1瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度比正常运行时缓慢升高且伴有轻微异响,最先应当采取的措施是
2瓦斯抽采钻孔施工完毕后进行封孔,封孔管下入孔内后封孔材料凝固前,应当
3瓦斯抽采管路巡检时发现某段管路法兰连接处有轻微漏气声,正确的处置方法是
4瓦斯抽采泵站发生停电导致泵停止运行,恢复送电后启动泵之前应当首先
5瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度缓慢升高但未超过报警值,正确的处置方式是
6瓦斯抽采钻孔施工完毕后进行封孔,封孔长度不足会导致
7井下抽采管路巡检时发现管路低洼处积水,正确的处理方式是
8瓦斯抽采泵站司机发现泵体振动突然增大并伴有异常声响,正确的处置是
9井下瓦斯抽采管路巡检中发现某段软管出现轻微鼓包但未漏气,巡检工应当
10瓦斯抽采管路中设置的除渣装置,其巡检重点是
11抽采系统运行中,瓦斯抽采浓度突然由35%降至12%,负压和流量基本不变,优先排查的环节是
12瓦斯抽采泵站日常运行中,下列属于必须立即停泵处理的情形有(多选)
13瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压应逐步调至设计值,其主要目的是
14瓦斯抽采系统中,抽采泵站进气侧管路设置的放水器应安装在管路的
15瓦斯抽采泵站运行中,瓦斯浓度监测值接近爆炸下限时,泵站内电气设备应
16瓦斯抽采泵站运行中,泵体轴承温度突然升高并伴有异常振动,值班人员首先应当采取的措施是
17井下瓦斯抽采管路敷设时,对于需要通过采空区上方垮落带的管段,正确的做法是
18瓦斯抽采系统中,用于监测抽采管路内瓦斯浓度的甲烷传感器应当安装在
19瓦斯抽采管路巡检时发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是
20瓦斯抽采泵站运行中,泵体轴承温度突然升至70℃并持续上升,值班人员应首先采取的措施是
21瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压突然由正常值降至接近零,而泵站真空度正常,最可能的原因是
22瓦斯抽采泵站瓦斯浓度监测探头应安装在
23瓦斯抽采系统中,瓦斯浓度低于规定下限时正确的操作是
24瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度缓慢上升但未超限,动静部件无摩擦声,下一步应优先采取的措施是
25抽采钻孔施工过程中孔口回风侧瓦斯浓度达到1.2%且仍在上升,现场作业人员应
26井下瓦斯抽采管路巡检时发现某段管路负压表读数明显低于正常值,其他区段正常,最可能的原因是
27某抽采工作面钻孔施工至设计深度后,正确的封孔操作顺序是
28井下瓦斯抽采管路巡检时,发现管壁有明显冷凝水积存且放水器已满,正确的处置顺序是
29在瓦斯抽采泵站进行参数监测时,需要判断泵是否发生气蚀,最直接的观察内容是
30瓦斯抽采泵站需要倒换备用泵时,下列做法正确的是
31瓦斯抽采主管路巡检中发现一处法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是
32瓦斯抽采钻孔施工完毕后,封孔管外露端与抽采管路连接前必须完成的工序是
33抽采管路中设置的除渣装置主要作用是
34瓦斯抽采浓度传感器显示数值长时间为零,而人工用光学瓦检仪在测点测得浓度为25%,最可能的原因是
35瓦斯抽采泵站司机接班时发现泵体轴承温度显示为75℃,而交班记录上一班次同一测点稳定在62℃,此时最合适的处置是
