磨工职业技能等级证书 练习卷

五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师 | 30 题 | 姓名:__________ 得分:______

返回题库 显示答案 15 题30 题50 题100 题

1在外圆磨床上磨削细长轴时,工件出现两头细中间粗的腰鼓形误差,最可能的原因是

  1. A. 砂轮磨损过快导致径向尺寸变化
  2. B. 工件刚性不足在磨削力作用下产生弯曲变形
  3. C. 尾座顶尖轴线与头架主轴轴线不等高
  4. D. 砂轮主轴间隙过大产生径向跳动

2平面磨床上用电磁吸盘装夹薄壁环形工件时,工件磨完后出现中部凸起的变形,最可能的原因是

  1. A. 磨削时冷却液供给量不足导致热变形
  2. B. 工件磨前已存在内应力,磨后应力释放变形
  3. C. 电磁吸盘磁力过大把工件吸得过高
  4. D. 砂轮粒度太粗使磨削力增大

3平面磨床上用电磁吸盘装夹薄壁环形工件时,工件磨完一面后出现明显翘曲,下一步较合理的处置是

  1. A. 直接翻面吸紧磨另一面直到尺寸合格
  2. B. 在吸盘与工件间垫薄纸片后继续吸紧磨削
  3. C. 翻面后减小吸力并多次翻面交替磨削
  4. D. 改用台虎钳夹紧后一次磨到最终尺寸

4在磨削加工中,为减小工件表面粗糙度值,下列措施中合理的有(多选)

  1. A. 适当提高砂轮线速度
  2. B. 砂轮修整时采用较小的修整深度
  3. C. 增大磨削深度以减少走刀次数
  4. D. 提高工件转速并减小纵向进给量
  5. E. 使用粒度号较大的砂轮

5关于内圆磨削与外圆磨削的工艺特点,下列表述正确的有(多选)

  1. A. 内圆磨削砂轮轴刚性差,磨削深度和进给量应比外圆磨削小
  2. B. 内圆磨削冷却液不易进入磨削区,散热条件比外圆磨削差
  3. C. 内圆磨削砂轮直径受孔径限制,线速度通常低于外圆磨削
  4. D. 内圆磨削工件转速应低于外圆磨削以减小振动
  5. E. 内圆磨削排屑比外圆磨削容易,可适当加大磨削深度

6在外圆磨床上用两顶尖装夹磨削细长轴时,为减小工件让刀产生的鼓形误差,通常采用的有效工艺措施是

  1. A. 减小砂轮粒度并提高砂轮硬度
  2. B. 采用中心架并合理调整支承位置
  3. C. 降低工件转速并增大纵向进给量
  4. D. 减小砂轮宽度并降低工作台速度

7在平面磨床上磨削薄板工件时,为减小工件因装夹和磨削力产生的变形,下列措施中合理的是(多选)

  1. A. 采用低磁力吸盘并在工件四周加挡块定位
  2. B. 粗磨后松磁并自然冷却后再精磨
  3. C. 选用较软砂轮并减小磨削深度
  4. D. 精磨前将工件退磁后直接悬空磨削
  5. E. 增加横向进给量以缩短磨削时间

8磨削工件时发现火花突然增多且工件表面出现烧伤色,下一步正确的处置是

  1. A. 立即停止进给并加大切削液冲洗
  2. B. 继续磨削直至火花恢复正常
  3. C. 提高工件转速以分散磨削热
  4. D. 减小切削液流量以观察火花变化

9在外圆磨床上磨削细长轴时,工件出现中部直径偏大、两端偏小的现象,最可能的原因是

  1. A. 砂轮粒度选择过粗
  2. B. 顶尖顶紧力过大导致弯曲
  3. C. 工件材料热处理硬度不均
  4. D. 砂轮主轴转速偏低

10在平面磨床上磨削薄片工件时,工件因磨削热产生向上凸起的变形,正确的工艺处置是

  1. A. 加大垂直进给量一次磨到尺寸
  2. B. 采用多次装夹翻面并减小每次磨削深度
  3. C. 用电磁吸盘全磁力吸紧后强力磨削
  4. D. 提高砂轮硬度并加大冷却液流量

11在外圆磨床上磨削细长轴时,为减小工件因磨削力产生的弯曲变形,通常应采用的做法是

  1. A. 减小尾座顶尖压力并提高工件转速
  2. B. 使用中心架并适当减小磨削深度
  3. C. 增大砂轮粒度号并降低砂轮线速度
  4. D. 将工件调头装夹后一次磨完全长

12关于平面磨削中电磁吸盘的使用,下列做法正确的有(多选)

  1. A. 薄壁件应使用导磁垫块或减小磁力并多次翻面磨削
  2. B. 精磨前应退磁并检查工件是否松动
  3. C. 吸盘表面有剩磁时会吸附铁屑影响定位精度
  4. D. 工件可直接放在吸盘上不找正就磨削
  5. E. 磨削结束后立即断电取件以免工件变形

