民用核安全设备焊工 练习卷

1核安全设备焊接前，焊工对焊材的核对内容中，除牌号、规格、批号外还应确认的是

1. A. 焊材烘干记录与领用编号
2. B. 焊材生产厂家的销售区域
3. C. 焊材包装箱的印刷色差
4. D. 焊材运输车辆的牌照号码

2焊条电弧焊在核级管道对接焊缝打底时，为防止背面氧化，背面充氩保护应在

1. A. 引弧前提前通入并保持到背面温度降低
2. B. 引弧同时开始通入并随焊接结束停止
3. C. 第一层焊完后再通入氩气保护
4. D. 盖面焊前再通入氩气保护

3在核安全设备焊接中，焊工停弧后收弧处出现弧坑裂纹，最应优先检查的环节是

1. A. 收弧电流衰减与填满弧坑的操作
2. B. 焊机接地线截面积是否足够
3. C. 焊条保温筒是否通电加热
4. D. 焊接电缆长度是否超过十米

4核级设备焊接工艺评定中，当焊工焊接位置由平焊改为立焊时，正确的处理是

1. A. 按覆盖立焊位置的合格评定项目重新确认资格
2. B. 原平焊评定自动覆盖立焊不需处理
3. C. 只需在焊工档案中备注位置变化
4. D. 由车间主任口头批准即可施焊

5核安全设备焊接过程中，焊工发现焊接工艺规程规定的层间温度上限为二百五十摄氏度，实测已达二百八十摄氏度，正确的处置是

1. A. 暂停焊接待冷却至规定范围内再继续
2. B. 提高焊接速度尽快完成该层
3. C. 改用小电流快速摆动焊完该层
4. D. 在记录中注明超温但继续施焊

6核级不锈钢管道焊接时，为防止热裂纹，应重点控制的元素是

1. A. 焊缝金属中铁素体含量
2. B. 母材中碳当量数值
3. C. 保护气体中氧气含量
4. D. 焊条药皮中水分含量

7焊工在核安全设备焊接操作中，使用角向磨光机修磨焊缝时，正确的做法是

1. A. 使用专用砂轮且磨削方向不朝向己方
2. B. 拆除防护罩以便观察磨削位置
3. C. 单手操作另一手持焊件固定
4. D. 在打磨区域附近同时进行焊接

8核安全设备焊接记录中，焊工完成一道焊缝后应在记录上填写的内容不包括

1. A. 焊工当日情绪状态评价
2. B. 焊缝编号与焊接位置
3. C. 焊材批号与规格
4. D. 焊接电流与电压参数

9钨极氩弧焊焊接核级薄壁管时，发现钨极与焊丝接触造成夹钨，正确的处置是

1. A. 停止焊接清除夹钨缺陷并更换或修磨钨极
2. B. 继续焊接待整条焊缝完成后统一处理
3. C. 降低电流继续焊接避免再次接触
4. D. 更换焊丝牌号后继续焊接

10核安全设备焊接中，焊工资格证有效期满需要继续从事原项目焊接时，应

1. A. 按规定进行资格延续或重新考试合格
2. B. 由本单位自行延长有效期
3. C. 凭原证复印件继续施焊
4. D. 由班组长在证上签字确认延续

11钨极惰性气体保护焊焊接核级不锈钢管道时，若钨极偶然接触熔池造成夹钨，正确的处置是

1. A. 立即停弧，将夹钨处打磨清除后重新焊接
2. B. 继续施焊，夹钨会在后续焊道中重熔消失
3. C. 降低焊接电流继续焊完，事后做射线检测判定
4. D. 在夹钨位置表面补涂一层焊丝后正常收弧

12核安全设备焊工在焊接前对焊材烘干制度的执行，下列做法符合核级焊接质量控制要求的是

1. A. 焊条按说明书规定温度烘干后放入保温筒随用随取
2. B. 焊条在烘干箱中恒温存放超过规定时间仍继续使用
3. C. 烘干后的焊条当天未用完次日直接投入施焊
4. D. 碱性焊条与酸性焊条同炉烘干以节省时间

13某核级管道对接焊口采用多层多道焊，焊工在层间清理后发现前一焊道表面有轻微凹陷，正确的处理是

1. A. 直接进行下一层焊接，凹陷会被后续焊道覆盖
2. B. 用角向磨光机修磨至露出金属光泽并确认无缺陷
3. C. 用较细焊丝在凹陷处薄薄补一层后再焊下一道
4. D. 加大下一层焊接热输入使凹陷处充分熔合

14核安全设备焊接中，焊工施焊前核对焊接工艺规程（WPS）时，下列信息中必须确认的是

1. A. 焊接位置、焊材型号规格与预热温度
2. B. 车间当日环境湿度与照明亮度
3. C. 设备编号与操作者工龄
4. D. 母材炉批号与热处理炉号

15在核级不锈钢焊接中，为防止热裂纹，焊工控制层间温度的主要目的是

1. A. 降低焊缝冷却速度以减少热裂纹倾向
2. B. 避免层间温度过高导致晶粒粗大和热裂纹
3. C. 提高熔敷效率缩短焊接时间
4. D. 减少焊接变形以控制错边量

16核安全设备焊工在焊接过程中发现焊接工艺规程规定的预热温度未达到，正确的做法是

1. A. 继续施焊，预热温度稍低不影响核级焊缝质量