36瓦斯抽采泵站正常运行时,测得泵体出口侧瓦斯浓度低于进口侧浓度,且差值逐渐增大,首先应排查的是
37瓦斯抽采管路中设置放水器的主要作用是
38瓦斯抽采泵站日常巡检中,下列属于必须检查并记录的项目有(多选)
39抽采泵站司机交接班时,交班人应重点说明本班泵的运行参数、管路巡检情况及存在的异常
40瓦斯抽采泵站使用的电气设备必须符合井下防爆要求,其防爆标志中Ex代表防爆
41抽采管路巡检时发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是使用检漏仪确认后紧固螺栓并记录
42瓦斯抽采管路巡检中发现管路法兰连接处有轻微漏气,正确的处置程序是
43瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压表读数明显低于设计值,孔口周围有明显吸气声,最可能的原因是
44瓦斯抽采钻孔施工完毕后,封孔材料应具备的首要性能是
45瓦斯抽采管路巡检中发现积水堵塞导致抽采负压升高、流量下降,正确的处理顺序是
46瓦斯抽采泵站运行记录中必须连续记录的项目是
47瓦斯抽采钻孔施工过程中出现喷孔现象,正确的处置措施是
48瓦斯抽采泵站运行中突然停电,岗位人员正确的处置顺序是
49瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压表读数明显低于设计值,而泵站真空度正常,最可能的原因是
50抽采管路中设置的放水器,其主要作用是
51瓦斯抽采钻孔施工中,钻屑量突然增大且伴有顶钻现象,现场人员应当
52瓦斯抽采管路巡检中发现某段管路连接法兰处有轻微瓦斯泄漏,巡检人员应采取的处置措施是
53瓦斯抽采泵运行中,泵体冷却水中断,正确的处置顺序是
54瓦斯抽采泵站值班人员发现抽采管路负压突然大幅下降,泵体运行声音异常,首先应检查的是
55瓦斯抽采钻孔施工中,钻场附近瓦斯浓度突然升至1.2%,现场应采取的处置措施是
56瓦斯抽采钻孔封孔后需要测定孔口负压,正确的测点位置是
57抽采钻孔施工中发现钻孔瓦斯涌出量突然增大且伴有煤粉喷出,正确的处置是
58瓦斯抽采钻孔施工结束后,封孔长度不足会导致的主要问题是
59井下瓦斯抽采管路巡检中,发现管路低洼处放水器已满水且自动放水阀未动作,正确的处理方式是先手动放水再检查自动放水阀
60瓦斯抽采系统中,用于监测抽采管路内瓦斯浓度的传感器应安装在管路内气流稳定且不积水的位置
61瓦斯抽采管路巡检发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,在不能立即停抽的情况下正确的临时处置是用铜制工具紧固螺栓并加强监测
62瓦斯抽采泵运行中,泵体轴承温度突然升高并伴有轻微异响,值班人员首先应做的是
63瓦斯抽采泵站巡回检查中,发现泵进水温度明显高于正常值且出水温度正常,最可能的原因是
64瓦斯抽采泵站运行中,泵体振动突然增大且电流波动,下列判断正确的是
65瓦斯抽采管路巡检时发现管路低洼处积水,正确处理方式是
66井下瓦斯抽采管路巡检时发现管壁有轻微漏气,用检漏仪能测到但无明显声响,正确处置顺序是
67抽采钻孔施工到位后封孔,封孔管下放深度不足会导致的主要后果是
68瓦斯抽采浓度监测中,同一钻孔连续测得浓度由 45% 降至 20%,其他钻孔浓度正常,最应先排查的是
69瓦斯抽采泵站运行中,泵体轴承温度突然升高并伴有异常声响,值班人员首先应做的操作是
70瓦斯抽采系统中,用于防止抽采泵突然停运后管路瓦斯倒流的安全装置是
71瓦斯抽采泵站操作人员发现泵体冷却水中断,正确的处置是
72瓦斯抽采管路巡检中,下列属于需要立即记录并上报的异常情况有(多选)
73瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压表读数正常但抽采浓度持续偏低,最可能的原因是
74瓦斯抽采系统运行中,泵站司机发现抽采主管路负压突然降至接近零而泵体运行声音正常,首先应检查
75瓦斯抽采管路巡检时使用便携式瓦斯检测仪,正确的检测顺序是
76瓦斯抽采管路巡检中发现某段法兰连接处漏气,且该段处于采空区密闭墙附近,正确的处置顺序是
77瓦斯抽采钻孔施工完毕后,封孔作业中封孔管深入孔内的长度不足,最可能造成的后果是
78瓦斯抽采泵站操作人员进入泵房前,应当先做的一项安全确认是
79瓦斯抽采管路巡检中,判定某段管路存在积水积渣影响抽采效果的依据包括(多选)
80瓦斯抽采钻孔封孔后接入抽采管路,单孔抽采负压应控制在的范围是
81瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴封处滴漏水量明显增大,正确的处置方式是
82瓦斯抽采钻孔封孔使用水泥砂浆封孔时,封孔长度不足会导致的主要后果是
83瓦斯抽采泵站运行中,泵体进水管道过滤器前后压差明显增大,最可能的原因是
84瓦斯抽采系统中,用于防止抽采管路内瓦斯倒流回泵站的安全装置是
85抽采钻孔孔口负压突然由13kPa升至25kPa,同时流量明显下降,最可能的原因是
86瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度缓慢升高但未超过报警值,正确的下一步处置是记录温度并
87瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压表读数明显低于设计值,最可能的原因是
88井下瓦斯抽采管路巡检时发现管路局部有积水但排水器未自动排出,正确的处置是
89某抽采泵站泵体轴封处出现滴漏,运行人员判断为轴封磨损,在更换轴封前应当
90瓦斯抽采泵站内瓦斯浓度监测探头应安装在泵房内位置最高处的理由是
91瓦斯抽采浓度监测中,光学瓦斯检定器与便携式瓦斯报警仪在同一测点读数差异较大时,正确的做法是
92抽采泵站司机交接班时,发现运行记录中负压值连续三班缓慢下降但未记录原因,正确的做法是
93瓦斯抽采泵站运行中瓦斯浓度监测值突然从正常范围降到接近零,而泵的真空度和流量基本没变,最可能的原因是
94瓦斯抽采管路中设置的放水器主要作用是
95瓦斯抽采系统中,衡量抽采效果的重要指标除瓦斯浓度和抽采量外,还包括
96瓦斯抽采泵站运行中,下列情形中应当立即停止泵运行并报告处理的有(多选)
97瓦斯抽采泵站运行中需要紧急停泵时,正确的操作顺序是
98瓦斯抽采泵站运行中需要切换备用泵时,正确的做法是
99瓦斯抽采泵站进气管路设置防回火装置的主要作用是
100井下瓦斯抽采管路中设置的除渣装置,其主要作用是
参考答案
- B 知识点:抽采泵轴承异常温升的处置。轴承温度持续升高并伴异响,说明润滑失效或磨损已发生,正确做法是停机检查,避免抱轴损坏设…
- C 知识点:瓦斯抽采钻孔封孔作业要求。封孔材料凝固前孔口敞开会漏气并可能掉入杂物,应临时封堵。立即接抽采会因材料未凝固导致封…
- B 知识点:抽采管路法兰漏气处置。法兰漏气应先紧固螺栓并检查垫片是否损坏,这是标准处置程序。棉纱缠绕不能承受管路压力且可能被…
- B 知识点:抽采泵停运后重启前检查。停泵后管路内可能积水倒灌进入泵体,恢复送电后直接启动会造成液击损坏泵,应先检查并排空泵内…
- B 知识点是泵站运行温度监测与趋势判断。轴承温度缓慢升高未超限时,应先记录趋势并加强监测,判断是否因负荷或润滑渐变化引起。立…
- C 知识点是封孔质量对抽采浓度的影响。封孔长度不足会使孔口附近裂隙与巷道空气连通,空气漏入稀释瓦斯,浓度下降。孔口负压升高和…
