螺旋槽的排屑方向

87装配滚动轴承时，若将轴承直接套在轴上用手锤敲打外圈装入，可能造成的后果是

1. A. 轴承内圈与轴颈配合变松
2. B. 滚道与滚珠产生压痕损伤
3. C. 轴承外圈与座孔配合变紧
4. D. 轴的轴向定位精度提高

88某模具装配后试模发现制件毛刺偏大且局部拉伤，检查发现凸凹模间隙在部分方向偏小，正确的处理环节是

1. A. 加大冲裁力使材料挤薄
2. B. 对凸凹模间隙重新修配均匀
3. C. 更换更硬的制件材料
4. D. 降低冲床滑块下行速度

89在钢件上钻直径12mm孔，钻头直径和工件均较大，装夹时最适宜的做法是

1. A. 用手虎钳夹持工件直接钻孔
2. B. 用机用平口钳夹持工件并找正后钻孔
3. C. 戴厚手套握持工件在台钻上钻孔
4. D. 用台钻工作台挡块顶住工件用手扶持钻孔

90机床导轨面出现局部拉毛、划伤，在精加工前进行刮削修复时，正确的工序是

1. A. 先精刮再粗刮，最后用油石打磨
2. B. 先粗刮去除伤痕，再精刮并研点检查
3. C. 直接精刮，粗刮会破坏导轨精度
4. D. 先精刮，再用锉刀修整拉毛边缘

91手工矫正变形板料时，下列做法中正确的有（多选）

1. A. 薄板中间凸起时锤击凸起处使其延展
2. B. 薄板中间凸起时从凸起周围向边缘锤击
3. C. 厚板弯曲时在弯曲处用锤击法延展凹面
4. D. 用木锤或铜锤矫正已加工表面以防损伤
5. E. 矫正前先找出变形部位并用粉线标出

92在台式钻床上钻削直径8mm的钢件通孔，钻头即将钻透时正确的操作是

1. A. 加大进给速度一次钻透
2. B. 减小进给压力并降低转速
3. C. 保持进给不变继续快速下压
4. D. 停钻后用手锤敲出钻头

93设备调试中，一对齿轮啮合后用手转动发现一周内松紧不均，最可能的原因是

1. A. 齿轮模数选小了
2. B. 齿轮孔与轴配合过盈
3. C. 齿轮偏心或轴弯曲
4. D. 润滑油黏度过高

94用0～150mm游标卡尺测量工件外径，卡尺读数0.02mm，游标上第12条刻线与主尺刻线对齐，主尺整数为32mm，测得尺寸应为

1. A. 32.12mm
2. B. 32.24mm
3. C. 32.20mm
4. D. 32.02mm

95锉削平面时发现工件中间凸起、四周偏低，继续用普通平锉沿同一方向推锉会

1. A. 逐渐锉平凸起部位
2. B. 使中间凸起更加明显
3. C. 使四周低处先被锉去
4. D. 使平面度误差保持不变

96装配滚动轴承时，将轴承内圈压装在轴上应使用的工具或方法是

1. A. 用铜棒直接敲击外圈
2. B. 用压力机通过专用套筒压内圈
3. C. 用铁锤直接敲击内圈端面
4. D. 加热外圈后套入轴上

97在钻床上钻通孔即将钻穿时，正确的操作是

1. A. 加大进给量快速钻穿
2. B. 减小进给量并适当降低转速
3. C. 停止进给让钻头空转
4. D. 提起钻头重新对中再钻

98用标准麻花钻在钢件上钻孔时，钻头横刃过长会直接导致的现象是

1. A. 孔径明显扩大
2. B. 钻头定心困难易偏摆
3. C. 切屑呈长条状排出
4. D. 钻头螺旋槽磨损加剧

99机床导轨面出现局部拉伤后，现场最合适的修复工序是

1. A. 直接刷涂防锈漆掩盖
2. B. 用细砂纸大面积打磨
3. C. 先清洗损伤处再刮研修整
4. D. 用焊条堆焊后不加工

100用锉刀锉削平面时，发现锉刀在工件表面频繁打滑、切削声尖细且锉齿间嵌满亮白色铁屑，正确的处置方法是

1. A. 用钢丝刷沿锉纹方向刷除嵌屑后继续锉削
2. B. 用铜片顺锉纹逐个剔出嵌屑再轻涂机油
3. C. 换用粗齿锉直接加大压力把嵌屑挤碎
4. D. 把锉刀在砂轮上磨去齿尖后重新使用