2. B. 停止施焊，待预热温度达到规定值后再继续
3. C. 提高焊接电流补偿预热不足
4. D. 先焊一段再测量，合格后继续

17核级设备焊接中，焊工对焊接变形的控制措施，下列做法正确的是

1. A. 采用对称焊接顺序并配合刚性固定
2. B. 焊接时尽量提高热输入加快速度
3. C. 焊后立即用冷水冷却焊缝
4. D. 将焊件自由放置不加约束任其变形

18核安全设备焊工在焊接结束后进行焊缝外观检查，发现咬边深度超过验收标准，正确的处置是

1. A. 打磨咬边处并补焊后重新检查
2. B. 用砂轮打磨咬边使其变浅即可
3. C. 记录后交下一道工序处理
4. D. 涂防锈漆后交付验收

19某核级焊缝采用手工电弧焊，焊工在更换焊条时接头处产生未熔合，预防该缺陷的关键操作是

1. A. 在接头处引弧后快速向前焊接
2. B. 在接头前引弧并回焊至接头处再正常运条
3. C. 在接头处直接收弧再重新引弧
4. D. 从焊缝末端开始向接头方向焊接

20核安全设备焊接中，焊工使用焊条保温筒的主要作用是

1. A. 防止焊条受潮并保持烘干后的温度
2. B. 防止焊条在运输中折断
3. C. 便于统计焊条使用数量
4. D. 隔离焊条与母材防止污染

21某核级管道焊接完成后需进行焊后热处理，焊工在热处理前应确认的内容是

1. A. 热处理温度曲线、保温时间与加热宽度
2. B. 焊工是否持证与设备编号
3. C. 焊接电流电压记录是否完整
4. D. 焊材烘干记录是否齐全

22核安全设备焊接操作技能评定中，焊工在某一评定合格的焊接位置施焊时，若将试件由原评定位置转动到另一位置完成整条焊缝，该操作在评定规则中如何认定

1. A. 属于原位置的评定范围，无需重新评定
2. B. 改变了焊接位置类别，应重新评定
3. C. 仅当转动角度超过45度才需重新评定
4. D. 只要焊接工艺参数不变即可继续使用原评定

23民用核安全设备焊工在施焊过程中发现焊接工艺评定覆盖的母材厚度范围为8至20毫米，而实际产品对接接头厚度为22毫米，正确的处置方式是

1. A. 按原评定工艺直接施焊并加强检验
2. B. 将坡口角度加大后按原评定施焊
3. C. 重新进行焊接工艺评定合格后再施焊
4. D. 由焊接工程师口头批准后即可施焊

24核安全设备焊接中，焊工在多层多道焊时对每一道焊缝进行目视检查的时机，下列做法符合核安全设备焊接质量控制要求的是

1. A. 每焊完一道立即清渣并目视检查后再焊下一道
2. B. 整条焊缝焊完后一次性清渣检查
3. C. 焊完三层后集中清渣检查一次
4. D. 仅对盖面焊缝进行目视检查

25核安全设备焊工在焊接不锈钢管道时，为控制层间温度，下列测温方式中最能反映待焊层实际温度的是

1. A. 在焊缝表面用红外测温仪测量
2. B. 在距焊缝20毫米的母材上测量
3. C. 在焊缝两侧热影响区各测一点取平均值
4. D. 在刚焊完的焊道表面立即用接触式测温仪测量

26核安全设备焊工在焊接镍基合金与不锈钢异种金属接头时，为减少裂纹倾向，在焊接材料选择和操作上最应关注的是

1. A. 选用与不锈钢匹配的焊材并提高热输入
2. B. 选用镍基焊材并控制层间温度
3. C. 选用与镍基合金匹配的焊材并加大摆动
4. D. 选用奥氏体不锈钢焊材并快速冷却

27核安全设备焊工在焊接过程中需要中断焊接，对于需要预热的重要焊缝，中断时正确的做法是

1. A. 直接停焊，待下次施焊时重新预热
2. B. 停焊后立即进行后热保温缓冷
3. C. 停焊后自然冷却至室温再重新预热
4. D. 停焊后立即水冷以缩短等待时间

28核安全设备焊工焊后对焊缝进行外观检查时，发现咬边深度为0.8毫米，而该设备技术条件规定咬边深度不得超过0.5毫米，正确的处置是

1. A. 打磨消除咬边后按原工艺补焊并重新检查
2. B. 直接判定合格，因咬边不影响强度
3. C. 用锤击法将咬边处锤平后放行
4. D. 涂装后即可掩盖，不影响使用

29核安全设备焊工在手工钨极氩弧焊打底时，为防止背面氧化，最有效的保护措施是

1. A. 加大正面氩气流量
2. B. 在背面充氩气保护
3. C. 提高焊接速度减少受热
4. D. 采用大直径钨极降低电流

30核安全设备焊工在焊接过程中，对于需要控制热输入的双相不锈钢焊缝，为获得理想相比例，下列措施中最关键的是

1. A. 提高焊接电流以增加熔深
2. B. 控制热输入和层间温度并选用合适焊材
3. C. 加快焊接速度以缩短高温停留
4. D. 采用大摆动以扩大热影响区