- A 知识点是抽采管路积水处理。低洼积水应通过放水器定期排放,防止水堵减小过流断面。注水会加重积水;提高负压不能有效排走积水且…
- B 知识点是泵体异常振动的处置。振动突然增大伴异响多因叶轮损坏、轴承故障或异物进入,应立即停泵检查,防止设备事故。继续运行会…
- A 知识点:抽采管路及软管外观异常的处置。鼓包说明管壁承压能力已下降,属隐患,应登记并安排更换。铁丝缠绕不能恢复承压能力;涂…
- A 知识点:除渣装置的运行维护要点。除渣装置的作用是拦截管路中的煤渣、岩粉,巡检重点是按时排放积渣并检查排渣阀是否漏气。防腐…
- A 知识点:抽采浓度突变的原因分析。负压流量不变而浓度骤降,多因封孔段漏气导致空气掺入。冷却水中断、电机电流偏高属泵站设备工…
- A、B、E 知识点:泵站紧急停泵的判定条件。剧烈振动伴地脚螺栓松动、泵房瓦斯超限、冷却水中断且短时无法恢复,均可能造成设备损坏或瓦斯…
- A 知识点:钻孔封孔后接抽的负压控制要求。封孔材料(如水泥砂浆、聚氨酯)固化初期强度低,若立即施加高负压会因内外压差过大导致…
- B 知识点:抽采管路放水器安装位置。管路中积水在重力作用下汇集于最低点,放水器装在最低点才能有效排出积水,防止水堵。最高点是…
- C 知识点:泵站瓦斯超限时的电气安全要求。瓦斯浓度接近爆炸下限时,非防爆电气设备运行可能产生火花引爆,应停止运行并切断电源。…
- B 知识点:抽采泵异常工况处置程序。轴承温度骤升伴振动说明泵体可能存在机械故障,正确做法是切换备用泵、停运故障泵,防止设备损…
- A 知识点:抽采管路敷设与防护。垮落带岩层移动会导致管路受拉伸或挤压,采用法兰连接并加设伸缩补偿装置可吸收位移,防止管路拉断…
- A 知识点:抽采参数监测点布置。甲烷传感器应安装在气流平稳的直线管段,避免涡流和积液影响测量准确性。弯头处气流紊乱、放水器附…
- A 知识点:管路泄漏处置。正确做法是用肥皂水确认漏点、紧固螺栓消除泄漏并登记跟踪。黄泥封堵、胶带缠绕均为临时掩盖,不能消除隐…
- B 知识点:抽采泵轴承超温的应急处置。轴承温度异常持续上升说明可能存在润滑失效或机械故障,正确做法是切换备用泵、停运故障泵检…
- B 知识点:钻孔负压异常的判断。泵站真空度正常说明泵站本身无问题,单孔负压骤降多为封孔漏气或钻孔塌孔堵塞。泵站供水不足会影响…
- B 知识点:抽采泵站瓦斯监测探头安装位置。探头应装在可能泄漏积聚瓦斯的泵体排气口下风侧,才能及时捕捉泄漏。顶部靠近灯具处受热…
- B 知识点:抽采瓦斯浓度的安全控制。浓度低于规定下限时继续抽采可能造成瓦斯积聚或爆炸风险,应停止抽采查明原因。加大负压可能带…
- A 知识点:泵站巡检中异常参数的处置程序。轴承温度缓慢上升且无摩擦声,属于可监控的发展性异常,应先记录趋势并检查润滑油位、冷…
- A 知识点:钻孔施工中瓦斯超限的应急处置。孔口回风侧瓦斯达到1.2%已超过允许作业浓度,必须停止钻进、保持供水防止钻杆卡埋、…
- A 知识点:抽采参数异常的故障判断。局部管段负压明显偏低且其他区段正常,说明问题在该段本身,漏气或积水堵塞都会使该段负压下降…
- A 知识点:钻孔封孔工序。正确顺序是钻孔达到设计深度后先下入封孔管,再注入封孔材料,待凝固达到强度后连接抽采管路,保证封孔严…
- B 知识点:抽采管路放水器维护操作顺序。放水器已满时应先排放积水,再检查其动作是否灵活,以恢复排水功能。先关两端阀门会使管内…
- A 知识点:气蚀的判断依据。气蚀发生时泵内气泡破裂会引起泵体振动增大、出口压力剧烈波动,这是最直接的观察内容。电机温度和电流…
- A 知识点:抽采泵倒换操作原则。倒换泵应先启动备用泵,待其运行稳定后再停运行泵,以保持抽采不中断。先停后启会造成抽采中断;同…