13在普通外圆磨床上磨削淬硬钢轴类零件时,粗磨阶段为兼顾效率与表面质量,砂轮速度与工件速度的比值通常应控制在什么范围

  1. A. 60~80
  2. B. 30~50
  3. C. 100~130
  4. D. 150~200

14平面磨床电磁吸盘吸力不足时,对薄壁导磁工件应优先采用哪种装夹方式以防变形

  1. A. 垫导磁块并减小吸力
  2. B. 直接满吸力吸紧后磨削
  3. C. 用铜皮隔离后吸紧
  4. D. 用虎钳夹持后吸紧

15平面磨床上用电磁吸盘装夹薄壁环形工件磨削两端面时,工件磨完松开后出现两端面平行度超差,正确的处置方法是

  1. A. 减小磨削深度并增加光磨次数
  2. B. 磨前在工件与吸盘间垫等厚薄纸或铜皮
  3. C. 磨后立即松开吸盘再重新吸紧复磨
  4. D. 把吸盘磁力调到最大以夹紧工件

16在外圆磨床上磨削细长轴时,工件出现明显的鼓形误差,最可能的原因是

  1. A. 砂轮粒度选择过粗
  2. B. 尾座顶尖顶紧力过大
  3. C. 中心架支承位置调整不当
  4. D. 砂轮线速度低于工艺范围

17用金刚石笔修整外圆磨砂轮时,为获得锋利的磨粒切削刃同时保持砂轮型面精度,正确的做法是

  1. A. 金刚石笔尖稍低于砂轮中心并加大修整深度
  2. B. 金刚石笔尖对准砂轮中心并采用较小的修整进给量
  3. C. 金刚石笔倾斜45°安装并快速横向移动
  4. D. 修整时开大冷却液直接冲刷金刚石笔尖

18内圆磨削通孔时,砂轮在孔两端越出量过大,最容易造成的缺陷是

  1. A. 孔壁产生螺旋纹
  2. B. 孔口呈喇叭形
  3. C. 孔径出现腰鼓形
  4. D. 孔壁烧伤严重

19内圆磨削时砂轮直径受孔径限制,与同规格外圆磨削相比,其砂轮线速度通常

  1. A. 更高,因转速需提高
  2. B. 更低,因砂轮直径小
  3. C. 相同,由机床决定
  4. D. 更高,因接触弧长小

20磨削加工中,工件材料为不锈钢时与磨削碳钢相比,砂轮选择应

  1. A. 选用较粗粒度、较软硬度的砂轮
  2. B. 选用较细粒度、较硬硬度的砂轮
  3. C. 选用与磨碳钢相同的砂轮即可
  4. D. 选用陶瓷结合剂并提高砂轮硬度

21在万能外圆磨床上磨削内孔时,工件装夹后找正圆跳动超差,下列操作顺序中最合理的是

  1. A. 先粗磨内孔再找正外圆跳动
  2. B. 先用百分表找正外圆再夹紧并复检跳动
  3. C. 先夹紧到最大力再找正以减少松动
  4. D. 先磨端面再以内孔为基准找正外圆

22用无心外圆磨床磨削圆柱销时,工件在磨削中突然沿轴向窜出,最可能的原因是

  1. A. 导轮转速过高使工件自转太快
  2. B. 托板高度过高使工件中心低于砂轮导轮中心
  3. C. 导轮倾角过小使轴向分力不足
  4. D. 砂轮与导轮轴线在垂直面内不平行

23平面磨床上用电磁吸盘装夹薄壁环形工件磨削两端面时,防止工件磨后产生翘曲的常用工艺方法是

  1. A. 精磨前在工件与吸盘间垫一层薄橡胶
  2. B. 粗磨后松开吸盘让工件充分冷却再精磨
  3. C. 装夹时只开部分磁极以减小吸力
  4. D. 精磨时加大工作台速度并减小磨削深度

24平面磨床上用电磁吸盘装夹薄壁环形工件时,为防止磨削后工件因磁力释放产生翘曲,正确的工艺措施是

  1. A. 粗磨后松开磁力使工件恢复再轻吸精磨
  2. B. 精磨时加大磁力防止工件移动
  3. C. 装夹前在工件与吸盘间垫一层厚橡胶
  4. D. 磨削时使用大径向进给一次磨到尺寸

25内圆磨削时,砂轮与工件内孔接触弧长比外圆磨削长,导致的主要不利后果是

  1. A. 砂轮磨损集中在端面而孔径扩大
  2. B. 磨削热集中且排屑困难易烧伤
  3. C. 工件转速被迫提高而产生振动
  4. D. 砂轮轴刚性增加引起让刀

26用金刚石笔修整砂轮时,为获得锋利的磨粒刃口和较好的磨削性能,修整进给量应

  1. A. 选大一些以提高修整效率
  2. B. 选小一些并适当降低修整速度
  3. C. 与磨削时横向进给量相同
  4. D. 选大一些并提高工作台速度

27用金刚石笔修整砂轮时,为获得锋利的磨粒切削刃,通常应使金刚石笔

  1. A. 沿砂轮轴向作微量进给并保持尖角朝下
  2. B. 沿砂轮径向快速切入并保持尖角朝上
  3. C. 沿砂轮切向摆动并加大修整深度
  4. D. 固定不动让砂轮自行磨耗

28在万能外圆磨床上磨削圆锥面时,采用转动工作台法,其特点是

  1. A. 只能磨削外圆锥不能磨内圆锥
  2. B. 可磨削任意锥度的内、外圆锥面
  3. C. 适合磨削锥度较大且长度较短的圆锥面
  4. D. 工作台转角等于工件圆锥半角且能磨较长锥面

29无心外圆磨削中,工件中心高于砂轮与导轮中心连线,其主要作用是

  1. A. 提高工件圆度并控制磨削厚度
  2. B. 增大磨削力以提高生产率
  3. C. 使工件获得轴向进给速度
  4. D. 防止工件在磨削中产生轴向窜动

30磨削加工中,砂轮经过修整后出现表面粗糙度反而变差的情况,最可能的原因是

  1. A. 修整时纵向进给速度过快
  2. B. 修整时金刚石笔尖磨钝且修整深度过小
  3. C. 砂轮修整后未进行平衡校正
  4. D. 修整时冷却液供给量过大