- A 知识点:抽采管路法兰泄漏的现场处置。法兰轻微泄漏应先紧固螺栓并观察效果,属于规范处置。棉纱缠绕、涂抹密封胶都属于临时掩盖…
- A 知识点:钻孔接抽前准备工序。吹扫封孔管可清除管内碎渣防止堵塞,测定孔口瓦斯浓度是判断钻孔是否具备接抽条件的依据。注水冲洗…
- A 知识点:抽采管路附属装置功能。除渣装置用于拦截和沉积随气流带出的煤岩碎屑、杂物,防止堵塞和损坏抽采泵。降低温度是冷却装置…
- A 知识点:抽采参数监测与传感器故障判断。人工检测有浓度而传感器为零,说明传感器本身取样通道可能被堵。管路断裂漏气会使人工检…
- A 知识点:泵体轴承温度异常升高的处置程序。温度由62℃升至75℃属异常但未到紧急停机值,应先查润滑油脂量、冷却水流量和水温…
- A 知识点:泵体进出口浓度差与漏气判断。出口浓度低于进口且差值增大,说明系统有外部空气渗入稀释,应查轴封、法兰等漏气点,故A…
- B 知识点:抽采管路放水器的功能。井下抽采管路会积存冷凝水和钻孔返水,积水会堵塞管路、增大阻力并影响抽采效果,故B对;A降低…
- A、B、C 知识点:抽采泵站日常巡检必查项目。进口侧浓度负压、轴承温度和电流、放水器积水与排水均直接关系抽采系统安全运行,故A、B、…
- A 知识点:抽采泵站交接班的内容要求。交接班应交接与本岗位直接相关的设备运行参数、巡检情况和异常,使接班人能连续掌握泵站状态…
- A 知识点:防爆电气设备标志含义。Ex是防爆标志的通用代号,表示该设备为防爆型。防水、防尘、防腐各有其他标志代号,与Ex含义…
- A 知识点:抽采管路泄漏的规范处置。发现疑似泄漏应先用检漏仪确认,再紧固螺栓并记录。用手触摸无法准确判断且可能受伤;用明火检…
- D 知识点:抽采管路漏气处理程序。正确做法是先关闭该段阀门隔离气源,用肥皂水检漏确认漏点,再更换密封垫,这是标准检修程序。仅…
- B 知识点:封孔质量与孔口负压关系。孔口负压偏低且周围有吸气声,说明外部空气通过封孔段漏入钻孔,稀释了瓦斯并降低了孔口负压。…
- A 知识点:封孔材料性能要求。封孔材料的首要性能是凝固后具有足够强度和密封性,才能有效隔绝外部空气、保证抽采负压和瓦斯浓度。…
- B 知识点:抽采管路积水处理程序。正确顺序是先通过放水器排出积水,使管路畅通后恢复正常抽采。先关阀门再排水会中断抽采且可能造…
- A 知识点:泵站运行参数记录要求。泵站运行记录的核心是泵体轴承温度、抽采负压、流量等直接影响抽采安全的参数。采煤推进度、钻机…
- B 知识点:钻孔喷孔应急处置。喷孔是煤与瓦斯突出的预兆,必须立即停止钻进、撤出人员并按规定处理。加大钻速、继续钻进、降低钻速…
- B 知识点:泵站停电应急处置程序。突然停电应首先报告调度并关闭泵进出口阀门,防止管路瓦斯倒流和泵体受损。先关阀门后报告、先查…
- B 知识点是孔口负压偏低的原因分析。泵站真空度正常说明泵和主管路抽力正常,孔口负压明显偏低说明钻孔封孔段漏气或封孔长度不够,…
- B 知识点是抽采管路附属设施功能。放水器用于排出管路低洼处积水,防止积水堵塞管路、增大阻力;调节流量由阀门完成;降温不是放水…
- B 知识点是钻孔施工中突出预兆的识别与处置。钻屑量突增伴顶钻是煤与瓦斯突出的典型预兆,应立即停钻撤人并报告;加大给进、降速续…
- A 知识点:抽采管路泄漏排查方法。用肥皂水涂抹是标准查漏方法,确认泄漏点后紧固螺栓是正确处置流程。用黄泥临时封堵不能承受管路…
- C 知识点:抽采泵冷却水中断应急处置。冷却水中断后泵体温度会持续升高,必须立即停泵防止密封件和轴承损坏,恢复冷却水后需等泵体…
- B 知识点:抽采系统负压异常排查顺序。负压突然大幅下降且泵体声音异常,最常见原因是管路破损或阀门误操作导致系统漏气。轴承温度…
- A 知识点:钻场瓦斯超限应急处置。钻场瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止钻进、切断钻机电源、加强通风并撤出人员。继续钻进或保持…
- C 知识点:抽采参数测点布置。孔口负压应测在钻孔封孔后连接的抽采支管靠近孔口处,才能反映该钻孔真实抽采状态。干管、总管反映的…
- A 知识点:钻孔施工突出预兆的处置。瓦斯涌出骤增并喷煤粉是突出预兆,应立即停钻、保持钻孔供风(防止瓦斯积聚)并撤出人员。继续…
- A 知识点:封孔质量对抽采效果的影响。封孔长度不足会使孔口密封不严,外部空气漏入钻孔,导致抽采瓦斯浓度下降。它不会使瓦斯涌出…
- A 知识点:抽采管路积水与放水器故障处置。放水器满水会增大管路阻力、影响抽采效果,正确做法是先手动放水恢复管路通畅,再排查自…
- A 知识点:抽采参数监测中瓦斯浓度传感器的安装位置。传感器应装在气流稳定、不积水、能代表管内真实气样的位置,才能准确监测。放…
- A 知识点:抽采管路漏气处置与防爆工具要求。带气紧固螺栓应使用铜制等不发火工具,并加强瓦斯浓度监测。铁制扳手敲击易产生火花;…
- D 知识点:抽采泵异常温升的处置程序。轴承温升加异响多因润滑失效或磨损,正确做法是先切换备用泵保证抽采连续,再停运故障泵检查…
- D 知识点:泵站冷却水温度异常的判断。进水温度高而出水温度正常,说明泵体发热量小、负荷偏低,热量不足以把水加热。A水量不足会…
- B 知识点:抽采泵振动异常的判断。振动突增伴电流波动多因泵内进入杂物、叶轮磨损或失衡。A忽视振动会导致设备损坏,故错;C浓度…
- A 知识点:抽采管路积水处理。低洼处积水应通过放水器定期排放。B敲击管路可能损坏管路且不能排净,故错;C提高负压无法排走积水…
- A 知识点:抽采管路漏气隐患的分级处置。轻微漏气应记录标记、纳入检修计划,在具备停气条件时处理;用胶带缠绕属于临时敷衍且胶带…
- A 知识点:封孔深度与抽采效果的关系。封孔管下放深度不足时封孔段未达到致密岩层或足够长度,外部空气易渗入,导致抽采浓度偏低;…
- A 知识点:单孔浓度异常的排查思路。其他钻孔正常说明系统性问题可能性小,单孔浓度骤降应先检查该孔封孔质量和孔口连接;泵站负压…
- B 知识点:抽采泵异常工况处置程序。轴承温度骤升伴异响提示机械故障,正确做法是先切换备用泵保证抽采连续,再停机检查故障泵。降…
- C 知识点:抽采管路安全装置功能区分。防逆流装置用于泵停运时阻止管路瓦斯倒流。防回火装置防火焰回传;防回水装置防积水进入泵体…
- A 知识点:抽采泵冷却水中断的应急处置。冷却水中断会导致泵体过热损坏,应立即停泵切换备用泵。降低泵速仍会过热;空转不能降温且…
- A、C、E 知识点:抽采管路巡检异常情况识别。法兰泄漏、负压大幅波动、管路变形均属需立即记录上报的异常。放水器排水正常属正常状态;泵…
- B 知识点:抽采浓度偏低的原因分析。孔口负压正常说明泵和管路供压正常,浓度偏低多因封孔不严空气渗入稀释。泵能力不足会同时表现…
- B 知识点:抽采负压突降的故障判断。泵体声音正常说明泵本身无明显机械故障,负压骤降接近零通常是管路系统出现大开口漏气或断裂。…
- C 知识点:管路巡检瓦斯检测方法。阀门和法兰是易漏部位应优先检测,再查管体。先查低洼处或从始端到末端逐段检测没有突出易漏点;…
- A 知识点:管路漏气应急处置程序。密闭墙附近漏气可能积聚瓦斯,必须先警戒检测再停气泄压处理,防止带压作业产生火花或中毒窒息。…
- A 知识点:封孔质量对抽采效果的影响。封孔管过短会使封孔段无法覆盖孔口裂隙带,空气从孔口漏入,造成浓度下降和负压损失。流量增…
- A 知识点:泵房进入安全确认。泵房可能积聚瓦斯,进入前必须检测浓度并确保通风正常,防止窒息或爆炸。泵体温度是启动条件而非进入…
- A、B、C 知识点:管路积水积渣的判断。负压异常升高、水击声、排水器频繁排出水渣都是积水积渣的典型表现。浓度高于泵站进气浓度说明该段…
- B 知识点:单孔抽采负压参数。瓦斯抽采单孔负压一般控制在13至26千帕,负压过低调不出瓦斯,过高会漏气增加空气混入。1至3千…
- B 知识点:抽采泵轴封泄漏处置。轴封滴漏增大说明填料磨损或失效,正确做法是停泵更换填料。收紧压盖会加剧摩擦发热损坏轴;加大供…
- B 知识点:封孔质量对抽采效果的影响。封孔长度不足会使钻孔周围裂隙与大气连通,空气从封孔段漏入管路,导致抽采瓦斯浓度下降。封…
- B 知识点:泵站供水过滤器压差判断。过滤器前后压差增大说明水流经过滤网阻力增加,通常是过滤网被杂质堵塞。A项供水压力偏高会使…
- C 知识点:抽采管路安全装置功能。防倒流装置的作用是防止管路内瓦斯倒流回泵站,避免形成爆炸性气体积聚。A项放水器用于排出管路…
- B 知识点:抽采负压与流量联合判断。负压升高而流量下降,说明管路阻力增大,常见原因是管路或钻孔通道堵塞。A项封孔段漏气加剧会…
- B 知识点是泵站运行巡检中轴承温升的异常判断与处置。轴承温度缓升的常见原因是冷却水不足或轴承磨损,应先查冷却水流量和振动值以…
- B 知识点是抽采钻孔孔口负压偏低的故障判断。封孔不严时外部空气漏入钻孔,导致孔口负压下降。管路积水会造成局部阻力增大但通常表…
- A 知识点是抽采管路积水处置方法。排水器设手动排水阀,自动失效时应手动排水。敲击外壳不能解决阀芯堵塞且可能损坏设备;关管等待…
- A 知识点是泵体检修的安全前提。更换轴封属于检修作业,必须先关闭进出口阀门并泄压隔离。继续运行会加剧磨损和泄漏;加大冷却水不…
- A 知识点:瓦斯物理性质与探头布置。瓦斯密度小于空气,泄漏后上浮积聚在顶部,故探头装于最高处才能最早报警;瓦斯不会沉降到顶部…
- A 知识点:瓦斯检测仪器校准与比对。读数差异大说明至少一台仪器失准,应用标准气样分别校准后复测;取平均值掩盖了仪器失准问题;…
- A 知识点:交接班管理与异常排查。负压持续下降未说明原因是重大隐患,应拒绝接班并共同排查清楚;先接班再查会延续隐患;仅注明异…
- C 知识点:抽采参数异常的判断。真空度和流量不变说明管路系统未发生明显变化,浓度骤降为零多为传感器采样管脱落或堵塞导致测量失…
- A 知识点:抽采管路附属设施功能。放水器用于排出管路中积聚的水和杂物,防止积水堵塞管路影响抽采效果。调节流量靠阀门。降温靠冷…
- A 知识点:瓦斯抽采效果评价指标。抽采负压反映管路抽吸能力,抽采率反映瓦斯抽出程度,二者与浓度、抽采量共同评价抽采效果。环境…
- A、D、E 知识点:泵站紧急停泵条件。强烈振动异响说明机械故障,轴承超温会烧瓦,泵站内瓦斯超限有爆炸危险,均应立即停泵处理。瓦斯浓度…
- B 知识点:抽采泵紧急停泵的操作程序。正确顺序是先停电机,再关闭进出口阀门,防止管路内瓦斯倒流或泵内形成异常压力。先关进口再…
- A 知识点:抽采泵切换操作程序。切换备用泵应先启动备用泵、待其运行稳定后再停运行泵,保证抽采连续不中断。先停后启会造成抽采中…
- A 知识点:抽采管路防回火装置的作用。防回火装置用于阻止火焰沿管路回窜,保护泵站安全。降低流动阻力、过滤粉尘杂质、调节压力波…
- A 知识点:瓦斯抽采管路附属装置的功能区分。除渣装置用于沉积和排放煤泥、岩粉等固体杂质及部分积水。降低瓦斯浓度是掺混或调节阀…
